CN109102973A - 一种电阻器及电阻器的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电阻器及制造方法，该电阻器包括电阻单元、连接在电阻单元两端的电极，所述电阻单元为合金材料，散热能力强，热稳定性好，承载功率高。提供的电阻器的制造方法通过将片状的纯金属电极材料连接在片状的电阻合金元件两端；利用激光或机械方式在电阻合金元件上切削或打磨，达到对电阻器的阻值修整的目的；利用喷涂技术在电阻元件的下表面涂覆一层绝缘导热胶；对电阻器进行表面抗氧化保护处理后形成电阻器产品。

Description

一种电阻器及电阻器的制造方法

技术领域

本发明涉及电子元件领域，尤其是一种电阻器，

本申请还包括电阻器的制造方法。

背景技术

随着电子行业的快速发展，电子产品趋于高可靠性和多功能化，且同时具备运行稳定、损耗低和能适应不同工作环境等特点，这也对电子产品相关的元器件性能提出更多要求。

电阻器作为电子产品中最常见、功能最多元化的被动元器件，通常被要求更多的性能和特点。目前的电子产品对于电阻器提出如下要求：大功率、高精度、低损耗、高可靠性和适应能力强等。对于电阻器制造企业来讲，生产工艺简单，制程周期短，都可极大提高产品竞争力。

传统电阻器的电阻元件部分是通过在陶瓷等散热体上印刷一层电阻材料，如专利CN 102394164 B提出在基板上印刷电阻浆料的方式获得电阻器，该方法是先将陶瓷基板按照要求尺寸划刻出切割槽，通过印刷的方式将电极材料、电阻浆料和保护层印刷在基版表面，再经过折条、折粒和电镀制程后获得完整的电阻。由于陶瓷的散热能力远远不及金属，所以使用功率仍有一定限制，且采用印刷方式制备的电阻元件厚度有一定的局限，故实现较低阻值的电阻器仍存在较大难度。另电阻器制造企业来讲，该方法整体的制程较长，工艺复杂，量产性相对较差。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中通过在基板上印刷电阻浆料来提供电阻功能的技术弊端，提供一种散热能力强、结构简单、便于制造和量产的电阻器，不再采用电阻浆料印刷的方式也能够提供电阻器功能。

本发明还提供了一种散热能力强、结构简单、便于制造和量产的电阻器的制造方法。

技术方案：本发明提供的电阻器可采用如下技术方案。

一种电阻器，包括电阻单元、连接在电阻单元两端的电极，所述电阻单元为合金材料；所述电极为纯金属材料。

有益效果：电阻器主体为金属材料，散热能力强，热稳定性好，承载功率高，不再采用电阻浆料印刷的方式获得电阻功能，而是采用合金材料作为电阻单元的材料,散热能力强、结构简单。

进一步的，所述电阻单元的材料为锰铜锡合金、铁铬铝合金或镍铬铝硅合金中的一种。

进一步的，所述电极为纯铜材料。

进一步的，所述电阻单元的下表面涂覆一层绝缘导热胶；电阻元件的上表面涂覆一层抗氧化薄膜。

本发明提供的上述电阻器的制造方法，采用以下技术方案：

包括以下步骤：

(1)、将两条带状的电极带体衔接于一条带状的电阻元件带体两侧,形成横拼三复合带材；

(2)、将该三复合带材的一侧向内掏空出数个开槽，相邻两个开槽将一条电极带体分割出一颗单独的电极单元，同时相邻两个开槽将电阻元件带体分割出一颗单独的电阻单元，开槽延伸至另一条电极带体并使该电极带体上形成缺口，该另一条电极带体仍形成带状；

