CN207126458U - 一种消防水带生产用表面涂料配制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种表面涂料配制设备,尤其涉及一种消防水带生产用表面涂料配制设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀,充分,配制速度快的消防水带生产用表面涂料配制设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种消防水带生产用表面涂料配制设备,包括有底板、侧板、顶板、驱动机构、旋转机构、配制桶、螺旋搅拌杆、出料管、阀门、联动机构和第二传动带;侧板固接于底板一端部。本实用新型达到了均匀,充分,配制速度快的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表面涂料配制设备,尤其涉及一种消防水带生产用表面涂料配制设备。
背景技术
消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。
消防水带生产时一般会在表面涂上一层涂料,增加消防水带的耐用性,但消防水带的表面涂料是由多种原料配制混合而成,现有的涂料配制设备存在配制不均匀,不充分,配制速度慢的缺点,因此亟需研发一种均匀,充分,配制速度快的消防水带生产用表面涂料配制设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的涂料配制设备存在配制不均匀,不充分,配制速度慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀,充分,配制速度快的消防水带生产用表面涂料配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种消防水带生产用表面涂料配制设备,包括有底板、侧板、顶板、驱动机构、旋转机构、配制桶、螺旋搅拌杆、出料管、阀门、联动机构和第二传动带;侧板固接于底板一端部,旋转机构固接于底板另一端部;顶板安装于侧板的顶部;驱动机构安装于顶板的底部;螺旋搅拌杆固接于驱动机构的输出端,用于均匀搅拌涂料;配制桶固接于旋转机构的输出端;出料管固接于配制桶的侧部底端,且与配制桶内连通;阀门安装于出料管;联动机构固接于侧板与底板之间,联动机构通过第二传动带与驱动机构传动连接,且联动机构与旋转机构传动连接。
优选地,驱动机构包括有电机、第一转轴、第一皮带轮、旋转板、第一轴承座、第二转轴、第一齿轮、内齿圈和固定板;电机固接于顶板底部;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,另一端部与旋转板固接;第一皮带轮固接于第一转轴,位于旋转板与电机之间,且通过第二传动带与联动机构传动连接;第一轴承座固接于旋转板底部;第二转轴一端部与第一轴承座枢接,另一端部与螺旋搅拌杆固接;第一齿轮固接于第二转轴,且位于第一轴承座与螺旋搅拌杆之间;固定板固接于顶板底部,且紧贴电机;内齿圈固接于固定板靠近电机的侧部,且与第一齿轮啮合;穿过第一齿轮中心穿孔衔接于第一轴承座;旋转板固接于第一转轴的末端。
优选地,旋转机构包括有支架、环形滑轨、滑块、第二轴承座、第三转轴和第二齿轮;两支架固接于底板,环形滑轨固接于支架顶端;滑块与环形滑轨滑动连接,配制桶固接于滑块顶部;第二轴承座安装于环形滑轨中部,第三转轴与第二轴承座枢接;第三转轴一端部与配制桶底部固接,另一端部与第二齿轮固接。
优选地,联动机构包括有第三轴承座、第四转轴、第二皮带轮、第三齿轮、第一传动带、第三皮带轮、第四轴承座、第五转轴和第四皮带轮;第三轴承座固接于底板,且位于两支架之间;第四转轴与第三轴承座枢接;第三齿轮固接于第四转轴顶部,且与第二齿轮啮合;第二皮带轮固接第四转轴中部;两第四轴承座固接于侧板靠近配制桶的侧部;第五转轴与第四轴承座枢接,且贯穿第四轴承座;第三皮带轮固接于第五转轴底端,且通过第一传动带与第二皮带轮传动连接;第四皮带轮固接于第四轴承座顶端,且通过第二传动带与第一皮带轮传动连接。
