CN109093464A - 一种pvc塑料件表面处理设备及pvc塑料件处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种pvc塑料件表面处理设备及pvc塑料件处理方法，包括底板、顶架、打磨装置、夹持装置与输送装置，所述底板上安装有顶架，顶架下端安装有打磨装置，打磨装置下端布置有夹持装置，夹持装置内侧布置有输送装置，且夹持装置与输送装置均安装在底板上，输送装置包括连接架、驱动电机、输送盘、支撑柱、置料座、挡板、推料架与收料箱。本发明可以解决现有pvc圆柱形塑料件打磨过程中存在的工作效率低、人工依赖程度高、工作成本高与使用范围小等缺点，可以实现对pvc圆柱形塑料件进行自动化打磨的功能，具有可提高工作效率、降低人工依赖程度、降低工作成本与扩大使用范围等优点。

Description

一种pvc塑料件表面处理设备及pvc塑料件处理方法
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体的说是一种pvc塑料件表面处理设备及pvc塑料件处理方法。
背景技术
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。pvc塑料制品由于其防火耐热作用，被广泛用于各行各业各式各样产品，且经过加工后对人体基本无害，可用作食品药包装和儿童玩具等。pvc塑料常常被制作成圆柱形，在加工成型后，有时需要对塑料件表面进行喷漆处理，为了增加塑料件表面的附着力，提高喷漆效果，在喷漆之前需要进行打磨处理，目前一些规模较小的生产厂家通常使用人工方式对塑料件进行打磨，需要人工使用砂纸或其他打磨工具对塑料件进行打磨，每人每次只能对一个塑料件进行打磨，打磨过后需要人工进行收集，工作效率低，人工成本高，且对于不同尺寸大小的塑料件需要使用不同大小的打磨工具，使用范围较小，且增加了工作成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种pvc塑料件表面处理设备及pvc塑料件处理方法，本发明可以解决现有pvc圆柱形塑料件打磨过程中存在的工作效率低、人工依赖程度高、工作成本高与使用范围小等缺点，可以实现对pvc圆柱形塑料件进行自动化打磨的功能，具有可提高工作效率、降低人工依赖程度、降低工作成本与扩大使用范围等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种pvc塑料件表面处理设备，包括底板、顶架、打磨装置、夹持装置与输送装置，所述底板上安装有顶架，顶架下端安装有打磨装置，打磨装置下端布置有夹持装置，夹持装置内侧布置有输送装置，且夹持装置与输送装置均安装在底板上；其中：
所述打磨装置包括安装架、旋转电机、齿轮、齿圈、打磨环、连接柱、承托环架与承托架，安装架安装在顶架下端，安装架上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴与齿轮上端相连接，齿轮侧壁与齿圈侧壁相啮合，齿圈为空心圆环状结构，齿圈侧壁上沿其周向方向均匀设置有打磨环，打磨环为两端开口的空心圆柱形结构，打磨环外壁上设置有砂纸，打磨环内壁上设置有螺旋槽，螺旋槽内通过滑动配合方式与连接柱相连接，连接柱沿齿圈周向方向均匀安装在齿圈上端，打磨环左右两端通过轴承对称安装有承托环架，承托环架上端安装在顶架上，且相邻打磨环之间布置有承托架，承托架侧壁与齿圈下端相紧贴，承托架上端安装在顶架上；在承托环架与承托架的辅助作用下，通过旋转电机带动齿轮进行转动，齿轮带动与其相啮合的齿圈进行转动，在齿圈转动过程中，连接柱在打磨环内壁上的螺旋槽内进行滑动，从而带动打磨环进行转动，可同时带动齿圈上设置的所有打磨环进行同步转动，因此能够同时对多个塑料件表面进行打磨，提高了工作效率，节省了工作成本。
