CN109099615A - 一种微通道换热器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种微通道换热器，其中，该微通道换热器包括：第一集流管；插入所述第一集流管内的扁管；其中，所述扁管包括插入所述第一集流管内的第一端部；所述第一端部的截面积大于垂直所述扁管的截面积。垂直所述扁管的截面积为，在扁管竖直放置时的横截面积，在通过增大所述扁管的第一端部的截面积，能够大大提高在第一集流管内与扁管端部之间分液的效率；通过增加扁管插入第二集流管内第二端部的截面积，同样也可以减小第二集流管内部的压降。

Description

一种微通道换热器
技术领域
本发明涉及一种微通道换热器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
现有的微通道换热器用做蒸发器和热泵时，通常需要在进口集流管处增加分流管。如图1和图2所示，微通道换热器包括上集流管01和下集流管02，在上下部的集流管之间设置并排的多个的带微型通道的扁管03，扁管03上设置散热翅片04。
由于扁管都是批量生产的，所以扁管与集流管的结合也是批量插接式结合，由于集流管为管体结构，而扁管端部为扁体的矩形结构，扁管端部完全插入集流管后，扁管端部的横截面基本上为与集流管平行的单一平面结构，集流管内部剩余的空间会特别小，集流管与扁管端部之间分液效率低。
若在集流管内再安装分流管05的话，从分流管出来的制冷剂很难均匀的分配到各个扁管中；而且当集流管管径较小的情况下，分流管的管径受限制，必须使用更小的管径；若通过增大集流管的的空间来增大分流管的空间，会使集流管内气液两相难以混合均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种微通道换热器，以解决目前微通道换热器用做蒸发器和热泵时，集流管与扁管端部之间分液效率低的问题。
为解决上述技术问题，作为本发明的提供了一种微通道换热器，其包括：
第一集流管；
插入所述第一集流管内的扁管；其中，
所述扁管包括插入所述第一集流管内的第一端部；
所述第一端部的截面积大于垂直所述扁管的截面积。
进一步的，所述第一端部的截面为椭圆形结构的切面。
进一步的，所述第一端部的截面为圆形结构的切面的。
进一步的，所述第一端部的截面为三角形结构的切面。
进一步的，所述第一集流管内设置位于所述第一端部底部的分液管；
所述第一集流管端部设置固定所述分液管的端盖；
所述分液管的端部通过所述端盖的开孔固定；其中，
所述开孔位于所述端盖的中心位置或偏心位置。
进一步的，还包括：
第二集流管；
所述扁管包括插入到所述第二集流管内的第二端部；其中，
所述第二端部的截面积大于垂直所述扁管的截面积。
进一步的，所述第二端部的截面为椭圆形结构的切面或圆形结构的切面的或三角形结构的切面。
进一步的，所述微通道换热器为蒸发器。
进一步的，所述微通道换热器为冷凝器。
与现有技术相比，本发明的有意效果在于：
本发明提供的一种微通道换热器，包括：第一集流管；插入所述第一集流管内的扁管；其中，所述扁管包括插入所述第一集流管内的第一端部；所述第一端部的截面积大于垂直所述扁管的截面积。垂直所述扁管的截面积为，在扁管竖直放置时的横截面积，在通过增大所述扁管的第一端部的截面积，能够大大提高在第一集流管内与扁管端部之间分液的效率。通过增加扁管插入第二集流管内第二端部的截面积，同样也可以减小集流管内部的压降。
附图说明
图1示意性示出了现有微通道换热器的侧视结构示意图；
图2示意性示出了现有微通道换热器的正视结构示意图；
图3示意性示出了本发明的实施例一中微通道换热器的侧视结构示意图；
图4示意性示出了本发明的实施例一中微通道换热器的正视结构示意图；
图5示意性示出了本发明的实施例一中扁管的放大结构示意图；
图6示意性示出了本发明的实施例一中扁管第一端部的局部放大结构示意图；
图7示意性示出了本发明的实施例二中微通道换热器的侧视结构示意图；
图8示意性示出了本发明的实施例二中微通道换热器的正视结构示意图；
图9示意性示出了本发明的实施例二中扁管的放大结构示意图；
图10示意性示出了本发明的实施例二中扁管第一端部的局部放大结构示意图；
图11示意性示出了本发明的实施例三中微通道换热器的侧视结构示意图；
图12示意性示出了本发明的实施例三中微通道换热器的正视结构示意图；
图13示意性示出了本发明的实施例三中扁管的放大结构示意图；
图14示意性示出了本发明的实施例三中扁管第一端部的局部放大结构示意图；
图15示意性示出了本发明的实施例四中微通道换热器的侧视结构示意图；
图16示意性示出了本发明的实施例四中微通道换热器的正视结构示意图；
图17示意性示出了本发明的实施例四中扁管的放大结构示意图；
图18示意性示出了本发明的实施例四中扁管立体放大结构示意图。
图中附图标记：
图1和图2中：
01、上集流管；02、下集流管；03、扁管；04、散热翅片；05、分流管；
图3-图18中：
1、第一集流管；11、端盖；12、开孔；2、扁管；21、第一端部；22、第二端部；23、第一密封件；3、分液管；4、第二集流管；5、散热翅片。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例一
请参考图3-图6所示，本发明实施例提供一种微通道换热器，包括：第一集流管1、扁管2、分液管3、第二集流管4和散热翅片5.
