CN109099245A - 软管站系统 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种软管站系统，包括：第一管道，第一管道上设置有用于与软管相连接的第一软管接头；多个第二管道,每个第二管道的一端用于与主管相连通，每个第二管道的另一端与第一管道相连接；多个第一阀门，多个第一阀门与多个第二管道相对应，每个第一阀门设置于对应的第二管道上，第一阀门用于控制对应的第二管道与第一管道的连通和断开；第一管道上设置有第二阀门，第二阀门位于第一软管接头与第一阀门之间；第一管道的一端上设置有第三阀门，第一管道的另一端上设置有第一软管接头，每个第二管道连接于第一管道的侧壁上。本申请实施方式提供了一种软管站系统，其能减小占地面积，降低成本和能量损耗。

Description

软管站系统
技术领域
本申请涉及公用工程领域，尤其涉及一种软管站系统。
背景技术
软管站系统可以为吹扫、清洗、置换、维修和小范围灭火等提供介质。该介质一般包括氮气、空气、水、蒸汽等。
如图1所示，现有技术中的软管站系统一般包括多个第三管道40。其中，每个第三管道40的一端用于与提供介质的主管相连通，每个第三管道40的另一端上设置有用于与软管相接的第二软管接头42。由于主管与第二软管接头42之间的距离较长，所以每个第三管道40的长度较长。而软管站系统又存在多条第三管道40，所以该软管站系统所占据的空间面积较大，且成本高。另一方面冬天还需要对水进行伴热，以免结冰，所以能量损耗大。
发明内容
有鉴于此，本申请实施方式提供了一种软管站系统，其能减小占地面积，降低成本和能量损耗。
为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种软管站系统，包括：第一管道，所述第一管道上设置有用于与软管相连接的第一软管接头；多个第二管道,每个所述第二管道的一端用于与主管相连通，每个所述第二管道的另一端与所述第一管道相连接；多个第一阀门，多个所述第一阀门与多个所述第二管道相对应，每个所述第一阀门设置于对应的所述第二管道上，所述第一阀门用于控制对应的所述第二管道与所述第一管道的连通和断开。
作为一种优选的实施方式，所述第一管道在停止向所述软管内输送介质时与外部相连通，以排空所述第一管道内剩余的所述介质。
作为一种优选的实施方式，所述第一管道沿竖直方向延伸，每个所述第二管道沿水平方向延伸，所述第一管道的侧壁上设置有多个贯通孔，多个所述贯通孔与多个所述第二管道相对应，且每个所述第二管道密封穿设于对应的所述贯通孔内。
作为一种优选的实施方式，相邻两个所述第二管道之间的距离相等。
作为一种优选的实施方式，所述第一管道的一端上设置有第三阀门，所述第一管道的另一端上设置有所述第一软管接头，所述第一管道上设置有位于所述第一软管接头与所述第一阀门之间的第二阀门。
作为一种优选的实施方式，所述第三阀门为多个，多个所述第三阀门沿所述第一管道的延伸方向均匀排布，且多个所述第三阀门均位于所述第一阀门的上方。
作为一种优选的实施方式，多个所述贯通孔的中心的连线为直线。
作为一种优选的实施方式，每个所述第一阀门设置于对应的所述第二管道的另一端。
作为一种优选的实施方式，每个所述第二管道的一端上设置有用于与所述主管相连接的螺纹。
借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的软管站系统通过设置第一管道，且每个第二管道的一端用于与主管相连通，每个第二管道的另一端均与该第一管道相连接。从而当使用某一介质时，只需要打开对应的第二管道上的第一阀门即可使得第二管道通过第一管道与软管相连通。如此，由于每个第二管道均能与第一管道相连通，所以只需要使得第一管道的长度较长，即可减少每个第二管道的长度，从而减少第二管道的占地面积。另一方面，当使用完一种介质时，可以首先关闭第一阀门，然后打开第一软管接头，以放掉第一管道内的介质，使得第一管道内保持清洁的状态。从而当冬天需要对水进行伴热时，只需要对输送水的第二管道进行伴热，无需对第一管道进行伴热，从而节省了能量损耗。因此，本申请实施方式提供了一种软管站系统，其能减小占地面积，降低成本和能量损耗。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：
图1为现有技术中的软管站系统的结构示意图；
图2为本申请实施方式的软管站系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