所述夹持装置包括固定架、安装筒、调节杆、调节齿条、连接环、调节电动推杆、调节升降板、滑动块、直线滑轨、水平调节架、转动电机、一号旋转板、二号旋转板与吸盘，固定架安装在底板上，固定架上端为空心圆柱形结构，固定架侧壁上沿其周向方向均匀安装有安装筒，安装筒为空心圆柱形结构，安装筒内设置有螺纹，安装筒内通过螺纹连接方式与调节杆一端相连接，调节杆中部设置有凸齿，凸齿上啮合有调节齿条，调节齿条上端与连接环相连接，连接环下端与调节电动推杆顶端相连接，调节电动推杆底端安装在底板上，调节杆另一端与调节升降板相连接，调节升降板下端安装在滑动块上，滑动块通过滑动配合方式安装在直线滑轨内，直线滑轨安装在底板上，调节升降板上端安装有水平调节架，水平调节架为左右可伸缩结构，水平调节架右端外壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴与一号旋转板侧壁相连接，水平调节架左端内壁上通过轴承安装有二号旋转板，一号旋转板与二号旋转板侧壁上均安装有吸盘；通过调节电动推杆的伸缩运动带动连接环进行同步运动，使得连接环下端的调节齿条能够带动与其相啮合的调节杆进行转动，在调节杆转动过程中，其伸入安装筒内的长度也随之改变，从而能够带动调节升降板下端滑动块在直线滑轨上进行滑动，实现对调节升降板位置的调节，将调节升降板高度调节适当后，根据塑料间实际尺寸大小对水平调节架宽度进行调节，使得一号旋转板与二号旋转板上安装的吸盘能够紧贴在塑料件两端，接着在旋转电机的作用下，塑料件与打磨环进行相向转动，从而能够对塑料件表面进行打磨，能够同时对多个塑料件进行夹取，提高了工作效率，且适用于不同长度的塑料件的打磨，使用范围广。
所述输送装置包括连接架、驱动电机、输送盘、支撑柱、置料座、挡板、推料架与收料箱，连接架安装在顶架下端，连接架上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴与输送盘上端相连接，输送盘下端与支撑柱上端相紧贴，支撑柱下端安装在底板上，输送盘为圆形结构，输送盘上端沿其周向方向均匀安装有置料座，置料座为长方体结构，且置料座上端开设有U型槽，U型槽内通过轴承均匀安装有转动柱，相邻置料座之间布置有挡板，挡板安装在输送盘上，挡板后端紧贴有推料架，推料架安装在承托架侧壁上，推料架正前方布置有收料箱，收料箱放置在底板上；打磨完成后，通过驱动电机带动输送盘进行转动，当置料座上放置的塑料件转动至推料架正前方时，推料架将塑料件推送至收料箱内，无需人工进行收集，降低了人工成本，提高了工作效率。
所述推料架包括弹簧、推料板与连接杆，弹簧一端安装在承托架侧壁上，弹簧另一端安装有推料板，推料板左右两端对称布置有连接杆，连接杆一端安装在推料板侧壁上，连接杆另一端安装在承托架侧壁上，且推料板由弹性材料构成；当挡板位于推送架正前方时，在弹簧的弹力作用下，推料板紧贴在挡板侧壁上，当置料座上放置的塑料件转动至推料架正前方时，在弹簧的弹力作用下，推料板对塑料件施加推力，使得塑料件能够落入收料箱内，在连接杆的牵引作用下，推料板此时呈V型，以便当输送板继续转动时，推料板不会造成阻碍，保证了后续工作的正常进行。
此外，本发明还提供了一种pvc塑料件表面处理设备的pvc塑料件处理方法，包括以下步骤：
1、通过现有设备将待打磨的塑料件放置在置料座内，然后通过调节电动推杆的伸缩运动带动连接环进行同步运动，使得连接环下端的调节齿条能够带动与其相啮合的调节杆进行转动，在调节杆转动过程中，其伸入安装筒内的长度也随之改变，从而能够带动调节升降板下端滑动块在直线滑轨上进行滑动，实现对调节升降板位置的调节；
