CN109094281A - 一种紫砂精油香水瓶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫砂精油香水瓶的制备方法，包括取紫砂泥，并将紫砂泥压制成薄片，切出两个直径相同的圆形薄片，作为瓶身的前面和后面；切割出一长条薄片，作为瓶身的侧面，长条薄片围成一圆柱体，两块圆形薄片分别粘在圆柱体的上端和下端；切割出一小长条薄片，并将小长条薄片围成一小圆柱体，作为瓶身的瓶口，将小圆柱体的边角打磨成圆弧状，将小圆柱体的一端粘在圆柱体的侧面，在小圆柱体和圆柱体的连接处掏空，使瓶身和瓶口连通，修缮光滑，放置待干，烧制，即得到紫砂精油香水瓶。本发明将传统用来制作茶具的紫砂泥与传统的首饰制作材料金属及宝石相结合，兼具观赏性和实用性。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品制备领域，尤其涉及一种紫砂精油香水瓶的制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于美的追求也越来越丰富多样。对常见瓶子样饰品和摆件的外观要求以及实用性要求也越来越高，现有的瓶子样饰品和摆件通常采用机械化制作，缺乏特色，工艺性不强，观赏价值不高，且通常只具有储存效果，而本发明中的紫砂精油香水瓶不仅可作为首饰佩戴，且还具有储存功能，更具有自然扩香功能(扩香功能由于紫砂烧制后内部的双重气孔结构，可透气味但不透水)。
发明内容
有鉴于此，本发明的实施例提供了一种紫砂精油香水瓶的制备方法。
本发明的实施例提供一种紫砂精油香水瓶的制备方法，包括以下步骤：
S1.取紫砂泥，并将紫砂泥压制成薄片，备用；
S2.在步骤S1的薄片上切出两个直径相同的圆形薄片，作为瓶身的前面和后面；
S3.在余下的薄片上切割出一长条薄片，作为瓶身的侧面，所述长条薄片的长度与圆形薄片的周长相适配；
S4.利用步骤S3的长条薄片围成一圆柱体，并将接口处粘紧，将步骤S2得到的两块圆形薄片分别粘在圆柱体的上端和下端；
S5.在余下的薄片上切割出一小长条薄片，并将小长条薄片围成一小圆柱体，作为瓶身的瓶口，所述小圆柱体内圆的直径小于步骤S3长条薄片的宽度，所述小圆柱体外圆的直径大于步骤S3长条薄片的宽度；
S6.将小圆柱体的边角打磨成圆弧状；
S7.将小圆柱体的一端粘在圆柱体的侧面；
S8.在小圆柱体和圆柱体的连接处掏空，使瓶身和瓶口连通；
S9.使用明针修缮光滑，放置待干；
S10.放入窑中烧制，即得到成品。
进一步，所述步骤S2中，圆形薄片利用制陶圆规切出。
进一步，所述圆柱体的接口处利用脂泥粘紧，两块圆形薄片利用脂泥粘在圆柱体的上端和下端，小圆柱体的一端利用脂泥粘在圆柱体的侧面，脂泥干透，将多余脂泥去除。
进一步，所述步骤S9中，瓶身干透后，瓶身需要装饰时，在瓶身进行陶刻，使用陶刻工艺在瓶身雕刻字或画。
进一步，所述瓶身进行装饰的具体步骤为：在瓶身陶刻部分表面铺洒银粉，将银粉铺平，在表面滴胶水，胶水覆盖所有陶刻部分，放置待干，使用不同目数的砂纸依次打磨嵌银粉部位直至周围多余部分全部打磨干净，所用砂纸的目数均大于银粉的目数，且砂纸的目数依次增大，在嵌好银粉的瓶身处确定好需要镶嵌装饰品的位置，并标记，使用玉雕机打出与设计好所镶装饰品大小相当的凹槽，使用胶水进行镶嵌，即得到表面有装饰的瓶身。
进一步，所述银粉的目数为200目，砂纸目数依次为340、400、600、800、1200。
进一步，所述步骤S10中，烧制温度为1100℃。
进一步，还包括瓶盖，所述瓶盖的制备方法为：选择硅胶模具，所述硅胶模具的尺寸与小圆柱体和圆柱体的连接处掏空部分的尺寸相适配，将硅胶模具清洗干净，并晾干，待用；取水晶滴胶软胶的A胶与B胶，以重量比3：1进行调和，将调好的胶水倒入硅胶模具中；并在调好的胶水中加入所需颜色的色精，静置，待胶水干透，从硅胶模具中取出，打磨，即得到瓶盖。
进一步，所述色精使用牙签蘸取，将蘸取色精的牙签直接插入胶水中搅拌。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：将传统用来制作茶具的紫砂泥与传统的首饰制作材料金属及宝石相结合，既具有装饰性又可作为香水瓶具有实用性，其中作为香水瓶的功能是利用了紫砂材料烧制后内部的双重气孔结构，可透气但不透水，使香水瓶能自然散发香味。
附图说明
图1是本发明一种紫砂精油香水瓶的制备方法的一流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
请参考图1，本发明的实施例提供了一种紫砂精油香水瓶的制备方法，包括以下步骤：
S1.取紫砂泥，并将紫砂泥压制成薄片，备用；
S2.在步骤S1的薄片上切出两个直径相同的圆形薄片，优选，圆形薄片利用制陶圆规切出，作为瓶身的前面和后面；
S3.在余下的薄片上切割出一长条薄片，作为瓶身的侧面，所述长条薄片的长度与圆形薄片的周长相适配；
S4.利用步骤S3的长条薄片围成一圆柱体，并将接口处粘紧，将步骤S2得到的两块圆形薄片分别粘在圆柱体的上端和下端；
S5.在余下的薄片上切割出一小长条薄片，并将小长条薄片围成一小圆柱体，作为瓶身的瓶口，所述小圆柱体内圆的直径小于步骤S3长条薄片的宽度，所述小圆柱体外圆的直径大于步骤S3长条薄片的宽度；
S6.将小圆柱体的边角打磨成圆弧状；
S7.将小圆柱体的一端粘在圆柱体的侧面；
S8.在小圆柱体和圆柱体的连接处掏空，使瓶身和瓶口连通；
S9.使用明针修缮光滑，放置待干；
瓶身干透后，瓶身需要装饰时，在瓶身进行陶刻，使用陶刻工艺在瓶身雕刻字或画。
瓶身进行装饰的具体步骤为：在瓶身陶刻部分表面铺洒银粉，银粉的目数优选为200目，将银粉铺平，在表面滴胶水，胶水覆盖所有陶刻部分，放置待干，使用不同目数的砂纸依次打磨嵌银粉部位直至周围多余部分全部打磨干净，所用砂纸的目数均大于银粉的目数，且砂纸的目数依次增大，优选地，砂纸目数依次为340、400、600、800、1200，在嵌好银粉的瓶身处确定好需要镶嵌装饰品的位置，并标记，使用玉雕机打出与设计好所镶装饰品大小相当的凹槽，使用胶水进行镶嵌，即得到表面有装饰的瓶身。
S10.放入窑中烧制，烧制温度为1100℃，即得到紫砂精油香水瓶。
优选地，圆柱体的接口处利用脂泥粘紧，两块圆形薄片利用脂泥粘在圆柱体的上端和下端，小圆柱体的一端利用脂泥粘在圆柱体的侧面，脂泥干透，将多余脂泥去除。
还包括瓶盖，所述瓶盖的制备方法为：选择硅胶模具，所述硅胶模具的尺寸与小圆柱体和圆柱体的连接处掏空部分的尺寸相适配，将硅胶模具清洗干净，并晾干，待用；取水晶滴胶软胶的A胶与B胶，以重量比3：1进行调和，将调好的胶水倒入硅胶模具中；并在调好的胶水中加入所需颜色的色精，优选地，色精使用牙签蘸取，将蘸取色精的牙签直接插入胶水中搅拌，静置，待胶水干透，从硅胶模具中取出，打磨，即得到瓶盖。
实施例1
本发明的实施例提供了一种紫砂精油香水瓶的制备方法，包括瓶身制备，瓶盖制备和瓶身装饰。
瓶身制备详细步骤：
步骤一：取紫砂泥适量，使用泥拍将其拍成约3mm左右薄片；
步骤二：使用制陶圆规在薄片上切出直径约为4.2cm的圆形薄片，依样切出两片待用；
步骤三：在拍好的泥片上切出宽0.8cm，长13cm的长条薄片待用；
步骤四：将长条薄片围成圆柱体，接口处用脂泥粘连，切好的圆形薄片分别作为圆柱体的底面与顶面，使用脂泥将其与圆柱体粘连；
步骤五：搓出一个圆角的小圆柱体作为瓶口，底面直径1.5cm，高1cm；
步骤六:将小圆柱体用脂泥粘在圆柱体的侧面，待脂泥干透，将粘连处多余脂泥修干净；
步骤七：使用掏孔工具从小圆柱体顶部至与圆柱体连接处掏空，使瓶内空心部分与外界连通，掏空部分直径0.6cm；
步骤八：修坯，将整个瓶身部分使用明针修缮光滑，放置待干；
步骤九：瓶身干透后，在表面进行陶刻工艺的制作得到陶刻部分，使用陶刻工艺在瓶身雕刻字与画；
步骤十：入窑烧制，烧制温度1100℃，紫泥收缩率10％左右，瓶身紫砂部分完成。
瓶身装饰详细步骤：
步骤一：木嵌银工艺的制作，在瓶身陶刻部分表面铺洒200目左右的银粉适量，将银粉铺平，需全部嵌入所雕刻图案中，在表面滴502胶水适量，胶水以覆盖所有陶刻部分为宜，滴好胶水后放置待干；
步骤二：胶水完全干透后，使用不同目数砂纸依次打磨嵌银粉部位，使用砂纸目数为340、400、600、800、1200，直至周围多余部分全部打磨干净，打磨后陶刻部分呈银白色；
步骤三：在嵌好银粉的紫砂瓶身处确定好需要镶嵌宝石位置并标记，使用玉雕机打出与设计好所镶宝石大小相当的凹槽，以待镶嵌；
步骤四：打好孔后使用宝石胶水镶嵌宝石，装饰完成。
瓶盖制备详细步骤：
