CN207126458U - 一种消防水带生产用表面涂料配制设备 - Google Patents

一种消防水带生产用表面涂料配制设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207126458U
CN207126458U CN201720901681.8U CN201720901681U CN207126458U CN 207126458 U CN207126458 U CN 207126458U CN 201720901681 U CN201720901681 U CN 201720901681U CN 207126458 U CN207126458 U CN 207126458U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
rotating shaft
gear
bearing seat
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720901681.8U
Other languages
English (en)
Inventor
曾国琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanyang Xingang Coatings Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201720901681.8U priority Critical patent/CN207126458U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207126458U publication Critical patent/CN207126458U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种表面涂料配制设备,尤其涉及一种消防水带生产用表面涂料配制设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀,充分,配制速度快的消防水带生产用表面涂料配制设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种消防水带生产用表面涂料配制设备,包括有底板、侧板、顶板、驱动机构、旋转机构、配制桶、螺旋搅拌杆、出料管、阀门、联动机构和第二传动带;侧板固接于底板一端部。本实用新型达到了均匀,充分,配制速度快的效果。

Description

一种消防水带生产用表面涂料配制设备
技术领域
本实用新型涉及一种表面涂料配制设备,尤其涉及一种消防水带生产用表面涂料配制设备。
背景技术
消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。
消防水带生产时一般会在表面涂上一层涂料,增加消防水带的耐用性,但消防水带的表面涂料是由多种原料配制混合而成,现有的涂料配制设备存在配制不均匀,不充分,配制速度慢的缺点,因此亟需研发一种均匀,充分,配制速度快的消防水带生产用表面涂料配制设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的涂料配制设备存在配制不均匀,不充分,配制速度慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀,充分,配制速度快的消防水带生产用表面涂料配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种消防水带生产用表面涂料配制设备,包括有底板、侧板、顶板、驱动机构、旋转机构、配制桶、螺旋搅拌杆、出料管、阀门、联动机构和第二传动带;侧板固接于底板一端部,旋转机构固接于底板另一端部;顶板安装于侧板的顶部;驱动机构安装于顶板的底部;螺旋搅拌杆固接于驱动机构的输出端,用于均匀搅拌涂料;配制桶固接于旋转机构的输出端;出料管固接于配制桶的侧部底端,且与配制桶内连通;阀门安装于出料管;联动机构固接于侧板与底板之间,联动机构通过第二传动带与驱动机构传动连接,且联动机构与旋转机构传动连接。