(3)、通过激光或机械方式对每颗电阻单元的阻值进行修整；

(4)、采用喷涂方式在电阻单元下表面施加一层保护层；

(5)、将另一条仍为带状的电极带体以已经形成的电阻单元和电极单元为基础分割形成电阻单元另一侧的电极单元，并对两侧电极单元均进行抗氧化处理，即形成了独立的电阻器。

有益效果：通过以上的制造方法，可以制造出的电阻器主体为金属材料，散热能力强，热稳定性好，承载功率高；喷涂技术施加保护层的方法适用性广，适用于较小尺寸的表面保护元件；同时本发明中电极部分采用抗氧化处理，抗氧化层在焊锡过程中迅速裂解，露出新鲜的铜有利于焊锡，故无需电镀制程，可以极大地缩短生产周期，降低生产成本。

进一步的，步骤(4)中还包括在喷涂保护层后，通过激光或印刷的方式在电阻单元上表面施加标记。

进一步的，还包括步骤(6)、采用浸泡、喷涂等方式在电阻单元表面施加一层抗氧化层，烘烤干燥。

进一步的，所述步骤(4)中的保护层为绝缘导热胶。

本发明提供的一种电阻器的制造方法，还可以采用以下计数法方案：

将片状的纯金属电极材料连接在片状的电阻合金元件两端；利用激光或机械方式在电阻合金元件上切削或打磨，达到对电阻器的阻值修整的目的；利用喷涂技术在电阻元件的下表面涂覆一层绝缘导热胶；对电阻器进行表面抗氧化保护处理后形成电阻器产品。

有益效果：通过以上的制造方法，可以制造出的电阻器主体为金属材料，散热能力强，热稳定性好，承载功率高；喷涂技术施加保护层的方法适用性广，可适用于较小尺寸的表面保护元件；同时本发明中采用抗氧化处理，抗氧化层在焊锡过程中迅速裂解，露出新鲜的铜有利于焊锡，故无需电镀制程，可以极大地缩短生产周期，降低生产成本。

进一步的，所述电阻合金元件的材料为锰铜锡合金、铁铬铝合金或镍铬铝硅合金中的一种。

附图说明

图1为本发明电阻器的结构示意图。

图2为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤1的示意图。

图3为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤2的示意图。

图4为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤3的示意图。

图5为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤4的示意图。

图6为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤5的示意图。

图7为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤6的示意图。

图8为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤7的示意图。

图9为本发明电阻器的制造方法实施例中步骤8的示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例为一种电阻器的实施例。

请参阅图1所示，本实施例提供一种电阻器10，包括一个具有上表面13和下表面14的电阻单元12。电阻单元12可以是锰铜锡、镍铬铝硅或铁铬铝等低电阻温度系数的合金材料。电阻单元12的下表面具有一个修阻区域15，通过对该修阻区域15进行修阻得到电阻单元12预设的电阻值。上表面13可以涂覆有抗氧化材料薄膜(未示出)，以保证在制备、保存及加工过程中保护所述电阻10不被氧化。所述抗氧化薄膜材料可以为松香类，活性树脂类和唑类等。所述抗氧化薄膜材料位于电阻单元的上表面。所述抗氧化薄膜材料可以通过喷涂、浸泡或者其他类似薄膜材料通用的方法来施加。下表面14可以涂覆有涂层材料21以在焊锡过程中隔绝所述电阻单元12与锡接触。所述涂层材料21可以为任何电绝缘材料，例如漆料、环氧树脂等。所述涂层材料21位于电阻单元的下表面14。所述涂层材料可以通过喷涂、印刷、辊涂或者其他类似涂层材料通用的方法来施加。

电极11与电阻单元12的连接可以是激光、电子束焊接或铆接等其他连接方式。

实施例二

本实施例为制造实施例一中的电阻器的制造方法实施例。

该电阻器的制造方法包括以下步骤

(1)、如图2所示，将固定厚度的电极材料和合金材料分割成预设长度和宽度的电极带体11`和电阻元件带体12`，带体的厚度和宽度由预设的阻值决定

(2)、如图3所示，将两条带状的电极带体11`衔接于一条带状的电阻元件带体12`两侧,形成横拼三复合带材。

(3)、如图4所示，将该三复合带材的一侧向内掏空出数个开槽，相邻两个开槽将一条电极带体11`分割出一颗单独的电极单元，同时相邻两个开槽将电阻元件带体12`分割出一颗单独的电阻单元，开槽延伸至另一条电极带体并使该电极带体上形成缺口，该另一条电极带体仍形成带状。

