CN1091038C - 便条夹子 - Google Patents

Abstract

一种便条夹子，在载置板的边缘所需要的位置具有与载置板之间夹持便条纸的夹纸机构；其特征在于：由左右一对轴承片、操作部件和施力部件构成上述夹纸机构，左右一对轴承片一体地设在上述载置板上；操作部件由在操作板的下面设置的左右一对枢支脚构成，该枢支脚与上述轴承片嵌合。该便条夹子结构简单、制造简单、组装方便。

Description

便条夹子

本申请是发明专利申请(申请号：94117649.5、申请日：1994年10月24日、发明创造名称：便条夹子)的分案申请。

本发明涉及便条夹子，该便条夹子设有用于将便条用纸夹在方形载置板上所需要的位置的夹板机构。

先有的这种便条夹子具有方形载置板，在该载置板的一个边缘即左侧边缘或前部边缘等处设有在与该载置板之间夹住便条用纸的夹纸机构，这时大家所熟知的。

但是，在上述方形载置板边缘具有夹板机构的便条夹子的结构是利用夹纸机构在一个地方夹持便条用纸的，所以，便条用纸容易以该夹持部为中心在载置板平面内转动。因此，不仅在便条用纸上书写时不方便，而且，当夹持多张便条用纸时不容易夹整齐。所以，夹持多张便条用纸时，须将这些纸对齐后再利用夹纸机构夹住，有些麻烦。本发明的第1个目的就是要解决上述这些问题。

另外，先有结构的便条夹子上设置的夹纸机构的构造复杂，制作很麻烦。本发明的第2个目的是要解决这一问题。

还有，在先有的便条夹子上设置的笔夹是由向上呈U字形的夹片构成的，所以，不能夹持粗细不同的笔。本发明的第3个目的是要解决这个问题。

最后，在饭馆等场所要使大量的便条夹子，但是，这些便条夹子的夹纸机构是在载置板的前边缘部向上面突出的构造。于是，整理和保管时，想把多个便条夹子摞在一起，上面的便条夹子的载置板也很容易相对下面的便条夹子滑落下来。因此，不能将多个便条夹子紧密地摞在一起。本发明的第4个目的就是要解决这一问题。

为了达到第1个目的，本发明沿方形载置板正交的两个边缘分别设置其内侧面为垂直面的隆起部，在这些隆起部所需要的位置设置在与载置板之间夹持便条用纸的夹纸机构。夹纸机构既可以设置在一边的隆起部大致中央位置，也可以设置在隆起部的交叉位置。本发明中的隆起部不限于连续的突起条，例如，也可以由断续地多个排成一排的突起构成。

为了同时满足便条用纸的保持强度和容易书写的要求，将载置板和隆起部利用硬质合成树脂形成一体，同时，还可以将由柔软性合成树脂构成的笔记用簿片重叠地放置到载置板的载置面上。

为了使手拿时不滑，可以在载置板的至少沿设置隆起部的正交的两个边缘的反面设置防滑部，作为防滑部，可以设置平行状的浅沟。

着眼于使用方便，可将隆起部设置在载置板的前边缘部和左侧边缘部。这时，如果将笔夹设置在前边缘隆起部的右端等处，则更为便利。另外，在这样的形态下，为了容易用手拿，最好在载置板的前边缘部的中央设置两端向内凹、中间凸起的弯曲的手持部。

在前边缘隆起部与左侧边缘隆起部的交叉位置设置夹纸机构时，可在其交叉位置形成凹洼部。

为了达到第2个目的，本发明利用左右一对轴承片、操作部件和施力部件构成夹纸机构，左右一对轴承片在隆起部上设置的固定配件的左右位置相对地设置；操作部件在操作板的下面具有左右一对枢止脚，与上述轴承片耦合，可以自由地倾斜移动；施力部件位于上述载置板与操作板之间，对操作板施加转动作用力，以使操作板的前端总是压在载置板上。只须达到第2个目的时，可以不在载置板上设置隆起部或者只在载置板的一个边缘设置隆起部。作为这种压纸机构的更具体的形态，可以是轴承片在对向面上具有方向向下的U字形沟，和枢支脚在延伸到下面的脚片的下端外表面上及外端下部具有倾斜部并与上述轴承沟嵌合的枢止轴设置成一体。另外，作为上述施力部件，例如，可以是由横向弯曲成U字形的弹簧板构成的，在其上片和下片上分别设有止动孔，并且在载置板与操作板的下面中央部分别设有与上述止动孔嵌合的止动突起；或者由受扭螺旋弹簧构成，将支持螺旋弹簧的支持部件设置在载置板或操作板上，同时在负载状态下将从受扭螺旋弹簧的两端向相对方向延伸的止动片的一端与载置板嵌合，将另一端与操作板嵌合；或者由压缩螺旋弹簧构成，利用设在载置板上的保持部件和设置在操作板上的保持部件在负载状态下保持其上下端部。

