CN109099846A - 一种小孔径槽宽测量工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小孔径槽宽测量工装，包括内测量杆和外测量管，内测量杆的长度大于外测量管的长度，内测量杆贯穿外测量管，内测量杆与外测量管通过导向锁紧件滑动配合、或螺纹配合、或弹性滑动配合，在内测量杆和外测量管的同一侧端部分别设有内卡爪和外卡爪。该工装结构简单，适用于在船舶等机械维修中沟槽宽度的测量，其测量范围为1mm以上，且测量操作工序简单，便于工业化实施和推广应用。

Description

一种小孔径槽宽测量工装

技术领域

本发明属于测量仪器技术领域，具体设计一种小孔径槽宽测量工装。

背景技术

船舶维修中，经常需要更换液压油缸拼帽或活塞密封圈，这就需要对安装密封圈的环槽的深度和宽度进行测量，其中槽深容易测量，但小孔径槽宽较难测量，常规游标卡尺无法伸进环槽内部进行测量，尤其是环槽深度较深时，测量更为不便，如果再加之槽宽两侧腐烂或槽宽尺寸较小时，测量结果就会存在较大误差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种小孔径槽宽测量工装，该工装结构简单，适用于在船舶等机械维修中沟槽宽度的测量，其测量范围为1mm以上，且测量操作工序简单，便于工业化实施和推广应用。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种小孔径槽宽测量工装，包括相互套接的内测量杆和外测量管，所述内测量杆的长度大于外测量管的长度，内测量杆贯穿外测量管，内测量杆与外测量管通过导向锁紧件滑动配合、或螺纹配合、或弹性滑动配合，在所述内测量杆和外测量管的同一侧端部分别设有内卡爪和外卡爪。

该工装结构简单，便于加工制造，其测量范围为1mm以上，一方面适用于测量不同深度位置微孔、环槽等沟槽的宽度尺寸，另一方面适用于测量浅表元件的外围尺寸，操作工序简单，具有广普适用性。

优选地，所述导向锁紧件包括导向段和锁紧段，锁紧段与外测量管上的径向螺孔螺纹连接，导向槽沿轴向方向设置于内测量杆的外表面，导向段与导向槽滑动配合，锁紧段一端与导向段连接另一端设有旋钮。测量时，导向段与导向槽滑动配合，调节旋钮使锁紧段将外测量管和内测量杆固定，操作方式简单。

优选地，所述导向段为导向键，锁紧段与导向键螺纹连接，在所述外测量管的内侧壁上设有沿轴向方向的导向槽，导向键位于内测量杆和外测量管的导向槽内，内测量杆和外测量管通过导向键和导向槽滑动配合。导向槽与导向键滑动配合，测量时通过导向键与导向槽的配合将外测量管和内测量管固定，操作方式简单。

优选地，所述内测量杆的外径小于外测量管内径0.03～0.05mm。满足内测量杆在外测量管内部滑动，且内测量杆在外测量管内部的晃动空间较小，避免了工装存储、运输或使用时内测量杆和外测量管之间碰撞引起的变形，保证了测量工装的精确度。

优选地，在所述内测量杆的外表面和外测量管的内表面均设有螺纹，内测量杆和外测量管通过螺纹螺接配合。内测量杆和外测量管之间螺纹螺接配合，具有调节和固定的双重功能，使测量操作简便化。

优选地，所述内测量杆的外径小于外测量管内径0.03～0.05mm，所述外测量管一端设有环形嵌槽，环形嵌槽的内径大于外测量管另一端管体的内径，环形嵌槽外部螺接有端帽，端帽上设有轴向通孔和外卡爪，内测量杆贯穿外测量管内部和轴向通孔，内测量杆上固定设有弹簧挡片，在弹簧挡片和环形嵌槽底部间设有弹簧，内测量杆和外测量管通过弹簧和弹簧挡片弹性滑动配合；还包括导向锁紧件，导向锁紧件包括导向段和锁紧段，锁紧段与外测量管上的径向螺孔螺纹连接，导向槽沿轴向方向设置于内测量杆的外表面，导向段与导向槽滑动配合，锁紧段一端与导向段连接另一端设有旋钮。测量时，内卡爪和外卡爪在弹簧弹力的作用下自行调至合适的测量位置，并采用导向锁紧件将内测量杆和外测量管固定，保证了测量结果的准确性。

