CN109093269A - 一种芯片卡具的固定装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种芯片卡具的固定装置的使用方法，其特征在于，方法包括以下步骤：第一步，定位杆定位；第二步，固定装置定位；第三步，定位杆固定；第四步，定位杆复原；和第五步，更换活动轴。本发明具有下列效果，固定装置的固定操作和解锁固定操作，方法操作简单，所使用的固定装置使用快速便捷。

Description

一种芯片卡具的固定装置的使用方法

技术领域

本发明涉及一种定位用的固定装置的使用方法，简单的说，是一种配套用于确定加工工件位置的针状卡具的定位固定装置的使用方法。

技术背景

激光雕刻机的未来需要依赖设备硬件的高精度高稳定性，才能更精确的测量工艺线范围的闭环反馈控制调整。因此，对于没有卡具的激光雕刻机，只用简单手动摆放芯片，这种操作方法虽然简便，但不能满足高精度雕刻芯片的要求，为此我们专门开发了一种指针式芯片定位卡具。指针式芯片定位卡具的技术特点是设计的指针式样品台作为固定芯片的载物台，通过移动指针座的位置，使横向指针和纵向指针卡住芯片，而且还可以适用于形状不一的芯片，更加精确了待加工芯片的固定位置。整个卡具操作过程简单可行，既能固定芯片，又能定位芯片，提高了加工效率、质量。与指针式芯片定位卡具使用配套的，是需要一个卡好芯片后，固定两个指针的固定装置。对固定装置的要求是固定和解锁固定快速便捷、操作简单。然而，目前没有现成的、合适的这种固定装置。

因此，需要一种既操作简单便捷，又能满足指针式芯片定位卡具的两个指针定位固定用的固定装置及其使用方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种既操作简单便捷，又能满足指针式芯片定位卡具的两个指针定位杆的固定要求的固定装置的使用方法，解决现有技术中欠缺满足卡具工艺加工需要的固定装置的问题。为了实现上述目的，本发明提供了一种芯片卡具的固定装置的使用方法。

本发明提供的技术方案是：一种芯片卡具的固定装置的使用方法，所使用的固定装置由活动压片、固定压片，和连接它们的连接头组成。所述活动压片是一个水平面呈矩形、水平放置的薄长方体，活动压片的水平表面的上加工有贯穿矩形长边中间线的凸棱，凸棱的一端伸出连接着与水平的活动压片竖直垂直的活动螺纹或活动环。凸棱的作用一是起到减小截面连接活动螺纹或活动环的作用，二是能够减少与定位杆的接触面积，增大接触压强。所述固定装置的固定压片是一个竖直面呈矩形、竖直放置的长方体，其一端是连接活动压片的连接头，固定压片与连接头是一起整体加工的。本发明固定装置是一个小部件，故部件越少越易加工，整体性也增加了装置的坚固耐用性能。在固定压片的竖直长方体上加工有水平贯穿固定压片的连接头定位杆穿孔。本发明的固定原理是，在载物台上的水平呈交叉状的纵定位杆和横定位杆，因为便于移动，二者不是在同一水平面上，而是上下错开的。因此，先用定位杆穿孔固定好一根定位杆，再用活动压片的凸棱将1根定位杆向上顶起与另外1根紧密接触，靠2根定位杆的自身的摩擦力固定自身。在固定装置的连接头的中部加工有一个竖直上下贯通的柱状空腔。柱状空腔的半径尺寸与活动压片的活动螺纹或活动环的半径尺寸相互配合，活动螺纹或活动环能够水平放入柱状空腔内。所述固定装置的活动压片与固定压片通过连接头呈水平相互垂直的直角连接。设计适合水平呈垂直交叉状的纵定位杆和横定位杆的固定。在固定装置的连接头面向活动压片的一侧外壁上，从柱状空腔的底部，开口加工有一个贯通连接头外壁的升降孔槽。升降孔槽尺寸与活动压片的凸棱尺寸配合，升降孔槽能够让凸棱的在槽孔内上下垂直移动。升降孔槽从柱状空腔的底部开口，是便于活动螺纹或活动环的安装。所述柱状空腔的内部安装有配合加工的活动轴，活动轴的底端连接在连接头的柱状空腔的底部封盖上，能够沿自身的竖直轴线水平旋转。活动轴的顶端连接在固定装置的活动轴帽的内部，由活动轴封盖将活动轴和活动轴帽固定连接在一起，同时也能通过活动轴封盖将二者拆卸。发明是便于活动环或活动螺纹这2种活动压片的互换安装与拆卸。所述柱状空腔的内部还安装有安装在底部封盖上的弹性装置，弹性装置的顶端安装有套在活动轴上能够自由上下移动的支撑垫片。支撑垫片支撑着活动压片的活动环或活动螺纹。弹性装置的作用是增加顶压的压力，同时也起到稳定活动压片的作用。在活动螺纹支撑垫片上方还安装有套在活动轴上并固定的空心柱状的螺纹杆。所述连接头在柱状空腔的上口处，加工安装有固定活动轴和限制活动轴上下活动和摇摆的活动轴的截止封片。活动轴是能够转动，但又不能在工作时被拔出的轴。活动轴能够带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动咬合的活动螺纹上下移动。或者活动轴通过其下部的截止勾控制随弹性装置活动支撑垫片，来控制活动环的上下移动。一种芯片卡具的固定装置的使用方法，其特征在于。

