CN109109168B - 一种建材加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建材加工领域，尤其涉及一种建材加工设备，包括机架、搅拌筒和模具，机架上固定连接有伸入到搅拌筒中的搅拌杆，机架上设有用于驱使搅拌筒转动的驱动机构，搅拌筒上连通有浇注管，浇注管远离搅拌筒的一端与模具可拆卸连接。本方案实现了对加气混凝土的材料进行边搅拌边浇注，保证了搅拌的材料能够得到及时的浇注。

Description

一种建材加工设备

技术领域

本发明涉及建材加工领域，尤其涉及一种建材加工设备。

背景技术

加气混凝土是砂、粉煤灰及含硅尾矿等硅质材料和石灰、水泥等钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

其中，现目前的搅拌和浇注两个过程是分离的，在加气混凝土加工过程中，需要先将材料搅拌均匀，然后再将搅拌的材料浇注到模具中。由于这两个步骤是分离的，若搅拌之后，浇注不及时，搅拌的材料很容易蒸发变干、凝固，从而不易将材料浇注到模具中，影响浇注的效果。而现在市面上还没有对加气混凝土材料进行边搅拌边浇注的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建材加工设备，以实现对加气混凝土的材料进行边搅拌边浇注，保证搅拌的材料能够得到及时的浇注。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种建材加工设备，包括机架、搅拌筒和模具，机架上固定连接有伸入到搅拌筒中的搅拌杆，机架上设有用于驱使搅拌筒转动的驱动机构，搅拌筒上连通有浇注管，浇注管远离搅拌筒的一端与模具可拆卸连接。

本方案的工作原理为：驱动机构用于驱动搅拌筒转动。机架用于固定搅拌杆，使搅拌杆处于静止状态。搅拌筒转动时，搅拌筒与搅拌杆产生相对转动，从而实现对搅拌筒内的材料进行搅拌。同时，搅拌筒内的材料在搅拌筒转动所产生的离心力的作用下进入到浇注管中，并沿浇注管进入到模具中，从而实现了浇注。当浇注完成后，将模具从浇注管上取下即可。

采用上述技术方案时，搅拌筒在转动过程中，实现了对搅拌筒内的材料的搅拌的同时，也实现了材料的浇注，使得搅拌和浇注两个步骤同时进行，提高了加气混凝土的加工效率。并且，本装置使得搅拌筒内的材料边搅拌边浇注，不会出现搅拌完毕的材料浇注不及时的情况，保证了搅拌好的材料能够及时得到浇注，从而可防止搅拌的材料变干、凝固，保证浇注的顺利进行。

进一步，搅拌筒上设有活塞缸，活塞缸内滑动连接有活塞，活塞缸上设有进气管和出气管，进气管上和出气管上均连接有单向阀，浇注管远离搅拌筒的一端与出气管连通。在浇注过程中，通过使活塞缸内的活塞反复滑动，活塞会将外界的气体通过进气管和进气管上的单向阀吸入到活塞缸中，再将活塞缸内的气体通过出气管和出气管上的单向阀压入到浇注管靠近模具的一端上，从而使得模具中的材料在气压的加压作用下更加紧实，保证了加气混凝土的强度。

进一步，浇注管与搅拌筒连接的一端上设有开口槽，搅拌筒上滑动连接有插板，插板间歇插入到开口槽中。当材料从搅拌筒向浇注管移动时，使插板滑离开口槽，这样浇注管不会被插板挡住，材料可顺利从搅拌筒内进入到浇注管中。当使用活塞缸加压时，使插板插入到开口槽中，浇注管被插板挡住，这样从活塞缸进入到浇注管的气体不会从浇注管和搅拌筒连接的一端泄漏，保证了浇注管内的气压压力。

