CN214610466U - 一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，包括高压喷雾主机、气体供给装置、水路主管道、水路电磁阀、气路电磁阀、气路止回阀、微雾支管和微雾喷嘴；所述高压喷雾主机通过水路主管道与多路微雾支管相连，每路微雾支管上设有多个微雾喷嘴；所述气体供给装置通过气管与水路主管道相连，用于在高压微雾抑尘系统停止运行时通过气管沿水路主管道、微雾支管对微雾喷嘴进行吹气，防止空中存在布朗运动的粉尘堵塞微雾喷嘴的小孔；所述气管上靠近气体供给装置输出端的位置设有气路电磁阀和气路止回阀；所述水路主管道上靠近高压喷雾主机输出端的位置设有水路电磁阀。该装置结构简单，成本低，同时具有很好的抑尘和防堵功能。

Description

一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别地，涉及一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统。

背景技术

目前国内外钢铁和焦化企业料棚的无组织扬尘治理，常有采用高压微雾抑尘的天雾方式，安装在料棚顶梁下的部位，分区域喷嘴以矩阵方式进行喷雾抑尘治理。其中高压微雾抑尘是针对料场大面积范围内装卸转运物料过程中的扬尘，微雾喷嘴的水是经高压微雾主机的过滤，加压产生5～7MPa高压微雾净水，逻辑控制器按设定程序控制微雾系统喷雾，对料棚区域进行粉尘治理。

通过现场观察与实践分析，料棚内卡车和铲车等作业车辆的装卸倒操作是间断性进行的。作业停止粉尘浓度下降后，高压微雾抑尘系统即停止喷雾，安装在料棚顶梁下部位的微雾喷嘴，容易因管道内没有微雾净水喷出，棚内存在布朗运动的粉尘，漂至喷嘴小孔口沿处随机浸入喷嘴的小孔出现喷嘴堵塞现象，影响到高压微雾系统的正常运行，天雾的维护保养和喷嘴清洗难度很大，有时会影响到料棚粉尘的及时治理，污染环境。

因此，业内急需一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统的新型技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，以解决现有技术中高压微雾抑尘系统停止喷雾后，安装在料棚顶梁下部位的微雾喷嘴，容易因管道内没有微雾净水喷出，棚内存在布朗运动的粉尘，漂至喷嘴小孔口沿处随机浸入喷嘴的小孔造成喷嘴堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，包括高压喷雾主机、气体供给装置、水路主管道、水路电磁阀、气路电磁阀、气路止回阀、微雾支管和微雾喷嘴；

所述高压喷雾主机通过水路主管道与多路微雾支管相连，每路微雾支管上设有多个微雾喷嘴；

所述气体供给装置通过气管与水路主管道相连，所述气体供给装置用于在高压微雾抑尘系统停止运行时通过气管沿水路主管道、微雾支管对微雾喷嘴进行吹气，防止空气中存在布朗运动的粉尘堵塞微雾喷嘴的小孔；

所述气管上靠近气体供给装置输出端的位置依次设有气路电磁阀和气路止回阀；

所述水路主管道上靠近高压喷雾主机输出端的位置设有水路电磁阀。

进一步的，所述水路主管道、微雾支管和气管均采用DN32无缝镀锌钢管。

进一步的，所述气体供给装置为独立的空压机或者空压机与储气罐的组合。

进一步的，所述气体供给装置为空压机与储气罐的组合时，气体通过空压机输送至储气罐。

进一步的，所述空压机为螺杆式空压机。

进一步的，所述高压喷雾主机与外接水管相连，所述外接水管上设有过滤器。

进一步的，还包括控制器，所述控制器与高压喷雾主机、气体供给装置、水路电磁阀、气路电磁阀和气路止回阀电连接。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，通过高压喷雾主机与多路微雾支管上的微雾喷嘴相连，实现微雾抑尘；同时通过在水路主管道上增加一路气路管道，并在气路管道上依次连接气路止回阀、气路电磁阀和气体供给装置，整体形成防堵装置，在高压微雾抑尘系统喷雾降尘工作结束后，关闭高压喷雾主机及水路电磁阀，打开气路管道上的阀门，气体供给装置提供压缩气体对高压微雾管道及喷嘴进行吹管，压缩空气经过高压微雾管道快速吹出微雾喷嘴小孔口沿处的浮尘，有效阻止高压微雾喷嘴小孔的堵塞，提高高压微雾系统的可靠性，降低了系统的维护保养成本和安全风险，减少了粉尘对环境的大气污染。

本实用新型提供结构简单，成本低，仅需在现有的高压微雾抑尘系统的水路管道上一路供气的管道以及气路电磁阀装置即可实现防堵功能，同时还可增加常用的逻辑控制器与高压喷雾主机、气体供给装置、水路电磁阀、气路电磁阀和气路止回阀电连接，通过控制器控制气体供给装置对高压微雾管道及喷嘴进行间隔吹管，可大大提高高压微雾抑尘系统的可靠性和使用效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统的结构示意图；

