CN109093368B - 一种电器仪表生产用壳体安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电器仪表生产用壳体安装设备，包括固定座，所述固定座的上表面固定安装有工作仓，所述固定座的上表面靠近工作仓的内侧转动安装有传送带，所述传送带的下表面转动安装有从动辊，所述传送带的下表面靠近从动辊的一侧位置处转动安装有主动辊，所述工作仓的上表面固定安装有投料盒，所述投料盒的侧面固定连接有操作室，所述投料盒的内部固定安装有投料装置，所述操作室的内部固定安装有紧固装置；本发明通过紧固装置，在螺丝投放完成后，紧固装置可以实现自动化的拧螺丝操作，比人工拧螺丝速度更快，且力度均衡，保证了壳体安装的稳定性，避免了因手动拧螺丝，力度不同，螺丝易滑落的现象。

Description

一种电器仪表生产用壳体安装设备

技术领域

本发明涉及电器仪表生产领域，具体是一种电器仪表生产用壳体安装设备。

背景技术

电器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备；广义来说，电器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能。

在常见的电器仪表的使用过程中，均会涉及一个壳体安装的过程，然而常见的壳体安装是工作人员进行手动安装，工作效率较低，且工作任务量重；且人工安装的准确度较低，通过需要工作人员手动进行壳体的进料与卸料，难以适应电器仪表大量生产的要求；因此，本领域技术人员提供了一种电器仪表生产用壳体安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电器仪表生产用壳体安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电器仪表生产用壳体安装设备，包括固定座，所述固定座的上表面固定安装有工作仓，所述固定座的上表面靠近工作仓的内侧转动安装有传送带，所述传送带的下表面转动安装有从动辊，所述传送带的下表面靠近从动辊的一侧位置处转动安装有主动辊，所述工作仓的上表面固定安装有投料盒，所述投料盒的侧面固定连接有操作室，所述投料盒的内部固定安装有投料装置，所述操作室的内部固定安装有紧固装置，所述固定座的前表面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有驱动装置，所述驱动箱的前表面嵌入安装有控制开关，所述驱动箱的侧面开设有用于通风的通风口。

作为本发明进一步的方案：所述投料盒的上表面活动连接有盒盖，所述盒盖的上表面开设有便于打开盒盖的凹槽把手。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动装置包括步进电机，所述步进电机的转动端固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带转动连接，皮带是一种耐磨橡胶材质的构件，所述从动轮与主动辊固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述工作仓包括壳体，所述壳体的前表面嵌入安装有可视窗，所述壳体的上表面固定安装有第一隔板，所述第一隔板的侧面固定连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的上表面均开设有呈矩形分布的四个投料口。

作为本发明再进一步的方案：所述投料装置包括储料盒，所述储料盒的上表面固定连接有四个呈矩形分布的投料管，所述储料盒的上表面靠近投料管的一侧位置处水平开设有两个滑槽，所述滑槽的上表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有挡板，所述储料盒的内部中心固定安装有微型振动电机，所述储料盒的内部对应投料管的管口位置处开设有出料口，所述投料管的内径与出料口的直径相等，所且投料口的直径略大于电气仪表壳体常用螺丝的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述紧固装置包括转动电机，所述转动电机的转动端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上表面呈矩形分布固定安装有四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有螺丝刀，所述螺丝刀是一种具有磁性的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述投料管和电动伸缩杆的外径均小于投料口的直径，所述投料口、投料管和电动伸缩杆分布的矩形大小相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过投料装置，可以实现壳体安装所需螺丝的自动化投放，且投放螺丝的准确率高，能够同时完成四个螺丝的投放，使壳体的安装更快更准确。

2、本发明通过紧固装置，在螺丝投放完成后，紧固装置可以实现自动化的拧螺丝操作，比人工拧螺丝速度更快，且力度均衡，保证了壳体安装的稳定性，避免了因手动拧螺丝，力度不同，螺丝易滑落的现象。

3、本发明通过设置驱动装置，可以使步进电机安装设定的程序进行转动，进而使传送带按照设定的程序进行转动，可以完成壳体的进料与卸料，进料与卸料的过程均通过传送带完成，节省了人力，同时提高了壳体安装的效率。

