CN108163941A - 一种工业废水处理用混凝剂制备机 - Google Patents
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- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
Abstract
本发明涉及一种混凝剂制备机，尤其涉及一种工业废水处理用混凝剂制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种制备效率高、混合效果佳、操作简单的工业废水处理用混凝剂制备机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业废水处理用混凝剂制备机，包括有底板等；底板顶部右侧设有右支架，右支架左侧上部设有驱动机构，底板顶部中间设有箱体，右支架内顶部左侧设有混合机构。本发明达到了制备效率高、混合效果佳、操作简单的效果，本发明通过利用驱动机构作为主要动力来源，带动混合机构对原料进行混合，然后通过空气搅拌机构加速原料接触混合，进而通过选择机构带动箱体旋转，即可加快混合的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝剂制备机，尤其涉及一种工业废水处理用混凝剂制备机。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商。
混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质，通常混凝剂分为有机混凝剂和无机混凝剂两大类。混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂，使杂质产生凝聚、絮凝的过程。
混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水，特殊水质的处理(如含油污水，印染造纸污水、冶炼污水，含放射性特质，含Pb，Cr等毒性重金属和含F污水等)。此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。
废水进行处理时，常常会使用到混凝剂，混凝剂在制备过程中需要对原料进行混合，然后制成具有混凝效果的溶液，现有的混凝剂制备机存在制备效率低、混合效果差、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种制备效率高、混合效果佳、操作简单的工业废水处理用混凝剂制备机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的混凝剂制备机制备效率低、混合效果差、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制备效率高、混合效果佳、操作简单的工业废水处理用混凝剂制备机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业废水处理用混凝剂制备机，包括有底板、右支架、箱体、驱动机构和混合机构，底板顶部右侧设有右支架，右支架左侧上部设有驱动机构，底板顶部中间设有箱体，右支架内顶部左侧设有混合机构。
优选地，驱动机构包括有电动推杆、楔形块、第一滑轨、第一滑块、支杆、第一导套、第一导杆、接触轮和第一弹簧，右支架内顶部右侧设有电动推杆，电动推杆底部设有楔形块，右支架左侧上部设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧与楔形块右侧连接，右支架内顶部中间设有支杆，支杆底端连接有第一导套，第一导套内设有第一导杆，第一导杆右端设有接触轮，接触轮与楔形块接触，第一导杆左端与第一导套之间连接有第一弹簧。
优选地，混合机构包括有轴承座、第一转轴、第一齿轮、齿条、第二滑轨、第二滑块、网板和第二弹簧，右支架内顶部左侧设有轴承座，轴承座内设有第一转轴，第一转轴中部设有第一齿轮，第一导杆左端连接有齿条，第一齿轮与齿条啮合，第一转轴底端连接有第二滑轨，第二滑轨上均匀设有第二滑块，第二滑块之间设有第二弹簧，第二滑块底部设有网板，网板位于箱体内。
