CN109102425B - 一种煤质修正方法、装置及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤质修正方法，能够实时获取目标煤仓的低位发热量值，然后能在线对煤质进行在线修正得到修正系数，从而能根据修正系数确定当前时刻的标准给煤量，因此，通过调整当前时刻的给煤量得到标准给煤量，使得标准给煤量所提供的能量与目标低位发热量值对应的煤种的给煤量的能量保持一致。与现有技术相比，采用此方案不用在炉外对煤进行配比，节省了人力资源，同时由于不必采用人为方式进行炉外配煤，节省了时间成本，提高了配煤精度以及避免了对燃煤机组的发电效率及安全产生影响。此外，本发明还公开了一种煤质修正装置、设备及存储介质，效果如上。

Description

一种煤质修正方法、装置及设备

技术领域

本发明涉及电力技术领域，特别涉及一种煤质修正方法、装置及设备。

背景技术

电力用煤几乎用到了所有的煤种，不同的煤种，其内部碳、挥发成分以及各元素含量差别都很大，随着煤的消耗日益增加、煤价高涨，火电厂为控制发电成本而购买各种煤。

目前，对于燃煤机组以燃煤的方式进行火力发电时，由于煤种的不同，燃煤的低位发热量值也会不同，进入煤仓内的给煤量(每小时进入煤仓的煤)是按照标准煤质(标准低位发热量值)进行配比的，根据燃煤机组每小时的发电功率，由燃煤机组的协调控制系统根据标准煤质提供给煤量从而在煤仓燃烧该给煤量的煤后其提供的能量能保证燃煤机组每小时的发电功率能达到要求。但实际上进入煤仓的燃料的类型(燃料有无烟煤、烟煤、褐煤以及煤矸石等)都是不同的，燃料不同也就意味着低位发热量不同，如果按照标准煤质的要求向煤仓提供给煤量，此时，若燃料的煤质并非标准煤质时，该煤种的低位发热量值可能达不到标准的低位发热量值或者超出标准的低位发热量值，从而导致供煤量不足或供应超量。为了解决该问题，目前采用的传统的方法是在炉外配置与标准煤质相同的煤，从而使得进入煤仓的煤的煤质能达到标准煤质的要求，由燃煤机组的协调控制系统根据标准煤质而提供的煤量能满足燃煤机组的需求，如此，采用炉外配煤的方式不仅会耗费大量的人力资源，同时由于炉外配煤的方式会耗费大量时间及配煤不均匀从而对燃煤机组的发电效率及安全产生影响。

因此，如何节省人力资源以及避免对燃煤机组的发电效率产生影响是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤质修正方法、装置、设备及存储介质，提高了对煤质的修正效率和精确度。

为实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

第一，本发明实施例提供了一种煤质修正方法，包括：

获取目标煤仓的低位发热量值；

判断所述目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内；

若否，则根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数；

根据所述修正系数确定当前时刻的标准给煤量。

优选的，所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数包括：

确定与所述低位发热量值对应的目标机组；

确定所述目标机组的实时运行参数；

根据所述实时运行参数确定煤质在线修正速率；

根据所述煤质在线修正速率对所述煤质进行在线修正并得到所述修正系数。

优选的，在所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之前，还包括：

判断所述目标机组的负荷是否大于第一预设值；

若否，则进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤；

若是，则调节与所述目标机组对应的运行参数直至所述目标机组的负荷小于或等于所述第一预设值并进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤。

优选的，所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之前，还包括：

判断所述目标机组的炉膛床温是否大于第二预设值；

若否，则进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤；

若是，则调节与所述目标炉膛对应的目标机组的运行参数直至所述温度小于或等于所述第二预设值并进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤。

优选的，所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之前，还包括：

判断中间点温度是否大于或等于第三预设值且小于或等于第四预设值；

若是，则进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤；

若否，则调节与所述目标机组对应的运行参数直至所述目标机组中间点温度大于或等于所述第三预设值且小于或等于所述第四预设值并进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤。

