CN2656121Y - 玻璃钢夹砂管道缠绕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种玻璃钢夹砂管道缠绕机，它具有结构简单，运行安全的特点。它包括模具驱动机构、工作台、缠绕工作车、工作车驱动机构、树脂泵、穿纱板、纤维纱塔架、混合装置、固化剂计量泵、固化剂盛装容器、工作树脂槽、备用树脂槽和刮料夹板，驱动电机通过皮带带动摆线针轮减速机转动，通过联轴器使模具转动，固化剂采用计量泵输送，计量泵一端浸入到固化剂盛装容器中，另一输出端与混合装置相连，混合装置深入到工作树脂槽中，工作树脂槽中装有浸胶辊，树脂泵一端浸入到备用树脂槽中，另一端与混合装置相连，它们均安装在缠绕工作车上，车轮滑动安装在轮轴上。本实用新型特别适合玻璃钢夹纱管道生产企业使用。

Description

玻璃钢夹砂管道缠绕机
技术领域：
本实用新型涉及玻璃钢管道制造技术领域，确切地说它是一种玻璃钢夹砂管道缠绕机。
背景技术：
自来水工程或其它液体输送工程中大量使用的是金属管材，金属管材存在着耐腐蚀性差，寿命短，成本高的缺点。近年来，由于玻璃钢管材成本的下降，玻璃钢夹砂管材在管道工程中得到了广泛的应用。玻璃钢夹砂管的生产过程中缠绕纤维丝是工艺中的重要一环，现有的缠绕设备对固化剂的供应，采用的是压缩空气加压力罐输送，由于固化剂是易燃易爆品，这样的输送方式存在着安全隐患，另外，现有设备的缠绕工作车的移动机构安装很不方便，维修时麻烦。中国专利号96206753公开了一种名称为“多工位管道缠绕机”的实用新型专利，它是在多工位转鼓上安装模具，并在模具上方及下方设置有夹砂装置及脱模装置，可同时完成制衬、缠绕、固化、脱模等多道工序，分别由各自的电机驱动，但是设备比较复杂，成本较高。中国专利号：96206776公开了一种名称为“管道缠绕机传动轴装置”的实用新型专利，它分别设置浸胶车和填料车，将纤维按不同螺旋角缠绕在芯模上，是一种老式的缠绕机。中国专利号：97242042公开了一种名称为“条带浸胶缠绕机”的实用新型专利，它不适合夹砂管道缠丝使用。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种玻璃钢夹砂管道缠绕机，它具有结构简单，运行安全的特点，它包括模具驱动机构、工作台、缠绕工作车、工作车驱动机构、树脂泵、穿纱板、纤维纱塔架、混合装置、固化剂计量泵、固化剂盛装容器、工作树脂槽、备用树脂槽和刮料夹板，其特征在于：驱动电机(22)通过皮带带动摆线针轮减速机(1)转动，通过联轴器使模具(2)转动，固化剂采用计量泵(13)输送，计量泵(13)一端浸入到固化剂盛装容器(14)中，另一输出端与混合装置(9)相连，混合装置(9)深入到工作树脂槽(15)中，工作树脂槽(15)中装有浸胶辊(10)，树脂泵(17)一端浸入到备用树脂槽(16)中，另一端与混合装置(9)相连，它们均安装在缠绕工作车(3)上，车轮(24)滑动安装在轮轴(25)上。驱动装置中还装有模具转数反馈器(23)。
本实用新型的优点是：由于采用了摆线针轮减速机，省去了体积大，结构复杂的变速箱，不但维修方便，并且体积小，结构简单，便于安装模具转数反馈装置，可采用计算机控制模具转数与小车移动速度的搭配。采用专用的计量泵输送固化剂，消除了现有设备用压缩空气加压力罐输送产生的安全隐患。另外，现有设备的车轮维修极不方便，现改为轮座滑动可调节式车轮，安装、拆卸、维修方便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中缠绕工作车的结构示意图。
图中1为摆线针轮减速机、2为模具、3为缠绕工作车、4为纤维纱塔架、5为纤维纱、6为穿纱板、7为导丝头(I)、8为涨紧轴、9为混合装置、10为浸胶辊、11为刮料夹板、12为导丝头(II)、13为固化剂计量泵、14为固化剂盛装容器、15为工作树脂槽、16为备用树脂槽、17为树脂泵、18为主动链轮、19为链条、20为工作台(轨道)、21为从动链轮、22为驱动电机、23为模具转数反馈器、24为车轮、25为轮轴。
具体实施方式：
实施例：
本实用新型可以在现有玻璃钢管缠绕机上改制，其中模具驱动机构的减速机部分改为摆线针轮减速机，它可以省去体积较大，结构复杂的变速箱，并且维修方便，在缠绕工作车上安装了计量泵，用计量泵来实现树脂及固化剂的供应，减少了安全隐患。使用时，启动驱动电机，通过皮带和摆线针轮减速机带动模具转动，缠绕工作车通过它的驱动电机带动链轮和链条传动机构，使其往复移动，以便使模具旋转时使纤维纱有规律地缠绕到模具上，工作车的运动速度与模具旋转的转速之间的匹配关系靠电脑控制(模具的转速信息通过专用机构反馈给工作小车)。从而保证已浸过树脂的纤维纱按设计需求均匀，规则地缠绕至模具之上，待固化后，经修整、脱模而形成管材。树脂和固化剂分别由树脂泵和计量泵来供应，上述树脂和固化剂定量供料给混合装置，经混合装置按配比混合后的树脂流进工作树脂槽，以备缠绕用，纤维纱放置在塔形纱架上，通过穿纱板、导丝头I、涨紧轴、浸胶槽、刮料夹板和导丝头II输送到模具，在经过浸胶槽时，通过滚动的浸胶滚使纤维纱浸透已混合的树脂，在经过刮料夹板时，根据纤维纱的浸胶饱和程度，通过可调的夹板将多余的树脂刮下，以保证纤维纱的浸胶程度更科学合理。树脂备用槽是用来储存未经混合的树脂原料，根据用量情况由专门的控制装置控制定量充填。

Claims (2)

1、玻璃钢夹砂管道缠绕机，它包括模具驱动机构、工作台、缠绕工作车、工作车驱动机构、树脂泵、穿纱板、纤维纱塔架、混合装置、固化剂计量泵、固化剂盛装容器、工作树脂槽、备用树脂槽和刮料夹板，其特征在于：驱动电机(22)通过皮带带动摆线针轮减速机(1)转动，通过联轴器使模具(2)转动，固化剂采用计量泵(13)输送，计量泵(13)一端浸入到固化剂盛装容器(14)中，另一输出端与混合装置(9)相连，混合装置(9)深入到工作树脂槽(15)中，工作树脂槽(15)中装有浸胶辊(10)，树脂泵(17)一端浸入到备用树脂槽(16)中，另一端与混合装置(9)相连，它们均安装在缠绕工作车(3)上，车轮(24)滑动安装在轮轴(25)上。
2、根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管道缠绕机，其特征在于：驱动装置中还装有模具转数反馈器(23)。
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