为了达到本发明的第3个目的，本发明利用承受部和夹持部片构成笔夹，承受部的前边缘隆起部的右端被切除，沿着与该切除部相连的上述隆起部的侧边角部设有内端开口的嵌合沟；夹持部片设有在与上述承受部之间夹持笔的夹持片，该夹持片以水平状向从上述开口端插入并与上述嵌合沟嵌合的嵌合轴的侧面突出。这时，在承受部的底面，可以设置向左右方向延伸的并且其上边缘向隆起部的方向倾斜的诱导片。

作为用以达到第3个目的的笔夹的其它形态，还有以下几种。即，可以利用承受部和夹持部片构成笔夹，承受部的前边缘隆起部的右端被切除，在该切除部的外端设有向前后方向延伸的嵌合沟；夹持部片在与承受部之间夹持笔的夹持片的根部设有与上述嵌合沟嵌合的嵌合部，并且使上述嵌合部与上述嵌合沟嵌合得可以垂直滑动。或者，也可以在前边缘隆起部的右端设置与其正交的向前后延伸的短尺寸隆起部和在其上面的前端设置开口的空洞而构成笔夹。这时，为了提高笔的稳定性，可以在隆起部的表面设置在宽度方向弯曲、向长度方向延伸的凹面。或者，也可以沿左侧边缘隆起部的反面形成空洞、同时，在上述隆起部的左侧片的上部设置切除部而构成笔夹。或者，也可以沿前边缘隆起部的反面形成空洞、同时在上述隆起部的前片的左端设置切除部而构成笔夹。只须达到第3个目的时，可以不论有无隆起部，在载置板的一部分设置与载置板连成一体的直立部，在载置板上与该直立部相对的位置设置向前后方向延伸的剖面呈L形的嵌合沟，使在与上述直立部之间夹持笔的央持部片的根部设置的剖面呈L形的嵌合部与该嵌合沟嵌合而构成笔夹。在上述这些情况下，为了能确实保持住笔，可以使上述央持部片呈尖细状并且向内弯曲，同时使在承受部或直立部与夹持部片之间形成的前端开口部的尺寸小于直径细的笔杆的外径尺寸。

另外，为了达到第4个目的，本发明的载置板的前边缘的上面设有隆起部、该前边缘隆起部的中央位置设置具有便条夹持用的操作板的夹纸机构的便条夹子中，在载置板的至少前边缘的下面设有将载置板相互摞起来时与下面一个载置板的前边缘接触的凸棱。只须达到第4个目的时，在载置板正交的两个边缘不必设置隆起部。在上述这些情况下，为了使摞起来的积层高度尽可能低，可以使载置板的前部向上倾斜。

另外，为了能够限制使条夹子之间左右移动，而整齐地摞放便条夹子，可以在载置板的前部下面设置与下一个夹子的操作板左右侧边缘接触的左右一对限制片，或者在载置板的前部下面设置在其横向整个宽度上与下一个夹子的操作板的一部分嵌合的嵌合凹部。另外，也可以在载置板的周边下面设置将载置板支持为水平状态的凸棱，也可以在载置板的后边缘的上面设置与下一个夹子的载置板下面设置的左右凸棱的后部内表面嵌合的凸起部。

按照本发明(除权利要求12，24，27所述的发明外)，在解除夹纸机构的夹持状态下，可以将便条用纸的2个直角边与正交的隆起部的内侧面靠紧进行便条用纸的位置限制。所以，可将多张便条用纸以整齐的状态夹持住。另外，如果设置这种隆起部，在书写时便条用纸不会由于笔压而发生错动。

按照权利要求4所述的发明，由于便条用纸的下面垫着柔软性的合成树脂板，所以，可以获得书写时所需要的笔压。

按照权利要求5，6所述的发明，放到桌子上时或手拿着时不易滑动。

按照权利要求7所述的发明，隆起部不影响书写，使用方便。

按照权利要求8所述的发明，由于可以预先将笔保持在载置板的右侧边缘，可以自由装卸，所以，使用书写用的笔很便利。

按照权利要求9所述的发明，在手拿着载置板的状态下，可以很容易地进行书写。即，按照本发明，通过将载置板放到左手腕内，用手把持住在载置板的前边缘形成的手持部，便可在稳定的状态下向便条用纸上进行书写。

