CN109107860A - 一种改善柳编制品品质的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善柳编制品品质的处理方法，属于柳编制品处理技术领域，包括以下步骤：（1）初处理；（2）蒸煮处理；（3）风干处理；（4）涂层处理；（5）固化处理。通过本发明的处理方法处理的柳编制品透明度高，不影响柳编制品原有的纹理图案，具有很好的耐水、耐霉菌性，硬度高，丰满度高，不易断裂，有很好的经济效益和市场推广特性。

Description

一种改善柳编制品品质的处理方法
技术领域
本发明属于柳编制品处理技术领域，具体涉及一种改善柳编制品品质的处理方法。
背景技术
柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括：柳条箱（包）、饭篮、菜篮（圆、椭圆）、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展，产品不断创新，会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前。柳编制品的种类繁多，在内销方面有席、筐、篓、簸箕、笆斗、柳条箱、笸箩、花篮、笊篱、食盘等多种类型。外销方面，经过开拓和设计已形成洗衣筐、花盆套、野餐食具筐、吊篮、灯罩、狗窝、猫窝、鸟巢等多种，在外贸中形成低档商品变成高档的升值效应，很受外贸部门的重视。
柳编制品在编织完成后，通常需要进行涂覆涂层来对其表面进行防护，不仅能延长其使用寿命，同时还能提升美感。现在市场上常用的传统尤其含有大量的有毒物质，随着人们越来月注重环保，尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，纯铜油漆的适用范围逐渐降低，因此水性漆等环保涂料越来越被需要。虽然水性涂料在环保性能上优于传统油漆，但在物理性能上，仍然存在着不耐水、不耐霉菌、易断裂，硬度差等问题，其综合性能仍需进一步提高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善柳编制品品质的处理方法。通过本发明的处理方法处理的柳编制品透明度高，不影响柳编制品原有的纹理图案，具有很好的耐水、耐霉菌性，硬度高，丰满度高，不易断裂，有很好的经济效益和市场推广特性。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种，包括以下步骤：
（1）初处理：将刚编好的柳编制品进行打磨，去除毛刺；
（2）蒸煮处理：将步骤（1）中初处理后的柳编制品置于蒸汽锅内进行蒸汽蒸煮，蒸汽锅内的温度控制为98-100℃，蒸煮处理的时间为55-65min；
（3）风干处理：将步骤（2）中蒸煮处理后的柳编制品置于风干机中进行风干，风干机内的温度控制为45-55℃，风干至含水率为6-8%；
（4）涂层处理：将步骤（3）风干处理后的柳编制品的表面均匀涂上高品质水性漆；
（5）固化处理：将步骤（4）中涂过高品质水性漆的柳编制品置于紫外固化机内进行固化处理，紫外的波长为320-360nm。
进一步的，所述步骤（4）中高品质水性漆的制备，包括以下步骤：
1）称取相应重量份的环氧树脂乳液72-78份、水性聚氨酯合成树脂5.5-6.5份、改性磷酸镧7.5-8.5份、丙二醇脂肪酸酯2.2-2.8份、聚乙二醇4000 1.5-2.5份、二氧化硅分散液4.2-4.8份、瓜尔胶3.2-3.8份、去离子水37-43份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为142-148MPa，均质处理的时间42-48min后的混合物料A备用；
2）将操作1）中得到的混合物料A置于反应釜内，将反应釜内的温度升至320-380℃，320-380℃维持12-18min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.65-0.75份、硬脂酸0.75-0.85份、油酸1.2-1.8份、亚油酸1.2-1.8份共同置于反应釜中，反应釜内的压力控制为32-38MPa，反应釜内的温度控制为240-260℃，搅拌处理1.2-1.8h即可。
进一步的，所述操作1）中改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.2-1.4共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入4-7滴浓硫酸，持续搅拌12-18min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌32-38min后得混合物料B备用；
b. 将操作a中得到的物料B置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为33-37GHz，浸泡处理17-23min的混合物料C备用；
c. 将操作b中得到的混合物料C置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的8.5-9.5倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3.2-3.8倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为220-280℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂3.5-4.5份、异戊醇6.2-6.8份、α-巯基乙醇2.5-3.5份、辛基酚聚氧乙烯醚0.75-0.85份、十四烷基三甲基溴化铵2.2-2.8份、甘油10.5-11.5份、去离子水52-58份。