优选地,驱动机构包括有电机、第一转轴、第一皮带轮、旋转板、第一轴承座、第二转轴、第一齿轮、内齿圈和固定板;电机固接于顶板底部;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,另一端部与旋转板固接;第一皮带轮固接于第一转轴,位于旋转板与电机之间,且通过第二传动带与联动机构传动连接;第一轴承座固接于旋转板底部;第二转轴一端部与第一轴承座枢接,另一端部与螺旋搅拌杆固接;第一齿轮固接于第二转轴,且位于第一轴承座与螺旋搅拌杆之间;固定板固接于顶板底部,且紧贴电机;内齿圈固接于固定板靠近电机的侧部,且与第一齿轮啮合;穿过第一齿轮中心穿孔衔接于第一轴承座;旋转板固接于第一转轴的末端。
优选地,旋转机构包括有支架、环形滑轨、滑块、第二轴承座、第三转轴和第二齿轮;两支架固接于底板,环形滑轨固接于支架顶端;滑块与环形滑轨滑动连接,配制桶固接于滑块顶部;第二轴承座安装于环形滑轨中部,第三转轴与第二轴承座枢接;第三转轴一端部与配制桶底部固接,另一端部与第二齿轮固接。
优选地,联动机构包括有第三轴承座、第四转轴、第二皮带轮、第三齿轮、第一传动带、第三皮带轮、第四轴承座、第五转轴和第四皮带轮;第三轴承座固接于底板,且位于两支架之间;第四转轴与第三轴承座枢接;第三齿轮固接于第四转轴顶部,且与第二齿轮啮合;第二皮带轮固接第四转轴中部;两第四轴承座固接于侧板靠近配制桶的侧部;第五转轴与第四轴承座枢接,且贯穿第四轴承座;第三皮带轮固接于第五转轴底端,且通过第一传动带与第二皮带轮传动连接;第四皮带轮固接于第四轴承座顶端,且通过第二传动带与第一皮带轮传动连接。
工作原理:当需要对消防水带表面涂料进行配制时,工人首先将原料和添加剂倒入配制桶内,然后控制驱动机构运转,带动螺旋搅拌杆旋转,对原料和添加剂进行搅拌混合;与此同时,驱动机构运转带动联动机构运转,进而带动旋转机构运转,使得配制桶旋转;且配制桶与螺旋搅拌杆旋转方向相反,进一步提高了搅拌效果,使得原料和添加剂混合更加均匀充分。当表面涂料配制完成后,工人控制驱动机构停止运转,进而打开阀门,配制好的表面涂料通过出料管流出,便于收集。
因为驱动机构包括有电机、第一转轴、第一皮带轮、旋转板、第一轴承座、第二转轴、第一齿轮、内齿圈和固定板;电机固接于顶板底部;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,另一端部与旋转板固接;第一皮带轮固接于第一转轴,位于旋转板与电机之间,且通过第二传动带与联动机构传动连接;第一轴承座固接于旋转板底部;第二转轴一端部与第一轴承座枢接,另一端部与螺旋搅拌杆固接;第一齿轮固接于第二转轴,且位于第一轴承座与螺旋搅拌杆之间;固定板固接于顶板底部,且紧贴电机;内齿圈固接于固定板靠近电机的侧部,且与第一齿轮啮合;穿过第一齿轮中心穿孔衔接于第一轴承座;旋转板固接于第一转轴的末端;所以当需要配制表面涂料时,工人控制电机运转,电机带动第一转轴转动,带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第二传动带带动联动机构运转;同时第一转轴转动带动旋转板转动,从而带动第一轴承座和第二转轴转动,使得螺旋搅拌杆绕第一转轴转动;由于第一齿轮与内齿圈啮合,且内齿圈固接于固定板,所以当第二转轴绕第一转轴转动时,带动第一齿轮转动,进而带动螺旋搅拌杆自转,进一步提高了对原料和添加剂搅拌混合的效果。
因为旋转机构包括有支架、环形滑轨、滑块、第二轴承座、第三转轴和第二齿轮;两支架固接于底板,环形滑轨固接于支架顶端;滑块与环形滑轨滑动连接,配制桶固接于滑块顶部;第二轴承座安装于环形滑轨中部,第三转轴与第二轴承座枢接;第三转轴一端部与配制桶底部固接,另一端部与第二齿轮固接;所以当电机运转时,通过联动机构带动第二齿轮转动,带动第三转轴转动,进而带动配制桶通过滑块沿环形滑轨滑动,使得配制桶转动,且配制桶转动方向与螺旋搅拌杆相反,达到了快速均匀配制涂料的效果。
因为联动机构包括有第三轴承座、第四转轴、第二皮带轮、第三齿轮、第一传动带、第三皮带轮、第四轴承座、第五转轴和第四皮带轮;第三轴承座固接于底板,且位于两支架之间;第四转轴与第三轴承座枢接;第三齿轮固接于第四转轴顶部,且与第二齿轮啮合;第二皮带轮固接第四转轴中部;两第四轴承座固接于侧板靠近配制桶的侧部;第五转轴与第四轴承座枢接,且贯穿第四轴承座;第三皮带轮固接于第五转轴底端,且通过第一传动带与第二皮带轮传动连接;第四皮带轮固接于第四轴承座顶端,且通过第二传动带与第一皮带轮传动连接;所以第一皮带轮转动时,通过第二传动带带动第四皮带轮转动,进而带动第五转轴转动,从而带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过第一传动带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第四转轴转动,进而带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮转动,达到了带动旋转机构运转的效果。如此,通过联动机构将驱动机构与旋转机构传动连接,进而通过一个电机的运转达到了多个机构同时运转的效果,节约了能源。