按权利要求3，10所述的发明，在便条用纸被夹持住的状态下，该便条纸的上部或侧边处印刷的标题栏等被夹纸机构的操作部件盖住。所以，可以以很宽阔的视野注视便条纸。

按权利要求11，12，13，14，15所述的发明，操作部件和施力部件与载置板的组装非常简单，所以，不仅可以大大减少制造所需要的工时，而且部件的更换等也很容易。

按照权利要求17，18，19，24，25所述的发明，由于只将嵌合轴与嵌合沟嵌合可以构成笔夹，同时可以向夹持片施加很大的弹性力，所以，可以夹持粗细不同的笔。

按照权利要求20，21所述的发明，由于隆起部尺寸短，保持在其上面的笔的后部与载置板之间有间隙，所以，容易装卸书写用的笔。

按照权利要求22，23所述的结构，可将笔纳入空洞内，不使用时笔不会碍事，并且也不会从载置板的反面突出到外面。

按照权利要求26，27所述的发明，可以很容易地将便条夹子摞起来，不会滑落，所以，可将大量的便条夹子紧凑地码放在一起，特别是按照权利要求28所述的发明，可使便条夹子之间更紧密地重叠码放，所以，可以隆低积层高度。

按照权利要求29，30，32所述的发明，由于可以限制便条夹子之间左右移动，所以，可将多个便条夹子整齐地码放在一起。另外，按照权利要求31所述的发明，在托盘上书写订菜单时十分方便。

附图简要说明如下：

图1是本发明一个实施例从表面看的总体斜视图；

图2是从反面看的同一实施例的总体斜视图；

图3是同一实施例的夹纸机构的分解斜视图；

图4是同一夹纸机构的纵剖面图；

图5是同一实施例的笔夹的分解斜视图；

图6是另一实施例的夹纸机构的斜视图；

图7是同一夹纸机构的纵剖面图；

图8是另一实施例的笔夹的部分斜视图；

图9是同一笔央的纵剖面图；

图10是又一个实施例从表面看的总体斜视图；

图11是又一个实施例的笔夹的部分斜视图；

图12是同一笔夹使用状态的部分纵剖面图；

图13是又一个实施例的部分平面图；

图14是同一实施例使用状态下切除去一部分的反面图；

图15是又一个实施例切除去一部分的部分平面图；

图16是同一实施例使用状态下切除去一部分的反面图；

图17是又一个实施例的总体平面图；

图18是同一实施例的底视图；

图19同一实施例的主要部分放大的部分平面图；

图20是沿图19中B-B线的剖面图；

图21是沿图19中A-A线的剖面图；

图22是同一实施例的笔夹部分的背面图；

图23是又一个实施例从表面看的总体斜视图；

图24是同一实施例的夹纸机构的斜视图；

图25是又一个实施例从表面看的总体斜视图；

图26是同一实施例的笔夹部分放大的部分斜视图；

图27是同一笔夹部分的剖面图；

图28是又一个实施例从表面看的总体斜视图；

图29是同一实施例从反面看的总体斜视图；

图30是同一实施例的总体侧视图；

图31是同一实施例的夹纸机构的背面图；

图32是同一夹纸机构的侧剖面图；

图33是同一实施例使用状态下切除去一部分的侧视图；

图34是同一实施例使用状态放大后切除去一部分的部分侧视图；

图35是又一个实施例与图29对应的总体斜视图。

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。图1和图2是从正面和反面看便条夹子的总体斜视图。该便条夹子具有由ABS树脂等硬质合成树脂构成的方形载置板1。在该载置板1表面的前边缘和左侧边缘横贯全长一体地设置细长的隆起部3a，3b，其垂直的内侧面2a，2b之间连续成直角状，在该隆起部3a，3b的反面，设置洼下呈凹状的空洞4a，4b在载置板1前边缘的中央位置，形成两端向内凹、中间弯曲成中高凸起的手持部1a。

在上述载置板1的表面，重叠地设有作为书写的垫板、具有适当硬度的纵长方形的书写面簿板5。另外，在载置板1的反面，沿着上述空洞4a，4b平行地设有弯折成L形的多条浅沟6，并且，设有经过磨砂处理的防滑部7。