工作原理:当需要对消防水带表面涂料进行配制时,工人首先将原料和添加剂倒入配制桶内,然后控制驱动机构运转,带动螺旋搅拌杆旋转,对原料和添加剂进行搅拌混合;与此同时,驱动机构运转带动联动机构运转,进而带动旋转机构运转,使得配制桶旋转;且配制桶与螺旋搅拌杆旋转方向相反,进一步提高了搅拌效果,使得原料和添加剂混合更加均匀充分。当表面涂料配制完成后,工人控制驱动机构停止运转,进而打开阀门,配制好的表面涂料通过出料管流出,便于收集。
因为驱动机构包括有电机、第一转轴、第一皮带轮、旋转板、第一轴承座、第二转轴、第一齿轮、内齿圈和固定板;电机固接于顶板底部;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,另一端部与旋转板固接;第一皮带轮固接于第一转轴,位于旋转板与电机之间,且通过第二传动带与联动机构传动连接;第一轴承座固接于旋转板底部;第二转轴一端部与第一轴承座枢接,另一端部与螺旋搅拌杆固接;第一齿轮固接于第二转轴,且位于第一轴承座与螺旋搅拌杆之间;固定板固接于顶板底部,且紧贴电机;内齿圈固接于固定板靠近电机的侧部,且与第一齿轮啮合;穿过第一齿轮中心穿孔衔接于第一轴承座;旋转板固接于第一转轴的末端;所以当需要配制表面涂料时,工人控制电机运转,电机带动第一转轴转动,带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第二传动带带动联动机构运转;同时第一转轴转动带动旋转板转动,从而带动第一轴承座和第二转轴转动,使得螺旋搅拌杆绕第一转轴转动;由于第一齿轮与内齿圈啮合,且内齿圈固接于固定板,所以当第二转轴绕第一转轴转动时,带动第一齿轮转动,进而带动螺旋搅拌杆自转,进一步提高了对原料和添加剂搅拌混合的效果。
因为旋转机构包括有支架、环形滑轨、滑块、第二轴承座、第三转轴和第二齿轮;两支架固接于底板,环形滑轨固接于支架顶端;滑块与环形滑轨滑动连接,配制桶固接于滑块顶部;第二轴承座安装于环形滑轨中部,第三转轴与第二轴承座枢接;第三转轴一端部与配制桶底部固接,另一端部与第二齿轮固接;所以当电机运转时,通过联动机构带动第二齿轮转动,带动第三转轴转动,进而带动配制桶通过滑块沿环形滑轨滑动,使得配制桶转动,且配制桶转动方向与螺旋搅拌杆相反,达到了快速均匀配制涂料的效果。
因为联动机构包括有第三轴承座、第四转轴、第二皮带轮、第三齿轮、第一传动带、第三皮带轮、第四轴承座、第五转轴和第四皮带轮;第三轴承座固接于底板,且位于两支架之间;第四转轴与第三轴承座枢接;第三齿轮固接于第四转轴顶部,且与第二齿轮啮合;第二皮带轮固接第四转轴中部;两第四轴承座固接于侧板靠近配制桶的侧部;第五转轴与第四轴承座枢接,且贯穿第四轴承座;第三皮带轮固接于第五转轴底端,且通过第一传动带与第二皮带轮传动连接;第四皮带轮固接于第四轴承座顶端,且通过第二传动带与第一皮带轮传动连接;所以第一皮带轮转动时,通过第二传动带带动第四皮带轮转动,进而带动第五转轴转动,从而带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过第一传动带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第四转轴转动,进而带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮转动,达到了带动旋转机构运转的效果。如此,通过联动机构将驱动机构与旋转机构传动连接,进而通过一个电机的运转达到了多个机构同时运转的效果,节约了能源。
(3)有益效果
本实用新型通过驱动机构带动螺旋搅拌杆自转加公转,对原料和添加剂进行快速充分的搅拌,且驱动机构通过联动机构带动旋转机构运转,带动了配制筒转动,且配制筒与螺旋搅拌杆转动方向相反,进一步提高了搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的驱动机构主视结构示意图。
图3为本实用新型的旋转机构主视结构示意图。