(3)有益效果
本实用新型通过驱动机构带动螺旋搅拌杆自转加公转,对原料和添加剂进行快速充分的搅拌,且驱动机构通过联动机构带动旋转机构运转,带动了配制筒转动,且配制筒与螺旋搅拌杆转动方向相反,进一步提高了搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的驱动机构主视结构示意图。
图3为本实用新型的旋转机构主视结构示意图。
图4为本实用新型的联动机构主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-侧板,3-顶板,4-驱动机构,41-电机,42-第一转轴,43-第一皮带轮,44-旋转板,45-第一轴承座,46-第二转轴,47-第一齿轮,48-内齿圈,49-固定板,5-旋转机构,51-支架,52-环形滑轨,53-滑块,54-第二轴承座,55-第三转轴,56-第二齿轮,6-配制桶,7-螺旋搅拌杆,8-出料管,9-阀门,10-联动机构,101-第三轴承座,102-第四转轴,103-第二皮带轮,104-第三齿轮,105-第一传动带,106-第三皮带轮,107-第四轴承座,108-第五转轴,109-第四皮带轮,11-第二传动带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种消防水带生产用表面涂料配制设备,如图1-4所示,包括有底板1、侧板2、顶板3、驱动机构4、旋转机构5、配制桶6、螺旋搅拌杆7、出料管8、阀门9、联动机构10和第二传动带11;侧板2固接于底板1一端部,旋转机构5固接于底板1另一端部;顶板3安装于侧板2的顶部;驱动机构4安装于顶板3的底部;螺旋搅拌杆7固接于驱动机构4的输出端,用于均匀搅拌涂料;配制桶6固接于旋转机构5的输出端;出料管8固接于配制桶6的侧部底端,且与配制桶6内连通;阀门9安装于出料管8;联动机构10固接于侧板2与底板1之间,联动机构10通过第二传动带11与驱动机构4传动连接,且联动机构10与旋转机构5传动连接。
驱动机构4包括有电机41、第一转轴42、第一皮带轮43、旋转板44、第一轴承座45、第二转轴46、第一齿轮47、内齿圈48和固定板49;电机41固接于顶板3底部;第一转轴42一端部与电机41输出端传动连接,另一端部与旋转板44固接;第一皮带轮43固接于第一转轴42,位于旋转板44与电机41之间,且通过第二传动带11与联动机构10传动连接;第一轴承座45固接于旋转板44底部;第二转轴46一端部与第一轴承座45枢接,另一端部与螺旋搅拌杆7固接;第一齿轮47固接于第二转轴46,且位于第一轴承座45与螺旋搅拌杆7之间;固定板49固接于顶板3底部,且紧贴电机41;内齿圈48固接于固定板49靠近电机41的侧部,且与第一齿轮47啮合;穿过第一齿轮47中心穿孔衔接于第一轴承座45;旋转板44固接于第一转轴42的末端。
旋转机构5包括有支架51、环形滑轨52、滑块53、第二轴承座54、第三转轴55和第二齿轮56;两支架51固接于底板1,环形滑轨52固接于支架51顶端;滑块53与环形滑轨52滑动连接,配制桶6固接于滑块53顶部;第二轴承座54安装于环形滑轨52中部,第三转轴55与第二轴承座54枢接;第三转轴55一端部与配制桶6底部固接,另一端部与第二齿轮56固接。
联动机构10包括有第三轴承座101、第四转轴102、第二皮带轮103、第三齿轮104、第一传动带105、第三皮带轮106、第四轴承座107、第五转轴108和第四皮带轮109;第三轴承座101固接于底板1,且位于两支架51之间;第四转轴102与第三轴承座101枢接;第三齿轮104固接于第四转轴102顶部,且与第二齿轮56啮合;第二皮带轮103固接第四转轴102中部;两第四轴承座107固接于侧板2靠近配制桶6的侧部;第五转轴108与第四轴承座107枢接,且贯穿第四轴承座107;第三皮带轮106固接于第五转轴108底端,且通过第一传动带105与第二皮带轮103传动连接;第四皮带轮109固接于第四轴承座107顶端,且通过第二传动带11与第一皮带轮43传动连接。