优选地，在所述内测量杆上设有刻度标线，在所述外测量管外表面设有防滑凸起和握持凹槽。刻度标线便于及时读取待测位置的尺寸大小；外测量管上设防滑凸起，增大了测量时手与外测量管之间的摩擦力，防止工装滑脱；握持凹槽符合人体工程学原理，增大了握持时的舒适度。

优选地，在所述外测量管外侧设有激光测距仪，所述内测量杆一端设有内卡爪另一端设有环形挡板，激光测距仪与环形挡板相对应。激光测距仪与环形挡板配合使用，可以实时快速的读取待测沟槽的尺寸数值，避免了人为读取引入的误差。

优选地，所述内卡爪与内测量杆之间、外卡爪与外测量管或端帽之间均采用焊接、粘结或螺栓固定连接中的一种。固定方式简单，便于工业化实施。

本发明的优点和有益效果在于：

1、该工装结构简单，便于加工制造，其测量范围在1mm以上，一方面适用于测量不同位置深度微孔、环槽等沟槽的宽度尺寸，另一方面适用于测量浅表元件的外围尺寸，操作工序简单，具有广普适用性。

2、内测量杆和外测量管之间通过导向段与导向槽滑动配合或导向键与导向槽的滑动配合，并调节旋钮使锁紧段向内测量杆方向运动进而将外测量管和内测量杆固定，操作方式简单。

3、内测量杆和外测量管之间螺纹螺接配合，具有调节和固定的双重功能，使测量操作简便化。

4、内卡爪和外卡爪在弹簧弹力的作用下自行调至合适的测量位置，保证了测量结果的准确性。

5、外测量管上设防滑凸起，增大了测量时手与外测量管之间的摩擦力，防止工装滑脱；握持凹槽符合人体工程学原理，增大了握持时的舒适度。

6、内测量杆上设有刻度标线或外测量管外侧设有激光测距仪，便于及时读取待测沟槽的宽度数据。

附图说明

图1a是实施例1工装沿轴线方向剖视图，图1b是实施例1内测量杆结构示意图，图1c是实施例1中工装使用时结构示意图；

图2a是实施例2工装沿轴线方向剖视图，图2b是实施例2工装径向剖视图；

图3是实施例3工装沿轴向中心线剖视图；

图4是实施例4工装结构示意图。

附图标记说明：

1、内测量杆；2、外测量管；3、内卡爪；4、外卡爪；5、导向段；6、锁紧段；7、旋钮；8、导向槽；9、导向键；10、环形嵌槽；11、端帽；12、轴向通孔；13、弹簧挡片；14、弹簧；15、刻度标线；16、激光测距仪；17、环形挡板；18、活塞；19、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1a～图1b所示，一种小孔径槽宽测量工装，包括相互套接的内测量杆1和外测量管2，所述内测量杆1的长度大于外测量管2的长度，内测量杆1贯穿外测量管2，内测量杆1与外测量管2通过导向锁紧件滑动配合，在所述内测量杆1和外测量管2的同一侧端部分别设有内卡爪3和外卡爪4。所述导向锁紧件包括导向段5和锁紧段6，锁紧段6与外测量管2上的径向螺孔螺纹连接，导向槽8沿轴向方向设置于内测量杆1的外表面，导向段5与导向槽8滑动配合，锁紧段6一端与导向段5连接另一端设有旋钮7。在所述内测量杆1上设有刻度标线15，在所述外测量管2外表面设有防滑凸起和握持凹槽。

本实施例中优选的实施方式为，所述内测量杆1的外径小于外测量管内径0.03～0.05mm。

本实施例中优选的实施方式为，所述内卡爪与内测量杆之间、外卡爪与外测量管或端帽之间均采用焊接、粘结或螺栓固定连接中的一种。

本实施例中优选的实施方式为，内测量杆上刻度标线精度不够时，通过导向锁紧件将内测量杆和外测量管固定，并将测量工装取出，利用千分尺或游标卡尺量取内卡爪外侧边和外卡爪外侧边之间的距离或刻度标线上显示的内卡爪或外卡爪之间的距离，即为环形凹槽的宽度。

测量原理：

以测量活塞内部环槽的宽度尺寸为例，如图1c所示，将该工装设有卡爪的一端伸入活塞18内部，将内卡爪3和外卡爪4放置于活塞18内待测量宽度的环形凹槽19内，调节导向锁紧件使内卡爪3和外卡爪4的外侧分别抵住环形凹槽19的两个侧壁，并使内卡爪3和外卡爪4与环形凹槽19内壁卡接牢固，调节旋钮7使导向段5的端部抵住内测量杆1上导向槽8的底部，即使内测量杆1和外测量管2固定卡接，读取内测量杆1上端的刻度标线15上的数值，即为环形凹槽19的宽度尺寸。