扁管2一端插入第一集流管1内，另一端插入第二集流管4内；扁管2包括插入第一集流管1内的第一端部21和插入第二集流管4内的第二端部22；第一端部21的截面积大于垂直扁管2的截面积。
垂直扁管2的截面积为，在扁管2竖直放置时的横截面积，在通过增大扁管2的第一端部21的截面积，能够大大提高在第一集流管1内与扁管2端部之间气液混合的效率。
第一端部21的截面为椭圆形结构的切面。通过将第一端部21的截面设置成为椭圆形结构的切面，可以大大提高第一端部21的截面面积。
其中，椭圆形结构的切面结构为，在第一端部21中有部分区域或全部区域按照椭圆形结构进行切割；当然，第一端部21的截面除了这种切面结构外，也可以其他大于垂直扁管2的截面积的截面结构，如长方体、梯形结构的截面积。
第一集流管1内设置位于第一端部21底部的分液管3；第一集流管1端部设置固定分液管的端盖11；分液管3的端部通过端盖11的开孔12固定；其中，开孔12位于端盖11的中心位置或偏心位置。
在其他实施例中，也可以不设置分液管3。
通过在第一端部21的端部设置端盖11，并通过端盖11的开孔固定分液管3的端部，由于使用了上述的扁管2结构，所以分液管3可以是偏心设置也可以设置在中间位置。
该实施例可以提供分液效果更好，压降更小的微通道换热器。
通过增加其横截面积的方式，来优化分配效果，和优化分液管3插入集流管的结构设计，分配分液管3可以用较大的管径，并且端盖11开孔的位置易于调整，可以在偏心，也可以在中间位置。
通过该实施例的微通道换热器具有更好的分液效果；在插入分液管一侧的集流管，管径可以减小，更利于分液，和结构的设计；可以增大分液管占集流管内部的比例，减小集流管的内容积，更加利于气液混合，利于分配。可以减小换热器的压降。
实施例二
请参考图7-图10所示，本发明实施例提供一种微通道换热器，包括：第一集流管1、扁管2、分液管3、第二集流管4和散热翅片5.
扁管2一端插入第一集流管1内，另一端插入第二集流管4内；扁管2包括插入第一集流管1内的第一端部21和插入第二集流管4内的第二端部22；第一端部21的截面积大于垂直扁管2的截面积。
垂直扁管2的截面积为，在扁管2竖直放置时的横截面积，在通过增大扁管2的第一端部21的截面积，能够大大提高在第一集流管1内与扁管2端部之间气液混合的效率。
第一端部21的截面为圆形结构的切面。通过将第一端部21的截面设置成为圆形结构的切面，可以大大提高第一端部21的截面面积。
其中，圆形结构的切面结构为，在第一端部21中有部分区域或全部区域按照圆形结构进行切割；当然，第一端部21的截面除了这种切面结构外，也可以其他大于垂直扁管2的截面积的截面结构，如长方体、梯形结构的截面积。
第一集流管1内设置位于第一端部21底部的分液管3；第一集流管1端部设置固定分液管的端盖11；分液管3的端部通过端盖11的开孔12固定；其中，开孔12位于端盖11的中心位置或偏心位置。
在其他实施例中，也可以不设置分液管3。
通过在第一端部21的端部设置端盖11，并通过端盖11的开孔固定分液管3的端部，由于使用了上述的扁管2结构，所以分液管3可以是偏心设置也可以设置在中间位置。
该实施例可以提供分液效果更好，压降更小的微通道换热器。
通过增加其横截面积的方式，来优化分配效果，和优化分液管3插入集流管的结构设计，分配分液管3可以用较大的管径，并且端盖11开孔的位置易于调整，可以在偏心，也可以在中间位置。
通过该实施例的微通道换热器具有更好的分液效果；在插入分液管一侧的集流管，管径可以减小，更利于分液，和结构的设计；可以增大分液管占集流管内部的比例，减小集流管的内容积，更加利于气液混合，利于分配。可以减小换热器的压降。
实施例三
请参考图11-图14所示，本发明实施例提供一种微通道换热器，包括：第一集流管1、扁管2、分液管3、第二集流管4和散热翅片5.