工作原理:当需要对消防水带表面涂料进行配制时,工人首先将原料和添加剂倒入配制桶6内,然后控制驱动机构4运转,带动螺旋搅拌杆7旋转,对原料和添加剂进行搅拌混合;与此同时,驱动机构4运转带动联动机构10运转,进而带动旋转机构5运转,使得配制桶6旋转;且配制桶6与螺旋搅拌杆7旋转方向相反,进一步提高了搅拌效果,使得原料和添加剂混合更加均匀充分。当表面涂料配制完成后,工人控制驱动机构4停止运转,进而打开阀门9,配制好的表面涂料通过出料管8流出,便于收集。
因为驱动机构4包括有电机41、第一转轴42、第一皮带轮43、旋转板44、第一轴承座45、第二转轴46、第一齿轮47、内齿圈48和固定板49;电机41固接于顶板3底部;第一转轴42一端部与电机41输出端传动连接,另一端部与旋转板44固接;第一皮带轮43固接于第一转轴42,位于旋转板44与电机41之间,且通过第二传动带11与联动机构10传动连接;第一轴承座45固接于旋转板44底部;第二转轴46一端部与第一轴承座45枢接,另一端部与螺旋搅拌杆7固接;第一齿轮47固接于第二转轴46,且位于第一轴承座45与螺旋搅拌杆7之间;固定板49固接于顶板3底部,且紧贴电机41;内齿圈48固接于固定板49靠近电机41的侧部,且与第一齿轮47啮合;穿过第一齿轮47中心穿孔衔接于第一轴承座45;旋转板44固接于第一转轴42的末端;所以当需要配制表面涂料时,工人控制电机41运转,电机41带动第一转轴42转动,带动第一皮带轮43转动,第一皮带轮43通过第二传动带11带动联动机构10运转;同时第一转轴42转动带动旋转板44转动,从而带动第一轴承座45和第二转轴46转动,使得螺旋搅拌杆7绕第一转轴42转动;由于第一齿轮47与内齿圈48啮合,且内齿圈48固接于固定板49,所以当第二转轴46绕第一转轴42转动时,带动第一齿轮47转动,进而带动螺旋搅拌杆7自转,进一步提高了对原料和添加剂搅拌混合的效果。
因为旋转机构5包括有支架51、环形滑轨52、滑块53、第二轴承座54、第三转轴55和第二齿轮56;两支架51固接于底板1,环形滑轨52固接于支架51顶端;滑块53与环形滑轨52滑动连接,配制桶6固接于滑块53顶部;第二轴承座54安装于环形滑轨52中部,第三转轴55与第二轴承座54枢接;第三转轴55一端部与配制桶6底部固接,另一端部与第二齿轮56固接;所以当电机41运转时,通过联动机构10带动第二齿轮56转动,带动第三转轴55转动,进而带动配制桶6通过滑块53沿环形滑轨52滑动,使得配制桶6转动,且配制桶6转动方向与螺旋搅拌杆7相反,达到了快速均匀配制涂料的效果。
因为联动机构10包括有第三轴承座101、第四转轴102、第二皮带轮103、第三齿轮104、第一传动带105、第三皮带轮106、第四轴承座107、第五转轴108和第四皮带轮109;第三轴承座101固接于底板1,且位于两支架51之间;第四转轴102与第三轴承座101枢接;第三齿轮104固接于第四转轴102顶部,且与第二齿轮56啮合;第二皮带轮103固接第四转轴102中部;两第四轴承座107固接于侧板2靠近配制桶6的侧部;第五转轴108与第四轴承座107枢接,且贯穿第四轴承座107;第三皮带轮106固接于第五转轴108底端,且通过第一传动带105与第二皮带轮103传动连接;第四皮带轮109固接于第四轴承座107顶端,且通过第二传动带11与第一皮带轮43传动连接;所以第一皮带轮43转动时,通过第二传动带11带动第四皮带轮109转动,进而带动第五转轴108转动,从而带动第三皮带轮106转动,第三皮带轮106通过第一传动带105带动第二皮带轮103转动,第二皮带轮103带动第四转轴102转动,进而带动第三齿轮104转动,第三齿轮104带动第二齿轮56转动,达到了带动旋转机构5运转的效果。如此,通过联动机构10将驱动机构4与旋转机构5传动连接,进而通过一个电机41的运转达到了多个机构同时运转的效果,节约了能源。