CN109107775B - 一种led基板离心装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED基板离心装置及其使用方法，该装置包括第一固定装置、第二固定装置和下压板；第一固定装置的两端设有相平行的两个侧挡板，两个侧挡板之间均匀设有一个或一个以上的压条，压条和侧挡板平行设置；侧挡板靠近压条的一面上设有和侧挡板的长边平行的第一凹槽；侧挡板的长边和压条的长边通过弹簧条连接一体成型；第二固定装置用于将第一固定装置固定在离心机的滚筒的内侧壁上；下压板的两端设有向下延伸的固定卡扣；下压板位于第一固定装置的上方，下压板的长边和侧挡板的长边平行。本发明还公开了一种LED基板离心装置的使用方法，本发明通过将LED基板上的COB半成品贴合至滚筒的内侧壁，可以提高生产效率和良品率。
Description
技术领域
本发明涉及LED封装技术，尤其涉及一种LED基板离心装置及其使用方法。
背景技术
离心沉淀机是近一年来用于LED封装点胶工艺的热点，旨在实现一种结构简单合理，操作简易快捷，生产效率高，可解决LED封装时荧光粉颗粒沉降不一致而导致灯光颜色一致性差的问题。其设计核心在于离心沉淀机包括机体、设于机体上的控制装置、设于机体内并与控制装置连接的电机、设于机体内且内部设有空腔的滚筒、设于滚筒中心位置处并与电机连接且可带动滚筒转动的滚轴，滚筒的空腔内侧壁处设有若干可承载半成品的料盒。荧光粉沉淀后对LED产品的颜色一致性、可靠性均有提升。
但是，现有的LED封装存在以下缺陷：
上述工艺已广泛应用于SMD结构的LED封装，但在COB中采用有很多问题。因为COB产品发光面尺寸较大(一般发光面直径>3mm)，且连片为铝LED基板结构很难弯曲，如图1所示，使用现有离心设备会导致COB连片中不同产品的荧光胶受力不均匀，从而造成同一连片中的部分产品荧光粉不均匀，产品报废。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种LED基板离心装置，其能解决上述问题，使离心工艺应用于COB中，提高产品颜色一致性、可靠性、生产效率和良率。
本发明的目的之二在于提供一种LED基板离心装置的其使用方法，其能解决上述问题，使离心工艺应用于COB中，提高产品颜色一致性、可靠性、生产效率和良率。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种LED基板离心装置，包括第一固定装置、第二固定装置和下压板；
第一固定装置的两端设有相平行的两个侧挡板，两个侧挡板之间均匀设有一个或一个以上的压条，压条和侧挡板平行设置；侧挡板靠近压条的一面上设有和侧挡板的长边平行的第一凹槽，第一凹槽延伸至侧挡板的两端；压条上设有和第一凹槽平行的第一缝隙，第一缝隙延伸至压条的两端；侧挡板的一侧长边和压条的一侧长边通过弹簧条连接一体成型，侧挡板的另一侧长边和压条的另一侧长边通过弹簧条连接一体成型；
第二固定装置用于将第一固定装置固定在离心机的滚筒的内侧壁上；下压板的两端设有向下延伸的固定卡扣；下压板位于第一固定装置的上方，下压板的长边和侧挡板的长边平行；
下压板向下压，使弹簧条发生形变以及压条向下移动，直到固定卡扣和滚筒的内侧壁上的固定部连接固定，压条的下方的侧边贴合滚筒的内侧壁。
进一步地，第一固定装置上还设有和弹簧条平行的定位条，定位条的一端和一个侧挡板固定连接，另一端和另一个侧挡板可拆卸连接。
进一步地，第二固定装置包括两个固定在滚筒的内侧壁上的固定框，第一固定装置位于两个固定框中，且两个侧挡板与两个固定框相吻合。
进一步地，固定框的截面为L型，固定框的一侧边固定于离心机的滚筒的侧壁，两个固定框的长边相平行，两个侧挡板位于固定框的折弯部内。
进一步地，压条的数量为两个。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种LED基板离心装置的使用方法，包括：
对应步骤、将LED基板沿着第一凹槽放入第一固定装置中，以使LED基板的两侧分别和两个第一凹槽吻合，以及使LED基板上的V型槽和第一缝隙位置一一对应；
放入步骤、将第一固定装置放入位于滚筒的内侧壁的第二固定装置中；
下压步骤、将下压板放置于第一固定装置上，下压板的长边方向和第一凹槽的方向平行，将下压板向下压，直到固定卡扣和滚筒的内侧壁的固定部连接固定。
进一步地，下压步骤之后还包括如下步骤：
离心处理步骤、启动离心机，对LED基板进行离心处理；