请参阅图2，本实施方式所提供的一种软管站系统，包括：第一管道11，所述第一管道11上设置有用于与软管相连接的第一软管接头21；多个第二管道13,每个所述第二管道13的一端用于与主管相连通，每个所述第二管道13的另一端与所述第一管道11相连接；多个第一阀门15，多个所述第一阀门15与多个所述第二管道13相对应，每个所述第一阀门15设置于对应的所述第二管道13上，所述第一阀门15用于控制对应的所述第二管道13与所述第一管道11的连通和断开。
使用前，需保证所有阀门是关闭的，使用时，首先将软管与第一管道11上的一个第一软管接头21相连接。然后将一个第二管道13的一端与储存有所需介质的主管相连通。接着打开该第二管道13上的第一阀门15，以使得所需介质从主管通过该第二管道13流入第一管道11，再从第一管道11流至软管内。
由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的软管站系统通过设置第一管道11，且每个第二管道13的一端用于与主管相连通，每个第二管道13的另一端均与该第一管道11相连接。从而当使用某一介质时，只需要打开对应的第二管道13上的第一阀门15即可使得第二管道13通过第一管道11与软管相连通。如此，由于每个第二管道13均能与第一管道11相连通，所以只需要使得第一管道11的长度较长，即可减少每个第二管道13的长度，从而减少第二管道13的占地面积。另一方面，当使用完一种介质时，可以首先关闭第一阀门15，然后打开第一软管接头21，以放掉第一管道11内的介质，使得第一管道11内保持清洁的状态。从而当冬天需要对水进行伴热时，由于第一管道11内介质，所以只需要对输送水的第二管道13进行伴热，无需对第一管道11进行伴热，从而减少了能量损耗。当然，第二管道13蒸汽从蒸汽主管引出连接至第一管道11，管道无低点，同时第一阀门15后的管道内无介质，所以蒸汽管道无需增加疏水，减少能耗，便于维护。
如图2所示，在本实施方式中，第一管道11沿竖直方向延伸。第一管道11沿竖直延伸的方向具有相对的两端。第一管道11的一端，即第一管道11的上端，设置有第三阀门19。该第三阀门19用于控制第一管道11的一端的敞开和关闭。从而能方便对第一管道11内的介质的排放和密封第一管道11的上端。该第三阀门19可以是闸板阀，也可以是截止阀，还可以是其他的阀门，对此本申请不做规定。第一管道11的另一端，即第一管道11的下端，设置有用于与软管相连接的第一软管接头21。从而能将在地面上方流动的介质引至地面上的软管上。进一步地，该第一软管接头21可以为多个。每个第一软管接头21用于与一个软管相连接，从而通过多个第一软管接头21可以同时向多个软管输送介质。优选地，第三阀门19为多个，多个第三阀门19沿第一管道11的延伸方向均匀排布，且多个第三阀门19均位于第一阀门15的上方。从而通过多个第三阀门19能增加第一管道11的控制。
在本实施方式中，第二管道13为多个。例如可以是4个。当第二管道13为4个时，4个第二管道13能分别输送一种介质。即一个第二管道13输送氮气，一个第二管道13输送空气，一个第二管道13输送水以及一个第二管道13输送蒸汽。进一步地，第一管道11也可以是两根，蒸汽和水可接至一根第一管道11，其余两种介质接至另一根。进一步地，每个第二管道13的一端用于与主管相连通，每个第二管道13的另一端与第一管道11相连接。该连接方式可以是螺纹连接、螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型等。该主管即外部储存有介质的管体。外部的主管为4个。每个主管内储存有一种介质。进一步地，每个第二管道13的一端上设置有用于与主管相连接的螺纹44。从而该第二管道13的一端能与主管螺纹连接。当然，该第二管道13与主管之间的连接方式不限于此，还可以是其他的连接方式，例如螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型等。
在一个实施方式中，第一管道11在停止向软管内输送介质时与外部相连通，以排空第一管道11内剩余的介质。从而使得第一阀门15之后的管道在未使用的状态下，始终处于清洁状态，且无介质，所以蒸汽管道无需增加疏水，减少能耗，便于维护。
在一个实施方式中，第一管道11的一端上设置有第三阀门19，第一管道11的另一端上设置有第一软管接头21，第一管道11上还设置有位于第一软管接头21与第三阀门19之间的第二阀门17，第二阀门17位于第一阀门15的下方。从而能通过第二阀门17控制第一管道11与软管之间的连通和断开。从而能增加第一管道11与软管之间的控制。该第二阀门17可以是闸板阀，也可以是截止阀，还可以是其他的阀门，对此本申请不做规定。