在上述载置板1的前边缘隆起部3a设置手持部1a的中央位置，设有夹纸机构8。如图3和图4所示，该夹纸机构8由固定安装部件15、操作部件20和施力部件23构成。

固定安装部件15在前边缘隆起部3a的中央位置具有有保留后缘部9而在前缘开放的洼下呈横长方形凹状的低位部10。并且，在该低位部10的中央位置，设有呈横长方形的具有止动突起12的嵌合凹部13，该止动部12在其中央设有以环状突出的、在其中心吊挂用的孔11。另外，在该嵌合凹部13的左右位置设有左右一对轴承片14，14，将其上端弯曲成倒U字形、同时其外侧面封闭，在内侧面和后面下部分别开口。

操作部件20具有由比上述低位部10的横宽及前后宽略大的横长方形的硬质合成树脂构成的操作板16。操作板16的后部向下弯曲，将其后部作为用于在与上述书写面簿板15之间夹持便条纸P的夹持部16a。另外，在操作板16的下面中央部，设有与上述嵌合凹部13相对的呈横长方形的嵌合凹部18，该嵌合凹部18的中央具有呈环状突出的止动突起17。并且，在该嵌合凹部18的左右位置，设有枢支脚19，19。该枢支脚19，19在从操作板16的下面向下延伸的脚片19a，19a的下端外表面具有突出的枢支轴19b，19b，使该枢支轴19b，19b与上述轴承片14，14嵌合，可以自由转动。该嵌合是通过从其前端开口部将枢支轴19b，19b插入轴承片14，14内进行的。

施力部件23由弯曲成横向呈U字形的弹簧板21构成，具有分别可以与上述嵌合凹部18及13嵌合的上片21a及下片21b，同时，分别在它们的中央部位设有分别与上述止动突起17及12嵌合的止动孔22a，22b。在使施力部件23的下片21b与嵌合凹部13嵌合，将止动突起12嵌入止动孔22a内，同时，使施力部件23的上片21a与嵌合凹部18嵌合，将止动突起17嵌入止动孔22b内的状态下，通过使枢支脚19，19的枢支轴19b，19b插入轴承片14，14内，可将夹纸机构8装配到载置板1上。在此装配状态下，如图4所示，依靠施力部件23的弹性作用力将操作板16的后边缘夹持部16a与书写面簿板15的表面压紧接触。

在上述载置板1的前边缘隆起部3a的右端，设有用于保持书写笔的笔夹24。如图5所示，该笔夹24由承受部25和夹持部片28构成。

承受中25是通过将前边缘隆起部3a在其右侧端部切除成L形而形成的。并且，使与该切除部相接的前边缘隆起部3a的右侧上平缓地倾斜隆起，形成隆起部26，在该隆起部2b的上面角部26a处形成嵌合沟27。嵌合沟27的后端在前边缘隆起部3a的内侧面呈方形开口，沿上述角部26a向前后方向延伸。

夹持部片28可以与上述嵌合沟27从其内端开口部27a嵌合，具有嵌合轴30，在该嵌合轴30上没有其内端与上述内端开口部27a嵌合的方形止动片29，在该嵌合轴30的侧面设有突出的夹持片32。夹持片32稍向下弯曲，其前端具有向上弯曲的诱导部31。在与该夹持片32相对的上述承受部25的底面设有向左右方向延伸、并且其上缘在隆起部3的方向倾斜的防止书写笔a脱落的两条平行的诱导片33。

但是，将便条纸P往本发明的便条夹子上夹放时，首先将夹纸机构8的操作部件20的操作板16的前部向下按压，通过克服施力部件23的弹性力向上倾斜移动，使夹持部16a与书写面簿板5之间开放。在此状态下，通过使便条纸P的两个直角边与前边缘隆起部3a的内侧面2a及左侧边缘隆起部3b的内侧面2b接触，可限制住便条纸的位置。因此，可以将便条纸P整齐地放置到载置板1的表面上。在该状态下，通过解除对操作板16的按压，可将便条纸P夹在夹持部16a与书写面簿板5之间。

在该状态下在便条纸P上进行书写时，例如将载置板1放到左手腕内，就可以用手把持住手持部1a。当然，放在桌面上等，也可以进行书写。进行书写时，由于存在作为便条纸P的垫板的书写面簿板5，所以，可以获得适合于书写所需要的笔压，同时，通过利用隆起部3a，3b的内侧面2a，2b限制便条纸P的两个直角边，便条纸P不会由于笔压等而发生错动。

