CN109103291A - 多层挤出型透明太阳能光伏背板及其制作设备 - Google Patents
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Abstract
一种多层挤出型透明太阳能光伏背板，包括背板芯层、空气侧透明层及粘接背板芯层与空气侧透明层的粘接层，所述背板芯层由具有耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料制作而成，所述空气侧透明层由耐候透明改性材料制作而成，所述粘接层为具有耐紫外能力的助粘膜材料。本发明还提供一种多层挤出型透明太阳能光伏背板制作设备。如此具有优异的耐水解、耐光老化性能、水汽阻隔性能，层间剥离强度高、制作工艺简单、便于光线穿过。
Description
技术领域
本发明涉及光伏技术领域，特别是一种多层挤出型透明太阳能光伏背板及其制作设备。
背景技术
现有光伏组件的背板都是采用PVF(聚氟乙烯薄膜)-PET(聚脂薄膜)-PVF三层薄膜构成的背膜，简称TPT，其中外侧(空气侧)保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层PET具有良好的绝缘性能，内侧PVF经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。
但是这种采用TPT结构的太阳能背板，其PET材料不耐水解及不耐光老化，且并不透明，不便于光线穿透。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种具有优异的耐水解、耐光老化性能、水汽阻隔性能，层间剥离强度高、制作工艺简单、便于光线穿过的多层挤出型透明太阳能光伏背板及其制作设备，以解决上述问题。
一种多层挤出型透明太阳能光伏背板，包括背板芯层、空气侧透明层及粘接背板芯层与空气侧透明层的粘接层，所述背板芯层由具有耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料制作而成，所述空气侧透明层由耐候透明改性材料制作而成，所述粘接层为具有耐紫外能力的助粘膜材料。
进一步地，所述耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料为透明芳香尼龙改性材料、透明共聚聚碳酸酯改性材料或透明改性聚烯烃材料。
进一步地，所述耐候透明改性材料为耐高温透明尼龙改性材料、耐高温透明共聚聚碳酸酯改性材料、耐高温透明改性聚烯烃材料或耐高温透明共聚聚酯改性材料。
进一步地，在所述背板芯层远离空气侧透明层的一侧还设有EVA透明保护层或聚烯烃透明保护层。
一种多层挤出型透明太阳能光伏背板制作设备，包括挤出机、压力辊、冷却辊、若干传动辊、收卷单元及成型料道，所述挤出机具有供料腔及设置于挤出机的一端且与供料腔连通的成型模头，所述成型料道水平设置于成型模头的下方，所述压力辊与冷却辊相对设置，且压力辊与冷却辊之间具有间隙，若干传动辊设置于冷却辊与收卷单元之间，所述冷却辊内部具有冷却装置。
与现有技术相比，本发明的多层挤出型透明太阳能光伏背板包括背板芯层、空气侧透明层及粘接背板芯层与空气侧透明层的粘接层，所述背板芯层由具有耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料制作而成，所述空气侧透明层由耐候透明改性材料制作而成，所述粘接层为具有耐紫外能力的助粘膜材料。本发明还提供一种多层挤出型透明太阳能光伏背板制作设备。如此具有优异的耐水解、耐光老化性能、水汽阻隔性能，层间剥离强度高、制作工艺简单、便于光线穿过。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1为本发明第一实施例提供的多层挤出型透明太阳能光伏背板的侧面剖视图。
图2为本发明第二实施例提供的多层挤出型透明太阳能光伏背板的侧面剖视图。
图3为本发明提供的多层挤出型透明太阳能光伏背板的制作设备的示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参考图1，其为本发明第一实施例提供的多层挤出型透明太阳能光伏背板的示意图，多层挤出型透明太阳能光伏背板包括背板芯层110、空气侧透明层120及粘接背板芯层110与空气侧透明层120的粘接层130。背板芯层110采用具有优异的耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料，如透明芳香尼龙改性材料、透明共聚聚碳酸酯改性材料、透明改性聚烯烃材料或其他具有以上性能的透明改性材料；空气侧透明层120为耐候透明改性材料，如耐高温透明尼龙改性材料、耐高温透明共聚聚碳酸酯改性材料、耐高温透明改性聚烯烃材料、耐高温透明共聚聚酯改性材料或其他透明耐高温工程塑料(PPS、PEEK、PEI等)改性产品等。