实施例2

如图2a和图2b所示，一种小孔径槽宽测量工装，包括相互套接的内测量杆1和外测量管2，所述内测量杆1的长度大于外测量管2的长度，内测量杆1贯穿外测量管2，内测量杆1与外测量管2通过导向锁紧件滑动配合，在所述内测量杆1和外测量管2的同一侧端部分别设有内卡爪3和外卡爪4。所述导向锁紧件包括导向段5和锁紧段6，锁紧段6与外测量管2上的径向螺孔螺纹连接，导向槽8沿轴向方向设置于内测量杆1的外表面，导向段5与导向槽8滑动配合，锁紧段6一端与导向段5连接另一端设有旋钮7。所述导向段为导向键9，锁紧段6与导向键9螺纹连接，在所述外测量管2的内侧壁上设有沿轴向方向的导向槽8，导向键9位于内测量杆1和外测量管2的导向槽8内，内测量杆1和外测量管2通过导向键9和导向槽8滑动配合。在所述内测量杆1上设有刻度标线15，在所述外测量管2外表面设有防滑凸起和握持凹槽。

本实施例中优选的实施方式为，所述内测量杆的外径小于外测量管内径0.03～0.05mm。

本实施例中优选的实施方式为，所述内卡爪与内测量杆之间、外卡爪与外测量管或端帽之间均采用焊接、粘结或螺栓固定连接中的一种。

本实施例中优选的实施方式为，内测量杆上刻度标线精度不够时，通过导向锁紧件将内测量杆和外测量管固定，并将测量工装取出，利用千分尺或游标卡尺量取内卡爪外侧边和外卡爪外侧边之间的距离或刻度标线上显示的内卡爪或外卡爪之间的距离，即为环形凹槽的宽度。

测量原理：

以测量活塞内部环槽的宽度尺寸为例，如图1c所示，将该工装设有卡爪的一端伸入活塞18内部，将内卡爪3和外卡爪4放置于活塞18内待测量宽度的环形凹槽19内，调节导向锁紧件使内卡爪3和外卡爪4的外侧分别抵住环形凹槽19的两个侧壁，并使内卡爪3和外卡爪4与环形凹槽19内壁卡接牢固，调节旋钮7使导向键9抵住内测量杆1上导向槽8的底部，即使内测量杆1和外测量管2固定卡接，读取内测量杆1上端的刻度标线15上的数值，即为环形凹槽19的宽度尺寸。

实施例3

如图3所示，一种小孔径槽宽测量工装，包括相互套接的内测量杆1和外测量管2，所述内测量杆1的长度大于外测量管2的长度，内测量杆1贯穿外测量管2，内测量杆1与外测量管2螺纹配合，在所述内测量杆1和外测量管2的同一侧端部分别设有内卡爪3和外卡爪4。在所述内测量杆1的外表面和外测量管2的内表面均设有螺纹，内测量杆1和外测量管2通过螺纹螺接配合。在所述外测量管2外侧设有激光测距仪16，所述内测量杆1一端设有内卡爪3另一端设有环形挡板17，激光测距仪16与环形挡板17相对应。

本实施例中优选的方式为，所述内测量杆的外径小于外测量管内径0.03～0.05mm，在所述外测量管外表面设有防滑凸起和握持凹槽。

本实施例中优选的实施方式为，所述内卡爪与内测量杆之间、外卡爪与外测量管或端帽之间均采用焊接、粘结或螺栓固定连接中的一种。

测量原理：

以测量活塞内部环槽的宽度尺寸为例，将该工装设有卡爪的一端伸入活塞内部，将内卡爪3和外卡爪4放置于活塞内待测量宽度的环形凹槽内，使内卡爪外侧抵住环形凹槽内侧壁，旋转外测量管2使外卡爪4外侧抵住环形凹槽外侧壁，利用激光测距仪16读取环形凹槽的宽度尺寸。