本发明提供了一种改善柳编制品品质的处理方法，首先将刚编好的柳编制品进行打磨，去除表面的毛刺，然后利用蒸汽对柳编制品进行蒸煮处理，蒸汽会对柳编制品起到杀菌、消毒、除虫的作用，还能使柳编制品柔软度增加，内部网状结构更加疏松，为后续的涂层处理奠定基础。紧接着将柳编制品置于风干机内进行风干处理，去除柳编制品表面的水蒸气以及部分自由水，防止大量的水汽影响涂层的质量，但是风干力度过大的话，会大大降低柳编制品的品质，因此风干的温度和风干的程度非常重要，申请人在大量的实验中发现50℃的温度风干柳编制品，风干效果最佳。再然后在柳编制品的表面涂上高品质水性漆，在水性漆的制备过程中，首先将环氧树脂乳液、水性聚氨酯合成树脂、改性磷酸镧、丙二醇脂肪酸酯、聚乙二醇4000、二氧化硅分散液、瓜尔胶、去离子水共同加入到微射流高压均质机内，在高压微射流的作用下，环氧树脂乳液与其他原料组分相互协同作用，可以在柳编制品的表明形成巨大的网状分子机构，二氧化硅分散液、聚乙二醇4000组成成膜物质，其内含有大量的-OH活性基团，可以与柳编制品表面有效的结合反应，形成了一种立体网状结构，保证了水性漆与柳编制品之间的紧密结合强度，水性聚氨酯合成树脂、丙二醇脂肪酸酯、瓜尔胶提高水性漆的致密性和耐腐蚀性，形成了良好的电化学保护和物理辐射屏蔽作用的组织结构，改性磷酸镧使水性漆的颜色柔和、漆膜透明度提高、机械性能和耐候性大为改进，提高其他原料组分的流变性，促进原料之间的相互作用，并调整了水性漆整体的热膨胀率，使其与柳编制品的相近，使用过程中不会产生裂纹、脱落等不良现象。然后将它们加入到反应釜中，再向反应釜中添加β-谷甾醇、硬脂酸、油酸、亚油酸，β-谷甾醇、硬脂酸，主要是起到防虫，防霉，提高耐霉菌性的作用，油酸、亚油酸起到乳化的作用。最后将涂层处理之后的柳编制品置于紫外固化机内进行固化处理，特定波长的紫外可以提高水性漆与柳编制品之间的紧密结合程度，促进水性漆对柳编制品畅销持久的起作用。
本发明相比现有技术具有以下优点：
通过本发明的处理方法处理的柳编制品透明度高，不影响柳编制品原有的纹理图案，具有很好的耐水、耐霉菌性，硬度高，丰满度高，不易断裂，有很好的经济效益和市场推广特性。
具体实施方式
实施例1
一种改善柳编制品品质的处理方法，包括以下步骤：
（1）初处理：将刚编好的柳编制品进行打磨，去除毛刺；
（2）蒸煮处理：将步骤（1）中初处理后的柳编制品置于蒸汽锅内进行蒸汽蒸煮，蒸汽锅内的温度控制为98℃，蒸煮处理的时间为55min；
（3）风干处理：将步骤（2）中蒸煮处理后的柳编制品置于风干机中进行风干，风干机内的温度控制为45℃，风干至含水率为6%；
（4）涂层处理：将步骤（3）风干处理后的柳编制品的表面均匀涂上高品质水性漆；
（5）固化处理：将步骤（4）中涂过高品质水性漆的柳编制品置于紫外固化机内进行固化处理，紫外的波长为320nm。
进一步的，所述步骤（4）中高品质水性漆的制备，包括以下步骤：
1）称取相应重量份的环氧树脂乳液72份、水性聚氨酯合成树脂5.5份、改性磷酸镧7.5份、丙二醇脂肪酸酯2.2份、聚乙二醇4000 1.5份、二氧化硅分散液4.2份、瓜尔胶3.2份、去离子水37份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为142MPa，均质处理的时间42min后的混合物料A备用；
2）将操作1）中得到的混合物料A置于反应釜内，将反应釜内的温度升至320℃，320℃维持12min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.65份、硬脂酸0.75份、油酸1.2份、亚油酸1.2份共同置于反应釜中，反应釜内的压力控制为32MPa，反应釜内的温度控制为240℃，搅拌处理1.2h即可。
进一步的，所述操作1）中改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.2-1.4共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入4滴浓硫酸，持续搅拌12min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌32min后得混合物料B备用；
b. 将操作a中得到的物料B置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为33-37GHz，浸泡处理17-23min的混合物料C备用；
c. 将操作b中得到的混合物料C置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的8.5倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3.2倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为220℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂3.5份、异戊醇6.2份、α-巯基乙醇2.5份、辛基酚聚氧乙烯醚0.75份、十四烷基三甲基溴化铵2.2份、甘油10.5份、去离子水52份。
实施例2
一种改善柳编制品品质的处理方法，包括以下步骤：
（1）初处理：将刚编好的柳编制品进行打磨，去除毛刺；
（2）蒸煮处理：将步骤（1）中初处理后的柳编制品置于蒸汽锅内进行蒸汽蒸煮，蒸汽锅内的温度控制为99℃，蒸煮处理的时间为60min；