恢复步骤、解除固定卡扣和固定部的连接，使第一固定装置恢复为下压步骤之前的状态。
进一步地，恢复步骤之后还包括如下步骤：
烘烤步骤、将LED基板从第一固定装置中取出；将LED基板放入料盒，将满载的料盒放入烤箱进行烘烤。
进一步地，对应步骤之后还包括如下步骤：对LED基板中的COB半成品进行点胶处理。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明通过将LED基板上的COB半成品贴合至滚筒的内侧壁，有效避免现有的COB半成品在离心处理时荧光胶不均匀的问题，可以提高生产效率和良品率。
附图说明
图1为现有技术的离心装置的示意图；
图2为本发明的第一固定装置的结构视图；
图3为本发明的第二固定装置的结构视图；
图4为本发明的下压板的结构视图；
图5为本发明的离心装置的顶视图；
图6为本发明的离心装置第一状态的侧视图；
图7为本发明的离心装置第二状态的侧视图；
图8为本发明的离心装置的使用方法的流程图。
图中：01、滚筒；02、COB半成品；11、侧挡板；110、第一凹槽；12、压条；120、第一缝隙；13、弹簧条；14、定位条；20、固定框；30、下压板；31、延伸条；310、固定卡扣。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种LED基板离心装置，包括第一固定装置、第二固定装置和下压板30。如图1和2所示，第一固定装置包括两个侧挡板11，两个侧挡板11对立平行设置在第一固定装置的两端，两个侧挡板11之间均匀设有一个或一个以上的压条12，压条12和侧挡板11平行设置。侧挡板11靠近压条12的一面上设有第一凹槽110，第一凹槽110和侧挡板11的长边方向平行，第一凹槽110延伸至侧挡板11的两端；压条12上设有和第一凹槽110平行的第一缝隙120，第一缝隙120延伸至压条12的两端，使压条12一分为二。侧挡板11的长边和压条12的长边通过弹簧条13连接一体成型；具体的，侧挡板11的一个长边和压条12的一个长边通过弹簧条13连接一体成型，侧挡板11的另一个长边和压条12的另一个长边通过弹簧条13连接一体成型；弹簧条13的数量为一个以上。
如图3所示，第二固定装置包括平行设置的两个固定框20，固定框20的截面为L型，固定框20的一侧固定于离心机的滚筒01的侧壁上。
如图4所示，下压板30的两端均设有向下延伸的延伸条31，延伸条31远离下压板30的一端设有固定卡扣310。
常规的LED基板上设有若干个COB半成品02，若干个COB半成品02行列均匀分布，如图5所示，LED基板上COB半成品02和COB半成品02之间均设有V-CUT，即V型槽。
使用时，将LED基板沿着第一凹槽110和第一缝隙120放入第一固定装置中，以使LED基板的两侧边分别和两个第一凹槽110吻合，以及使LED基板上的V型槽和第一缝隙120位置一一对应；COB半成品02位于侧挡板11和压条12之间，或位于压条12和压条12之间。
如图6所示，将放置有LED基板的第一固定装置放入第二固定装置中，以使第一固定装置的侧挡板11位于固定框20中，且两个侧挡板11和两个固定框20分别对应固定，具体的第一固定装置的两个侧挡板11分别位于两个固定框20的弯折部内；此时，本发明的离心装置位于第一状态，即正常状态。
将下压板30放置于第一固定装置上方，使下压板30的长边方向和侧挡板11的长边方向平行，如图7所示，将下压板30向下压，下压板30向下的力使弹簧条13发生形变，使第一固定装置中间的压条12向下移动至贴合滚筒01的内侧壁，同时LED基板上的V型槽发生挤压形变，使位于中间位置的COB半成品02向下移动，贴合离心机的滚筒01的内侧壁；滚筒01的内侧壁上设有和固定卡扣310进行连接固定的固定部，将固定卡扣310和固定部连接固定，使LED基板上COB半成品02保持和离心机的滚筒01的内侧壁贴合的状态，此时，本发明的离心装置处于第二状态，即形变状态。
启动离心机，对离心装置中的COB半成品02进行离心处理；离心处理完成后，解除固定卡扣310和固定部的连接，弹簧条13失去向下的压力，带动压条12向上移动，同时使LED基板也恢复原始形状，本发明的离心装置恢复第一状态。
作为优选，第一固定装置上还设有定位条14，定位条14的一端和一个侧挡板11固定连接，定位条14和弹簧条13相平行，定位条14的另一端和另一个侧挡板11可拆卸连接。第一固定装置发生形变后恢复第一状态，定位条14可以提供较好的定位作用。