实施例4

如图4所示，一种小孔径槽宽测量工装，包括相互套接的内测量杆1和外测量管2，所述内测量杆1的长度大于外测量管2的长度，内测量杆1贯穿外测量管2，内测量杆1与外测量管2弹性滑动配合，在所述内测量杆1和外测量管2的同一侧端部分别设有内卡爪3和外卡爪4。所述内测量杆1的外径小于外测量管2的内径0.03～0.05mm，所述外测量管2一端设有环形嵌槽10，环形嵌槽10的内径大于外测量管2另一端管体的内径，环形嵌槽10外部螺接有端帽11，端帽11上设有轴向通孔12和外卡爪4，内测量杆1贯穿外测量管2内部和轴向通孔12，内测量杆1上固定设有弹簧挡片13，在弹簧挡片13和环形嵌槽10底部间设有弹簧14，内测量杆1和外测量管2通过弹簧14和弹簧挡片13弹性滑动配合；还包括导向锁紧件，导向锁紧件包括导向段5和锁紧段6，锁紧段6与外测量管2上的径向螺孔螺纹连接，导向槽8沿轴向方向设置于内测量杆1的外表面，导向段5与导向槽8滑动配合，锁紧段6一端与导向段5连接另一端设有旋钮7。在所述外测量管2外侧设有激光测距仪16，所述内测量杆1一端设有内卡爪3另一端设有环形挡板17，激光测距仪16与环形挡板17相对应。

本实施例中优选的实施方式为，在所述外测量管外表面设有防滑凸起和握持凹槽。

本实施例中优选的实施方式为，所述内卡爪与内测量杆之间、外卡爪与外测量管或端帽之间均采用焊接、粘结或螺栓固定连接中的一种。

测量原理：

以测量活塞内部环槽的宽度尺寸为例，将该工装设有卡爪的一端伸入活塞内部，将内卡爪3和外卡爪4放置于活塞内待测量宽度的环形凹槽内，使外卡爪4的外侧抵住环形凹槽19的外侧壁，弹簧14将内卡爪3弹至环形凹槽19的内侧壁上，调节导向锁紧件使内测量杆1和外测量杆2固定，利用激光测距仪16读取环形凹槽的宽度尺寸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种小孔径槽宽测量工装，包括相互套接的内测量杆和外测量管，其特征在于，所述内测量杆的长度大于外测量管的长度，内测量杆贯穿外测量管，内测量杆与外测量管通过导向锁紧件滑动配合、或螺纹配合、或弹性滑动配合，在所述内测量杆和外测量管的同一侧端部分别设有内卡爪和外卡爪。

2.如权利要求1所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：所述导向锁紧件包括导向段和锁紧段，锁紧段与外测量管上的径向螺孔螺纹连接，导向槽沿轴向方向设置于内测量杆的外表面，导向段与导向槽滑动配合，锁紧段一端与导向段连接另一端设有旋钮。

3.如权利要求2所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：所述导向段为导向键，锁紧段与导向键螺纹连接，在所述外测量管的内侧壁上设有沿轴向方向的导向槽，导向键位于内测量杆和外测量管的导向槽内，内测量杆和外测量管通过导向键和导向槽滑动配合。

4.如权利要求3任意一项所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：所述内测量杆的外径小于外测量管内径0.03～0.05mm。

5.如权利要求1所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：在所述内测量杆的外表面和外测量管的内表面均设有螺纹，内测量杆和外测量管通过螺纹螺接配合。

6.如权利要求1所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：所述内测量杆的外径小于外测量管的内径0.03～0.05mm，所述外测量管一端设有环形嵌槽，环形嵌槽的内径大于外测量管另一端管体的内径，环形嵌槽外部螺接有端帽，端帽上设有轴向通孔和外卡爪，内测量杆贯穿外测量管内部和轴向通孔，内测量杆上固定设有弹簧挡片，在弹簧挡片和环形嵌槽底部间设有弹簧，内测量杆和外测量管通过弹簧和弹簧挡片弹性滑动配合；还包括导向锁紧件，导向锁紧件包括导向段和锁紧段，锁紧段与外测量管上的径向螺孔螺纹连接，导向槽沿轴向方向设置于内测量杆的外表面，导向段与导向槽滑动配合，锁紧段一端与导向段连接另一端设有旋钮。

7.如权利要求1～6任意一项所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：在所述内测量杆上设有刻度标线，在所述外测量管外表面设有防滑凸起和握持凹槽。

8.如权利要求1～6任意一项所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：在所述外测量管外侧设有激光测距仪，所述内测量杆一端设有内卡爪另一端设有环形挡板，激光测距仪与环形挡板相对应。

9.如权利要求1～6任意一项所述的一种小孔径槽宽测量工装，其特征在于：所述内卡爪与内测量杆之间、外卡爪与外测量管或端帽之间均采用焊接、粘结或螺栓固定连接中的一种。