CN205146100U - 用于自动摇胶机的振动装置 - Google Patents

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曲国
梁德义
朱睿
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Abstract

本实用新型公开了用于自动摇胶机的振动装置,其能够驱动胶桶上下振动,且结构可靠,不易损坏。本实用新型包含传动轴和驱动传动轴转动的电动机;传动轴上与传动轴圆心不重合的组装有偏心安装轴;偏心安装轴的端部转动安装在连杆的一端,连杆的另一端与负载滑块连接,负载滑块与导轨滑块固定连接,导轨滑块滑动安装在导轨上;负载滑块上与胶桶固定连接。

Description

用于自动摇胶机的振动装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动摇胶机的振动装置,具体用于驱动自动摇胶机的胶桶振动。
背景技术
自动摇胶机的出线让胶水的调制过程更加的便捷、可靠和高效;大大降低了工人的劳动强度;自动摇胶机的核心组件之一为驱动胶桶振动的振动装置,传动振动装置的组成是通过往复气缸作用在负载滑块上,负载滑块与胶桶连接,且负载滑块在直线导轨上滑动组装;此方式在具体使用时,由于振幅小,速度快,气缸和电磁阀很容易损害,同时也不能调节上下振幅。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了用于自动摇胶机的振动装置,其能够驱动胶桶上下振动,且结构可靠,不易损坏。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
用于自动摇胶机的振动装置,用于上下摇动胶桶;包含传动轴和驱动传动轴转动的电动机;传动轴上与传动轴圆心不重合的组装有偏心安装轴;偏心安装轴的端部转动安装在连杆的一端,连杆的另一端与负载滑块连接,负载滑块与导轨滑块固定连接,导轨滑块滑动安装在导轨上;负载滑块上与胶桶固定连接。
本实用新型的优选实施方式和进一步改进点如下:
(1)所述连杆与负载滑块通过铰接轴连接,铰接轴的一端与负载滑块固定连接,铰接轴的另一端通过固定在连杆上的轴承转动安装在连杆上;
所述偏心安装轴的端部通过安装在连杆上的轴承转动安装在连杆上。
进一步的是:所述连杆的一端开设圆孔,孔壁安装轴承,轴承的转动内圈与偏心安装轴的端部连接;所述连杆的另一端开设圆孔,孔壁安装轴承,轴承的转动内圈与铰接轴连接。
(2)所述传动轴的端部为圆盘型结构,传动轴的端部中心开设盲孔,调偏心螺杆穿过盲孔的孔壁,调偏心螺杆经过盲孔的圆心,且盲孔的孔壁对称开设两个啮合通孔,啮合通孔的孔壁开设与调偏心螺杆啮合的内螺纹;所述调偏心螺杆同时还穿过偏心安装轴远离连杆的一端,且所述偏心安装轴远离连杆的一端开设有通孔,通孔孔壁设置与所述调偏心螺杆啮合的内螺纹。
(3)所述电动机固定安装在电机座上;所述电动机的输出轴安装有驱动轮,所述传动轴远离偏心安装轴的一端安装有皮带轮,三角带啮合安装在所述驱动轮和皮带轮上;所述传动轴转动安装在轴承座上,传动轴的两端延伸至轴承座的外部;所述轴承座固定安装。
本实用新型有益效果是:
本实用新型公开的用于自动摇胶机的振动装置,我们在传动轴上与传动轴圆心不重合的组装有偏心安装轴;偏心安装轴的端部转动安装在连杆的一端,连杆的另一端与负载滑块连接,负载滑块与导轨滑块固定连接,导轨滑块滑动安装在导轨上;负载滑块上与胶桶固定连接。如此一来,整个负载滑块的上下运动过程为通过电机驱动的平面连杆机构实现,结构可靠,耐用;电动机是连续运转,不易损坏;沿着导轨的移动能够承受更大发负载,运行轨迹可靠,保证了摇胶质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-电动机,2-三角带,3-皮带轮,4-传动轴,5-调偏心螺杆,6-偏心安装轴,7-连杆,8-负载滑块,9-导轨滑块,10-电机座,11-轴承座,12-导轨。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
如图1所示,其示出了本实用新型的具体实施方式,如图所示,本实用新型公开的用于自动摇胶机的振动装置,用于上下摇动胶桶;包含传动轴4和驱动传动轴4转动的电动机1;传动轴4上与传动轴4圆心不重合的组装有偏心安装轴6;偏心安装轴6的端部转动安装在连杆7的一端,连杆7的另一端与负载滑块8连接,负载滑块8与导轨滑块9固定连接,导轨滑块9滑动安装在导轨12上;负载滑块8上与胶桶固定连接。上述和下述的圆心是指为横截面为圆形的部件的中心轴上的点。
优选的,如图所示,所述连杆7与负载滑块8通过铰接轴连接,铰接轴的一端与负载滑块8固定连接,铰接轴的另一端通过固定在连杆7上的轴承转动安装在连杆7上;连杆的两端的铰接结构使得平面连杆机构可靠连续稳定的运行。
所述偏心安装轴6的端部通过安装在连杆7上的轴承转动安装在连杆7上。
优选的,如图所示,所述连杆7的一端开设圆孔,孔壁安装轴承,轴承的转动内圈与偏心安装轴的端部连接;所述连杆的另一端开设圆孔,孔壁安装轴承,轴承的转动内圈与铰接轴连接。本实施例中通过轴承来实现转动安装结构,使得转动过程更加顺畅,减小磨损,提高耐用性。
优选的,如图所示,所述传动轴4的端部为圆盘型结构,传动轴的端部中心开设盲孔,调偏心螺杆5穿过盲孔的孔壁,调偏心螺杆5经过盲孔的圆心,且盲孔的孔壁对称开设两个啮合通孔,啮合通孔的孔壁开设与调偏心螺杆5啮合的内螺纹;所述调偏心螺杆5同时还穿过偏心安装轴6远离连杆的一端,且所述偏心安装轴6远离连杆7的一端开设有通孔,通孔孔壁设置与所述调偏心螺杆5啮合的内螺纹。本优选实施例针对现有技术无法调整振幅的缺陷进行了创造性的改进;具体的,本实施例通过调整调偏心螺杆的转动,驱动啮合安装在调偏心螺杆上的偏心安装轴沿着调偏心螺杆移动,实现偏心位置的调整,最终实现了振幅的变化。
优选的,如图所示,所述电动机1固定安装在电机座10上;所述电动机1的输出轴安装有驱动轮,所述传动轴远离偏心安装轴6的一端安装有皮带轮3,三角带2啮合安装在所述驱动轮和皮带轮3上;所述传动轴4转动安装在轴承座11上,传动轴4的两端延伸至轴承座11的外部;所述轴承座11固定安装。本实施例将整个振动装置进行了完善,使得整个装置的驱动力更稳定,安装结构更加的可靠,提高整个装置的寿命。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术,这些都落入本实用新型专利的保护范围。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (5)