优选地，还包括有空气搅拌机构，底板顶部右侧设有空气搅拌机构，空气搅拌机构包括有第二导杆、压缩缸、活塞、第二导套、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，右支架左侧设有压缩缸，压缩缸内设有活塞，压缩缸与活塞配合，活塞顶部设有第二导杆，压缩缸顶部中间设有第二导套，第二导杆穿过第二导套，第二导杆顶端与楔形块底部连接，压缩缸右侧下部设有进气管，进气管内设有第一单向阀，压缩缸左侧下部设有出气管，出气管尾端伸入到箱体内底部，出气管内设有第二单向阀。
优选地，还包括有旋转机构，底板顶部左侧设有旋转机构，旋转机构包括有第三滑块、齿圈、电机、第二转轴和第二齿轮，底板顶部中间开有环形滑槽，环形滑槽内设有第三滑块，第三滑块顶部与箱体底部连接，箱体外侧中部设有齿圈，底板顶部左侧设有电机，电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴顶端连接有第二齿轮，齿圈与第二齿轮啮合。
优选地，还包括有出料管和阀门，箱体右侧下部设有出料管，出料管上设有阀门。
优选地，还包括有电动绕线轮和拉线，第二转轴下部前侧设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与第二滑块顶部连接。
工作原理：液体混凝剂在制备过程中需要将原料进行混合，然后制成有混凝效果的混凝剂，当需要将混凝剂原料进行混合制备混凝剂使，首先将原料加入到箱体内，然后控制驱动机构工作，即可带动混合机构工作，对原料进行混合，使原料可以充分混合，混合完成后，控制驱动机构停止工作。
因为驱动机构包括有电动推杆、楔形块、第一滑轨、第一滑块、支杆、第一导套、第一导杆、接触轮和第一弹簧，右支架内顶部右侧设有电动推杆，电动推杆底部设有楔形块，右支架左侧上部设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧与楔形块右侧连接，右支架内顶部中间设有支杆，支杆底端连接有第一导套，第一导套内设有第一导杆，第一导杆右端设有接触轮，接触轮与楔形块接触，第一导杆左端与第一导套之间连接有第一弹簧。所以控制电动推杆不断伸缩运动，即可带动第一滑块和楔形块上下移动，进而带动接触轮在楔形块上滚动，第一导杆随之左右移动，由此即可带动混合机构工作，对原料进行充分混合，混合完成后，控制电动推杆停止伸缩运动。
因为混合机构包括有轴承座、第一转轴、第一齿轮、齿条、第二滑轨、第二滑块、网板和第二弹簧，右支架内顶部左侧设有轴承座，轴承座内设有第一转轴，第一转轴中部设有第一齿轮，第一导杆左端连接有齿条，第一齿轮与齿条啮合，第一转轴底端连接有第二滑轨，第二滑轨上均匀设有第二滑块，第二滑块之间设有第二弹簧，第二滑块底部设有网板，网板位于箱体内。所以第一导杆左右移动带动齿条左右移动，进而带动第一齿轮旋转，第一转轴随之旋转，从而带动第二滑轨和第二滑块旋转，网板随之旋转，即可对原料进行混合，由于第二弹簧的弹力作用，第二滑块和网板会左右移动，可以提高混合的效率，提高混凝剂的质量。
因为还包括有空气搅拌机构，底板顶部右侧设有空气搅拌机构，空气搅拌机构包括有第二导杆、压缩缸、活塞、第二导套、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，右支架左侧设有压缩缸，压缩缸内设有活塞，压缩缸与活塞配合，活塞顶部设有第二导杆，压缩缸顶部中间设有第二导套，第二导杆穿过第二导套，第二导杆顶端与楔形块底部连接，压缩缸右侧下部设有进气管，进气管内设有第一单向阀，压缩缸左侧下部设有出气管，出气管尾端伸入到箱体内底部，出气管内设有第二单向阀。所以当楔形块上下移动时，会带动第二导杆上下移动，进而带动活塞上下移动，从而可以将外界空气通过进气管进入到压缩缸内，然后通过出气管进行入到箱体内，即可对原料进行搅拌混合，加快混合的效果。