附图说明

图1为一种电器仪表生产用壳体安装设备的结构示意图；

图2为一种电器仪表生产用壳体安装设备中驱动装置的安装结构示意图；

图3为一种电器仪表生产用壳体安装设备中工作仓的结构示意图；

图4为一种电器仪表生产用壳体安装设备中投料装置的结构示意图；

图5为一种电器仪表生产用壳体安装设备中紧固装置的结构示意图。

图中：1、固定座；2、工作仓；201、壳体；202、可视窗；203、第一隔板；204、第二隔板；205、投料口；3、从动辊；4、主动辊；5、传送带；6、投料盒；7、操作室；8、盒盖；9、投料装置；901、储料盒；902、投料管；903、滑槽；904、电动滑块；905、支撑柱；906、挡板；10、紧固装置；1001、转动电机；1002、转轴；1003、转盘；1004、电动伸缩杆；1005、螺丝刀；11、驱动箱；12、驱动装置；1201、步进电机；1202、主动轮；1203、从动轮；13、控制开关；14、通风口。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种电器仪表生产用壳体安装设备，包括固定座1，所述固定座1的上表面固定安装有工作仓2，所述固定座1的上表面靠近工作仓2的内侧转动安装有传送带5，所述固定座1的前表面固定安装有驱动箱11，所述驱动箱11的内部固定安装有驱动装置12，所述驱动箱11的前表面嵌入安装有控制开关13，所述驱动箱11的侧面开设有用于通风的通风口14，所述驱动装置12包括步进电机1201，所述步进电机1201的转动端固定连接有主动轮1202，所述主动轮1202的侧面转动连接有从动轮1203，所述主动轮1202和从动轮1203之间通过皮带转动连接，皮带是一种耐磨橡胶材质的构件，所述从动轮1203与主动辊4固定连接；通过设置步进电机1201可以使步进电机1201安装设定的程序进行转动，步进电机1201的转动带动主动轮1202的转动，主动轮1202的转动，在皮带的传送作用下，使从动轮1203转动，从动轮1203与主动辊4固定连接，因此主动辊4的转动使传送带5按照设定的程序进行转动，可以完成壳体的进料与卸料，进料与卸料的过程均通过传送带5完成，节省了人力，同时提高了壳体安装的效率。

在图1和图3和图4中：所述工作仓2的上表面固定安装有投料盒6，所述投料盒6的侧面固定连接有操作室7，所述投料盒6的内部固定安装有投料装置9，所述投料装置9包括储料盒901，所述储料盒901的上表面固定连接有四个呈矩形分布的投料管902，所述储料盒901的上表面靠近投料管902的一侧位置处水平开设有两个滑槽903，所述滑槽903的上表面滑动连接有电动滑块904，所述电动滑块904的上表面固定安装有支撑柱905，所述支撑柱905的上端固定连接有挡板906，所述储料盒901的内部中心固定安装有微型振动电机，所述储料盒901的内部对应投料管902的管口位置处开设有出料口，所述投料管902的内径与出料口的直径相等，所且投料管902的直径略大于电气仪表壳体常用螺丝的直径；通过投料装置9，可以实现壳体安装所需螺丝的自动化投放，且投放螺丝的准确率高，能够同时完成四个螺丝的投放，使壳体的安装更快更准确；首先向储料盒901中放入安装所需的螺丝，然通过控制开关13开开微型振动电机，使储料盒901开始振动，螺丝在重力的作用下，落入投料管902中，当安装的壳体运输至工作仓2中，投料盒6的正下方时，电动滑块904开始滑动，使挡板906偏离投料管902的出口，此时投料管902内的螺丝恰好落在壳体上螺丝安装的位置，投料完成后，电动滑块904继续滑动，使挡板906重新将投料管902的管口挡住。

在图1和图3和图5中：所述投料盒6的侧面固定连接有操作室7，所述投料盒6的内部固定安装有投料装置9，所述操作室7的内部固定安装有紧固装置10，所述紧固装置10包括转动电机1001，所述转动电机1001的转动端转动连接有转轴1002，所述转轴1002的上端固定连接有转盘1003，所述转盘1003的上表面呈矩形分布固定安装有四个电动伸缩杆1004，所述电动伸缩杆1004的上端固定安装有螺丝刀1005，所述螺丝刀1005是一种具有磁性的构件；通过紧固装置10，在螺丝投放完成后，紧固装置10可以实现自动化的拧螺丝操作，比人工拧螺丝速度更快，且力度均衡，保证了壳体安装的稳定性，避免了因手动拧螺丝，力度不同，螺丝易滑落的现象，在紧固装置10工作时，首先将电动伸缩杆1004伸长，刚好使带有磁性的螺丝刀1005伸长至待拧螺丝的上表面，然后转动电机1001开始转动，转动电机1001的转动带动了转盘1003的转动，从而可以使电动伸缩杆1004带着螺丝刀1005进行转动，螺丝刀1005的转动，可以实现拧螺丝的操作。