将书写笔a向笔夹24中安放时，从侧面将书写笔a插入夹持部片28的诱导部31与承受部25之间。这样，书写笔a便利用夹持片32具有的弹性力而夹持到诱导片33之间。

图6和图7是夹纸机构8的其他实施例。

该夹纸机构8由固定安装部件45、操作部件51和作为施力部件的受扭螺旋弹簧38构成。

固定安装部件45具有在前边缘隆起部3a的中央位置形成的低位部35。该低位部35是保留后缘34而向前缘一侧开放的横长方形的凹陷部，在其中央位置设有支持部41。支持部41相对地设有支持片36a和支持片36b，支持片36a直立成垂直状；支持片36b直立成垂直状，同时具有其上缘向支持片36a方向突出的承受片37，并且，沿该支持片36b的根部形成用于与受扭螺旋弹簧38的一端止动片39a嵌合的嵌合沟40。另外，在远离该支持部41的左右位置分别设有其内表面具有嵌合凹部42的轴承片43。在低位部35的中央前部设有吊挂用的孔44。

操作部件51具有由比上述低位部35的横宽及前后宽稍大的横长方形的硬质合成树脂板构成的操作板46，使该操作板46的后部向下弯曲，形成用于在与上述书写面簿板5之间夹持便条纸P的夹持部46a。另外，在操作板46的下面中央部设有与上述螺旋弹簧38的另一端止动片39b嵌合的呈L形的嵌合沟47。另外，在该操作板46的下面左右位置设有向下延伸的左右一对枢支轴49，49。这两个枢支轴49，49在脚片49a，49a的下端外面分别设有与设在上述轴承片43，43的内表面的嵌合凹部42嵌合的可以自由转动的枢支轴49b，49b。在操作板46的下面，设有一对向外突出的与上述支持片36a，36b的外侧面滑动接触的辅助片50，50。

受扭螺旋弹簧38将其螺旋部的一端形成直线状，将其另一端形成L形。在将该受扭螺旋弹簧38的螺旋部分纳个支持片36a与36b之间、将其一端39a与固定安装部件45的嵌合沟40嵌合、将其另一端L形端部39b与操作板46的嵌合沟47嵌合的负载状态下，通过将枢支脚49，49的枢支轴49b与轴承片43，43嵌合，可以将操作部件51装配到固定安装部件45上。在该装配状态下，如图7所示，依靠受扭螺旋弹簧38的弹性作用力将操作板46的后缘夹持部46a与书写面簿板5的表面压紧接触。

图8和图9是笔夹24的另一个实施例。该笔夹24由承受部52和夹持部片55构成。承受部52将前边缘隆起部3a在其右侧端部切除为L形，同时，在与该切除部连接的前边缘隆起部3a的右侧端部设有向上延伸的壁片53，并且在其外端设有前后方向长的剖面呈L形的嵌合沟54。夹持部片55与上述嵌合沟54嵌合，可以倾斜移动，并且在与上述承受部件52之间央持书写笔a，在上部向内弯曲的夹持片56的根部具有剖面呈L形的嵌合部57。夹持部片55相对于嵌合沟54，如图9的实线和假想线所示的那样，装配成与书写笔a的粗细对应地可以垂直倾斜移动。

图10、11、12是笔夹24的又一个实施例。该笔夹24是在上述前边缘隆起部3a的右侧端与其等高度地沿载置板1的表面侧边缘形成垂直状延伸的保持部60。该保持部60具有在反面向前端开口的空洞部58，在表面沿宽度方向弯曲的凹面59。将书写笔a向这种笔夹24内安放时，如图12所示，从空洞部58的前端开口部58a将书写笔a的笔帽夹b挂到保持部60的上片上。这样，书写笔a就可以保持在凹面59上。

图13和图14是利用前边缘隆起部3a和左侧边缘隆起部3b构成笔夹的其他实施例。本实施例将由分别设在前边缘隆起部3a及左侧边缘隆起部3b的反面的空洞部4a，4b形成的前片61与左侧片62的接合部切除，通过将其切除形成嵌插部63和64，同时，在前片61和左侧片62的内表面形成板止用的洼面63和64。在本结构中，如图14的实线和假想线所示的那样，书写笔a的笔帽夹b嵌插入嵌插部63或64内时，笔帽夹b的前端向内突出的突尖c便与洼面63或64接触。