进一步，驱动机构包括转盘、棘轮、凸轮和相抵杆，棘轮上固定连接有第一转轴，转盘转动连接在第一转轴上，转盘上设有间歇与棘轮相抵的棘爪，棘爪的中部转动连接在转盘上，棘爪与转盘转动连接的部位设有第一扭簧，棘爪远离棘轮的一端为按压部，相抵杆滑动连接在机架上，相抵杆的一端间歇与棘爪的按压部相抵，相抵杆的另一端间歇与凸轮相抵，相抵杆上连接有第一固定块，机架上连接有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间连接有弹簧；转盘与搅拌筒之间连接有第二转轴，第二转轴上转动连接有绳辊，绳辊与第二转轴之间设有轴承，绳辊与机架之间设有第二扭簧；绳辊上缠绕有第一拉绳，第一拉绳远离绳辊的一端与活塞连接，活塞上还连接有第二拉绳，第二拉绳远离活塞的一端连接有重块，第一拉绳和第二拉绳位于活塞的两侧，第一拉绳和第二拉绳分别密封滑动连接在活塞缸的两端上。

使第一转轴和凸轮均转动，第一转轴带动棘轮转动。当凸轮未与棘爪的按压部相抵时，棘爪在第一扭簧的作用下与棘轮相抵，棘轮通过棘爪带动转盘转动，转盘通过第二转轴带动搅拌筒转动，搅拌筒内的材料通过浇注管进入到模具中。同时，由于第二转轴与绳辊之间连接有轴承，故绳辊可在第二转轴上任意自由转动，并且，搅拌筒在转动过程中，将重块甩出，重块在离心力的作用下通过第二拉绳拉动活塞在活塞缸内滑动，活塞拉动第一拉绳，由于绳辊可在第二转轴上任意转动，故第一拉绳作为主动件，绳辊作为从动件，第一拉绳拉动绳辊在第二转轴上转动，第一拉绳伸长，从而保证活塞缸完成吸气工作，活塞缸将外界的气体吸入。绳辊在第二转轴上转动过程中，绳辊使得第二扭簧蓄力。

随着凸轮的转动，当凸轮与棘爪的按压部相抵时，棘爪在转盘上转动，棘爪与棘轮分离，此时，棘轮不会通过棘爪带动转盘转动，棘轮空转，转盘、第二转轴和搅拌筒均处于停止转动的状态，搅拌筒内的材料停止通过浇注管进入到模具中。并且，绳辊在第二扭簧所蓄的弹力的作用下在第二转轴上反向转动，绳辊将第一拉绳缠绕起来，第一拉绳变短，第一拉绳拉动活塞在活塞缸内反向滑动，从而使得活塞缸完成排气工作，活塞缸将气体压入到浇注管中。

当凸轮再次与棘爪分离时，棘爪在第一扭簧的作用下与棘轮相抵，棘轮通过棘爪再次带动转盘转动，从而重复上述工作步骤。

综上，采用本方案时，当搅拌筒转动过程中，绳辊跟随第二转轴转动，绳辊将第一拉绳松开，而重块在离心力的作用下拉动第二拉绳，从而使活塞在活塞缸内滑动，活塞缸完成吸气工作；当搅拌筒停止转动时，绳辊在第二扭簧的作用下在第二转轴上反向转动，绳辊将第一拉绳缠绕起来，而此时重块的离心力消失，从而使得活塞在活塞缸的反向滑动，活塞缸完成排气工作，由此，实现了活塞缸能够跟随搅拌筒的转动状态而自动控制吸气和排气过程，自动化程度较高，操作简单。另外，通过本方案，使得搅拌筒的间歇性转动，只有当搅拌筒停止时，活塞缸才对模具内的材料进行加压；当搅拌筒转动时，活塞缸停止对模具的内的材料进行加压，由此使得活塞缸对模具内的材料进行逐层加压，而不是待模具内的材料浇注满时再加压，从而提高了加压的效果。