图4为本实用新型的联动机构主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-侧板,3-顶板,4-驱动机构,41-电机,42-第一转轴,43-第一皮带轮,44-旋转板,45-第一轴承座,46-第二转轴,47-第一齿轮,48-内齿圈,49-固定板,5-旋转机构,51-支架,52-环形滑轨,53-滑块,54-第二轴承座,55-第三转轴,56-第二齿轮,6-配制桶,7-螺旋搅拌杆,8-出料管,9-阀门,10-联动机构,101-第三轴承座,102-第四转轴,103-第二皮带轮,104-第三齿轮,105-第一传动带,106-第三皮带轮,107-第四轴承座,108-第五转轴,109-第四皮带轮,11-第二传动带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种消防水带生产用表面涂料配制设备,如图1-4所示,包括有底板1、侧板2、顶板3、驱动机构4、旋转机构5、配制桶6、螺旋搅拌杆7、出料管8、阀门9、联动机构10和第二传动带11;侧板2固接于底板1一端部,旋转机构5固接于底板1另一端部;顶板3安装于侧板2的顶部;驱动机构4安装于顶板3的底部;螺旋搅拌杆7固接于驱动机构4的输出端,用于均匀搅拌涂料;配制桶6固接于旋转机构5的输出端;出料管8固接于配制桶6的侧部底端,且与配制桶6内连通;阀门9安装于出料管8;联动机构10固接于侧板2与底板1之间,联动机构10通过第二传动带11与驱动机构4传动连接,且联动机构10与旋转机构5传动连接。
驱动机构4包括有电机41、第一转轴42、第一皮带轮43、旋转板44、第一轴承座45、第二转轴46、第一齿轮47、内齿圈48和固定板49;电机41固接于顶板3底部;第一转轴42一端部与电机41输出端传动连接,另一端部与旋转板44固接;第一皮带轮43固接于第一转轴42,位于旋转板44与电机41之间,且通过第二传动带11与联动机构10传动连接;第一轴承座45固接于旋转板44底部;第二转轴46一端部与第一轴承座45枢接,另一端部与螺旋搅拌杆7固接;第一齿轮47固接于第二转轴46,且位于第一轴承座45与螺旋搅拌杆7之间;固定板49固接于顶板3底部,且紧贴电机41;内齿圈48固接于固定板49靠近电机41的侧部,且与第一齿轮47啮合;穿过第一齿轮47中心穿孔衔接于第一轴承座45;旋转板44固接于第一转轴42的末端。
旋转机构5包括有支架51、环形滑轨52、滑块53、第二轴承座54、第三转轴55和第二齿轮56;两支架51固接于底板1,环形滑轨52固接于支架51顶端;滑块53与环形滑轨52滑动连接,配制桶6固接于滑块53顶部;第二轴承座54安装于环形滑轨52中部,第三转轴55与第二轴承座54枢接;第三转轴55一端部与配制桶6底部固接,另一端部与第二齿轮56固接。
联动机构10包括有第三轴承座101、第四转轴102、第二皮带轮103、第三齿轮104、第一传动带105、第三皮带轮106、第四轴承座107、第五转轴108和第四皮带轮109;第三轴承座101固接于底板1,且位于两支架51之间;第四转轴102与第三轴承座101枢接;第三齿轮104固接于第四转轴102顶部,且与第二齿轮56啮合;第二皮带轮103固接第四转轴102中部;两第四轴承座107固接于侧板2靠近配制桶6的侧部;第五转轴108与第四轴承座107枢接,且贯穿第四轴承座107;第三皮带轮106固接于第五转轴108底端,且通过第一传动带105与第二皮带轮103传动连接;第四皮带轮109固接于第四轴承座107顶端,且通过第二传动带11与第一皮带轮43传动连接。
工作原理:当需要对消防水带表面涂料进行配制时,工人首先将原料和添加剂倒入配制桶6内,然后控制驱动机构4运转,带动螺旋搅拌杆7旋转,对原料和添加剂进行搅拌混合;与此同时,驱动机构4运转带动联动机构10运转,进而带动旋转机构5运转,使得配制桶6旋转;且配制桶6与螺旋搅拌杆7旋转方向相反,进一步提高了搅拌效果,使得原料和添加剂混合更加均匀充分。当表面涂料配制完成后,工人控制驱动机构4停止运转,进而打开阀门9,配制好的表面涂料通过出料管8流出,便于收集。