图15和图16所示的笔夹是为了将沿左侧边缘隆起部3b在其反面形成的空洞部4b作为书写笔a的安放处而将左侧片62的前部切掉一大块，在通过将其切除形成的嵌插部65的外面形成洼面65而构成的。在这一结构中，通过将书写笔a的笔帽夹b嵌插入嵌插部65，便可如图16所示的那样将书写笔a安放到空洞部4a内。

图17～22是将夹纸机构设置到前边缘隆起部与左侧边缘隆起部的交叉位置时的一个实施例。即，图17和图18是便条夹子的总体平面图和反面图。该便条夹子具有载置板101。载置板101是由ABS等硬质合成树脂构成的，呈方形，在该载置板101的正交的两个边缘部即前边缘和左侧边缘一体地形成具有垂直的内侧面102a，102b的细长隆起部103a，103b。在载置板101的反面，与隆起部103a，103b对应地形成空洞部104a，104b，并在这两个空洞部104a，104b以外的部位设有经过磨砂处理的防滑部105。

在上述隆起部103a和103b正交的交叉位置，形成向内开口的利用外缘与隆起部103a，103b连续的圆弧状侧壁106围成的U字形凹部107，在该凹部107的位置设置与载置板101之间夹持便条纸的夹纸机构108。

该夹纸机构108如图19，20，21所示，具有设在载置板101的凹部107内的一对轴承片111，111通过轴支承在该轴承片111，111内的操作部件114和作为使该操作部件114转动的施力部件的压缩螺旋弹簧115。

两个轴承片111相对地设在前边缘隆起部103a的左端面109a和左侧边缘隆起部103b的前端面109b上，在其内表面分别具有向下的U字形轴承沟110。

操作部件114具有大小与上述凹部107相符合的圆盘状操作板112，在该操作板112的下面沿直径方向相对的左右位置设有向下延伸的一对枢支脚113，113。枢支脚113，113从操作板112的下面设有向下突出的脚片113a，113a，同时，在这两个脚片113a，113a的下端外面一体地设有与上述轴承片111，111的轴承沟110，110嵌合的枢支轴113b，113b。

压缩螺旋弹簧115呈圆筒状，将其上端部与设在上述操作板112的后部下面的尺寸短的上部保持部114a嵌合，将其下端部与设在上述凹部107的后部的尺寸短的下部保持部107a嵌合，装置在载置板101与操作部件114之间。并且，依靠该压缩螺旋弹簧115的弹性作用力使上述操作板112的前端112a总是紧密地压在载置板101的表面。

在上述枢支轴113b，113b上形成倾斜部113c，在轴承片111，111的外周按压枢支轴113b，113b时，该倾斜部113c用于使向枢支片113a，113a的内侧弯曲从而使轴支轴113b，113b容易与轴承孔110，110嵌合。另外，在操作板112的前端112a的下面和与其相对的凹部107所需要的位置分别设有防滑片116，117。

在上述载置板101的前边缘隆起部103a的右端，如图22所示，设有保持书写笔的笔夹118。该笔夹118和图5所示的结构相同，所以，相同或相当的部分标以相同的符号，并省略其说明。

将夹纸机构108的操作板114向上述载置板101上装配时，首先将压缩螺旋弹簧115的上下端分别与设在凹部107上的下部保持部107a及设在操作板112的下面后部的上部保持部114a嵌合成负载状态，同时，使枢支轴113b，113b的倾斜部113c，113c与轴承片111，111的上缘部接触，向下按压操作板112时，枢支片113a，113a受倾斜部113c，113c的诱导分别稍稍向内弯曲，所以，枢支轴113b，113b便自动地与轴承沟110，110嵌合。在此状态下，操作板112的前边缘就成为总是紧紧压在载置板101的表面上的状态。

由于本实施例将夹纸机构108设在载置板101的角上，所以，在夹持便条纸的状态下，便条纸上部或侧边印刷的标题栏等内容不会被操作部件114盖住。另外，如前所示，如果在操作板112的内缘下面设置防滑片116，即使操作板112比较小便条纸也难于脱落。如果在凹部107上与操作板112的内缘相对的位置也设置防滑片117，则夹持的便条纸就更难脱落。另外，如本实施例这样，如果将操作板112形成圆形，同时在凹部107的外边缘以同心圆的形式设置与隆起部103a，103b连续的侧壁106，则加工冲压非常方便。