进一步，机架上固定连接有磁环，磁环转动连接在搅拌筒上，插板远离浇注管的端部上设有磁铁层，磁环上设有第一磁铁和若干第二磁铁，第一磁铁和磁铁层相排斥，第二磁铁和磁铁层相吸引。通过第二磁铁和磁铁层的相吸，从而可使插板从开口槽中滑出，通过第一磁铁和磁铁层的排斥，从而可将插板插入到开口槽中。由于第一磁铁和第二磁铁所组成的形状为环形，从而使得搅拌筒转动时，插板上的磁铁层始终与磁环产生相互作用力。由于第二磁铁具有若干个，从而保证了搅拌筒转动过程中，插板能够持续受到第二磁铁的吸引而滑离开口槽，使浇注管靠近搅拌筒的一端呈打开状态。

进一步，搅拌筒上和活塞缸上均设有转动的定滑轮，第一拉绳绕过定滑轮。由此，使得第一拉绳移动时更加顺畅。

附图说明

图1为一种建材加工设备的结构示意图；

图2为图1中转盘、棘轮和棘爪的仰视图；

图3为图1中磁环的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：搅拌筒1、搅拌杆2、固定板3、磁环4、绳辊5、第二转轴6、第二扭簧7、转盘8、棘轮9、第一转轴10、棘爪11、相抵杆12、弹簧13、第一固定块14、凸轮15、第二固定块16、模具17、浇注管18、活塞缸19、重块20、出气管21、活塞22、插板23、进气管24、第一拉绳25、第二磁铁26、第一磁铁27。

实施例1

基本如附图1-图3所示：一种建材加工设备，包括机架，机架上焊接有固定板3和设有转动的搅拌筒1，固定板3位于搅拌筒1的上方，且固定板3上焊接有伸入到搅拌筒1中的搅拌杆2，搅拌杆2上设有若干搅拌叶。搅拌筒1的底部的左侧部上连通有浇注管18，浇注管18向左下方倾斜设置，浇注管18的底端上可拆卸连接有模具17。本实施例中的模具17和浇注管18的具体可拆卸连接方式为：浇注管18的外侧壁上设有凸台，模具17上的顶部的内壁上设有卡槽，通过凸台卡入到卡槽中实现了模具17和浇注管18底端的可拆卸连接。

搅拌筒1上焊接有位于浇注管18上方的“L”形架，“L”形架上通过螺钉安装有活塞缸19，活塞缸19内滑动连接有活塞22，活塞缸19上连通有进气管24和出气管21，出气管21远离活塞缸19的一端与浇注管18的底端连通，进气管24上和出气管21上均连接有单向阀，由此，外界的气体只能通过进气管24上的单向阀进入到活塞缸19中，活塞缸19内的气体只能通过出气管21上的单向阀进入到浇注管18中。浇注管18与搅拌筒1连接的一端上设有开口槽，搅拌筒1上竖向滑动连接有插板23，插板23的顶部设有磁铁层。机架上固定连接有磁环4，磁环4套在搅拌筒1的上外壁上，搅拌筒1与磁环4转动连接，结合图3所示，磁环4上设有第一磁铁27和若干第二磁铁26，第一磁铁27和磁铁层相排斥，第二磁铁26和磁铁层相吸引。由此，使得搅拌筒1在转动过程中，当插板23的顶部与第一磁铁27正对时，第一磁铁27排斥插板23上的磁铁层，插板23插入到开口槽中，从而将浇注管18的顶端堵住；当插板23的顶部与第二磁铁26正对时，第二磁铁26吸引插板23上的磁铁层，插板23处于位于开口槽外部的状态，浇注管18的顶端与搅拌筒1连通。