2、将调节升降板高度调节适当后，根据塑料间实际尺寸大小对水平调节架宽度进行调节，使得一号旋转板与二号旋转板上安装的吸盘能够紧贴在塑料件两端，接着在承托环架与承托架的辅助作用下，通过旋转电机带动齿轮进行转动，齿轮带动与其相啮合的齿圈进行转动，在齿圈转动过程中，连接柱在打磨环内壁上的螺旋槽内进行滑动，从而带动打磨环进行转动；
3、同时通过旋转电机带动塑料件进行与打磨环方向相反的转动，可同时带动齿圈上设置的所有打磨环进行同步转动，因此能够同时对多个塑料件表面进行打磨；
4、打磨完成后，通过驱动电机带动输送盘进行转动，当置料座上放置的塑料件转动至推料架正前方时，在弹簧的弹力作用下，推料板对塑料件施加推力，使得塑料件能够落入收料箱内，在连接杆的牵引作用下，推料板此时呈V型，以便当输送板继续转动时，推料板不会造成阻碍，本发明可以解决现有pvc圆柱形塑料件打磨过程中存在的工作效率低、人工依赖程度高、工作成本高与使用范围小等缺点，可以实现对pvc圆柱形塑料件进行自动化打磨的功能。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有pvc圆柱形塑料件打磨过程中存在的工作效率低、人工依赖程度高、工作成本高与使用范围小等缺点，可以实现对pvc圆柱形塑料件进行自动化打磨的功能，具有可提高工作效率、降低人工依赖程度、降低工作成本与扩大使用范围等优点；
2.本发明设置有打磨装置，可同时带动齿圈上设置的所有打磨环进行同步转动，因此能够同时对多个塑料件表面进行打磨，提高了工作效率，节省了工作成本；
3.本发明设置有夹持装置，能够同时对多个塑料件进行夹取，提高了工作效率，且适用于不同长度的塑料件的打磨，使用范围广；
4.本发明设置有输送装置，打磨完成后，通过驱动电机带动输送盘进行转动，当置料座上放置的塑料件转动至推料架正前方时，推料架将塑料件推送至收料箱内，无需人工进行收集，降低了人工成本，提高了工作效率；
5.本发明设置有推送架，当置料座上放置的塑料件转动至推料架正前方时，在弹簧的弹力作用下，推料板对塑料件施加推力，使得塑料件能够落入收料箱内，在连接杆的牵引作用下，推料板此时呈V型，以便当输送板继续转动时，推料板不会造成阻碍，保证了后续工作的正常进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明顶架与打磨装置之间的配合立体结构示意图；
图3是本发明底板与夹持装置之间的配合立体结构示意图(除一号旋转板与二号旋转板外)；
图4是本发明底板、调节升降板、滑动块、直线滑轨、水平调节架、转动电机、一号旋转板、二号旋转板与吸盘之间的平面结构示意图；
图5是本发明底板、顶架与输送装置之间的配合立体结构示意图；
图6是本发明图5的N向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种pvc塑料件表面处理设备，包括底板1、顶架2、打磨装置3、夹持装置4与输送装置5，所述底板1上安装有顶架2，顶架2下端安装有打磨装置3，打磨装置3下端布置有夹持装置4，夹持装置4内侧布置有输送装置5，且夹持装置4与输送装置5均安装在底板1上；其中：