图23和图24所示的便条夹子，是将夹纸机构202设在平板状的载置板201的前边缘的中央位置。该夹纸机构202是根据图3和图4所示的结构构成的，相同或相当的部分标以相同的符号，并省略其说明。该夹纸机构202的固定安装部件203由向左右方向延伸的隆起部204和从该隆起部204的两端向前方延伸的隆起部205构成。

按照这种结构，可以减少夹纸机构202的另部件数目，从而容易组装。而且，如果设置向左右方向延伸的隆起部204，则利用该隆起部204可以使应夹持的多张便条纸的上边缘对齐。也可以使该隆起部204向左右方向延伸得比图示例子更长。另外，夹纸机构202也可以根据图6和图7所示的或图20所示的结构构成。

图25～27所示的便条夹子，是在例如图23所示的便条夹子上设置笔夹而构成的。即，该便条夹子将夹纸机构302设在整个前边缘不设隆起部并且呈平板状的载置板301的前边缘中央位置，同时，在该载置板301的右端前部角位置处设置夹持书写笔a的笔夹304。该笔夹304如图26和图27所示，由直立部305和夹持部片306构成，直立部305的内表面下部形成弯曲状，用以与书写笔a的外表面相适应；夹持部片306与直立部305相对地装配在载置板301上，在与上述直立部305之间夹持书写笔a。该夹持部片306形成尖细的向内弯曲的形状，在安装该夹持部片306的载置板301上的位置，设有承受部308，在该承受部308上具有前后方向较长的剖面呈L形的嵌合沟307。另外，在夹持部片306的根部下面，如图27所示，具有剖面呈L形的嵌合部309，使这样构成的夹持部片306伏倒，将嵌合部309的前端从其上面嵌入嵌合沟307内，同时将其转动90°直立起来，嵌合部309就嵌合到了嵌合沟307内。在此状态下，如图27的实线和假想线所示的那样，嵌合部309相对于上述嵌合沟307可以与书写笔a的粗细对应地垂直倾斜移动。直立部305和夹持部片306前端开口部的宽度比直径细的书写笔a的粗细还小。

如果是这样的结构，通过使嵌合沟307和嵌合部309形成剖面呈L形，只将它们嵌合便可形成笔夹304。并且，在组装好的状态下，依靠夹持部片306具有的弹性力和嵌合沟307与嵌合部309的弹性形变可以稳定地夹住粗细不同的书写笔a。

图28～35是在饭馆等场所使用的夹持订菜单等便条纸的便条夹子的例子。图28和图29分别是从正面和反面看该便条夹子A的相对斜视图。该便条夹子A具有由ABS树脂等硬质合成树脂构成的呈纵长方形的载置板401。该载置板401的四个角为圆角，在其前部形成向上倾斜的倾斜部402，并且沿载置板401的整个周边在其下面形成例如将载置板401在柜台上支持为水平状态的凸棱403。即，除上述倾斜部402外三个周边的凸棱403b，403c，403d的高度相等，并且，并边缘的凸棱403a的高度比上述倾斜部402高出其它凸棱403b的高度。倾斜部402的左右凸棱形成倾斜状。

在上述载置板401的倾斜部402的下面，设有制动器404，用以在将多个便条夹子摞起来时与设在下面一个便条夹子A上的后面所述的操作板412嵌合、限制上面的便条夹子A沿左右方向移动，在本例中，示出的是由在倾斜部402的下面左右位置设置的左右一对制动片404a，404a构成该制动器404的情况。制动片404a，404a以与操作板412的左右侧缘相接触的间隔从载置板401上一体地向外突出，向前后方向延伸。制动片404a，404a的前后缘呈弯曲状，其高度设定为不超过由上述凸棱403b，403c，403d构成的平面。

在载置板401的上面后部左右两个角上设有左右一对凸起405，405，用以在摞放状态下与上面的便条夹子A的左右凸棱403c，403d的后部内表面嵌合、防止上面的便条夹子A的后部沿左右方向移动，并且在上述载置板401的反面，形成磨砂处理面406，用于防止手拿时滑动。

夹纸机构407设在上述载置板401的倾斜部402的上面中央位置。该夹纸机构407如图31和图32所示，由固定安装部件411、操作部件416和作为施力部件的受扭螺旋弹簧408构成。

固定安装部件411由保持部409和轴承片410，410构成，保持部409设在载置板401的倾斜部402的上面中央位置，用以保持上述受扭螺旋弹簧408；轴承片410，410相对地设在与该保持部409的左右侧面远离的位置。