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,包括有底板(1)、侧板(2)、顶板(3)、驱动机构(4)、旋转机构(5)、配制桶(6)、螺旋搅拌杆(7)、出料管(8)、阀门(9)、联动机构(10)和第二传动带(11);侧板(2)固接于底板(1)一端部,旋转机构(5)固接于底板(1)另一端部;顶板(3)安装于侧板(2)的顶部;驱动机构(4)安装于顶板(3)的底部;螺旋搅拌杆(7)固接于驱动机构(4)的输出端,用于均匀搅拌涂料;配制桶(6)固接于旋转机构(5)的输出端;出料管(8)固接于配制桶(6)的侧部底端,且与配制桶(6)内连通;阀门(9)安装于出料管(8);联动机构(10)固接于侧板(2)与底板(1)之间,联动机构(10)通过第二传动带(11)与驱动机构(4)传动连接,且联动机构(10)与旋转机构(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,驱动机构(4)包括有电机(41)、第一转轴(42)、第一皮带轮(43)、旋转板(44)、第一轴承座(45)、第二转轴(46)、第一齿轮(47)、内齿圈(48)和固定板(49);电机(41)固接于顶板(3)底部;第一转轴(42)一端部与电机(41)输出端传动连接,另一端部与旋转板(44)固接;第一皮带轮(43)固接于第一转轴(42),位于旋转板(44)与电机(41)之间,且通过第二传动带(11)与联动机构(10)传动连接;第一轴承座(45)固接于旋转板(44)底部;第二转轴(46)一端部与第一轴承座(45)枢接,另一端部与螺旋搅拌杆(7)固接;第一齿轮(47)固接于第二转轴(46),且位于第一轴承座(45)与螺旋搅拌杆(7)之间;固定板(49)固接于顶板(3)底部,且紧贴电机(41);内齿圈(48)固接于固定板(49)靠近电机(41)的侧部,且与第一齿轮(47)啮合;穿过第一齿轮(47)中心穿孔衔接于第一轴承座(45);旋转板(44)固接于第一转轴(42)的末端。
3.根据权利要求2所述的一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,旋转机构(5)包括有支架(51)、环形滑轨(52)、滑块(53)、第二轴承座(54)、第三转轴(55)和第二齿轮(56);两支架(51)固接于底板(1),环形滑轨(52)固接于支架(51)顶端;滑块(53)与环形滑轨(52)滑动连接,配制桶(6)固接于滑块(53)顶部;第二轴承座(54)安装于环形滑轨(52)中部,第三转轴(55)与第二轴承座(54)枢接;第三转轴(55)一端部与配制桶(6)底部固接,另一端部与第二齿轮(56)固接。
4.根据权利要求3所述的一种消防水带生产用表面涂料配制设备,其特征在于,联动机构(10)包括有第三轴承座(101)、第四转轴(102)、第二皮带轮(103)、第三齿轮(104)、第一传动带(105)、第三皮带轮(106)、第四轴承座(107)、第五转轴(108)和第四皮带轮(109);第三轴承座(101)固接于底板(1),且位于两支架(51)之间;第四转轴(102)与第三轴承座(101)枢接;第三齿轮(104)固接于第四转轴(102)顶部,且与第二齿轮(56)啮合;第二皮带轮(103)固接第四转轴(102)中部;两第四轴承座(107)固接于侧板(2)靠近配制桶(6)的侧部;第五转轴(108)与第四轴承座(107)枢接,且贯穿第四轴承座(107);第三皮带轮(106)固接于第五转轴(108)底端,且通过第一传动带(105)与第二皮带轮(103)传动连接;第四皮带轮(109)固接于第四轴承座(107)顶端,且通过第二传动带(11)与第一皮带轮(43)传动连接。
CN201720901681.8U 2017-07-24 2017-07-24 一种消防水带生产用表面涂料配制设备 Expired - Fee Related CN207126458U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720901681.8U CN207126458U (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种消防水带生产用表面涂料配制设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720901681.8U CN207126458U (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种消防水带生产用表面涂料配制设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207126458U true CN207126458U (zh) 2018-03-23