第一步，定位杆定位。首先将纵定位杆和横定位杆各自移动到载物台的一边，使二者的端头在载物台的一角交叉。将待加工的芯片工件放在载物台远离纵定位杆和横定位杆端头交叉的另外一个对角处，先将高于纵定位杆的、端头穿过固定装置的固定压片上的定位杆穿孔的横定位杆移动，先靠紧芯片。然后移动纵定位杆，将芯片工件卡紧。

第二步，固定装置定位。沿着横定位杆移动固定装置，靠近纵定位杆和横定位杆的交叉点，将固定装置的活动压片放入纵定位杆下方，并将固定装置的连接头紧靠住纵定位杆的杆身。

第三步，定位杆固定。使用的是带有活动螺纹的活动压片时，顺时针旋转活动轴帽，将活动压片沿着升降孔槽上升，一直到凸棱能够将纵定位杆顶起，并与固定在定位杆穿孔的横定位杆相贴紧为止，固定住横定位杆和纵定位杆。使用的是带有活动环的这种活动压片时，转动活动轴帽，使活动轴截止勾的方向从截止位置标识的关闭位置，转到打开标识的打开位置，凸棱瞬时将纵定位杆顶起与固定在定位杆穿孔的横定位杆交叉紧密贴合，固定住横定位杆和纵定位杆。

第四步，定位杆复原。芯片加工完成后，使用的是带有活动螺纹的活动压片时，逆时针旋转活动轴帽，将活动压片沿着升降孔槽下降，一直到凸棱下降到能够将相贴的纵定位杆和横定位杆松开为止。将纵定位杆和横定位杆各自移动到远离载物台放芯片的两边，放在载物台另外两个边的边旁，将固定装置移动到横定位杆的端头，以备下次芯片加工使用。取出加工好的芯片。使用的是带有活动环的这种活动压片时，手动将活动压片压到升降孔槽底部，转动活动轴帽，使活动轴截止勾的方向到截止位置标识的关闭位置，然后松开活动压片，联动的凸棱下降并停止到低点位置，相贴的纵定位杆和横定位杆被松开。将纵定位杆和横定位杆各自移动到远离载物台放芯片的两边，放在载物台另外两个边的边旁，将固定装置移动到横定位杆的端头，以备下次芯片加工使用。取出加工好的芯片。

第五步，更换活动轴。加工需要更换活动轴时，先把活动轴帽上的活动轴封盖松开，将活动轴与活动轴帽拆开，再将截止封片松开取掉，打开底部封盖，取出活动轴和弹性装置，更换无截止勾的活动轴，加装螺纹杆。更换无截止勾开口的支撑垫片。或更换有截止勾的活动轴，更换有截止勾开口的支撑垫片。按拆卸的倒顺序，装好更换好的活动轴；按照同步骤一到步骤四方法使用操作。