（3）风干处理：将步骤（2）中蒸煮处理后的柳编制品置于风干机中进行风干，风干机内的温度控制为50℃，风干至含水率为7%；
（4）涂层处理：将步骤（3）风干处理后的柳编制品的表面均匀涂上高品质水性漆；
（5）固化处理：将步骤（4）中涂过高品质水性漆的柳编制品置于紫外固化机内进行固化处理，紫外的波长为340nm。
进一步的，所述步骤（4）中高品质水性漆的制备，包括以下步骤：
1）称取相应重量份的环氧树脂乳液75份、水性聚氨酯合成树脂6份、改性磷酸镧8份、丙二醇脂肪酸酯2.5份、聚乙二醇4000 2份、二氧化硅分散液4.5份、瓜尔胶3.5份、去离子水40份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为145MPa，均质处理的时间45min后的混合物料A备用；
2）将操作1）中得到的混合物料A置于反应釜内，将反应釜内的温度升至350℃，350℃维持15min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.7份、硬脂酸0.8份、油酸1.5份、亚油酸1.5份共同置于反应釜中，反应釜内的压力控制为35MPa，反应釜内的温度控制为250℃，搅拌处理1.5h即可。
进一步的，所述操作1）中改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.3共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入5.5滴浓硫酸，持续搅拌15min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌35min后得混合物料B备用；
b. 将操作a中得到的物料B置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为35GHz，浸泡处理20min的混合物料C备用；
c. 将操作b中得到的混合物料C置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的9倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3.5倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为250℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂4份、异戊醇6.5份、α-巯基乙醇3份、辛基酚聚氧乙烯醚0.8份、十四烷基三甲基溴化铵2.5份、甘油11份、去离子水55份。
实施例3
一种改善柳编制品品质的处理方法，包括以下步骤：
（1）初处理：将刚编好的柳编制品进行打磨，去除毛刺；
（2）蒸煮处理：将步骤（1）中初处理后的柳编制品置于蒸汽锅内进行蒸汽蒸煮，蒸汽锅内的温度控制为100℃，蒸煮处理的时间为65min；
（3）风干处理：将步骤（2）中蒸煮处理后的柳编制品置于风干机中进行风干，风干机内的温度控制为55℃，风干至含水率为8%；
（4）涂层处理：将步骤（3）风干处理后的柳编制品的表面均匀涂上高品质水性漆；
（5）固化处理：将步骤（4）中涂过高品质水性漆的柳编制品置于紫外固化机内进行固化处理，紫外的波长为360nm。
进一步的，所述步骤（4）中高品质水性漆的制备，包括以下步骤：
1）称取相应重量份的环氧树脂乳液78份、水性聚氨酯合成树脂6.5份、改性磷酸镧8.5份、丙二醇脂肪酸酯2.8份、聚乙二醇4000 2.5份、二氧化硅分散液4.8份、瓜尔胶3.8份、去离子水43份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为148MPa，均质处理的时间48min后的混合物料A备用；
2）将操作1）中得到的混合物料A置于反应釜内，将反应釜内的温度升至380℃，380℃维持18min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.75份、硬脂酸0.85份、油酸1.8份、亚油酸1.8份共同置于反应釜中，反应釜内的压力控制为38MPa，反应釜内的温度控制为260℃，搅拌处理1.8h即可。
进一步的，所述操作1）中改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.4共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入7滴浓硫酸，持续搅拌18min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌38min后得混合物料B备用；
b. 将操作a中得到的物料B置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为37GHz，浸泡处理23min的混合物料C备用；
