CN207928884U - 一种袋式除尘器、清灰系统及清灰管道限流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋式除尘器、清灰系统及清灰管道限流装置，其中，袋式除尘器清灰管道限流装置包括主体，主体上设置有供气流通过的限流通道，限流通道的口径小于进气管的管径；由此可见，上述袋式除尘器清灰管道限流装置结构简单，不易损坏，可靠性高，便于制造、安装及维护，能够大幅降低成本，提高经济效益，在应用时，将上述袋式除尘器清灰管道限流装置设置于储气罐的进气管，通过缩小孔径的方式实现限流的作用，从而保证清灰瞬间，清灰管路系统的压力不出现突变，从而起到稳定系统压力的作用。

Description

一种袋式除尘器、清灰系统及清灰管道限流装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备领域，特别涉及一种袋式除尘器、清灰系统及清灰管道限流装置。

背景技术

清灰系统作为袋式除尘器最为关键的核心部分，保证脉冲压力稳定，提高清灰效率对于袋式除尘器满足日益严格的排放标准至关重要。目前清灰系统在脉冲清灰时，清灰系统管道压力波动剧烈，导致清灰系统管路的设备及阀门容易发生故障，不利于清灰脉冲压力的稳定，对袋式除尘器的性能带来不良影响。

现有技术中，一般通过两种方式实现管道限流，其中一种请参阅图1，图1为现有技术中锥型限流装置的结构示意图，该锥型限流装置包括依次连接的第一直管(图中未示出)、第一锥管01、第二直管02以及第二锥管03，锥型限流装置通过变径的方式，逐步降低输送压力，缓解因管径缩小造成压力瞬间增大而对连接结构造成的冲击，使得连接结构受力平缓，保证连接的可靠性，但是该锥型限流装置结构复杂，成本高，不便于制造、安装及更换；另外一种是通过阀的形式进行限流，请参阅图2，图2为现有技术中管道限流阀的爆炸图，从图中可以看出，管道限流阀04结构复杂，成本高，不易检修，零部件容易损坏。

因此，如何提供一种限流装置，使其结构简单，便于制造、安装及维护，降低成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种袋式除尘器清灰管道限流装置，使其结构简单，便于制造、安装及维护，降低成本，本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述袋式除尘器清灰管道限流装置的袋式除尘器清灰系统及袋式除尘器。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种袋式除尘器清灰管道限流装置，用于设置于储气罐的进气管，包括主体，所述主体上设置有限流通道，所述限流通道的口径小于所述进气管的管径。

优选地，所述进气管包括输送管段以及入口管段，所述入口管段一端与所述储气罐连接，另一端与所述输送管段通过法兰连接，所述主体设置于所述输送管段的法兰与所述入口管段的法兰之间。

优选地，还包括连接于所述主体的把手，所述把手伸出于所述输送管段的法兰及所述入口管段的法兰外。

优选地，所述主体呈板状，所述限流通道为开设于所述主体上的限流孔。

优选地，所述限流孔为圆孔、多边形孔或条形孔。

一种袋式除尘器清灰系统，包括储气罐，所述储气罐的进气管设置有如上任意一项所述的袋式除尘器清灰管道限流装置。

一种袋式除尘器，包括如上一项所述的袋式除尘器清灰系统。

为达到上述第一个目的，本实用新型提供了一种袋式除尘器清灰管道限流装置，用于设置于储气罐的进气管，该袋式除尘器清灰管道限流装置包括主体，主体上设置有供气流通过的限流通道，限流通道的口径小于进气管的管径；由此可见，上述袋式除尘器清灰管道限流装置结构简单，不易损坏，可靠性高，便于制造、安装及维护，能够大幅降低成本，提高经济效益，在应用时，将上述袋式除尘器清灰管道限流装置设置于储气罐的进气管，通过缩小孔径的方式实现限流的作用，从而保证清灰瞬间，清灰管路系统的压力不出现突变，从而起到稳定系统压力的作用。

为达到上述第二个目的，本实用新型实施例提供了一种袋式除尘器清灰系统及袋式除尘器，该袋式除尘器清灰系统包括储气罐，储气罐的进气管设置有如上任意一项所述的袋式除尘器清灰管道限流装置，由于该袋式除尘器清灰系统采用了上述袋式除尘器清灰管道限流装置，则袋式除尘器清灰系统及袋式除尘器也应具有相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中锥型限流装置的结构示意图；

图2为现有技术中管道限流阀的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的袋式除尘器清灰管道限流装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的袋式除尘器清灰管道限流装置的安装图。

图1-图4中：

01为第一锥管；02为第二直管；03为第二锥管；04为管道限流阀；1为袋式除尘器清灰管道限流装置；101为主体；102为限流孔；103为把手；2为输送管段；3为入口管段；4为储气罐。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种袋式除尘器清灰管道限流装置，该袋式除尘器清灰管道限流装置的结构设计简单，便于制造、安装及维护，降低成本，本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述袋式除尘器清灰管道限流装置的袋式除尘器清灰系统及袋式除尘器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3-图4，图3为本实用新型实施例提供的袋式除尘器清灰管道限流装置的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的袋式除尘器清灰管道限流装置的安装图。