因为还包括有旋转机构，底板顶部左侧设有旋转机构，旋转机构包括有第三滑块、齿圈、电机、第二转轴和第二齿轮，底板顶部中间开有环形滑槽，环形滑槽内设有第三滑块，第三滑块顶部与箱体底部连接，箱体外侧中部设有齿圈，底板顶部左侧设有电机，电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴顶端连接有第二齿轮，齿圈与第二齿轮啮合。所以控制电机旋转，进而带动第二转轴和第二齿轮旋转，即可带动齿圈和箱体旋转，此时第三滑块在环形滑槽内滑动，边旋转边混合，提高了混合的效率。
因为还包括有出料管和阀门，箱体右侧下部设有出料管，出料管上设有阀门。混凝剂混合完成后，即可打开阀门，然后将混凝剂放出，混凝剂全部放出之后，即可关闭阀门。
因为还包括有电动绕线轮和拉线，第二转轴下部前侧设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与第二滑块顶部连接。对原料进行混合时，可以控制电动绕线轮收放拉线，即可拉动第二滑块左右移动，进而嗲嗲网板左右移动，即可使原料不断穿过网板，加速搅拌混合。
(3)有益效果
本发明达到了制备效率高、混合效果佳、操作简单的效果，本发明通过利用驱动机构作为主要动力来源，带动混合机构对原料进行混合，然后通过空气搅拌机构加速原料接触混合，进而通过选择机构带动箱体旋转，即可加快混合的效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-右支架，3-箱体，4-驱动机构，41-电动推杆，42-楔形块，43-第一滑轨，44-第一滑块，45-支杆，46-第一导套，47-第一导杆，48-接触轮，49-第一弹簧，5-混合机构，51-轴承座，52-第一转轴，53-第一齿轮，54-齿条，55-第二滑轨，56-第二滑块，57-网板，58-第二弹簧，6-空气搅拌机构，61-第二导杆，62-压缩缸，63-活塞，64-第二导套，65-进气管，66-第一单向阀，67-出气管，68-第二单向阀，7-旋转机构，71-环形滑槽，72-第三滑块，73-齿圈，74-电机，75-第二转轴，76-第二齿轮，8-出料管，9-阀门，10-电动绕线轮，11-拉线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业废水处理用混凝剂制备机，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、箱体3、驱动机构4和混合机构5，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧上部设有驱动机构4，底板1顶部中间设有箱体3，右支架2内顶部左侧设有混合机构5。
实施例2
一种工业废水处理用混凝剂制备机，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、箱体3、驱动机构4和混合机构5，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧上部设有驱动机构4，底板1顶部中间设有箱体3，右支架2内顶部左侧设有混合机构5。
驱动机构4包括有电动推杆41、楔形块42、第一滑轨43、第一滑块44、支杆45、第一导套46、第一导杆47、接触轮48和第一弹簧49，右支架2内顶部右侧设有电动推杆41，电动推杆41底部设有楔形块42，右支架2左侧上部设有第一滑轨43，第一滑轨43上设有第一滑块44，第一滑块44左侧与楔形块42右侧连接，右支架2内顶部中间设有支杆45，支杆45底端连接有第一导套46，第一导套46内设有第一导杆47，第一导杆47右端设有接触轮48，接触轮48与楔形块42接触，第一导杆47左端与第一导套46之间连接有第一弹簧49。
实施例3
一种工业废水处理用混凝剂制备机，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、箱体3、驱动机构4和混合机构5，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧上部设有驱动机构4，底板1顶部中间设有箱体3，右支架2内顶部左侧设有混合机构5。