本发明的工作原理是：通过设置步进电机1201可以使步进电机1201安装设定的程序进行转动，步进电机1201的转动带动主动轮1202的转动，主动轮1202的转动，在皮带的传送作用下，使从动轮1203转动，从动轮1203与主动辊4固定连接，因此主动辊4的转动使传送带5按照设定的程序进行转动，可以完成壳体的进料与卸料，进料与卸料的过程均通过传送带5完成，节省了人力，同时提高了壳体安装的效率；通过投料装置9，可以实现壳体安装所需螺丝的自动化投放，且投放螺丝的准确率高，能够同时完成四个螺丝的投放，使壳体的安装更快更准确；首先向储料盒901中放入安装所需的螺丝，然通过控制开关13开开微型振动电机，使储料盒901开始振动，螺丝在重力的作用下，落入投料管902中，当安装的壳体运输至工作仓2中，投料盒6的正下方时，电动滑块904开始滑动，使挡板906偏离投料管902的出口，此时投料管902内的螺丝恰好落在壳体上螺丝安装的位置，投料完成后，电动滑块904继续滑动，使挡板906重新将投料管902的管口挡住；通过紧固装置10，在螺丝投放完成后，紧固装置10可以实现自动化的拧螺丝操作，比人工拧螺丝速度更快，且力度均衡，保证了壳体安装的稳定性，避免了因手动拧螺丝，力度不同，螺丝易滑落的现象，在紧固装置10工作时，首先将电动伸缩杆1004伸长，刚好使带有磁性的螺丝刀1005伸长至待拧螺丝的上表面，然后转动电机1001开始转动，转动电机1001的转动带动了转盘1003的转动，从而可以使电动伸缩杆1004带着螺丝刀1005进行转动，螺丝刀1005的转动，可以实现拧螺丝的操作。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电器仪表生产用壳体安装设备，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的上表面固定安装有工作仓（2），所述固定座（1）的上表面靠近工作仓（2）的内侧转动安装有传送带（5），所述传送带（5）的下表面转动安装有从动辊（3），所述传送带（5）的下表面靠近从动辊（3）的一侧位置处转动安装有主动辊（4），所述工作仓（2）的上表面固定安装有投料盒（6），所述投料盒（6）的上表面活动连接有盒盖（8），所述盒盖（8）的上表面开设有便于打开盒盖（8）的凹槽把手；所述投料盒（6）的侧面固定连接有操作室（7），所述投料盒（6）的内部固定安装有投料装置（9），所述投料装置（9）包括储料盒（901），所述储料盒（901）的上表面固定连接有四个呈矩形分布的投料管（902），所述储料盒（901）的上表面靠近投料管（902）的一侧位置处水平开设有两个滑槽（903），所述滑槽（903）的上表面滑动连接有电动滑块（904），所述电动滑块（904）的上表面固定安装有支撑柱（905），所述支撑柱（905）的上端固定连接有挡板（906），所述储料盒（901）的内部中心固定安装有微型振动电机，所述储料盒（901）的内部对应投料管（902）的管口位置处开设有出料口，所述投料管（902）的内径与出料口的直径相等，所且投料管（902）的直径略大于电气仪表壳体常用螺丝的直径；所述操作室（7）的内部固定安装有紧固装置（10），所述固定座（1）的前表面固定安装有驱动箱（11），所述驱动箱（11）的内部固定安装有驱动装置（12），所述驱动装置（12）包括步进电机（1201），所述步进电机（1201）的转动端固定连接有主动轮（1202），所述主动轮（1202）的侧面转动连接有从动轮（1203），所述主动轮（1202）和从动轮（1203）之间通过皮带转动连接，皮带是一种耐磨橡胶材质的构件，所述从动轮（1203）与主动辊（4）固定连接；所述驱动箱（11）的前表面嵌入安装有控制开关（13），所述驱动箱（11）的侧面开设有用于通风的通风口（14）；所述紧固装置（10）包括转动电机（1001），所述转动电机（1001）的转动端转动连接有转轴（1002），所述转轴（1002）的上端固定连接有转盘（1003），所述转盘（1003）的上表面呈矩形分布固定安装有四个电动伸缩杆（1004），所述电动伸缩杆（1004）的上端固定安装有螺丝刀（1005），所述螺丝刀（1005）是一种具有磁性的构件。

2.根据权利要求1所述的一种电器仪表生产用壳体安装设备，其特征在于，所述工作仓（2）包括壳体（201），所述壳体（201）的前表面嵌入安装有可视窗（202），所述壳体（201）的上表面固定安装有第一隔板（203），所述第一隔板（203）的侧面固定连接有第二隔板（204），所述第一隔板（203）和第二隔板（204）的上表面均开设有呈矩形分布的四个投料口（205）。

3.根据权利要求1或2所述的一种电器仪表生产用壳体安装设备，其特征在于，所述投料管（902）和电动伸缩杆（1004）的外径均小于投料口（205）的直径，所述投料口（205）、投料管（902）和电动伸缩杆（1004）分布的矩形大小相等。

Images