因为驱动机构4包括有电机41、第一转轴42、第一皮带轮43、旋转板44、第一轴承座45、第二转轴46、第一齿轮47、内齿圈48和固定板49;电机41固接于顶板3底部;第一转轴42一端部与电机41输出端传动连接,另一端部与旋转板44固接;第一皮带轮43固接于第一转轴42,位于旋转板44与电机41之间,且通过第二传动带11与联动机构10传动连接;第一轴承座45固接于旋转板44底部;第二转轴46一端部与第一轴承座45枢接,另一端部与螺旋搅拌杆7固接;第一齿轮47固接于第二转轴46,且位于第一轴承座45与螺旋搅拌杆7之间;固定板49固接于顶板3底部,且紧贴电机41;内齿圈48固接于固定板49靠近电机41的侧部,且与第一齿轮47啮合;穿过第一齿轮47中心穿孔衔接于第一轴承座45;旋转板44固接于第一转轴42的末端;所以当需要配制表面涂料时,工人控制电机41运转,电机41带动第一转轴42转动,带动第一皮带轮43转动,第一皮带轮43通过第二传动带11带动联动机构10运转;同时第一转轴42转动带动旋转板44转动,从而带动第一轴承座45和第二转轴46转动,使得螺旋搅拌杆7绕第一转轴42转动;由于第一齿轮47与内齿圈48啮合,且内齿圈48固接于固定板49,所以当第二转轴46绕第一转轴42转动时,带动第一齿轮47转动,进而带动螺旋搅拌杆7自转,进一步提高了对原料和添加剂搅拌混合的效果。
因为旋转机构5包括有支架51、环形滑轨52、滑块53、第二轴承座54、第三转轴55和第二齿轮56;两支架51固接于底板1,环形滑轨52固接于支架51顶端;滑块53与环形滑轨52滑动连接,配制桶6固接于滑块53顶部;第二轴承座54安装于环形滑轨52中部,第三转轴55与第二轴承座54枢接;第三转轴55一端部与配制桶6底部固接,另一端部与第二齿轮56固接;所以当电机41运转时,通过联动机构10带动第二齿轮56转动,带动第三转轴55转动,进而带动配制桶6通过滑块53沿环形滑轨52滑动,使得配制桶6转动,且配制桶6转动方向与螺旋搅拌杆7相反,达到了快速均匀配制涂料的效果。
因为联动机构10包括有第三轴承座101、第四转轴102、第二皮带轮103、第三齿轮104、第一传动带105、第三皮带轮106、第四轴承座107、第五转轴108和第四皮带轮109;第三轴承座101固接于底板1,且位于两支架51之间;第四转轴102与第三轴承座101枢接;第三齿轮104固接于第四转轴102顶部,且与第二齿轮56啮合;第二皮带轮103固接第四转轴102中部;两第四轴承座107固接于侧板2靠近配制桶6的侧部;第五转轴108与第四轴承座107枢接,且贯穿第四轴承座107;第三皮带轮106固接于第五转轴108底端,且通过第一传动带105与第二皮带轮103传动连接;第四皮带轮109固接于第四轴承座107顶端,且通过第二传动带11与第一皮带轮43传动连接;所以第一皮带轮43转动时,通过第二传动带11带动第四皮带轮109转动,进而带动第五转轴108转动,从而带动第三皮带轮106转动,第三皮带轮106通过第一传动带105带动第二皮带轮103转动,第二皮带轮103带动第四转轴102转动,进而带动第三齿轮104转动,第三齿轮104带动第二齿轮56转动,达到了带动旋转机构5运转的效果。如此,通过联动机构10将驱动机构4与旋转机构5传动连接,进而通过一个电机41的运转达到了多个机构同时运转的效果,节约了能源。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,包括有底板(1)、侧板(2)、顶板(3)、驱动机构(4)、旋转机构(5)、配制桶(6)、螺旋搅拌杆(7)、出料管(8)、阀门(9)、联动机构(10)和第二传动带(11);侧板(2)固接于底板(1)一端部,旋转机构(5)固接于底板(1)另一端部;顶板(3)安装于侧板(2)的顶部;驱动机构(4)安装于顶板(3)的底部;螺旋搅拌杆(7)固接于驱动机构(4)的输出端,用于均匀搅拌涂料;配制桶(6)固接于旋转机构(5)的输出端;出料管(8)固接于配制桶(6)的侧部底端,且与配制桶(6)内连通;阀门(9)安装于出料管(8);联动机构(10)固接于侧板(2)与底板(1)之间,联动机构(10)通过第二传动带(11)与驱动机构(4)传动连接,且联动机构(10)与旋转机构(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,驱动机构(4)包括有电机(41)、第一转轴(42)、第一皮带轮(43)、旋转板(44)、第一轴承座(45)、第二转轴(46)、第一齿轮(47)、内齿圈(48)和固定板(49);电机(41)固接于顶板(3)底部;第一转轴(42)一端部与电机(41)输出端传动连接,另一端部与旋转板(44)固接;第一皮带轮(43)固接于第一转轴(42),位于旋转板(44)与电机(41)之间,且通过第二传动带(11)与联动机构(10)传动连接;第一轴承座(45)固接于旋转板(44)底部;第二转轴(46)一端部与第一轴承座(45)枢接,另一端部与螺旋搅拌杆(7)固接;第一齿轮(47)固接于第二转轴(46),且位于第一轴承座(45)与螺旋搅拌杆(7)之间;固定板(49)固接于顶板(3)底部,且紧贴电机(41);内齿圈(48)固接于固定板(49)靠近电机(41)的侧部,且与第一齿轮(47)啮合;穿过第一齿轮(47)中心穿孔衔接于第一轴承座(45);旋转板(44)固接于第一转轴(42)的末端。