驱动机构4包括有电动推杆41、楔形块42、第一滑轨43、第一滑块44、支杆45、第一导套46、第一导杆47、接触轮48和第一弹簧49，右支架2内顶部右侧设有电动推杆41，电动推杆41底部设有楔形块42，右支架2左侧上部设有第一滑轨43，第一滑轨43上设有第一滑块44，第一滑块44左侧与楔形块42右侧连接，右支架2内顶部中间设有支杆45，支杆45底端连接有第一导套46，第一导套46内设有第一导杆47，第一导杆47右端设有接触轮48，接触轮48与楔形块42接触，第一导杆47左端与第一导套46之间连接有第一弹簧49。
混合机构5包括有轴承座51、第一转轴52、第一齿轮53、齿条54、第二滑轨55、第二滑块56、网板57和第二弹簧58，右支架2内顶部左侧设有轴承座51，轴承座51内设有第一转轴52，第一转轴52中部设有第一齿轮53，第一导杆47左端连接有齿条54，第一齿轮53与齿条54啮合，第一转轴52底端连接有第二滑轨55，第二滑轨55上均匀设有第二滑块56，第二滑块56之间设有第二弹簧58，第二滑块56底部设有网板57，网板57位于箱体3内。
实施例4
一种工业废水处理用混凝剂制备机，如图1-4所示，包括有底板1、右支架2、箱体3、驱动机构4和混合机构5，底板1顶部右侧设有右支架2，右支架2左侧上部设有驱动机构4，底板1顶部中间设有箱体3，右支架2内顶部左侧设有混合机构5。
驱动机构4包括有电动推杆41、楔形块42、第一滑轨43、第一滑块44、支杆45、第一导套46、第一导杆47、接触轮48和第一弹簧49，右支架2内顶部右侧设有电动推杆41，电动推杆41底部设有楔形块42，右支架2左侧上部设有第一滑轨43，第一滑轨43上设有第一滑块44，第一滑块44左侧与楔形块42右侧连接，右支架2内顶部中间设有支杆45，支杆45底端连接有第一导套46，第一导套46内设有第一导杆47，第一导杆47右端设有接触轮48，接触轮48与楔形块42接触，第一导杆47左端与第一导套46之间连接有第一弹簧49。
混合机构5包括有轴承座51、第一转轴52、第一齿轮53、齿条54、第二滑轨55、第二滑块56、网板57和第二弹簧58，右支架2内顶部左侧设有轴承座51，轴承座51内设有第一转轴52，第一转轴52中部设有第一齿轮53，第一导杆47左端连接有齿条54，第一齿轮53与齿条54啮合，第一转轴52底端连接有第二滑轨55，第二滑轨55上均匀设有第二滑块56，第二滑块56之间设有第二弹簧58，第二滑块56底部设有网板57，网板57位于箱体3内。
还包括有空气搅拌机构6，底板1顶部右侧设有空气搅拌机构6，空气搅拌机构6包括有第二导杆61、压缩缸62、活塞63、第二导套64、进气管65、第一单向阀66、出气管67和第二单向阀68，右支架2左侧设有压缩缸62，压缩缸62内设有活塞63，压缩缸62与活塞63配合，活塞63顶部设有第二导杆61，压缩缸62顶部中间设有第二导套64，第二导杆61穿过第二导套64，第二导杆61顶端与楔形块42底部连接，压缩缸62右侧下部设有进气管65，进气管65内设有第一单向阀66，压缩缸62左侧下部设有出气管67，出气管67尾端伸入到箱体3内底部，出气管67内设有第二单向阀68。
还包括有旋转机构7，底板1顶部左侧设有旋转机构7，旋转机构7包括有第三滑块72、齿圈73、电机74、第二转轴75和第二齿轮76，底板1顶部中间开有环形滑槽71，环形滑槽71内设有第三滑块72，第三滑块72顶部与箱体3底部连接，箱体3外侧中部设有齿圈73，底板1顶部左侧设有电机74，电机74的输出轴上连接有第二转轴75，第二转轴75顶端连接有第二齿轮76，齿圈73与第二齿轮76啮合。
还包括有出料管8和阀门9，箱体3右侧下部设有出料管8，出料管8上设有阀门9。
还包括有电动绕线轮10和拉线11，第二转轴75下部前侧设有电动绕线轮10，电动绕线轮10上绕有拉线11，拉线11尾端与第二滑块56顶部连接。
工作原理：液体混凝剂在制备过程中需要将原料进行混合，然后制成有混凝效果的混凝剂，当需要将混凝剂原料进行混合制备混凝剂使，首先将原料加入到箱体3内，然后控制驱动机构4工作，即可带动混合机构5工作，对原料进行混合，使原料可以充分混合，混合完成后，控制驱动机构4停止工作。