搅拌筒1的下方设有转盘8、棘轮9、凸轮15和相抵杆12，棘轮9上同轴焊接有竖直设置的第一转轴10，第一转轴10上连接有第一电机，转盘8转动连接在第一转轴10的顶端上。结合图2所示，转盘8上设有间歇与棘轮9相抵的棘爪11，棘爪11的中部转动连接在转盘8上，棘爪11与转盘8转动连接的部位设有第一扭簧，棘爪11远离棘轮9的一端为按压部。相抵杆12横向滑动连接在机架上，相抵杆12与磁环4上的第一磁铁27竖向正对，相抵杆12的右端间歇与棘爪11的按压部相抵，相抵杆12的左端间歇与凸轮15相抵，凸轮15上连接有第二电机，相抵杆12上焊接有第一固定块14，机架上焊接有第二固定块16，第一固定块14和第二固定块16之间连接有弹簧13。转盘8与搅拌筒1之间连接有第二转轴6，第二转轴6上转动连接有绳辊5，具体的，为了减小绳辊5和第二转轴6之间的摩擦力，绳辊5与第二转轴6之间设有轴承，绳辊5与机架之间设有第二扭簧7；绳辊5上缠绕有第一拉绳25，第一拉绳25远离绳辊5的一端与活塞22靠近搅拌筒1的一侧连接，活塞22远离搅拌筒1的一侧上还连接有第二拉绳，第二拉绳远离活塞22的一端连接有重块20，第一拉绳25和第二拉绳均密封滑动连接在活塞缸19的两端上，具体的，活塞缸19的两端均设有绳孔，第一拉绳25和第二拉绳分别穿过绳孔，绳孔上均设有密封圈。搅拌筒1的底部上和活塞缸19靠近搅拌筒1的端部上均设有转动的定滑轮，第一拉绳25绕过定滑轮。

具体实施过程如下：同时启动第一电机和第二电机。第二电机带动凸轮15转动，凸轮15间歇与相抵杆12的左端相抵。当凸轮15与相抵杆12的左端相抵时，相抵杆12在机架上向右滑动，同时，弹簧13被拉长。当凸轮15与相抵杆12的左端分离时，相抵杆12在弹簧13的拉力的作用下向左滑动。

第一电机带动第一转轴10转动，第一转轴10带动棘轮9按照图2所示的仰视方向逆时针转动。当凸轮15与相抵杆12的左端分离时，棘轮9和棘爪11的右端相抵，棘轮9通过棘爪11带动转盘8一同转动，转盘8通过第二转轴6带动搅拌筒1转动，而搅拌杆2处于静止状态，故搅拌筒1与搅拌杆2相对转动，从而对搅拌筒1内的材料进行搅拌。同时，搅拌筒1在转动过程中，搅拌筒1内的材料在离心力的作用下进入到浇注管18中，材料并沿浇注管18进入到模具17中，从而实现了浇注。并且，搅拌筒1在转动过程中，重块20在离心力的作用下向远离搅拌筒1方向移动，重块20通过第二拉绳拉动活塞22在活塞缸19内向远离搅拌筒1方向滑动，活塞22拉动第一拉绳25，由于绳辊5在第二转轴6上可自由转动，故第一拉绳25作为主动件，绳辊5作为从动件，第一拉绳25的拉力大于第二扭簧7的反向作用力，第一拉绳25拉动绳辊5在第二转轴6上转动，第一拉绳25被拉长，从而保证活塞22能够向远离搅拌筒1方向移动，使得外界的气体通过进气管24和进气管24上的单向阀进入到活塞缸19中。同时，绳辊5转动中，绳辊5使得第二扭簧7蓄力。当凸轮15与相抵杆12的左端相抵时，凸轮15推动相抵杆12向右滑动。在棘爪11跟随棘轮9转动过程中，棘爪11的按压部与相抵杆12的右端相抵，棘爪11在转盘8上转动，棘爪11与棘轮9松开，棘轮9空转，棘轮9不会通过棘爪11带动转盘8转动，转盘8停止转动，而通过第二转轴6与转盘8连接的搅拌筒1也停止转动。同时，插板23正好停在第一磁铁27的下方，磁环4上的第一磁铁27与插板23顶部的磁铁层相互排斥，插板23通过浇注管18上的开口槽插入到浇注管18中，将浇注管18的高端堵住。并且，绳辊5在第二扭簧7弹力的作用下反向在第二转轴6上转动，绳辊5将第一拉绳25缠绕起来，第一拉绳25变短，第一拉绳25拉动活塞22在活塞缸19内向靠近搅拌筒1方向滑动，活塞缸19内的气体通过出气管21和出气管21上的单向阀进入到浇注管18中，从而对模具17中的材料进行加压，使模具17中的材料更加紧实。由于插板23此时将浇注管18的高端堵住，故活塞缸19吹出的气体不会从浇注管18的高端泄漏，保证吹出气体的压力。