上述技术方案进一步的，所述活动压片的活动螺纹或活动环与升降孔槽的高度尺寸一致，高度尺寸大于横定位杆与纵定位杆之间的垂直高度尺寸。高度尺寸的限定，保证了活动压片升降距离大于横定位杆和纵定位杆之间的高度距离，能够使这2根定位杆顶压在一起。所述活动压片的活动螺纹是沿竖直轴线截去2/3的空心圆柱状，活动螺纹与活动轴上的螺纹杆配合咬合在一起。所述活动压片的活动环呈空心圆柱状，与活动环配合使用的活动轴下部，加工有截止支撑垫片随弹性装置活动的一截横向的截止勾，截止勾能够在关闭位置截止弹性装置向上弹起。截止勾的高度位置能够使截止的活动压片的底部与连接头底部平齐，保证活动压片处在最低位置，凸棱在最低点。在活动环下部对应截止勾的位置，加工有大于水平90度的、配合截止勾活动范围的底端豁口。与截止勾配套使用的支撑垫片上加工有尺寸大于截止勾尺寸的截止勾开口。带有活动螺纹的这种活动压片，是依靠转动轴带动螺纹杆的转动，带动与螺纹杆咬合的活动螺纹向上或向下移动，从而活动压片升降。而带有活动环这种活动压片，是直接靠弹性装置弹起活动环带动活动压片，下降需要手动将活动压片压到升降孔槽底部，再转动活动轴截止勾的方向，截止弹性装置向上弹起。

上述技术方案进一步的，所述固定装置的活动轴帽上表面加工有截止勾关闭状态下的位置标识，在固定压片的上表面加工有截止勾的打开标识，方便使用。

与现有技术相比，本发明具有下列效果，与指针式的定位杆芯片卡具配套使用，能够定位杆卡好芯片后，固定两个指针定位杆的位置。固定装置的固定和解锁固定快速便捷、操作简单。

附图说明

图1为本发明在载物台使用的俯视示意图。

图2为本发明固定纵、横定位杆的使用俯视示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的一种旋转式活动压片俯视和左视结构示意图。

图5为本发明的连接头局部剖去固定压片的工作原理主视示意图。

图6为本发明的一种螺纹杆与活动压片的活动螺纹配合的主视示意图。

图7为本发明的一种连接头与固定压片的俯视和左视结构示意图。

图8为本发明的一种活动压片与连接头配合的局剖俯视示意图。

图9为本发明的一种去掉活动压片的连接头局剖的总体结构主视示意图。

图10为本发明的一种活动轴帽局剖的柱状空腔内部部件结构的主视示意图。

图11为本发明的一种剖去固定压片的总体结构主视示意图。

图12为本发明图11的一种去掉活动压片的总体结构左视示意图。

图13为本发明图11的一种去掉柱状空腔的内部部件的左视示意图。

图14为本发明的一种直弹式活动压片的主视、俯视和左视结构示意图。

图15为本发明使用图14的一种剖去固定压片的总体结构主视示意图。

图16为本发明图15的一种总体结构俯视示意图。

图中：1.载物台；2.横定位杆；3.固定装置；4.纵定位杆；5.活动压片；6.活动轴帽；7.固定压片；8.活动轴封盖；9.凸棱；10.活动螺纹；11.柱状空腔；12.定位杆穿孔；13.升降孔槽；14.底部封盖；15.螺纹杆；16.连接头；17.活动轴；18.弹性装置；19.活动环；20.截止勾；21.支撑垫片；22.截止勾开口；23.截止封片；24.截止位置标识；25.打开标识；26.底端豁口；27.芯片。