本实用新型实施例提供的一种袋式除尘器清灰管道限流装置1，用于设置于储气罐4的进气管，该袋式除尘器清灰管道限流装置1包括主体101，主体101上设置有供气流通过的限流通道，该限流通道可以为孔结构，也可以为管道式结构，限流通道的口径小于进气管的管径。

与现有技术相比，本实用新型提供的袋式除尘器清灰管道限流装置1，结构简单，不易损坏，可靠性高，便于制造、安装及维护，能够大幅降低成本，提高经济效益，在应用时，将上述袋式除尘器清灰管道限流装置1设置于储气罐4的进气管，通过缩小孔径的方式实现限流的作用，从而保证清灰瞬间，清灰管路系统的压力不出现突变，从而起到稳定系统压力的作用。

袋式除尘器清灰管道限流装置1可通过多种方式与储气罐4的进气管配合安装，通常情况下，进气管由两部分构成，一部分为与储气罐4连接的入口管段3，另一部分为将储气罐4与清灰管路连接的输送管段2，入口管段3与输送管段2之间通过法兰的方式进行连接，因此，在本实用新型实施例中，为便于安装及维护，袋式除尘器清灰管道限流装置1的主体101设置于输送管段2的法兰与入口管段3的法兰之间，在安装时，在主体101的两侧设置密封垫以保证气密性。

进一步优化上述技术方案，为便于操作，在本实用新型实施例中，袋式除尘器清灰管道限流装置1还包括连接于主体101的把手103，把手103伸出于输送管段2的法兰及入口管段3的法兰外。

如图3所示，在本实用新型实施例中，主体101呈板状，限流通道为开设于主体101上的限流孔102，限流孔102的孔径可根据实际需要进行设定，但需要注意的是，如充气速度过低将造成实际运行过程中储气罐4内的气体无法及时补充，从而出现喷吹压力不足的严重问题，因此，袋式除尘器清灰管道限流装置1的限流孔102的口径必须平衡考虑，使其既能够起到限流的作用，又能够保证储气罐4内的气体得到及时的补充，因此，在本实用新型实施例中，限流孔102的孔径使储气罐4的充气时间延长4倍左右是最合适的。

进一步优化上述技术方案，限流孔102的形状不仅限于图3所示的圆孔，还可以为多边形孔，如三角形孔、矩形孔等等，或者可以为条形孔，如椭圆形孔等。

进一步地，若限流孔102为条形孔，则可在输送管段2的法兰与入口管段3的法兰设置两个主体101，使两个主体101上的限流孔102相互配合形成限流通道，在使用时，可根据工作状态调整两个主体101的相对位置，从而调整限流通道的口径。

限流孔102的数量可以为一个，也可以设置多个，当限流孔102的数量为多个时，各限流孔102的孔径可相同或者不同。

基于上述实施例中提供的袋式除尘器清灰管道限流装置1，本实用新型还提供了一种袋式除尘器清灰系统及袋式除尘器，该袋式除尘器清灰系统包括储气罐4，且该储气罐4的进气管设置有如上任意一项所述的袋式除尘器清灰管道限流装置1。由于该袋式除尘器清灰系统采用了上述实施例中的袋式除尘器清灰管道限流装置1，所以袋式除尘器清灰系统及袋式除尘器的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种袋式除尘器清灰管道限流装置，用于设置于储气罐(4)的进气管，其特征在于，包括主体(101)，所述主体(101)上设置有限流通道，所述限流通道的口径小于所述进气管的管径。

2.根据权利要求1所述的袋式除尘器清灰管道限流装置，其特征在于，所述进气管包括输送管段(2)以及入口管段(3)，所述入口管段(3)一端与所述储气罐(4)连接，另一端与所述输送管段(2)通过法兰连接，所述主体(101)设置于所述输送管段(2)的法兰与所述入口管段(3)的法兰之间。

3.根据权利要求2所述的袋式除尘器清灰管道限流装置，其特征在于，还包括连接于所述主体(101)的把手(103)，所述把手(103)伸出于所述输送管段(2)的法兰及所述入口管段(3)的法兰外。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的袋式除尘器清灰管道限流装置，其特征在于，所述主体(101)呈板状，所述限流通道为开设于所述主体(101)上的限流孔(102)。

5.根据权利要求4所述的袋式除尘器清灰管道限流装置，其特征在于，所述限流孔(102)为圆孔、多边形孔或条形孔。

6.一种袋式除尘器清灰系统，包括储气罐(4)，其特征在于，所述储气罐(4)的进气管设置有如权利要求1-5任意一项所述的袋式除尘器清灰管道限流装置。

7.一种袋式除尘器，其特征在于，包括如权利要求6所述的袋式除尘器清灰系统。