优选的，所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之后，还包括：

判断对所述煤质进行在线修正的修正时间是否超过阈值；

若是，则进行报警。

优选的，所述根据所述修正系数确定当前时刻的标准给煤量包括：

确定所述当前时刻的给煤量；

计算所述当前时刻的给煤量与所述修正系数的比值；

将所述比值作为所述当前时刻的标准给煤量。

第二，本发明实施例公开了一种煤质修正装置，包括：

获取模块，用于获取目标煤仓的低位发热量值；

判断模块，用于判断所述目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内，若否，则进入修正模块；

所述修正模块，用于根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数；

确定模块，用于根据所述修正系数确定当前时刻的标准给煤量。

第三，本发明实施例公开了一种煤质修正设备，包括：

存储器，用于存储修正程序；

处理器，用于执行所述存储器中存储的修正程序以实现如以上任一种所述的煤质修正方法的步骤。

可见，本发明公开的一种煤质修正方法，首先获取目标煤仓的低位发热量值，判断目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内，若否，则根据低位发热量值对煤质进行在线修正并得到煤质系数，最后再根据修正系数确定当前时刻的给煤量。因此，采用本方案，能够实时获取目标煤仓的低位发热量值，然后能在线对煤质进行在线修正得到修正系数，从而能根据修正系数确定当前时刻的标准给煤量，因此，通过调整当前时刻的给煤量得到标准给煤量，使得标准给煤量所提供的能量与目标低位发热量值对应的煤种给煤量的能量保持一致。与现有技术相比，采用此方案不用在炉外对煤进行配比，节省了人力资源，同时由于不必采用人为方式进行炉外配煤，节省了时间成本、提高了配煤精度以及避免了对燃煤机组的发电效率及发电安全产生影响。此外，本发明还公开了一种煤质修正装置及设备，效果如上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种煤质修正方法流程示意图；

图2为本发明实施例公开的一种煤质修正装置结构示意图；

图3为本发明实施例公开的一种煤质修正设备结构示意图；

图4为本发明实施例公开的一种煤质修正逻辑示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种煤质修正方法、装置、设备及存储介质，提高了对煤质的修正效率和准确度。

请参见图1，图1为本发明实施例公开的一种煤质修正方法流程示意图，该方法包括：

S101、获取目标煤仓的低位发热量值。

具体的，本实施例中，低位发热量值是指煤在空气中燃烧后产生的热量(可以参见现有技术)，其单位可以为Kcal/kg，目标煤仓的低位发热量值是指当前煤仓内所燃烧的煤种的低位发热量值，目标煤仓的低位发热量值可以由实时的煤质检测仪表进行测量、也可以接入实时煤质检测软件测得数据，此外，也可以由工作人员根据最近时刻的煤仓入炉煤煤质报告输入当前煤种的低位发热量数值，对于目标煤仓的低位发热量值的获取方式，本发明实施例在此暂不作限定。

S102、判断目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内，若否，则进入步骤S103。

具体的，本实施例中，目标低位发热量值指的是标准煤(也可以是设计煤)的低位发热量值，一般的，标准煤的低位发热量值一般取为2871Kcal/kg(当然根据实际情况，标准煤的低位发热量值也可以取为其他数值)，与目标低位发热量值对应的正常范围为：在目标低位发热量值的正常误差范围内波动，如目标低位发热量值为2871Kcal/kg，则在目标低位发热量值2871Kcal/kg上下10％范围内的值都属于本发明实施例中的正常范围，即正常范围为2583.9Kcal/kg至3158.1Kcal/kg。对应目标低位发热量值的不同，正常范围也不同，本发明实施例在此对目标低位发热量值的大小以及正常范围均不作限定，此外，如果此时的低位发热量值处于与目标低位发热量值对应的正常范围，则说明此时目标煤仓内的煤种为标准煤，只需保持原来的给煤量即可，不必再对煤质作进一步的修正。

S103、根据低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数。

具体的，本实施例中，在得到低位发热量值后，对煤质进行在线修正的过程为：将目标煤仓的低位发热量值与目标低位发热量值作比，然后得到标准煤质系数，与目标低位发热量值对应的煤质系数为1，即目标煤仓低位发热量值与目标低位发热量值的比值，此时，将与目标低位发热量值对应的煤质系数调整为标准煤质系数，此时调整为标准煤质系数的系数即为修正系数。

