CN109107662A - 防过热结构及采用其的橡胶磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防过热结构，包含母螺杆、子螺杆、动磨盘、定磨盘；母螺杆由一个厚壁钢管加工而成，即母螺杆两端有孔并贯穿相通，子螺杆嵌入安装在母螺杆的内部；在运行过程中，子螺杆的螺纹推料方向和母螺杆的螺纹推料方向相反；母螺杆的螺纹外径尺寸大于150毫米；动磨盘盘面的凹槽中心有一个向外凸起的凸台，该凸台嵌入到母螺杆一端的孔内。本发明还涉及一种具有该防过热结构的橡胶磨粉机，所述橡胶磨粉机在研磨过程中不会产生大量的热量，因此研磨出来的细胶粉的温度不高因此不会黏连在一起，从而大大提高了产能，更不会因为过热而发生冒烟起火所引起的安全事故。
Description
技术领域：
本发明属于橡胶粉碎研磨技术领域，具体涉及到防过热结构及采用其的橡胶磨粉机
背景技术：
现有的橡胶磨粉机的工作原理是：定磨盘不转动，动磨盘安装在主轴前端，主轴通过电机、电机皮带轮，主轴皮带轮的驱动而高速转动，从而使动磨盘和定磨盘产生相对高速旋转，同时，通过轴向移动动磨盘或者轴向移动定磨盘来调整两个磨盘之间的间隙，动磨盘中心有凹槽，粗胶粉通过安装在定磨盘中心位置的进料螺杆被输送到动磨盘凹槽部位，然后再通过磨盘的倾斜进料槽进入定磨盘和动磨盘的研磨区域，在两个相对高度旋转磨盘的剪切，挤压，研磨的综合作用下，粗胶粉被研磨成精细胶粉(40目以上的胶粉为精细胶粉)。
现有技术的缺陷是：由于粗胶粉被螺杆输送的过程中会有一部分进入到动磨盘的凹槽中，随着时间的积累，进入到动磨盘凹槽中的粗胶粉会越积越多，从而最终会形成一个橡胶饼状结块，该橡胶饼状结块和高速旋转的动磨盘凹槽部位一直产生高速摩擦，所产生大量的热量会使得整个研磨区域的温度变得很高，使得粗胶粉还没有通过磨盘的倾斜进料槽进入磨盘的研磨区域进行研磨，其温度就变的非常高，因此，最终出来的精细胶粉由于温度过高而黏连在一起，造成下道工序筛选困难，产量过低，甚至容易冒烟起火，产生安全事故。
40目以内的胶粉主要用于做再生胶，主要由破胶机来完成，而40目以上的胶粉只能由精细磨粉机来完成，自25年前橡胶磨粉机问世一直到现在，其性能始终没有大的提高，其发热严重，胶粉黏连，筛分困难的问题一直困扰着精细胶粉行业。
发明内容：
为克服现有橡胶磨粉机发热量大，胶粉黏连，产量过低，甚至容易冒烟起火的问题，本发明提出一种防过热结构和采用其的橡胶磨粉机。目的在于，从根本上解决磨粉机研磨区域温度过高的问题。
本发明的技术方案为：
一种防过热结构，包含：母螺杆，子螺杆，动磨盘，定磨盘；母螺杆由一个厚壁钢管加工而成，即母螺杆两端有孔并贯穿相通；子螺杆嵌入安装在母螺杆的内部，并且在运行过程中，子螺杆的螺纹推料方向和母螺杆的螺纹推料方向相反。
所述母螺杆的螺纹外径尺寸大于150毫米。
所述动磨盘盘面的凹槽中心有一个向外凸起的凸台，该凸台嵌入到母螺杆一端的孔内，
一种橡胶磨粉机，包含：驱动电机，电机皮带轮，大皮带轮，主轴，主轴支承座、定磨盘支撑轴、定磨盘支撑轴锁紧螺母、螺杆进退机构和所述的防过热结构。
所述橡胶磨粉机的螺杆进退机构包含：进退螺杆、平面轴承、轴承座；两个平面轴承安装在两个轴承座中间，进退螺杆的螺杆轴安装在两个轴承座的孔中。所述橡胶磨粉机的安装在主轴上的主轴皮带轮其外径尺寸大于500毫米，安装在主轴上的防过热结构中的动磨盘的外径的线速度不大于8m/s。
本发明的有益效果：
1、防过热结构中包含两个螺杆，形成子母嵌套双螺杆结构，母螺杆由一个厚壁钢管加工而成，两端贯穿相通，其内部嵌入安装子螺杆，子螺杆和母螺杆为同轴心，子螺杆的螺纹推料方向和母螺杆的螺纹推料方向相反，母螺杆的螺纹外径尺寸大于150毫米，再加上动磨盘的凹槽中心有一个向外凸起的凸台，该凸台嵌入到螺杆组件的母螺杆空心轴内，溢出的粗胶粉立即进入空心轴内，并被空心轴内的子螺杆输送到设备外部，这样就避免了粗胶粉在动磨盘中心部位堆积并和高度旋转的动磨盘进行摩擦而产生大量的热，因此采用这种结构，从根本上解决了磨粉机研磨区域温度过高的情况。