所述打磨装置3包括安装架31、旋转电机32、齿轮33、齿圈34、打磨环35、连接柱36、承托环架37与承托架38，安装架31安装在顶架2下端，安装架31上通过电机座安装有旋转电机32，旋转电机32输出轴与齿轮33上端相连接，齿轮33侧壁与齿圈34侧壁相啮合，齿圈34为空心圆环状结构，齿圈34侧壁上沿其周向方向均匀设置有打磨环35，打磨环35为两端开口的空心圆柱形结构，打磨环35外壁上设置有砂纸，打磨环35内壁上设置有螺旋槽，螺旋槽内通过滑动配合方式与连接柱36相连接，连接柱36沿齿圈34周向方向均匀安装在齿圈34上端，打磨环35左右两端通过轴承对称安装有承托环架37，承托环架37上端安装在顶架2上，且相邻打磨环35之间布置有承托架38，承托架38侧壁与齿圈34下端相紧贴，承托架38上端安装在顶架2上；在承托环架37与承托架38的辅助作用下，通过旋转电机32带动齿轮33进行转动，齿轮33带动与其相啮合的齿圈34进行转动，在齿圈34转动过程中，连接柱36在打磨环35内壁上的螺旋槽内进行滑动，从而带动打磨环35进行转动，可同时带动齿圈34上设置的所有打磨环35进行同步转动，因此能够同时对多个塑料件表面进行打磨，提高了工作效率，节省了工作成本。
所述夹持装置4包括固定架41、安装筒42、调节杆43、调节齿条44、连接环45、调节电动推杆46、调节升降板47、滑动块48、直线滑轨49、水平调节架410、转动电机411、一号旋转板412、二号旋转板413与吸盘414，固定架41安装在底板1上，固定架41上端为空心圆柱形结构，固定架41侧壁上沿其周向方向均匀安装有安装筒42，安装筒42为空心圆柱形结构，安装筒42内设置有螺纹，安装筒42内通过螺纹连接方式与调节杆43一端相连接，调节杆43中部设置有凸齿，凸齿上啮合有调节齿条44，调节齿条44上端与连接环45相连接，连接环45下端与调节电动推杆46顶端相连接，调节电动推杆46底端安装在底板1上，调节杆43另一端与调节升降板47相连接，调节升降板47下端安装在滑动块48上，滑动块48通过滑动配合方式安装在直线滑轨49内，直线滑轨49安装在底板1上，调节升降板47上端安装有水平调节架410，水平调节架410为左右可伸缩结构，水平调节架410右端外壁上通过电机座安装有转动电机411，转动电机411输出轴与一号旋转板412侧壁相连接，水平调节架410左端内壁上通过轴承安装有二号旋转板413，一号旋转板412与二号旋转板413侧壁上均安装有吸盘414；通过调节电动推杆46的伸缩运动带动连接环45进行同步运动，使得连接环45下端的调节齿条44能够带动与其相啮合的调节杆43进行转动，在调节杆43转动过程中，其伸入安装筒42内的长度也随之改变，从而能够带动调节升降板47下端滑动块48在直线滑轨49上进行滑动，实现对调节升降板47位置的调节，将调节升降板47高度调节适当后，根据塑料间实际尺寸大小对水平调节架410宽度进行调节，使得一号旋转板412与二号旋转板413上安装的吸盘414能够紧贴在塑料件两端，接着在旋转电机32的作用下，塑料件与打磨环35进行相向转动，从而能够对塑料件表面进行打磨，能够同时对多个塑料件进行夹取，提高了工作效率，且适用于不同长度的塑料件的打磨，使用范围广。
所述输送装置5包括连接架51、驱动电机52、输送盘53、支撑柱54、置料座55、挡板56、推料架57与收料箱58，连接架51安装在顶架2下端，连接架51上通过电机座安装有驱动电机52，驱动电机52输出轴与输送盘53上端相连接，输送盘53下端与支撑柱54上端相紧贴，支撑柱54下端安装在底板1上，输送盘53为圆形结构，输送盘53上端沿其周向方向均匀安装有置料座55，置料座55为长方体结构，且置料座55上端开设有U型槽，U型槽内通过轴承均匀安装有转动柱，相邻置料座55之间布置有挡板56，挡板56安装在输送盘53上，挡板56后端紧贴有推料架57，推料架57安装在承托架38侧壁上，推料架57正前方布置有收料箱58，收料箱58放置在底板1上；打磨完成后，通过驱动电机52带动输送盘53进行转动，当置料座55上放置的塑料件转动至推料架57正前方时，推料架57将塑料件推送至收料箱58内，无需人工进行收集，降低了人工成本，提高了工作效率。
所述推料架57包括弹簧571、推料板572与连接杆573，弹簧571一端安装在承托架38侧壁上，弹簧571另一端安装有推料板572，推料板572左右两端对称布置有连接杆573，连接杆573一端安装在推料板572侧壁上，连接杆573另一端安装在承托架38侧壁上，且推料板572由弹性材料构成；当挡板56位于推送架正前方时，在弹簧571的弹力作用下，推料板572紧贴在挡板56侧壁上，当置料座55上放置的塑料件转动至推料架57正前方时，在弹簧571的弹力作用下，推料板572对塑料件施加推力，使得塑料件能够落入收料箱58内，在连接杆573的牵引作用下，推料板572此时呈V型，以便当输送板继续转动时，推料板572不会造成阻碍，保证了后续工作的正常进行。
此外，本发明还提供了一种pvc塑料件表面处理设备的pvc塑料件处理方法，包括以下步骤：
1、通过现有设备将待打磨的塑料件放置在置料座55内，然后通过调节电动推杆46的伸缩运动带动连接环45进行同步运动，使得连接环45下端的调节齿条44能够带动与其相啮合的调节杆43进行转动，在调节杆43转动过程中，其伸入安装筒42内的长度也随之改变，从而能够带动调节升降板47下端滑动块48在直线滑轨49上进行滑动，实现对调节升降板47位置的调节；
2、将调节升降板47高度调节适当后，根据塑料间实际尺寸大小对水平调节架410宽度进行调节，使得一号旋转板412与二号旋转板413上安装的吸盘414能够紧贴在塑料件两端，接着在承托环架37与承托架38的辅助作用下，通过旋转电机32带动齿轮33进行转动，齿轮33带动与其相啮合的齿圈34进行转动，在齿圈34转动过程中，连接柱36在打磨环35内壁上的螺旋槽内进行滑动，从而带动打磨环35进行转动；
3、同时通过旋转电机32带动塑料件进行与打磨环35方向相反的转动，可同时带动齿圈34上设置的所有打磨环35进行同步转动，因此能够同时对多个塑料件表面进行打磨；
4、打磨完成后，通过驱动电机52带动输送盘53进行转动，当置料座55上放置的塑料件转动至推料架57正前方时，在弹簧571的弹力作用下，推料板572对塑料件施加推力，使得塑料件能够落入收料箱58内，在连接杆573的牵引作用下，推料板572此时呈V型，以便当输送板继续转动时，推料板572不会造成阻碍，本发明解决了现有pvc圆柱形塑料件打磨过程中存在的工作效率低、人工依赖程度高、工作成本高与使用范围小等缺点，实现了对pvc圆柱形塑料件进行自动化打磨的功能，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种pvc塑料件表面处理设备，包括底板(1)、顶架(2)、打磨装置(3)、夹持装置(4)与输送装置(5)，其特征在于：所述底板(1)上安装有顶架(2)，顶架(2)下端安装有打磨装置(3)，打磨装置(3)下端布置有夹持装置(4)，夹持装置(4)内侧布置有输送装置(5)，且夹持装置(4)与输送装置(5)均安装在底板(1)上；其中：
所述打磨装置(3)包括安装架(31)、旋转电机(32)、齿轮(33)、齿圈(34)、打磨环(35)、连接柱(36)、承托环架(37)与承托架(38)，安装架(31)安装在顶架(2)下端，安装架(31)上通过电机座安装有旋转电机(32)，旋转电机(32)输出轴与齿轮(33)上端相连接，齿轮(33)侧壁与齿圈(34)侧壁相啮合，齿圈(34)为空心圆环状结构，齿圈(34)侧壁上沿其周向方向均匀设置有打磨环(35)，打磨环(35)内壁上设置有螺旋槽，螺旋槽内通过滑动配合方式与连接柱(36)相连接，连接柱(36)沿齿圈(34)周向方向均匀安装在齿圈(34)上端，打磨环(35)左右两端通过轴承对称安装有承托环架(37)，承托环架(37)上端安装在顶架(2)上，且相邻打磨环(35)之间布置有承托架(38)，承托架(38)侧壁与齿圈(34)下端相紧贴，承托架(38)上端安装在顶架(2)上；