因为驱动机构4包括有电动推杆41、楔形块42、第一滑轨43、第一滑块44、支杆45、第一导套46、第一导杆47、接触轮48和第一弹簧49，右支架2内顶部右侧设有电动推杆41，电动推杆41底部设有楔形块42，右支架2左侧上部设有第一滑轨43，第一滑轨43上设有第一滑块44，第一滑块44左侧与楔形块42右侧连接，右支架2内顶部中间设有支杆45，支杆45底端连接有第一导套46，第一导套46内设有第一导杆47，第一导杆47右端设有接触轮48，接触轮48与楔形块42接触，第一导杆47左端与第一导套46之间连接有第一弹簧49。所以控制电动推杆41不断伸缩运动，即可带动第一滑块44和楔形块42上下移动，进而带动接触轮48在楔形块42上滚动，第一导杆47随之左右移动，由此即可带动混合机构5工作，对原料进行充分混合，混合完成后，控制电动推杆41停止伸缩运动。
因为混合机构5包括有轴承座51、第一转轴52、第一齿轮53、齿条54、第二滑轨55、第二滑块56、网板57和第二弹簧58，右支架2内顶部左侧设有轴承座51，轴承座51内设有第一转轴52，第一转轴52中部设有第一齿轮53，第一导杆47左端连接有齿条54，第一齿轮53与齿条54啮合，第一转轴52底端连接有第二滑轨55，第二滑轨55上均匀设有第二滑块56，第二滑块56之间设有第二弹簧58，第二滑块56底部设有网板57，网板57位于箱体3内。所以第一导杆47左右移动带动齿条54左右移动，进而带动第一齿轮53旋转，第一转轴52随之旋转，从而带动第二滑轨55和第二滑块56旋转，网板57随之旋转，即可对原料进行混合，由于第二弹簧58的弹力作用，第二滑块56和网板57会左右移动，可以提高混合的效率，提高混凝剂的质量。
因为还包括有空气搅拌机构6，底板1顶部右侧设有空气搅拌机构6，空气搅拌机构6包括有第二导杆61、压缩缸62、活塞63、第二导套64、进气管65、第一单向阀66、出气管67和第二单向阀68，右支架2左侧设有压缩缸62，压缩缸62内设有活塞63，压缩缸62与活塞63配合，活塞63顶部设有第二导杆61，压缩缸62顶部中间设有第二导套64，第二导杆61穿过第二导套64，第二导杆61顶端与楔形块42底部连接，压缩缸62右侧下部设有进气管65，进气管65内设有第一单向阀66，压缩缸62左侧下部设有出气管67，出气管67尾端伸入到箱体3内底部，出气管67内设有第二单向阀68。所以当楔形块42上下移动时，会带动第二导杆61上下移动，进而带动活塞63上下移动，从而可以将外界空气通过进气管65进入到压缩缸62内，然后通过出气管67进行入到箱体3内，即可对原料进行搅拌混合，加快混合的效果。
因为还包括有旋转机构7，底板1顶部左侧设有旋转机构7，旋转机构7包括有第三滑块72、齿圈73、电机74、第二转轴75和第二齿轮76，底板1顶部中间开有环形滑槽71，环形滑槽71内设有第三滑块72，第三滑块72顶部与箱体3底部连接，箱体3外侧中部设有齿圈73，底板1顶部左侧设有电机74，电机74的输出轴上连接有第二转轴75，第二转轴75顶端连接有第二齿轮76，齿圈73与第二齿轮76啮合。所以控制电机74旋转，进而带动第二转轴75和第二齿轮76旋转，即可带动齿圈73和箱体3旋转，此时第三滑块72在环形滑槽71内滑动，边旋转边混合，提高了混合的效率。
因为还包括有出料管8和阀门9，箱体3右侧下部设有出料管8，出料管8上设有阀门9。混凝剂混合完成后，即可打开阀门9，然后将混凝剂放出，混凝剂全部放出之后，即可关闭阀门9。
因为还包括有电动绕线轮10和拉线11，第二转轴75下部前侧设有电动绕线轮10，电动绕线轮10上绕有拉线11，拉线11尾端与第二滑块56顶部连接。对原料进行混合时，可以控制电动绕线轮10收放拉线11，即可拉动第二滑块56左右移动，进而嗲嗲网板57左右移动，即可使原料不断穿过网板57，加速搅拌混合。