1.用于自动摇胶机的振动装置,用于上下摇动胶桶;其特征在于:包含传动轴和驱动传动轴转动的电动机;传动轴上与传动轴圆心不重合的组装有偏心安装轴;偏心安装轴的端部转动安装在连杆的一端,连杆的另一端与负载滑块连接,负载滑块与导轨滑块固定连接,导轨滑块滑动安装在导轨上;负载滑块上与胶桶固定连接。
2.如权利要求1所述的用于自动摇胶机的振动装置,其特征在于:所述连杆与负载滑块通过铰接轴连接,铰接轴的一端与负载滑块固定连接,铰接轴的另一端通过固定在连杆上的轴承转动安装在连杆上;
所述偏心安装轴的端部通过安装在连杆上的轴承转动安装在连杆上。
3.如权利要求2所述的用于自动摇胶机的振动装置,其特征在于:所述连杆的一端开设圆孔,孔壁安装轴承,轴承的转动内圈与偏心安装轴的端部连接;所述连杆的另一端开设圆孔,孔壁安装轴承,轴承的转动内圈与铰接轴连接。
4.如权利要求1所述的用于自动摇胶机的振动装置,其特征在于:所述传动轴的端部为圆盘型结构,传动轴的端部中心开设盲孔,调偏心螺杆穿过盲孔的孔壁,调偏心螺杆经过盲孔的圆心,且盲孔的孔壁对称开设两个啮合通孔,啮合通孔的孔壁开设与调偏心螺杆啮合的内螺纹;所述调偏心螺杆同时还穿过偏心安装轴远离连杆的一端,且所述偏心安装轴远离连杆的一端开设有通孔,通孔孔壁设置与所述调偏心螺杆啮合的内螺纹。
5.如权利要求1~4任一所述的用于自动摇胶机的振动装置,其特征在于:所述电动机固定安装在电机座上;所述电动机的输出轴安装有驱动轮,所述传动轴远离偏心安装轴的一端安装有皮带轮,三角带啮合安装在所述驱动轮和皮带轮上;所述传动轴转动安装在轴承座上,传动轴的两端延伸至轴承座的外部;所述轴承座固定安装。
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