粘接层130为具有一定耐紫外能力的助粘膜材料，即Tielayer，其材质通常为PE(聚乙烯)、PEVA(PE和EVA的共混物)、PP(聚丙烯)或PO(聚烯烃)。
其他实施方式中，也可省略粘接层130，空气侧透明层120采用与背板芯层110具有较好的相容性和粘接性的耐候透明材料。
所述背板芯层的厚度为200-300微米，所述空气侧透明层的厚度为10-100微米，所述粘接层的厚度为10-50微米。
请参考图2，在背板芯层110远离空气侧透明层120的一侧还设有EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或聚烯烃透明保护层140。
表1为本发明提供的多层挤出型透明太阳能光伏背板与TPT背板、KPK背板的各项参数的测试数据对比表。
表1测试数据对比表
从表1中可以看出，本方案的多层挤出型透明太阳能光伏背板具有更优异的断裂伸长保留率及更大的层间剥离力。
请参考图3，其为一种用于制作多层挤出型透明太阳能光伏背板的多层挤出型透明太阳能光伏背板的制作设备的示意图，包括挤出机210、压力辊220、冷却辊230、若干传动辊240、收卷单元250及成型料道260。挤出机210具有供料腔213，及设置于挤出机210的一端且与供料腔连通的成型模头212，成型料道260水平设置于成型模头212的下方，压力辊220与冷却辊230相对设置，且压力辊220与冷却辊230之间具有间隙，若干传动辊240设置于冷却辊230与收卷单元250之间。冷却辊230内部具有冷却装置。压力辊220与冷却辊230相对施压用于设置厚度。
供料腔213中供有耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料或耐候透明改性材料，在成型模头212处，耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料或耐候透明改性材料被挤出形成具有一定宽幅的片状熔体，片状熔体沿成型料道260移动至压力辊220与冷却辊230之间的间隙中，经过压力辊220与冷却辊230的相对施压及冷却辊230的冷却作用，冷却成型为背板芯层110或空气侧透明层120。背板芯层110或空气侧透明层120由若干传动辊240传导至收卷单元250上进行收卷。
之后将背板芯层110与空气侧透明层120通过粘接层130进行粘接。
与现有技术相比，本发明的多层挤出型透明太阳能光伏背板包括背板芯层、空气侧透明层及粘接背板芯层与空气侧透明层的粘接层，所述背板芯层由具有耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料制作而成，所述空气侧透明层由耐候透明改性材料制作而成，所述粘接层为具有耐紫外能力的助粘膜材料。本发明还提供一种多层挤出型透明太阳能光伏背板制作设备。如此具有优异的耐水解、耐光老化性能、水汽阻隔性能，层间剥离强度高、制作工艺简单、便于光线穿过。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种多层挤出型透明太阳能光伏背板，其特征在于：所述多层挤出型透明太阳能光伏背板包括背板芯层、空气侧透明层及粘接背板芯层与空气侧透明层的粘接层，所述背板芯层由具有耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料制作而成，所述空气侧透明层由耐候透明改性材料制作而成，所述粘接层为具有耐紫外能力的助粘膜材料。
2.如权利要求1所述的多层挤出型透明太阳能光伏背板，其特征在于：所述耐水解耐光老化、高水汽阻隔性能的透明改性材料为透明芳香尼龙改性材料、透明共聚聚碳酸酯改性材料或透明改性聚烯烃材料。
3.如权利要求1所述的多层挤出型透明太阳能光伏背板，其特征在于：所述耐候透明改性材料为耐高温透明尼龙改性材料、耐高温透明共聚聚碳酸酯改性材料、耐高温透明改性聚烯烃材料或耐高温透明共聚聚酯改性材料。
4.如权利要求1所述的多层挤出型透明太阳能光伏背板，其特征在于：在所述背板芯层远离空气侧透明层的一侧还设有EVA透明保护层或聚烯烃透明保护层。
5.一种用于制作如权利要求1-4任一项所述的多层挤出型透明太阳能光伏背板的多层挤出型透明太阳能光伏背板制作设备，其特征在于：包括挤出机、压力辊、冷却辊、若干传动辊、收卷单元及成型料道，所述挤出机具有供料腔及设置于挤出机的一端且与供料腔连通的成型模头，所述成型料道水平设置于成型模头的下方，所述压力辊与冷却辊相对设置，且压力辊与冷却辊之间具有间隙，若干传动辊设置于冷却辊与收卷单元之间，所述冷却辊内部具有冷却装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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