其中，作为优选的实施例，步骤S103包括：

确定与低位发热量值对应的目标机组。

确定目标机组的实时运行参数。

根据实时运行参数确定煤质在线修正速率。

根据煤质在线修正速率对煤质进行在线修正并得到修正系数。

具体的，本实施例中，与低位发热量值对应的目标机组为：为目标煤仓供煤的机炉，通过该目标机组中的协调控制系统控制进入目标煤仓的给煤量。目标机组的实时运行参数为：目标机组处于协调控制方式、一次风控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、二次风控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、给水控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、燃料主控状态(手动状态和自动状态)，在确定目标机组的实时运行参数之后，便可以根据目标机组的实时运行参数确定在线修正速率，其中，每一种实时运行参数便对应一种在线修正速率，例如，目标机组处于协调控制方式(CCS)时，在线修正速率可以选择第一常数、目标机组的一次风控制系统处于手动状态、给水控制系统处于手动状态、燃料主控系统处于手动状态时，在线修正速率可以选择第二常数，当目标机组一次风控系统、二次风控系统、给水控制系统以及燃料主控系统中任意一个或几个处于自动状态时，在线修正速率可以为第三常数；其中，第一常数、第二常数以及第三常数的大小可以根据实际情况确定，例如，若目标机组的运行参数中：一次风控制系统处于手动状态、给水控制系统处于手动状态、燃料主控系统处于手动状态时，则说明机组自动化水平低，机组运行人员监护及操作较多，则第二常数则应设置的较大一些(如0.1单位/分钟)，即煤仓煤质修正系数速率较快；若目标机组的运行参数中：目标机组处于协调控制方式(CCS)时，说明机组自动化水平高，机组运行人员监护及操作很少，则第一常数设置得小一些(如设置为0.008单位/分钟)，即煤仓煤质修正系数速率较慢；若目标机组的运行参数中：当目标机组一次风控系统、二次风控系统、给水控制系统以及燃料主控系统中任意一个或几个处于自动状态时，则机组自动化水平一般，机组运行人员监护及操作一般，则第三常数应该设置为中等(如设置为0.016单位/分钟)。

对应不同的煤质在线修正速率，对煤质进行修正(将与目标低位发热量值对应的煤质系数修正为当前目标煤仓内的标准煤质系数即为修正后的修正系数)。

其中，作为优选的实施例，根据煤质在线修正速率对煤质进行在线修正并得到修正系数包括：

计算目标煤仓的低位发热量值与目标低位发热量值的比值为目标煤质系数；

以在线修正速率对于目标低位发热量值对应的标准煤质系数进行修正直到标准煤质系数处于与目标煤质系数对应的修正范围；

将处于与目标煤质系数对应的修正范围内的煤质系数作为修正系数。

具体的，本实施例中，若目标煤仓低位发热量值为2871Kcal/kg，与目标低位发热量值(2871Kcal/kg)，对应的标准煤质系数为1。若目标煤仓的低位发热量值为1000，则与目标低位发热量值(2871Kcal/kg)，则对应的标准煤质系数为0.3483，若此时对应的确定的目标机组的实时运行参数为：一次风控制系统处于手动状态、给水控制系统处于手动状态、燃料主控系统处于手动状态，确定在线修正速率为第二常数，以第二常数的速率将当前煤质系数转换至目标煤仓新的煤质系数。当然，当前煤质低位发热量值与煤仓的目标低位发热量值的修正范围可以根据实际工况进行调整，本发明实施例在此并不作限定。

需要说明的是，本实施例中的目标低位发热量值可以为设计煤种或者标准煤种的低位发热量值。

S104、根据修正系数确定当前时刻的标准给煤量。

具体的，本实施例中，得到修正系数后，根据当前时刻的实时给煤量确定当前时刻的标准给煤量，即将当前时刻的实时给煤量调整为标准给煤量。例如，根据上述步骤得到的修正系数为0.5，当前时刻的实时给煤量为100T/h，则结合该修正系数确定当前时刻的标准给煤量则为100T/h与0.5的比值，即200T/h。

其中，作为优选的实施例，步骤S104包括：

确定当前时刻的给煤量。

计算当前时刻的给煤量与修正系数的比值。

将比值作为当前时刻的标准给煤量。

可见，本发明公开的一种煤质修正方法，首先获取目标煤仓的低位发热量值，判断目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内，若否，则根据低位发热量值对煤质进行在线修正并得到煤质系数，最后再根据修正系数确定当前时刻的给煤量。因此，采用本方案，能够实时获取目标煤仓的低位发热量值，然后能在线对煤质进行在线修正得到修正系数，从而能根据修正系数确定当前时刻的标准给煤量，因此，通过调整当前时刻的给煤量得到标准给煤量，使得标准给煤量的所提供的能量与目标低位发热量值对应的煤种的给煤量保持一致。与现有技术相比，采用此方案不用在炉外对煤进行配比，节省了人力资源，同时由于不必采用人为方式进行炉外配煤，节省了时间成本、提高了配煤精度避免了对燃煤机组的发电效率及发电安全产生影响。

在进行煤质系数修正的步骤之前，为了防止目标机组由于负荷或温度超限而导致对煤质系数修正失败或者目标机组由于负荷或温度超限而导致机组故障的情况发生，基于上述实施例，作为优选的实施例，步骤S103之前，还包括：

判断目标机组的负荷是否高于第一预设值，若否，则进入步骤S103。

若是，则调节与目标机组对应的运行参数直至目标机组的负荷小于或等于第一预设值并进入步骤S103。

或者在步骤S103之前，还包括：

判断目标机组的炉膛床温是否大于第二预设值。若否，则进入步骤S103。

若是，则调节与目标机组对应的运行参数直至炉膛床温小于或等于第二预设值并进入步骤S103。

具体的，本实施例中，目标机组负荷指的是机组有功功率或锅炉单位时间产生蒸汽的能力，当目标机组炉膛床温指的是锅炉循环流化床床上温度的简称，若床温高，则进行报警，此时则暂停修正煤质系数，并对目标机组的运行参数进行调整，直至调整的目标机组的运行参数使得目标机组的炉膛床温小于或等于第二预设值时，则重新对煤质系数进行修正。根据目标机组的类型不同，第一预设值和第二预设值也不同，本发明实施例在此并不作限定。

目标机组的工况参数包括但不限于如下：一次风控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、二次风控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、给水控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、燃料主控状态(手动状态和自动状态)或者机组的协调控制方式。此外，如果接收到操作人员输入的煤质修正“中止”指令时，则停止对煤质进行在线修正，当接收到操作人员输入的煤质修正“进行”指令时，则继续对煤质进行在线修正。(可以通过RS触发器实现)。

基于以上实施例，作为优选的实施例，在步骤S103之前，还包括：

判断目标机组的中间点温度是否大于或等于第三预设值且小于或等于第四预设值；

若是，则进入步骤S103；

若否，则调节与目标机组对应的运行参数直至中间点温度大于或等于第三预设值且小于或等于第四预设值并进入步骤S103。

具体的，本实施例中，目标机组的中间点温度为汽水分离器出口温度，第三预设值为允许的目标机组的最高设计温度，第四预设值为允许的目标机组的最低设计温度。第三预设值和第四预设值的具体值的大小，可以根据目标机组的不同而不同，本发明实施例在此并不作限定。当目标机组的中间点温度大于第三预设值且目标机组的中间点温度小于第四预设值时，此时停止对煤质系数的修正，并调节与目标机组对应的运行参数，直至目标机组的中间点温度大于或等于第三预设值且中间点温度小于或等于第四预设值，此时，则重新对目标炉膛的煤质系数进行修正，如中间点温度处于300(第三预设值)至400(第四预设值)度之间时，则说明中间点温度为正常温度。超出300至400的范围时，则说明此时的中间点温度为异常温度，需要调整目标机组的运行参数。

需要说明的是，通过调节目标机组的运行参数，使得目标机组的中间点温度处于第三预设值和第四预设值之间即可，第三预设值应小于第四预设值。

考虑到对煤质进行在线修正时，由于异常情况导致对煤质的修正出现暂停，此时，煤质的在线修正的修正时间则会出现过长的情况，同时，煤质系数正在修正或暂停或中止时，则在相关画面有闪烁提示煤质系数正在修正或暂停或中止，以及显示修正煤质系数所剩余的分钟数，从而及时告知运行操作人员，为了更进一步的提醒操作人员关于煤质系数异常修正的情况，基于上述实施例，作为优选的实施例，步骤S103之后，还包括：

判断对煤质进行在线修正的修正时间是否超过阈值。

若是，则进行报警。

具体的，本实施例中，阈值为对煤质进行在线修正时所允许的最长的时间，当然，针对煤质的标准煤质系数与目标煤质系数之间的差异，阈值的大小也应该不同，若目标煤质系数与标准煤质系数之前的差异较大，则阈值应该设置的较大一些，若目标煤质系数与标准煤质系数之间差异较小，阈值也对应设置的小一些。当超过该阈值时，则进行报警(报警的方式可以为语音报警(蜂鸣器)、灯光报警(指示灯)以及文字报警(电子邮件的方式))。