Family

ID=61639427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720901681.8U Expired - Fee Related CN207126458U (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种消防水带生产用表面涂料配制设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207126458U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109046993A (zh) * 2018-07-28 2018-12-21 王宁 一种多功能油茶籽筛选装置
CN109499405A (zh) * 2018-12-29 2019-03-22 重庆医药高等专科学校 脂质体的乳化机构
CN110090579A (zh) * 2019-05-14 2019-08-06 辽宁昆成实业有限公司 一种油田井口耦合搅拌降粘装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109046993A (zh) * 2018-07-28 2018-12-21 王宁 一种多功能油茶籽筛选装置
CN109499405A (zh) * 2018-12-29 2019-03-22 重庆医药高等专科学校 脂质体的乳化机构
CN110090579A (zh) * 2019-05-14 2019-08-06 辽宁昆成实业有限公司 一种油田井口耦合搅拌降粘装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207126458U (zh) 一种消防水带生产用表面涂料配制设备
CN109958068A (zh) 一种用于公路桥梁裂缝修补的装置
CN107376747A (zh) 一种建筑用涂料高效搅拌装置
CN107243282A (zh) 一种医药包装涂料用物料混合装置
CN207680500U (zh) 一种简易混料装置
CN111927054B (zh) 一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置
CN218307589U (zh) 一种抗磨剂生产用高效混合装置
CN206999289U (zh) 一种建筑用混凝土节能型运输装置
CN117183102A (zh) 一种混凝土生产用粉碎研磨混合一体化装置及方法
CN107824101A (zh) 一种桥梁施工用原料高效混合设备
CN205392239U (zh) 一种双重化工搅拌器
CN214136825U (zh) 一种聚四氟乙烯生产用原料搅拌设备
CN220071299U (zh) 一种涂料加工用混合装置
CN108077796A (zh) 一种搅拌式肉丸制作装置
CN112171934A (zh) 一种玻璃钢生产用原料混合设备及混合方法
CN208553926U (zh) 一种油墨生产用混合机
CN208302634U (zh) 一种沥青混合料配料传输装置
CN207973559U (zh) 一种循环式污水曝气装置
CN214136647U (zh) 制备3d打印超高性能混凝土的强制式真空搅拌机
CN206690329U (zh) 一种高效便捷的混凝土搅拌装置
CN112123582B (zh) 一种混凝土砂浆制作搅拌设备及搅拌制作工艺
CN111688034B (zh) 一种车载混凝土搅拌设备
CN213061595U (zh) 一种建筑工程用市政路面施工混凝土喷射装置
CN211967964U (zh) 一种建筑施工用高效率混凝土搅拌装置
CN107570067A (zh) 一种空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180606

Address after: 474200 No. 6 Xinxing Road, Zhenping county industrial park, Nanyang, Henan

Patentee after: Nanyang Xingang Coatings Co. Ltd.

Address before: 323913 3-1, Qingtian, Lishui, Zhejiang Province

Patentee before: Zeng Guoqiong

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180323

Termination date: 20200724

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee