CN109097135A - 一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法 - Google Patents

一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109097135A
CN109097135A CN201810782835.5A CN201810782835A CN109097135A CN 109097135 A CN109097135 A CN 109097135A CN 201810782835 A CN201810782835 A CN 201810782835A CN 109097135 A CN109097135 A CN 109097135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
added
biomass granule
granule fuel
preparation
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810782835.5A
Other languages
English (en)
Inventor
许信元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Energy-Conservation Science And Technology Ltd Of Earth
Original Assignee
Anhui Energy-Conservation Science And Technology Ltd Of Earth
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Energy-Conservation Science And Technology Ltd Of Earth filed Critical Anhui Energy-Conservation Science And Technology Ltd Of Earth
Priority to CN201810782835.5A priority Critical patent/CN109097135A/zh
Publication of CN109097135A publication Critical patent/CN109097135A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/02—Inorganic or organic compounds containing atoms other than C, H or O, e.g. organic compounds containing heteroatoms or metal organic complexes
    • C10L2200/029—Salts, such as carbonates, oxides, hydroxides, percompounds, e.g. peroxides, perborates, nitrates, nitrites, sulfates, and silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氧化镝加入至盐酸溶液中，完全溶解后，向其中加入氢氧化钠溶液调节pH至8‑9，然后继续向其中加入40‑45份二聚酸钠，搅拌均匀后，加热至88‑92℃，保温处理2‑3小时后，制得二聚酸镝；（2）将二聚酸镝、二水合钼酸钠、六氟磷酸钠混合均匀后，制得抗结渣剂；（3）将烘干后的农作物秸秆粉碎，然后将抗结渣剂加入水中，混合搅拌均匀后，喷洒在粉碎后的秸秆表面，搅拌均匀后，将粉碎后的秸秆加入至成型机中，制得生物质颗粒燃料。本发明提供的一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，既能有效的提升生物质颗粒燃料的燃烧效率，热值高，又具有较低的结渣率，品质优异。

Description

一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法
技术领域
本发明属于生物质燃料技术领域，具体涉及一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法。
背景技术
目前，中国以化石能源为主的能源结构已经日益而临资源与环境的双重约束，具有明显不可持续性，迫切需要快速发展可再生能源，这对保证中国国民经济可持续发展具有战略意义。生物质能来源广泛、数量多、开发潜力大。既具有矿物燃料属性，又具有可储存、运输、再生、转换的特点，取之不尽，用之不竭。可广泛地应用于生产生活炊事、取暖以及发电，是未来能源利用的重要途径之一。由于秸秆木身固有的碱金属元素在燃烧过程中生成的低熔点硅酸盐，导致过热器和水冷壁等部位上的秸秆灰在800-900℃时就开始发生软化，温度过高时灰分会全部或者部分发生熔化，形成玻璃状坚硬炉渣，难以清除。结渣不仅影响燃烧设备效率，严重时甚至危害设备的安全。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明公开一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将33-38份氧化镝加入至55-60份盐酸溶液中，完全溶解后，向其中加入氢氧化钠溶液调节pH至8-9，然后继续向其中加入40-45份二聚酸钠，搅拌均匀后，加热至88-92℃，保温处理2-3小时后，制得二聚酸镝；
（2）按重量份计，将21-26份二聚酸镝、13-18份二水合钼酸钠、10-14份六氟磷酸钠混合均匀后，制得抗结渣剂；
（3）将烘干后的农作物秸秆粉碎至平均长度为1-2cm，然后将抗结渣剂加入至其重量50-60倍重的水中，混合搅拌均匀后，喷洒在粉碎后的秸秆表面，搅拌均匀后，将粉碎后的秸秆加入至成型机中，制得生物质颗粒燃料。
具体地，上述步骤（1）中，盐酸的质量分数为20%，氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L。
具体地，上述步骤（3）中，烘干后的农作物秸秆的含水率为5%以下。
具体地，上述步骤（3）中，抗结渣剂和农作物秸秆的质量比为1:400-450。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，既能有效的提升生物质颗粒燃料的燃烧效率，热值高，又具有较低的结渣率，品质优异。其中，步骤（2）中的抗结渣剂，二聚酸镝既能有效的提升生物质颗粒燃料的热值，提升其燃烧效果，又能有效的避免硅酸盐的形成；二水合钼酸钠和六氟磷酸钠，能与生物质颗粒燃料中的碱金属元素形成新的化合物，有效的避免了硅酸盐的形成。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将33份氧化镝加入至55份盐酸溶液中，完全溶解后，向其中加入氢氧化钠溶液调节pH至8，然后继续向其中加入40份二聚酸钠，搅拌均匀后，加热至88℃，保温处理2小时后，制得二聚酸镝；