下面对本发明实施例公开的一种煤质修正装置进行介绍，请参见图2，图2为本发明实施例公开的一种煤质修正装置结构示意图，该装置包括：

获取模块201，用于获取目标煤仓的低位发热量值；

判断模块202，用于判断目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内，若否，则进入修正模块；

修正模块203，用于根据低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数；

确定模块204，用于根据修正系数确定当前时刻的标准给煤量。

可见，本发明实施例公开的一种煤质修正装置，首先获取目标煤仓的低位发热量值，判断目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内，若否，则根据低位发热量值对煤质进行在线修正并得到煤质系数，最后再根据修正系数确定当前时刻的给煤量。因此，采用本方案，能够实时获取目标煤仓的低位发热量值，然后能在线对煤质进行在线修正得到修正系数，从而能根据修正系数确定当前时刻的标准给煤量，因此，通过调整当前时刻的给煤量得到标准给煤量，使得标准给煤量的所提供的能量与目标低位发热量值对应的煤种的给煤量保持一致。与现有技术相比，采用此方案不用在炉外对煤进行配比，节省了人力资源，同时由于不必采用人为方式进行炉外配煤，节省了时间成本、提高了配煤精度避免了对燃煤机组的发电效率及发电安全产生影响。

请参见图3，图3为本发明实施例提供的一种煤质修正设备结构示意图，包括：

存储器301，用于存储修正程序；

处理器302，用于执行所述存储器中存储的修正程序以实现以上任一项提到的煤质修正方法的步骤。

需要说明的是，本发明实施例公开的一种煤质修正设备具有如上任意一个实施例所具有的技术效果，本发明实施例在此不再赘述。

为了更好地理解本方案，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有修正程序，修正程序被处理器执行时实现如上任一实施例提到的煤质修正方法的步骤。

需要说明的是，本发明实施例公开的一种计算机可读存储介质具有如上任意一个实施例所具有的技术效果，本发明实施例在此不再赘述。

为了更好的对本发明提出的技术方案进行说明，下面结合实际应用场景对本发明的技术方案进行说明，请参见图4，图4为本发明实施例公开的一种煤质修正逻辑示意图，如图4所示，在得到目标煤仓的低位发热量值后(此处是采用人工方式输入目标煤质的低位发热量值)，根据修正闭锁控制系统的通断情况确定是否进入煤质修正，其中，标号1指的是目标煤仓的低位发热量值的获取模块(可以由人工输入，也可以由检测器件进行获取)，标号7指的是确认获取到低位发热量值(点击确认即代表此时确认输入低位发热量值)，标号8指的是复位优先型RS触发器，当接收到操作人员发送的煤质在线修正指令后，标号8对应的复位优先型RS触发器则为触发状态，标号2、标号4、标号5(为一煤仓的煤质修正控制回路)指的是煤质修正回路，即连续对煤质进行修正的回路。标号18指的是机组工况检测模块(目标机组的运行参数检测模块)，运行参数主要包括不限于此：目标机组的运行状态中一次风控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、二次风控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、给水控制系统的状态(包括手动状态和自动状态)、燃料主控状态(手动状态和自动状态)或者目标机组的协调控制方式。当目标机组处于协调控制模式(CCS)，则修正速率控制回路101则将在线修正速率则选为标号11的常数(第一常数)；当目标机组处于一次风控制系统处于手动状态、二次风控制系统处于手动状态、给水控制系统处于手动系统、燃料主控处于手动状态时，则修正速率控制回路101则将在线修正速率选为标号13的常数(第二常数，由标号16输出)；若目标机组的一次风控制系统、二次风控制系统、给水控制系统、燃料主控系统中的任意一个或几个不为手动状态时，修正速率回路选择标号12的常数(第三常数，由标号15输出)。标号19指的是修正闭锁控制模块，即修正闭锁条件组成为或的关系，当机组负荷(代表机组的有功功率)高于某一定值(如345MW)、、炉膛床温高于某一定值、中间点温度过高或过低、中间点过热度过高或过低，当任意一条触发时，标号17则输出标号14的数值(为0)，即代表在线修正速率为0，则暂停对煤质进行修正，如果上述条件均消失，则继续对煤质进行修正。

标号21指的是开关量输入模块，当运行操作人员操作中止时，则标号17输出标号14的数值(为0)，即修正速率为0；当技术人员操作进行时，则继续进行煤质在线修正。中止指令和进行指令是通过标号22(RS触发器)触发保持以及复位。