2、橡胶磨粉机的螺杆进退机构包含：进退螺杆、平面轴承、轴承座；两个平面轴承安装在两个轴承座中间，进退螺杆的螺杆轴安装在两个轴承座的孔中，使用户更加方便的将螺杆移出更换新磨盘。
3、安装在主轴上的主轴皮带轮其外径尺寸大于500毫米，安装在主轴上的防过热结构中的动磨盘的外径的线速度不大于8m/s。增大主轴皮带轮，降低动磨盘外径线速度，使得皮带轮储备能量增加动能，并且让动磨盘不会因为研磨速度过高而产生过多热量。
附图说明：
图1为本发明整机的结构示意图。
附图中：1、大皮带轮 2、主轴 3、动磨盘 4、定磨盘 5、定磨盘支撑轴衬套 6、进料斗 7、蜗杆 8、蜗轮 9、定磨盘支撑轴 10、定磨盘支撑轴锁紧螺母 11、母螺杆 12、子螺杆13、螺杆支撑座 14、链轮 15、进退螺杆 16、平面轴承 17、轴承座
具体实施方式：
防过热结构中的子母嵌套双螺杆结构的加工工艺如下(参考图1)：
采用厚壁钢管粗车母螺杆——母螺杆调质处理——母螺杆车加工螺纹及其它各部位尺寸(包含动磨盘凹槽嵌入的内壁部位车出反向螺纹)——子螺杆车加工——将子螺杆装入母螺杆内并和母螺杆固定在一起
防过热结构中磨盘的加工工艺如下
磨盘经过焊接——退火处理——粗车——铣合金槽——将硬质合金条放入合金槽中——铜焊硬质合金——精车——平面磨合金面——开进料槽(保证宽——检验后入库
整机装配的工艺流程如下：
先安装主轴、定磨盘支撑轴、定磨盘支撑轴衬套等部件，再安装子母螺杆、再装配磨盘(先装配定磨盘再装配动磨盘)。
工作过程：
大皮带轮1被主电机、电机皮带轮、皮带(图中未画)驱动，从而带动主轴2和动磨盘3高速旋转，然后转动蜗杆7带动蜗轮8转动，从而带动定磨盘支撑轴9前后移动(蜗轮与定磨盘支撑轴为螺纹结合)，当定磨盘支撑轴9向左移动，定磨盘与高速旋转的动磨盘稍微接触时，开启调速电机(图中未画)，调速电机通过链条带动链轮14使母螺杆11转动，放在进料斗6内的粗胶粉被母螺杆11输送到定磨盘和动磨盘之间，然后被高速旋转的动磨盘3推送到研磨区域进行研磨，最后离开研磨区域。母螺杆11的前端伸入动磨盘的凹槽中，并且母螺杆11伸入动磨盘凹槽部分的外壁有反螺纹的结构，用于防止粗胶粉进入动磨盘3的凹槽内，但是时间久了仍然会有少量胶粉进入动磨盘的凹槽中，由于母螺杆11为钢管制作，内部嵌入安装有子螺杆12，因此，进入的动磨盘凹槽中的粗胶粉会被子螺杆12推送到设备外部。更换磨盘时，将轴承座17的螺栓松开(轴承座的螺孔为长槽)，向左移动进退螺杆15，把进退螺杆15旋入母螺杆11的内螺纹中，再把轴承座用螺栓固定，先把链轮14拆掉，再把螺杆支撑座13的前后端盖拆掉，再把螺杆支撑座13的上盖拆掉，然后转动进退螺杆15就可以方便的把母螺杆11向右移动50毫米左右，然后即可更换磨盘。
Claims (6)
1.一种防过热结构，其特征在于，包含母螺杆、子螺杆、动磨盘、定磨盘；母螺杆由一个厚壁钢管加工而成，即母螺杆两端有孔并贯穿相通，子螺杆嵌入安装在母螺杆的内部；在运行过程中，子螺杆的螺纹推料方向和母螺杆的螺纹推料方向相反。
2.按照权利要求1所述的防过热结构，其特征是：母螺杆的螺纹外径尺寸大于150毫米。
3.按照权利要求1所述的防过热结构，其特征是：所述动磨盘盘面的凹槽中心有一个向外凸起的凸台，该凸台嵌入到母螺杆一端的孔内。
4.一种橡胶磨粉机，其特征在于，包含：驱动电机，电机皮带轮，主轴皮带轮，主轴，主轴支承座、定磨盘支撑轴锁紧螺母、螺杆进退机构、和权利要求1-3所述的防过热结构。
5.按照权利要求4所述的一种橡胶磨粉机，其特征是：螺杆进退机构包含：进退螺杆、平面轴承、轴承座；两个平面轴承安装在两个轴承座中间，进退螺杆的螺杆轴安装在两个轴承座的孔中。
6.按照权利要求4所述的一种橡胶磨粉机，其特征是：安装在主轴上的主轴皮带轮其外径尺寸大于500毫米，安装在主轴上的磨粉机防过热结构中的动磨盘的外径的线速度不大于8m/s。
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