随着凸轮15的转动，凸轮15与相抵杆12的左端分离，相抵杆12在弹簧13的作用下向左滑动，相抵杆12的右端不再与棘爪11的按压部相抵，棘爪11在第一扭簧的作用下再次与棘轮9相抵，从而使棘轮9通过转盘8、第二转轴6和搅拌筒1转动。

在凸轮15转动过程中，不断重复上述步骤，从而使得模具17中每浇注一层加压一次，实现了逐层加压，更加提高了浇注的质量。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，机架上设有间歇与转盘8相抵的摩擦块，摩擦块通过气缸控制移动，当棘爪11与棘轮9分离后，气缸控制摩擦块与转盘8相贴，转盘8在摩擦块上的摩擦力的作用下停止转动，防止转盘8在惯性的作用下持续转动。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种建材加工设备，包括机架、搅拌筒和模具，其特征在于：所述机架上固定连接有伸入到搅拌筒中的搅拌杆，机架上设有用于驱使搅拌筒转动的驱动机构，所述搅拌筒上连通有浇注管，浇注管远离搅拌筒的一端与模具可拆卸连接；所述搅拌筒上设有活塞缸，活塞缸内滑动连接有活塞，活塞缸上设有进气管和出气管，所述进气管上和出气管上均连接有单向阀，所述浇注管远离搅拌筒的一端与出气管连通；所述驱动机构包括转盘、棘轮、凸轮和相抵杆，所述棘轮上固定连接有第一转轴，转盘转动连接在第一转轴上，转盘上设有间歇与棘轮相抵的棘爪，所述棘爪的中部转动连接在转盘上，棘爪与转盘转动连接的部位设有第一扭簧，棘爪远离棘轮的一端为按压部，所述相抵杆滑动连接在机架上，相抵杆的一端间歇与棘爪的按压部相抵，相抵杆的另一端间歇与凸轮相抵，相抵杆上连接有第一固定块，机架上连接有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间连接有弹簧；所述转盘与搅拌筒之间连接有第二转轴，第二转轴上转动连接有绳辊，绳辊与第二转轴之间设有轴承，绳辊与机架之间设有第二扭簧；所述绳辊上缠绕有第一拉绳，第一拉绳远离绳辊的一端与活塞连接，所述活塞上还连接有第二拉绳，第二拉绳远离活塞的一端连接有重块，所述第一拉绳和第二拉绳位于活塞的两侧，第一拉绳和第二拉绳分别密封滑动连接在活塞缸的两端上。

2.根据权利要求1所述的一种建材加工设备，其特征在于：所述浇注管与搅拌筒连接的一端上设有开口槽，搅拌筒上滑动连接有插板，插板间歇插入到开口槽中。

3.根据权利要求2所述的一种建材加工设备，其特征在于：所述机架上固定连接有磁环，磁环转动连接在搅拌筒上，所述插板远离浇注管的端部上设有磁铁层，所述磁环上设有第一磁铁和若干第二磁铁，所述第一磁铁和磁铁层相排斥，第二磁铁和磁铁层相吸引。

4.根据权利要求1所述的一种建材加工设备，其特征在于：所述搅拌筒上和活塞缸上均设有转动的定滑轮，所述第一拉绳绕过定滑轮。

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