本发明的离心装置可以匹配不同结构的离心机，还可以匹配不同尺寸和形状的基板，只需要调整压条的数量和尺寸。使用该装置可以有效避免COB使用现有离心机离心荧光胶时的问题，提高生产效率和良率。该装置可以设计为不同规格，与相对应的离心机匹配，达到最好的离心效果。该装置需要根据不同该产品设计，以达到最好的离心效果。该装置结构简单，成本低，可在点胶前与COB连片半成品匹配使用，完成点胶、离心、烘烤等工艺后拆下。该装置可同COB连片一起放入相应料盒存储，运输。
一种LED基板离心装置的使用方法，如图8所示，包括如下步骤：
步骤101、将LED基板沿着第一凹槽放入第一固定装置中，以使LED基板的两侧分别和两个第一凹槽吻合，以及使LED基板上的V型槽和第一缝隙位置一一对应；
对LED基板中的COB半成品进行点胶处理；
步骤102、将第一固定装置放入位于滚筒的内侧壁的第二固定装置中，以使两个侧挡板和两个固定框分别对应固定；此时，第一固定装置为第一状态；
步骤103、将下压板放置于第一固定装置上，下压板的长边方向和第一凹槽的方向平行，将下压板向下压，弹簧条发生形变，压条向下移动至贴合滚筒的内侧壁，以及V型槽发生形变，COB半成品贴合于滚筒的内侧壁；将下压板的固定卡扣和滚筒的内侧壁的固定部连接固定；此时，第一固定装置为第二状态；
步骤104、启动离心机，对COB半成品进行离心处理；离心处理完成后，解除固定卡扣和固定部的连接，使第一固定装置恢复为第一状态。
步骤105、将LED基板从第一固定装置中取出；将LED基板放入料盒，将满载的料盒放入烤箱进行烘烤。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种LED基板离心装置，其特征在于，包括第一固定装置、第二固定装置和下压板；
第一固定装置的两端设有相平行的两个侧挡板，两个侧挡板之间均匀设有一个或一个以上的压条，压条和侧挡板平行设置；侧挡板靠近压条的一面上设有和侧挡板的长边平行的第一凹槽，第一凹槽延伸至侧挡板的两端；压条上设有和第一凹槽平行的第一缝隙，第一缝隙延伸至压条的两端；侧挡板的一侧长边和压条的一侧长边通过弹簧条连接一体成型，侧挡板的另一侧长边和压条的另一侧长边通过弹簧条连接一体成型；
第二固定装置用于将第一固定装置固定在离心机的滚筒的内侧壁上；下压板的两端设有向下延伸的固定卡扣；下压板位于第一固定装置的上方，下压板的长边和侧挡板的长边平行；
下压板向下压，使弹簧条发生形变以及压条向下移动，直到固定卡扣和滚筒的内侧壁上的固定部连接固定，压条的下方的侧边贴合滚筒的内侧壁；
第一固定装置上还设有和弹簧条平行的定位条，定位条的一端和一个侧挡板固定连接，另一端和另一个侧挡板可拆卸连接；
第二固定装置包括两个固定在滚筒的内侧壁上的固定框，第一固定装置位于两个固定框中，且两个侧挡板与两个固定框相吻合；
固定框的截面为L型，固定框的一侧边固定于离心机的滚筒的侧壁，两个固定框的长边相平行，两个侧挡板位于固定框的折弯部内；
压条的数量为两个。
2.一种根据权利要求1所述的一种LED基板离心装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
对应步骤、将LED基板沿着第一凹槽放入第一固定装置中，以使LED基板的两侧分别和两个第一凹槽吻合，以及使LED基板上的V型槽和第一缝隙位置一一对应；
放入步骤、将第一固定装置放入位于滚筒的内侧壁的第二固定装置中；
下压步骤、将下压板放置于第一固定装置上，下压板的长边方向和第一凹槽的方向平行，将下压板向下压，直到固定卡扣和滚筒的内侧壁的固定部连接固定。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，下压步骤之后还包括如下步骤：
离心处理步骤、启动离心机，对LED基板进行离心处理；
恢复步骤、解除固定卡扣和固定部的连接，使第一固定装置恢复为下压步骤之前的状态。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，恢复步骤之后还包括如下步骤：
烘烤步骤、将LED基板从第一固定装置中取出；将LED基板放入料盒，将满载的料盒放入烤箱进行烘烤。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，对应步骤之后还包括如下步骤：对LED基板中的COB半成品进行点胶处理。
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