c. 将操作b中得到的混合物料C置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的9.5倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3.8倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为280℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂4.5份、异戊醇6.8份、α-巯基乙醇3.5份、辛基酚聚氧乙烯醚0.85份、十四烷基三甲基溴化铵2.8份、甘油11.5份、去离子水58份。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去步骤（2）蒸煮处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，将步骤（4）涂层处理中高品质水性漆换成现有的常规的柳编制品用水性漆，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去步骤（5）固化处理，除此外的方法步骤均相同。
对照组
申请号为201710227869.3 公开的一种提高红皮柳编品质的方法。
为了对比本发明效果，选择同一批出产的红皮柳编制品作为实验对象，然后分别用实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对照组的处理方法处理红皮柳编制品，处理完，测定各组柳编制品的表面性能。
具体实验对比数据如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，通过本发明的处理方法处理的柳编制品透明度高，不影响柳编制品原有的纹理图案，具有很好的耐水、耐霉菌性，硬度高，丰满度高，不易断裂，有很好的经济效益和市场推广特性。

Claims (7)

1.一种改善柳编制品品质的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）初处理：将刚编好的柳编制品进行打磨，去除毛刺；
（2）蒸煮处理：将步骤（1）中初处理后的柳编制品置于蒸汽锅内进行蒸汽蒸煮，蒸汽锅内的温度控制为98-100℃，蒸煮处理的时间为55-65min；
（3）风干处理：将步骤（2）中蒸煮处理后的柳编制品置于风干机中进行风干，风干机内的温度控制为45-55℃，风干至含水率为6-8%；
（4）涂层处理：将步骤（3）风干处理后的柳编制品的表面均匀涂上高品质水性漆；
（5）固化处理：将步骤（4）中涂过高品质水性漆的柳编制品置于紫外固化机内进行固化处理，紫外的波长为320-360nm。
2.根据权利要求1所述一种改善柳编制品品质的处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中高品质水性漆的制备，包括以下步骤：
1）称取相应重量份的环氧树脂乳液72-78份、水性聚氨酯合成树脂5.5-6.5份、改性磷酸镧7.5-8.5份、丙二醇脂肪酸酯2.2-2.8份、聚乙二醇4000 1.5-2.5份、二氧化硅分散液4.2-4.8份、瓜尔胶3.2-3.8份、去离子水37-43份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为142-148MPa，均质处理的时间42-48min后的混合物料A备用；
2）将操作1）中得到的混合物料A置于反应釜内，将反应釜内的温度升至320-380℃，320-380℃维持12-18min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.65-0.75份、硬脂酸0.75-0.85份、油酸1.2-1.8份、亚油酸1.2-1.8份共同置于反应釜中，反应釜内的压力控制为32-38MPa，反应釜内的温度控制为240-260℃，搅拌处理1.2-1.8h即可。
3.根据权利要求2所述一种改善柳编制品品质的处理方法，其特征在于，所述操作1）中改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.2-1.4共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入4-7滴浓硫酸，持续搅拌12-18min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌32-38min后得混合物料B备用；
b. 将操作a中得到的物料B置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为33-37GHz，浸泡处理17-23min的混合物料C备用；
c. 将操作b中得到的混合物料C置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
4.根据权利要求3所述一种改善柳编制品品质的处理方法，其特征在于，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的8.5-9.5倍。
5.根据权利要求3所述一种改善柳编制品品质的处理方法，其特征在于，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3.2-3.8倍。
6.根据权利要求3所述一种改善柳编制品品质的处理方法，其特征在于，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为220-280℃。
7.根据权利要求3所述一种改善柳编制品品质的处理方法，其特征在于，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂3.5-4.5份、异戊醇6.2-6.8份、α-巯基乙醇2.5-3.5份、辛基酚聚氧乙烯醚0.75-0.85份、十四烷基三甲基溴化铵2.2-2.8份、甘油10.5-11.5份、去离子水52-58份。
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