步骤一：选择直径约1.2cm的圆形硅胶模具，将其清洗干净，晾干待用；
步骤二：选择水晶滴胶软胶，分别取A胶与B胶，以重量比3：1的比例添加调和，调至不见拉丝且无较大气泡为宜，将调好的胶水倒入模具；
步骤三：选择所需颜色色精，使用牙签少量蘸取，在模具内的滴胶中搅拌，对所调颜色满意便可，静待24小时，滴胶干透后便可从模具中取出；
步骤四：从模具中取出瓶盖，在底部稍加打磨，瓶盖部分完成；
整件作品完成。
本发明将传统用来制作茶具的紫砂泥与传统的首饰制作材料金属及宝石相结合，既具有装饰性又可作为香水瓶具有实用性，其中作为香水瓶的功能是利用了紫砂材料烧制后内部的双重气孔结构，可透气但不透水，使香水瓶能自然散发香味。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.取紫砂泥，并将紫砂泥压制成薄片，备用；
S2.在步骤S1的薄片上切出两个直径相同的圆形薄片，作为瓶身的前面和后面；
S3.在余下的薄片上切割出一长条薄片，作为瓶身的侧面，所述长条薄片的长度与圆形薄片的周长相适配；
S4.利用步骤S3的长条薄片围成一圆柱体，并将接口处粘紧，将步骤S2得到的两块圆形薄片分别粘在圆柱体的上端和下端；
S5.在余下的薄片上切割出一小长条薄片，并将小长条薄片围成一小圆柱体，作为瓶身的瓶口，所述小圆柱体内圆的直径小于步骤S3长条薄片的宽度，所述小圆柱体外圆的直径大于步骤S3长条薄片的宽度；
S6.将小圆柱体的边角打磨成圆弧状；
S7.将小圆柱体的一端粘在圆柱体的侧面；
S8.在小圆柱体和圆柱体的连接处掏空，使瓶身和瓶口连通；
S9.使用明针修缮光滑，放置待干；
S10.放入窑中烧制，即得到成品。
2.根据权利要求1所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，圆形薄片利用制陶圆规切出。
3.根据权利要求1所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，所述圆柱体的接口处利用脂泥粘紧，两块圆形薄片利用脂泥粘在圆柱体的上端和下端，小圆柱体的一端利用脂泥粘在圆柱体的侧面，脂泥干透，将多余脂泥去除。
4.根据权利要求1所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，所述步骤S9中，瓶身干透后，瓶身需要装饰时，在瓶身进行陶刻，使用陶刻工艺在瓶身雕刻字或画。
5.根据权利要求4所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，所述瓶身进行装饰的具体步骤为：在瓶身陶刻部分表面铺洒银粉，将银粉铺平，在表面滴胶水，胶水覆盖所有陶刻部分，放置待干，使用不同目数的砂纸依次打磨嵌银粉部位直至周围多余部分全部打磨干净，所用砂纸的目数均大于银粉的目数，且砂纸的目数依次增大，在嵌好银粉的瓶身处确定好需要镶嵌装饰品的位置，并标记，使用玉雕机打出与设计好所镶装饰品大小相当的凹槽，使用胶水进行镶嵌，即得到表面有装饰的瓶身。
6.根据权利要求5所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，所述银粉的目数为200目，砂纸目数依次为340、400、600、800、1200。
7.根据权利要求1所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，所述步骤S10中，烧制温度为1100℃。
8.根据权利要求1所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，还包括瓶盖，所述瓶盖的制备方法为：选择硅胶模具，所述硅胶模具的尺寸与小圆柱体和圆柱体的连接处掏空部分的尺寸相适配，将硅胶模具清洗干净，并晾干，待用；取水晶滴胶软胶的A胶与B胶，以重量比3：1进行调和，将调好的胶水倒入硅胶模具中；并在调好的胶水中加入所需颜色的色精，静置，待胶水干透，从硅胶模具中取出，打磨，即得到瓶盖。
9.根据权利要求8所述的紫砂精油香水瓶的制备方法，其特征在于，所述色精使用牙签蘸取，将蘸取色精的牙签直接插入胶水中搅拌。
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