（2）按重量份计，将21份二聚酸镝、13份二水合钼酸钠、10份六氟磷酸钠混合均匀后，制得抗结渣剂；
（3）将烘干后的农作物秸秆粉碎至平均长度为1cm，然后将抗结渣剂加入至其重量50倍重的水中，混合搅拌均匀后，喷洒在粉碎后的秸秆表面，搅拌均匀后，将粉碎后的秸秆加入至成型机中，制得生物质颗粒燃料。
具体地，上述步骤（1）中，盐酸的质量分数为20%，氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L。
具体地，上述步骤（3）中，烘干后的农作物秸秆的含水率为4.5%。
具体地，上述步骤（3）中，抗结渣剂和农作物秸秆的质量比为1:400。
实施例2
一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将35份氧化镝加入至58份盐酸溶液中，完全溶解后，向其中加入氢氧化钠溶液调节pH至8，然后继续向其中加入43份二聚酸钠，搅拌均匀后，加热至90℃，保温处理2.5小时后，制得二聚酸镝；
（2）按重量份计，将23份二聚酸镝、15份二水合钼酸钠、12份六氟磷酸钠混合均匀后，制得抗结渣剂；
（3）将烘干后的农作物秸秆粉碎至平均长度为2cm，然后将抗结渣剂加入至其重量55倍重的水中，混合搅拌均匀后，喷洒在粉碎后的秸秆表面，搅拌均匀后，将粉碎后的秸秆加入至成型机中，制得生物质颗粒燃料。
具体地，上述步骤（1）中，盐酸的质量分数为20%，氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L。
具体地，上述步骤（3）中，烘干后的农作物秸秆的含水率为3%。
具体地，上述步骤（3）中，抗结渣剂和农作物秸秆的质量比为1:430。
实施例3
一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将38份氧化镝加入至60份盐酸溶液中，完全溶解后，向其中加入氢氧化钠溶液调节pH至9，然后继续向其中加入45份二聚酸钠，搅拌均匀后，加热至92℃，保温处理3小时后，制得二聚酸镝；
（2）按重量份计，将26份二聚酸镝、18份二水合钼酸钠、14份六氟磷酸钠混合均匀后，制得抗结渣剂；
（3）将烘干后的农作物秸秆粉碎至平均长度为2cm，然后将抗结渣剂加入至其重量60倍重的水中，混合搅拌均匀后，喷洒在粉碎后的秸秆表面，搅拌均匀后，将粉碎后的秸秆加入至成型机中，制得生物质颗粒燃料。
具体地，上述步骤（1）中，盐酸的质量分数为20%，氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L。
具体地，上述步骤（3）中，烘干后的农作物秸秆的含水率为2%。
具体地，上述步骤（3）中，抗结渣剂和农作物秸秆的质量比为1:450。
对比例1
步骤（3）中，不添加抗结渣剂，仅将粉碎后的农作物秸秆调湿至含水率为13%，其余操作步骤与实施例1完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得生物质颗粒燃料，然后将其采用燃烧器燃烧，测试燃烧过程中的结渣率，试验结果如表1所示：
表1 一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法的效果验证
项目 结渣率，%
实施例1 0.1
对比例1 22.6
实施例2 0.05
实施例3 0.03
由表1可知，本实施例制得的生物质颗粒燃料，燃烧效果显著，结渣率低，品质优异。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将33-38份氧化镝加入至55-60份盐酸溶液中，完全溶解后，向其中加入氢氧化钠溶液调节pH至8-9，然后继续向其中加入40-45份二聚酸钠，搅拌均匀后，加热至88-92℃，保温处理2-3小时后，制得二聚酸镝；
（2）按重量份计，将21-26份二聚酸镝、13-18份二水合钼酸钠、10-14份六氟磷酸钠混合均匀后，制得抗结渣剂；
（3）将烘干后的农作物秸秆粉碎至平均长度为1-2cm，然后将抗结渣剂加入至其重量50-60倍重的水中，混合搅拌均匀后，喷洒在粉碎后的秸秆表面，搅拌均匀后，将粉碎后的秸秆加入至成型机中，制得生物质颗粒燃料。
2.根据权利要求1所述的一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，盐酸的质量分数为20%，氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中，烘干后的农作物秸秆的含水率为5%以下。
4.根据权利要求1所述的一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中，抗结渣剂和农作物秸秆的质量比为1:400-450。
CN201810782835.5A 2018-07-17 2018-07-17 一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法 Withdrawn CN109097135A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810782835.5A CN109097135A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810782835.5A CN109097135A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109097135A true CN109097135A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64846530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810782835.5A Withdrawn CN109097135A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109097135A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1730630A (zh) * 2005-08-18 2006-02-08 金余兴 稀土高效节能锅炉清灰除焦剂及其生产方法
US20080040969A1 (en) * 2006-08-17 2008-02-21 Aradi Allen A Nanoalloy fuel additives