操作部件416具有由比上述固定安装部件411的横宽及前后宽略长的横长方形硬质合成树脂构成的操作板412，在该操作板412的后部形成夹持部412a。夹持部412a用于与载置板401之间夹持便条纸，通过向下弯曲形成操作板412的后部。并且，在该操作板412的下面，设有两条凸棱413，413，左右一对枢支脚414，414和左右一对滑动接触片415，415。两条凸棱413，413以水平状延伸，允许上述螺旋弹簧408一端的止动片408a前后移动；左右一对枢支脚414，414与向下突出的上述轴承片410，410嵌合，可以自由倾斜移动；左右一对滑动接触片415，415与上述保持部409的左右外侧面滑动接触。上述保持部409由向横向延伸的后壁片417a、从该后壁片417a的两端向前方延伸的侧壁片417b及417c和盖在由后壁片417a与侧壁片417b、417c所包围的空间上面的盖片419构成。盖片419不是全部复盖上述空间的上面，而是形成用于将受扭螺旋弹簧408的一端止动片408a导出到上方的导出部418。

受扭螺旋弹簧408装配在上述保持部409内，对上述操作板412施加弹性力，使其后缘紧密地压在上述载置板401的上面。

在上述载置板401的倾斜部402的上面右端设有保持书写笔的笔夹420。该笔夹420由具有柔软性的合成树脂片构成，形成从设在载置板401的根部421的外缘直立、而将其前端向下弯曲的夹持部422以及将其前端向上弯曲的诱导部423。在与夹持片424相对的载置板401的上面，设有向左右方向延伸并且其上边缘向上弯曲容易放入书写笔的前后一对诱导片425。

将这种便条夹子A摞在一起时，例如，在将便条夹子A码放到柜台上的状态下，可以顺序将其它便条夹子A码放到其上面。这时，如图33所示，使上面的便条夹子A₂的前边缘凸棱403a的内表面与下面的便条夹子A₁的操作板412的前边缘接触，同时，使下面的便条夹子A₁的操作板412嵌入上面的便条夹子A₂的一对制动片404a，404a之间，并且，使下面的便条夹子A₁的凸起405，405与上面的便条夹子A₂的左右凸棱403c，403d的下部内表面嵌合。这样，将上面的便条夹子A₂摞到下面的便条夹子A₁上，便可防止上面的便条夹子A₂相对下面的便条夹子A₁向后移动，同时还可以防止上面的便条夹子A₂向左右方向移动。反复进行这一操作，可将5个左右的便条夹子A摞放在一起。

在上述实施例中，作为制动器404示出的是在倾斜部402的下面设置与操作板412的左右侧边缘接触的左右一对制动片404a，404a的情况，但是，也可以代之以如图35所示的那样，在倾斜部402的下面中央位置设置嵌合凹部426，用以将摞放的下面的便条夹子A的操作板412的一部分以横向总宽度嵌入。

Claims (4)

1.一种便条夹子，在载置板的边缘所需要的位置具有与载置板之间夹持便条纸的夹纸机构；其特征在于：由左右一对轴承片、操作部件和施力部件构成上述夹纸机构，左右一对轴承片一体地设在上述载置板上；操作部件由在操作板的下面设置的左右一对枢支脚构成，该枢支脚与上述轴承片嵌合，可以自由地倾斜移动；施力部件对该操作板施加使之转动的作用力，以使操作板的前端总是紧压在载置板上，轴承片在相对的一面具有向下的U字形沟，枢支脚在向下延伸的脚片的下端外面，一体地设有其外端下部具有倾斜部并与上述轴承沟嵌合的枢支轴。

2.按权利要求1所述的便条夹子，其特征在于：施力部件由弯曲成横向呈U字形的弹簧板构成，在其上片和下片上分别设有止动孔，并且在载置板和操作板上分别设有与上述止动孔嵌合的止动突起部。

3.按权利要求1所术的便条夹子，其特征在于：施力部件由受扭螺旋弹簧构成，在载置板或操作板上设有用于支持螺旋弹簧的支持部，同时，将从受扭螺旋弹簧的两端向相对的方向延伸的止动片的一端与载置板嵌合，将其另一端与操作板嵌合，形成负载状态。

4.按权利要求1所述的便条夹子，其特征在于：施力部件由压缩螺旋弹簧构成，利用设在载置板上的保持部和设在操作板上的保持部将其上下端保持为负载状态。

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