其中，1--高压喷雾主机，2---水路电磁阀，3---气路电磁阀，4---气路止回阀，5---微雾喷嘴，6---微雾支管，7---气体供给装置，8---控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，包括高压喷雾主机1、气体供给装置7、水路主管道、水路电磁阀2、气路电磁阀3、气路止回阀4、微雾支管6和微雾喷嘴5；所述高压喷雾主机1通过水路主管道与多路微雾支管6相连，每路微雾支管6上设有多个微雾喷嘴5。

所述气体供给装置7通过气管与水路主管道相连，所述气体供给装置7用于在高压微雾抑尘系统停止运行时通过气管沿水路主管道、微雾支管6对微雾喷嘴5进行吹气，防止空气中存在布朗运动的粉尘堵塞微雾喷嘴5的小孔。

所述气管上靠近气体供给装置7输出端的位置依次设有气路电磁阀3和气路止回阀4，气路电磁阀3用于控制水路的开闭；气路止回阀4防止气体回流。

所述水路主管道上靠近高压喷雾主机1输出端的位置设有水路电磁阀2，用于控制水路的开闭。

优选的，所述水路主管道、微雾支管6和气管均采用DN32无缝镀锌钢管。

所述气体供给装置7为独立的空压机或者空压机与储气罐的组合。所述气体供给装置7为空压机与储气罐的组合时，气体通过空压机输送至储气罐。优选的，所述空压机为螺杆式空压机。

所述高压喷雾主机1与外接水管相连，所述外接水管上设有过滤器，用于提供干净的水源，防止水中的杂质堵塞高压喷雾主机内部的管路。

该装置还包括控制器8，所述控制器8与高压喷雾主机1、气体供给装置7、水路电磁阀2、气路电磁阀3和气路止回阀4电连接。优选的，所述控制器8为PLC控制器。所述控制器的控制方式均为现有技术。

本实用新型高压微雾抑尘系统的工作过程如下：经过过滤的净水经过高压微雾主机加压后，压力达到5～7Mpa，再经过水路电磁阀、水路主管道和微雾支管到微雾喷嘴，产生高压微雾对料棚的扬尘进行抑制。在高压微雾抑尘系统喷雾降尘工作结束后，关闭高压喷雾主机及水路电磁阀，打开气路管道上的阀门，气体供给装置提供0.6～0.8MPa的压缩气体对高压微雾管道及喷嘴进行持续吹气，压缩空气经过高压微雾管道快速吹出微雾喷嘴小孔口沿处的浮尘，有效阻止高压微雾喷嘴小孔的堵塞，提高高压微雾系统的可靠性，降低了系统的维护保养成本和安全风险，减少了粉尘对环境的大气污染。

在一个具体实施方式中，可通过在PLC控制器中设置脉冲程序控制进行脉冲吹气，间断0.5～1小时开启气路电磁阀3～4分钟，根据粉尘布朗运动的规律，可以调整间断和气路电磁阀开启的时间，这样可以节约压缩空气能耗，以达到防堵和节能的最佳效果。同时，控制器还可以控制高压喷雾主机、气体供给装置、水路电磁阀、气路电磁阀和气路止回阀的开闭。需要说明的是，PLC控制器中的控制程序设置以及电气连接方式均采用现有技术。

综上所述，本实用新型提供的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，通过高压喷雾主机与多路微雾支管上的微雾喷嘴相连，实现微雾抑尘；同时通过在水路主管道上增加一路气路管道，并在气路管道上依次连接气路止回阀、气路电磁阀和气体供给装置，整体形成防堵装置，在高压微雾抑尘系统喷雾降尘工作结束后，关闭高压喷雾主机及水路电磁阀，打开气路管道上的阀门，气体供给装置提供压缩气体对高压微雾管道及喷嘴进行吹管，压缩空气经过高压微雾管道快速吹出微雾喷嘴小孔口沿处的浮尘，有效阻止高压微雾喷嘴小孔的堵塞，提高高压微雾系统的可靠性，降低了系统的维护保养成本和安全风险，减少了粉尘对环境的大气污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，包括高压喷雾主机、气体供给装置、水路主管道、水路电磁阀、气路电磁阀、气路止回阀、微雾支管和微雾喷嘴；

所述高压喷雾主机通过水路主管道与多路微雾支管相连，每路微雾支管上设有多个微雾喷嘴；

所述气体供给装置通过气管与水路主管道相连，所述气体供给装置用于在高压微雾抑尘系统停止运行时通过气管沿水路主管道、微雾支管对微雾喷嘴进行吹气，防止空气中存在布朗运动的粉尘堵塞微雾喷嘴的小孔；

所述气管上靠近气体供给装置输出端的位置依次设有气路电磁阀和气路止回阀；

所述水路主管道上靠近高压喷雾主机输出端的位置设有水路电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，所述水路主管道、微雾支管和气管均采用DN32无缝镀锌钢管。

3.根据权利要求1所述的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，所述气体供给装置为独立的空压机或者空压机与储气罐的组合。

4.根据权利要求3所述的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，所述气体供给装置为空压机与储气罐的组合时，气体通过空压机输送至储气罐。

5.根据权利要求3所述的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，所述空压机为螺杆式空压机。

6.根据权利要求1所述的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，所述高压喷雾主机与外接水管相连，所述外接水管上设有过滤器。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与高压喷雾主机、气体供给装置、水路电磁阀、气路电磁阀和气路止回阀电连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有防堵功能的高压微雾抑尘系统，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

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