标号3指的是常数模块，其值为标准煤质的目标低位发热量参数，目标低位发热量参数可以为2871Kcal/Kg。

修正速率控制回路101由标号11至17块及外部信号组成，当修正闭锁控制模块19中的任意一个条件被触发时或者操作员操作中止时，在线修正速率为0，当修正闭锁控制模块19中的条件都未触发时，则允许对煤质进行在线修正，修正速率根据机组的运行参数分为标号11、标号12以及标号13三种。

修正控制回路102由标号2、标号3、标号4、标号5(为一煤仓的煤质修正回路)，由操作员输入目标煤仓的低位发热量值后，并由标号7的确认按钮确认，无修正闭锁条件、无操作员中止操作时，目标煤仓的低位发热量值通过标号2输出，并与标号3中的数值比对，计算出目标煤仓的煤质系数(比值)，最后由标号5输出修正系数。

标号6为煤质系数输出模块，从而能根据输出的煤质系数(修正系数)计算给煤量。

标号23为计时报警控制模块，其主要用于对修正时间进行计时，以及在修正时间超过阈值时，触发报警。

以上对本申请所提供的一种煤质修正方法、装置、设备及存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种煤质修正方法，其特征在于，包括：

获取目标煤仓的低位发热量值；

判断所述目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内；

若否，则根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数；

根据所述修正系数确定当前时刻的标准给煤量；

所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数包括：

确定与所述低位发热量值对应的目标机组；

确定所述目标机组的实时运行参数；

根据所述实时运行参数确定煤质在线修正速率；

根据所述煤质在线修正速率对所述煤质进行在线修正并得到所述修正系数。

2.根据权利要求1所述的煤质修正方法，其特征在于，所述根据所述煤质在线修正速率对所述煤质进行在线修正并得到所述修正系数包括：

计算所述目标煤仓的低位发热量值与所述目标低位发热量值的比值为目标煤质系数；

以所述在线修正速率对与所述目标低位发热量值对应的标准煤质系数进行修正直到所述标准煤质系数处于与所述目标煤质系数对应的修正范围；

将处于与所述目标煤质系数对应的修正范围内的煤质系数作为所述修正系数。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的煤质修正方法，其特征在于，在所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之前，还包括：

判断所述目标机组的负荷是否大于第一预设值；

若否，则进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤；

若是，则调节与所述目标机组对应的运行参数直至所述目标机组的负荷小于或等于所述第一预设值并进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤。

4.根据权利要求1-2任意一项所述的煤质修正方法，其特征在于，所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之前，还包括：

判断所述目标机组的炉膛床温是否大于第二预设值；

若否，则进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤；

若是，则调节与所述目标机组对应的运行参数直至所述炉膛床温小于或等于所述第二预设值并进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤。

5.根据权利要求1-2任意一项所述的煤质修正方法，其特征在于，所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之前，还包括：

判断目标机组的中间点温度是否大于或等于第三预设值且小于或等于第四预设值；

若是，则进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤；

若否，则调节与所述目标机组对应的运行参数直至所述目标机组的中间点温度大于或等于所述第三预设值且小于或等于所述第四预设值并进入所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数的步骤。

6.根据权利要求2所述的煤质修正方法，其特征在于，所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数之后，还包括：

判断对所述煤质进行在线修正的修正时间是否超过阈值；

若是，则进行报警。

7.根据权利要求1所述的煤质修正方法，其特征在于，所述根据所述修正系数确定当前时刻的标准给煤量包括：

确定所述当前时刻的给煤量；

计算所述当前时刻的给煤量与所述修正系数的比值；

将所述比值作为所述当前时刻的标准给煤量。

8.一种煤质修正装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取目标煤仓的低位发热量值；

判断模块，用于判断所述目标煤仓的低位发热量值是否处于与目标低位发热量值对应的正常范围内，若否，则进入修正模块；

所述修正模块，用于根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数；

确定模块，用于根据所述修正系数确定当前时刻的标准给煤量；

所述根据所述低位发热量值对煤质进行在线修正并得到修正系数包括：

确定与所述低位发热量值对应的目标机组；

确定所述目标机组的实时运行参数；

根据所述实时运行参数确定煤质在线修正速率；

根据所述煤质在线修正速率对所述煤质进行在线修正并得到所述修正系数。

9.一种煤质修正设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储修正程序；

处理器，用于执行所述存储器中存储的修正程序以实现如权利要求1至7任一项所述的煤质修正方法的步骤。

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