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种工业废水处理用混凝剂制备机，其特征在于，包括有底板(1)、右支架(2)、箱体(3)、驱动机构(4)和混合机构(5)，底板(1)顶部右侧设有右支架(2)，右支架(2)左侧上部设有驱动机构(4)，底板(1)顶部中间设有箱体(3)，右支架(2)内顶部左侧设有混合机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用混凝剂制备机，其特征在于，驱动机构(4)包括有电动推杆(41)、楔形块(42)、第一滑轨(43)、第一滑块(44)、支杆(45)、第一导套(46)、第一导杆(47)、接触轮(48)和第一弹簧(49)，右支架(2)内顶部右侧设有电动推杆(41)，电动推杆(41)底部设有楔形块(42)，右支架(2)左侧上部设有第一滑轨(43)，第一滑轨(43)上设有第一滑块(44)，第一滑块(44)左侧与楔形块(42)右侧连接，右支架(2)内顶部中间设有支杆(45)，支杆(45)底端连接有第一导套(46)，第一导套(46)内设有第一导杆(47)，第一导杆(47)右端设有接触轮(48)，接触轮(48)与楔形块(42)接触，第一导杆(47)左端与第一导套(46)之间连接有第一弹簧(49)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用混凝剂制备机，其特征在于，混合机构(5)包括有轴承座(51)、第一转轴(52)、第一齿轮(53)、齿条(54)、第二滑轨(55)、第二滑块(56)、网板(57)和第二弹簧(58)，右支架(2)内顶部左侧设有轴承座(51)，轴承座(51)内设有第一转轴(52)，第一转轴(52)中部设有第一齿轮(53)，第一导杆(47)左端连接有齿条(54)，第一齿轮(53)与齿条(54)啮合，第一转轴(52)底端连接有第二滑轨(55)，第二滑轨(55)上均匀设有第二滑块(56)，第二滑块(56)之间设有第二弹簧(58)，第二滑块(56)底部设有网板(57)，网板(57)位于箱体(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理用混凝剂制备机，其特征在于，还包括有空气搅拌机构(6)，底板(1)顶部右侧设有空气搅拌机构(6)，空气搅拌机构(6)包括有第二导杆(61)、压缩缸(62)、活塞(63)、第二导套(64)、进气管(65)、第一单向阀(66)、出气管(67)和第二单向阀(68)，右支架(2)左侧设有压缩缸(62)，压缩缸(62)内设有活塞(63)，压缩缸(62)与活塞(63)配合，活塞(63)顶部设有第二导杆(61)，压缩缸(62)顶部中间设有第二导套(64)，第二导杆(61)穿过第二导套(64)，第二导杆(61)顶端与楔形块(42)底部连接，压缩缸(62)右侧下部设有进气管(65)，进气管(65)内设有第一单向阀(66)，压缩缸(62)左侧下部设有出气管(67)，出气管(67)尾端伸入到箱体(3)内底部，出气管(67)内设有第二单向阀(68)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用混凝剂制备机，其特征在于，还包括有旋转机构(7)，底板(1)顶部左侧设有旋转机构(7)，旋转机构(7)包括有第三滑块(72)、齿圈(73)、电机(74)、第二转轴(75)和第二齿轮(76)，底板(1)顶部中间开有环形滑槽(71)，环形滑槽(71)内设有第三滑块(72)，第三滑块(72)顶部与箱体(3)底部连接，箱体(3)外侧中部设有齿圈(73)，底板(1)顶部左侧设有电机(74)，电机(74)的输出轴上连接有第二转轴(75)，第二转轴(75)顶端连接有第二齿轮(76)，齿圈(73)与第二齿轮(76)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理用混凝剂制备机，其特征在于，还包括有出料管(8)和阀门(9)，箱体(3)右侧下部设有出料管(8)，出料管(8)上设有阀门(9)。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水处理用混凝剂制备机，其特征在于，还包括有电动绕线轮(10)和拉线(11)，第二转轴(75)下部前侧设有电动绕线轮(10)，电动绕线轮(10)上绕有拉线(11)，拉线(11)尾端与第二滑块(56)顶部连接。
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