CN101220312A (zh) * 2008-01-29 2008-07-16 广西庆荣耐火材料有限公司 高炉喷煤催化燃烧助燃剂
EP1947162A2 (en) * 2007-01-16 2008-07-23 Afton Chemical Corporation Safe combustion additives and methods of formulation
US7775166B2 (en) * 2007-03-16 2010-08-17 Afton Chemical Corporation Method of using nanoalloy additives to reduce plume opacity, slagging, fouling, corrosion and emissions
CN104941624A (zh) * 2015-06-18 2015-09-30 新奥科技发展有限公司 煤催化气化用催化剂及其制备方法
CN105505503A (zh) * 2014-11-17 2016-04-20 杭州环能生物制品有限公司 一种生物质致密成型燃料及其制作方法
CN106118789A (zh) * 2016-08-04 2016-11-16 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 一种利用剑麻渣制备生物质成型燃料的方法
CN106675695A (zh) * 2017-01-05 2017-05-17 安徽润发生物能源科技有限公司 一种秸秆生物质燃料的制备方法
CN107267242A (zh) * 2017-07-14 2017-10-20 铜陵启汇新型能源有限公司 一种高净热值生物质棒体燃料及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1730630A (zh) * 2005-08-18 2006-02-08 金余兴 稀土高效节能锅炉清灰除焦剂及其生产方法
US20080040969A1 (en) * 2006-08-17 2008-02-21 Aradi Allen A Nanoalloy fuel additives
EP1947162A2 (en) * 2007-01-16 2008-07-23 Afton Chemical Corporation Safe combustion additives and methods of formulation
US7775166B2 (en) * 2007-03-16 2010-08-17 Afton Chemical Corporation Method of using nanoalloy additives to reduce plume opacity, slagging, fouling, corrosion and emissions
CN101220312A (zh) * 2008-01-29 2008-07-16 广西庆荣耐火材料有限公司 高炉喷煤催化燃烧助燃剂
CN105505503A (zh) * 2014-11-17 2016-04-20 杭州环能生物制品有限公司 一种生物质致密成型燃料及其制作方法
CN104941624A (zh) * 2015-06-18 2015-09-30 新奥科技发展有限公司 煤催化气化用催化剂及其制备方法
CN106118789A (zh) * 2016-08-04 2016-11-16 广西南宁胜祺安科技开发有限公司 一种利用剑麻渣制备生物质成型燃料的方法
CN106675695A (zh) * 2017-01-05 2017-05-17 安徽润发生物能源科技有限公司 一种秸秆生物质燃料的制备方法
CN107267242A (zh) * 2017-07-14 2017-10-20 铜陵启汇新型能源有限公司 一种高净热值生物质棒体燃料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭耘: "稀土催化材料的应用及研究进展", 《中国稀土学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103937574B (zh) 一种生物质颗粒燃料
CN102553898B (zh) 秸秆经化学催化水解处理实现资源化和零排放的方法
CN104073316B (zh) 一种生物质燃料的生产方法
CN109609232A (zh) 一种秸秆类生物质预处理工艺
CN105087098A (zh) 高效抗结渣生物质复合燃料
CN103570423A (zh) 一种用烟杆生物碳和腐熟烟杆制造的烤烟育苗基质
CN109233879A (zh) 一种生物质秸秆热裂解的处理方法
CN103666626A (zh) 一种抗烧结生物质燃料颗粒及其制备方法
CN109097140A (zh) 一种抗结渣的生物质燃料
CN108949285A (zh) 一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法
CN109097135A (zh) 一种低结渣生物质颗粒燃料的制备方法
CN106244283A (zh) 一种新型复合牛粪的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN105969457A (zh) 一种强度高方便运输的生物质成型燃料及其制作方法
CN105482866B (zh) 一种生物质燃料及其制备方法
CN105969454A (zh) 一种抗结渣生物质成型燃料及其制作方法
Ma et al. Dependency of the combustion behavior of energy grass and three other types of biomass upon lignocellulosic composition
CN110747029B (zh) 一种复合型煤粘结剂
CN104479792B (zh) 一种锅炉燃煤用的脱硫剂的制备方法
CN204625189U (zh) 一种用于制备膨胀石墨的生物质燃料膨胀炉
CN108774557A (zh) 一种基于复合型生物质粘结剂的型焦及其制备方法
CN110903874B (zh) 一种防潮防霉生物质颗粒燃料及其制备方法
CN104860310A (zh) 一种用于制备膨胀石墨的生物质燃料膨胀炉
CN106753664A (zh) 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法
CN107177391A (zh) 一种秸秆与煤炭混配燃料及其生产工艺
CN110257121A (zh) 一种生产成型生物质炭发电燃料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181228