在一个实施方式中，第一管道11沿竖直方向延伸，每个第二管道13沿水平方向延伸，第一管道11的侧壁上设置有多个贯通孔，多个贯通孔与多个第二管道13相对应，且每个第二管道13密封穿设于对应的贯通孔内。即每个第二管道13的延伸方向与第一管道11的延伸方向相垂直。由于第二管道13的一端用于与储存有蒸汽的主管相连接，所以水平延伸的第二管道从蒸汽主管引出连接至第一管道11后，管道无低点。同时当每种介质使用完成之后，均通过关闭对应的第一阀门15，放空第一管道11内的介质，使得第一阀门15之后的管道在未使用的状态下，始终处于清洁状态，且无介质，所以蒸汽管道无需增加疏水，减少能耗，便于维护。
进一步地，相邻两个第二管道13之间的距离相等。具体地，相邻两个第二管道13之间间隔150mm。
进一步地，多个贯通孔中心的连线为直线。从而多个第二管道另一端的连线为直线，从而相对于多个第二管道13的另一端的连线为折线或者弧线，多个第二管道13的另一端的连线为直线能够减小多个第二管道13所占用的空间面积。
在本实施方式中，多个第一阀门15与多个第二管道13相对应。即第一阀门15的数量与第二管道13的数量相等。即当第二管道13为4个时，第一阀门15为4个。当第二管道13为2个时，该第一阀门15为两个。且每个第二管道13上设置有一个第一阀门15。从而当需要使用某一种介质的时候，可以打开输送该介质的第二管道13上的第一阀门15，从而能使得该介质流入第一管道11内，进而通过第一软管接头21流入软管内。而当使用完一种介质时，可以首先关闭第一阀门15，然后打开第一软管接头21，以放掉第一管道11内的介质，使得第一管道11内保持清洁的状态。从而当冬天需要对水进行伴热时，由于第一管道11内介质，所以只需要对输送水的第二管道13进行伴热，无需对第一管道11进行伴热，从而减少了能量损耗。该第一阀门15可以是闸板阀，也可以是截止阀，还可以是其他的阀门，对此本申请不做规定。进一步地，第一管道11沿竖直方向延伸，第三阀门19位于第一阀门15的上方。从而能避免第三阀门19位于第一阀门15的下方时，对第一管道11内的介质流造成阻隔。
在一个实施方式中，每个第一阀门15设置于对应的第二管道13的另一端。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (9)

1.一种软管站系统，其特征在于，包括：
第一管道，所述第一管道上设置有用于与软管相连接的第一软管接头；
多个第二管道,每个所述第二管道的一端用于与主管相连通，每个所述第二管道的另一端与所述第一管道相连接；
多个第一阀门，多个所述第一阀门与多个所述第二管道相对应，每个所述第一阀门设置于对应的所述第二管道上，所述第一阀门用于控制对应的所述第二管道与所述第一管道的连通和断开。
2.根据权利要求1所述的软管站系统，其特征在于：所述第一管道在停止向所述软管内输送介质时与外部相连通，以排空所述第一管道内剩余的所述介质。
3.根据权利要求1所述的软管站系统，其特征在于：所述第一管道沿竖直方向延伸，每个所述第二管道沿水平方向延伸，所述第一管道的侧壁上设置有多个贯通孔，多个所述贯通孔与多个所述第二管道相对应，且每个所述第二管道密封穿设于对应的所述贯通孔内。
4.根据权利要求3所述的软管站系统，其特征在于：相邻两个所述第二管道之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的软管站系统，其特征在于：所述第一管道的一端上设置有第三阀门，所述第一管道的另一端上设置有所述第一软管接头，所述第一管道上设置有位于所述第一软管接头与所述第一阀门之间的第二阀门。
6.根据权利要求5所述的软管站系统，其特征在于：所述第三阀门为多个，多个所述第三阀门沿所述第一管道的延伸方向均匀排布，且多个所述第三阀门均位于所述第一阀门的上方。
7.根据权利要求3所述的软管站系统，其特征在于：多个所述贯通孔的中心的连线为直线。
8.根据权利要求1所述的软管站系统，其特征在于：每个所述第一阀门设置于对应的所述第二管道的另一端。
9.根据权利要求1所述的软管站系统，其特征在于：每个所述第二管道的一端上设置有用于与所述主管相连接的螺纹。
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周生霞等: ""SCADA站控系统的开发"", 《自动化应用》, 31 May 2013 (2013-05-31), pages 68 - 70 *

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