(4)、如图5所示，通过激光或机械方式对桥状电阻列中每颗桥状电阻的阻值进行修整，达到要求的阻值范围，修阻区域15`位于每个电阻单元上。

(5)、如图6所示，采用喷涂方式在电阻单元下表面施加一层保护层21`，并烘烤干燥。

(6)、如图7所示，在喷涂保护层后，通过激光或印刷的方式在电阻单元上表面施加标记(保护层21`上的白点)

(7)、如图8所示，将另一条仍为带状的电极带体以已经形成的电阻单元和电极单元为基础，通过冲压或切割等方式分割形成电阻单元另一侧的电极单元，即形成了独立的电阻器。

(8)、如图9所示，采用浸泡、喷涂等方式在电阻表面施加一层抗氧化层，烘烤干燥后获得大功率精密合金电阻器。

通过以上的制造方法，可以制造出的电阻器主体为金属材料，散热能力强，热稳定性好，承载功率高；喷涂技术施加保护层的方法适用性广，适用于较小尺寸的表面保护元件；同时本发明无需电镀制程，可以极大地缩短生产周期，降低生产成本。

Claims (10)

1.一种电阻器，包括电阻单元、连接在电阻单元两端的电极，其特征在于，所述电阻单元为合金材料；所述电极为纯金属材料。

2.根据权利要求1所述的电阻器，其特征在于：所述电阻单元的材料为锰铜锡合金、铁铬铝合金或镍铬铝硅合金中的一种。

3.根据权利要求1或2所述的电阻器，其特征在于：所述电极为纯铜材料。

4.根据权利要求3所述的电阻器，其特征在于：所述电阻单元的下表面涂覆一层绝缘导热胶；电阻元件的上表面涂覆一层抗氧化薄膜。

5.一种如权利要求1所述的电阻器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将两条带状的电极带体衔接于一条带状的电阻元件带体两侧,形成横拼三复合带材；

(2)、将该横拼三复合带材的一侧向内掏空出数个开槽，相邻两个开槽将一条电极带体分割出一颗单独的电极单元，同时相邻两个开槽将电阻元件带体分割出一颗单独的电阻单元，开槽延伸至另一条电极带体并使该电极带体上形成缺口，该另一条电极带体仍形成带状；

(3)、通过激光或机械方式对每颗电阻单元的阻值进行修整；

(4)、采用喷涂方式在电阻单元下表面施加一层保护层；

(5)、将另一条仍为带状的电极带体以已经形成的电阻单元和电极单元为基础分割形成电阻单元另一侧的电极单元，并对两侧电极单元均进行抗氧化处理，即形成了独立的电阻器。

6.根据权利要求5所述的电阻器的制造方法，其特征在于：步骤(4)中还包括在喷涂保护层后，通过激光或印刷的方式在电阻单元上表面施加标记。

7.根据权利要求5所述的电阻器的制造方法，其特征在于：还包括步骤(6)、采用浸泡、喷涂方式在电阻单元表面施加一层抗氧化层，烘烤干燥。

8.根据权利要求5所述的电阻器的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中的保护层为绝缘导热胶。

9.一种电阻器的制造方法，其特征在于：将片状的纯金属电极材料连接在片状的电阻合金元件两端；利用激光或机械方式在电阻合金元件上切削或打磨，达到对电阻器的阻值修整的目的；利用喷涂技术在电阻元件的下表面涂覆一层绝缘导热胶；对电阻器进行表面抗氧化保护处理后形成电阻器产品。

10.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述电阻合金元件的材料为锰铜锡合金、铁铬铝合金或镍铬铝硅合金中的一种。