3.根据权利要求2所述的一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,旋转机构(5)包括有支架(51)、环形滑轨(52)、滑块(53)、第二轴承座(54)、第三转轴(55)和第二齿轮(56);两支架(51)固接于底板(1),环形滑轨(52)固接于支架(51)顶端;滑块(53)与环形滑轨(52)滑动连接,配制桶(6)固接于滑块(53)顶部;第二轴承座(54)安装于环形滑轨(52)中部,第三转轴(55)与第二轴承座(54)枢接;第三转轴(55)一端部与配制桶(6)底部固接,另一端部与第二齿轮(56)固接。
4.根据权利要求3所述的一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,联动机构(10)包括有第三轴承座(101)、第四转轴(102)、第二皮带轮(103)、第三齿轮(104)、第一传动带(105)、第三皮带轮(106)、第四轴承座(107)、第五转轴(108)和第四皮带轮(109);第三轴承座(101)固接于底板(1),且位于两支架(51)之间;第四转轴(102)与第三轴承座(101)枢接;第三齿轮(104)固接于第四转轴(102)顶部,且与第二齿轮(56)啮合;第二皮带轮(103)固接第四转轴(102)中部;两第四轴承座(107)固接于侧板(2)靠近配制桶(6)的侧部;第五转轴(108)与第四轴承座(107)枢接,且贯穿第四轴承座(107);第三皮带轮(106)固接于第五转轴(108)底端,且通过第一传动带(105)与第二皮带轮(103)传动连接;第四皮带轮(109)固接于第四轴承座(107)顶端,且通过第二传动带(11)与第一皮带轮(43)传动连接。
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CN109046993A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 王宁 | 一种多功能油茶籽筛选装置 |
CN109499405A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-22 | 重庆医药高等专科学校 | 脂质体的乳化机构 |
CN110090579A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-06 | 辽宁昆成实业有限公司 | 一种油田井口耦合搅拌降粘装置 |
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2017
- 2017-07-24 CN CN201720901681.8U patent/CN207126458U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109046993A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 王宁 | 一种多功能油茶籽筛选装置 |
CN109499405A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-22 | 重庆医药高等专科学校 | 脂质体的乳化机构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20180323 Termination date: 20200724 |
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