所述输送装置(5)包括连接架(51)、驱动电机(52)、输送盘(53)、支撑柱(54)、置料座(55)、挡板(56)、推料架(57)与收料箱(58)，连接架(51)安装在顶架(2)下端，连接架(51)上通过电机座安装有驱动电机(52)，驱动电机(52)输出轴与输送盘(53)上端相连接，输送盘(53)下端与支撑柱(54)上端相紧贴，支撑柱(54)下端安装在底板(1)上，输送盘(53)为圆形结构，输送盘(53)上端沿其周向方向均匀安装有置料座(55)，相邻置料座(55)之间布置有挡板(56)，挡板(56)安装在输送盘(53)上，挡板(56)后端紧贴有推料架(57)，推料架(57)安装在承托架(38)侧壁上，推料架(57)正前方布置有收料箱(58)，收料箱(58)放置在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种pvc塑料件表面处理设备，其特征在于：所述夹持装置(4)包括固定架(41)、安装筒(42)、调节杆(43)、调节齿条(44)、连接环(45)、调节电动推杆(46)、调节升降板(47)、滑动块(48)、直线滑轨(49)、水平调节架(410)、转动电机(411)、一号旋转板(412)、二号旋转板(413)与吸盘(414)，固定架(41)安装在底板(1)上，固定架(41)上端为空心圆柱形结构，固定架(41)侧壁上沿其周向方向均匀安装有安装筒(42)，安装筒(42)为空心圆柱形结构，安装筒(42)内设置有螺纹，安装筒(42)内通过螺纹连接方式与调节杆(43)一端相连接，调节杆(43)中部设置有凸齿，凸齿上啮合有调节齿条(44)，调节齿条(44)上端与连接环(45)相连接，连接环(45)下端与调节电动推杆(46)顶端相连接，调节电动推杆(46)底端安装在底板(1)上，调节杆(43)另一端与调节升降板(47)相连接，调节升降板(47)下端安装在滑动块(48)上，滑动块(48)通过滑动配合方式安装在直线滑轨(49)内，直线滑轨(49)安装在底板(1)上，调节升降板(47)上端安装有水平调节架(410)，水平调节架(410)为左右可伸缩结构，水平调节架(410)右端外壁上通过电机座安装有转动电机(411)，转动电机(411)输出轴与一号旋转板(412)侧壁相连接，水平调节架(410)左端内壁上通过轴承安装有二号旋转板(413)，一号旋转板(412)与二号旋转板(413)侧壁上均安装有吸盘(414)。
3.根据权利要求1所述的一种pvc塑料件表面处理设备，其特征在于：所述置料座(55)为长方体结构，且置料座(55)上端开设有U型槽，U型槽内通过轴承均匀安装有转动柱。
4.根据权利要求1所述的一种pvc塑料件表面处理设备，其特征在于：所述推料架(57)包括弹簧(571)、推料板(572)与连接杆(573)，弹簧(571)一端安装在承托架(38)侧壁上，弹簧(571)另一端安装有推料板(572)，推料板(572)左右两端对称布置有连接杆(573)，连接杆(573)一端安装在推料板(572)侧壁上，连接杆(573)另一端安装在承托架(38)侧壁上，且推料板(572)由弹性材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种pvc塑料件表面处理设备，其特征在于：所述打磨环(35)为两端开口的空心圆柱形结构，打磨环(35)外壁上设置有砂纸。
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