扁管2一端插入第一集流管1内，另一端插入第二集流管4内；扁管2包括插入第一集流管1内的第一端部21和插入第二集流管4内的第二端部22；第一端部21的截面积大于垂直扁管2的截面积。
垂直扁管2的截面积为，在扁管2竖直放置时的横截面积，在通过增大扁管2的第一端部21的截面积，能够大大提高在第一集流管1内与扁管2端部之间气液混合的效率。
第一端部21的截面为三角形结构的切面。通过将第一端部21的截面设置成为三角形结构的切面，可以大大提高第一端部21的截面面积。
其中，三角形结构的切面结构为，在第一端部21中有部分区域或全部区域按照三角形结构进行切割，形成一个角度结构的截面。当然，第一端部21的截面除了这种切面结构外，也可以其他大于垂直扁管2的截面积的截面结构，如长方体、梯形结构的截面积。
第一集流管1内设置位于第一端部21底部的分液管3；第一集流管1端部设置固定分液管的端盖11；分液管3的端部通过端盖11的开孔12固定；其中，开孔12位于端盖11的中心位置或偏心位置。
在其他实施例中，也可以不设置分液管3。
通过在第一端部21的端部设置端盖11，并通过端盖11的开孔固定分液管3的端部，由于使用了上述的扁管2结构，所以分液管3可以是偏心设置也可以设置在中间位置。
该实施例可以提供分液效果更好，压降更小的微通道换热器。
通过增加其横截面积的方式，来优化分配效果，和优化分液管3插入集流管的结构设计，分配分液管3可以用较大的管径，并且端盖11开孔的位置易于调整，可以在偏心，也可以在中间位置。
通过该实施例的微通道换热器具有更好的分液效果；在插入分液管一侧的集流管，管径可以减小，更利于分液，和结构的设计；可以增大分液管占集流管内部的比例，减小集流管的内容积，更加利于气液混合，利于分配。可以减小换热器的压降。
实施例四
请参考图15-图18所示，本发明实施例提供一种微通道换热器，包括：第一集流管1、扁管2、分液管3、第二集流管4和散热翅片5.
扁管2一端插入第一集流管1内，另一端插入第二集流管4内；扁管2包括插入第一集流管1内的第一端部21和插入第二集流管4内的第二端部22；第一端部21的截面积大于垂直扁管2的截面积；第二端部22的截面积大于垂直扁管2的截面积；。
垂直扁管2的截面积为，在扁管2竖直放置时的横截面积，在通过增大扁管2的第一端部21和第二端部22的截面积，能够大大提高在第一集流管1和第二集流管4内与扁管2端部之间气液混合的效率。
第一端部21的截面为椭圆形结构的切面。通过将第一端部21的截面设置成为椭圆形结构的切面，可以大大提高第一端部21的截面面积。
其中，椭圆形结构的切面结构为，在第一端部21中有部分区域或全部区域按照椭圆形结构进行切割；当然，第一端部21的截面除了这种切面结构外，也可以其他大于垂直扁管2的截面积的截面结构，如长方体、梯形结构的截面积。
第二端部22的截面也可以为类似第一端部的为椭圆形结构的切面或圆形结构的切面的或三角形结构的切面。具体结构可以参照上述实施例的描述，在此不再赘述。
通过在第一端部21的端部设置端盖11，并通过端盖11的开孔固定分液管3的端部，由于使用了上述的扁管2结构，所以分液管3可以是偏心设置也可以设置在中间位置。
该实施例可以提供分液效果更好，压降更小的微通道换热器。
通过增加其横截面积的方式，来优化分配效果，和优化分液管3插入集流管的结构设计，分配分液管3可以用较大的管径，并且端盖11开孔的位置易于调整，可以在偏心，也可以在中间位置。
通过该实施例的微通道换热器具有更好的分液效果；在插入分液管一侧的集流管，管径可以减小，更利于分液，和结构的设计；可以增大分液管占集流管内部的比例，减小集流管的内容积，更加利于气液混合，利于分配。可以减小换热器的压降。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微通道换热器，其特征在于，包括：
第一集流管(1)；
插入所述第一集流管(1)内的扁管(2)；其中，
所述扁管(2)包括插入所述第一集流管(1)内的第一端部(21)；
所述第一端部(21)的截面积大于垂直所述扁管(2)的截面积。
2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述第一端部(21)的截面为椭圆形结构的切面。
3.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述第一端部(21)的截面为圆形结构的切面的。
4.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述第一端部(21)的截面为三角形结构的切面。
5.根据权利要求1-4任一项所述的微通道换热器，其特征在于，所述第一集流管(1)内设置位于所述第一端部(21)底部的分液管(3)；
所述第一集流管(1)端部设置固定所述分液管的端盖(11)；
所述分液管(3)的端部通过所述端盖(11)的开孔(12)固定；其中，
所述开孔(12)位于所述端盖(11)的中心位置或偏心位置。
6.根据权利要求5所述的微通道换热器，其特征在于，还包括：
第二集流管(4)；
所述扁管(2)包括插入到所述第二集流管(4)内的第二端部(22)；其中，
所述第二端部(22)的截面积大于垂直所述扁管(2)的截面积。
7.根据权利要求6所述的微通道换热器，其特征在于，所述第二端部(22)的截面为椭圆形结构的切面或圆形结构的切面的或三角形结构的切面。
8.根据权利要求7所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道换热器为蒸发器。
9.根据权利要求7所述的微通道换热器，其特征在于，所述微通道换热器为冷凝器。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181228

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