具体实施例

参照图1至图16中的形状结构。参照图1至图16中的形状结构。一种芯片卡具的固定装置的使用方法，使用的固定装置主要由活动压片5、固定压片7，和连接它们的连接头16组成。所述活动压片5是一个水平面呈矩形、水平放置的薄长方体，活动压片5的水平表面的上加工有贯穿矩形长边中间线的凸棱9，凸棱9的一端伸出连接着与水平的活动压片5竖直垂直的活动螺纹10或活动环19。凸棱9的作用一是起到减小截面连接活动螺纹10或活动环19的作用，二是能够减少与横定位杆2或纵定位杆4的接触面积，增大接触压强。所述固定装置3的固定压片7是一个竖直面呈矩形、竖直放置的长方体，其一端是连接活动压片5的连接头16，固定压片7与连接头16是整体一起加工的。在固定压片7的竖直长方体上加工有水平贯穿固定压片7的定位杆穿孔12。所述连接头16的中部加工有一个竖直上下贯通的柱状空腔11。柱状空腔11的半径尺寸与活动压片5的活动螺纹10或活动环19的半径尺寸相互配合，活动螺纹10或活动环19能够水平放入柱状空腔11内。所述固定装置3的活动压片5与固定压片7通过连接头16呈水平相互垂直的直角连接。在固定装置3的连接头16面向活动压片5的一侧外壁上，从柱状空腔11的底部，开口加工有与活动压片5的凸棱9尺寸配合的、贯通连接头16外壁的升降孔槽13。升降孔槽13从柱状空腔11的底部开口，便于活动螺纹10或活动环19的安装。凸棱9能够沿升降孔槽13上下移动。所述柱状空腔11的内部安装有配合加工的活动轴17，活动轴17的底端连接在连接头16的柱状空腔11的底部封盖14上，能够沿自身的竖直轴线水平旋转。活动轴17的顶端连接在固定装置3的活动轴帽6的内部，由活动轴封盖8将活动轴17和活动轴帽6固定连接在一起，同时也能通过活动轴封盖8将二者拆卸。发明是便于活动环19或活动螺纹10这2种活动压片5的互换安装与拆卸。所述柱状空腔11的内部还安装有安装在底部封盖14上的弹性装置18，弹性装置18的顶端安装有套在活动轴17上能够自由上下移动的、活动压片5活动环19或活动螺纹10的支撑垫片21。弹性装置18的作用是增加顶压的压力，同时也起到稳定活动压片5的作用。在活动螺纹10支撑垫片21上方还安装有套在活动轴17上并固定的空心柱状的螺纹杆15。所述连接头16在柱状空腔11的上口处，加工安装有固定活动轴17和限制活动轴17上下活动或摇摆的活动轴17的截止封片23。活动轴17是能够转动，但又不能在工作中被拔出，需要截止封片23。活动轴17能够带动螺纹杆15的转动，螺纹杆15的转动带动咬合的活动螺纹10上下移动。或者活动轴17通过其下部的截止勾20控制随弹性装置18活动的支撑垫片21，来控制活动环19的上下移动，从而带动活动压片5。一种芯片卡具的固定装置的使用方法，其特征在于。

第一步，定位杆定位。首先将纵定位杆4和横定位杆2各自移动到载物台1的一边，使二者的端头在载物台1的一角交叉；将待加工的芯片27工件放在载物台1远离纵定位杆4和横定位杆2端头交叉的另外一个对角处，先将高于纵定位杆4的、端头穿过固定装置3的固定压片7上的定位杆穿孔12的横定位杆2移动，先靠紧芯片27。然后移动纵定位杆4，将芯片27工件卡紧。本发明的固定原理是：载物台1上的水平呈垂直交叉状的纵定位杆4和横定位杆2，因为便于移动，二者不是在同一水平面上，而是上下错开的。因此，先用定位杆穿孔12固定好1根定位杆，再用活动压片5的凸棱9将另外1根定位杆向上顶起，使2根定位杆紧密接触，靠2根定位杆的自身的摩擦力固定。

第二步，固定装置3定位。沿着横定位杆2移动固定装置3，靠近纵定位杆4和横定位杆2的交叉点，将固定装置3的活动压片5放入纵定位杆4下方，并将固定装置3的连接头16紧靠住纵定位杆4的杆身。

第三步，定位杆固定。使用的是带有活动螺纹10的活动压片5时，顺时针旋转活动轴帽6，转动轴17带动螺纹杆15的转动，螺纹杆15带动与其咬合的、只有1/3空心圆柱壁的活动螺纹10向上移动，从而使活动压片5联动上升。将活动压片5沿着升降孔槽13上升，一直到凸棱9能够将纵定位杆4顶起与固定在定位杆穿孔12的横定位杆2相贴紧为止，固定住横定位杆2和纵定位杆4。使用的是带有活动环19的这种活动压片5时，转动活动轴帽6，使活动轴17截止勾20的方向从截止位置标识24的关闭位置，转到打开标识25的打开位置。截止勾20能够通过截止勾开口22，不阻挡支撑垫片21的弹起，从而弹性装置18向上弹起，弹性装置18将支撑垫片21弹起，顶起活动环19带动活动压片5沿着升降孔槽13迅速上升。凸棱9瞬时将纵定位杆4顶起与固定在定位杆穿孔12的横定位杆2交叉紧密贴合，固定住横定位杆2和纵定位杆4。

第四步，定位杆复原。芯片27加工完成后，使用的是带有活动螺纹10的活动压片5时，逆时针旋转活动轴帽6，转动轴17带动螺纹杆15的转动，螺纹杆15带动与其咬合的、只有1/3空心圆柱壁的活动螺纹10向下移动，从而使活动压片5联动下降。将活动压片5沿着升降孔槽13下降，一直到凸棱9下降到能够将相贴的纵定位杆4和横定位杆2松开为止。将纵定位杆4和横定位杆2各自移动到远离载物台1放芯片27的两边，放在载物台1另外两个边的边旁，将固定装置3移动到横定位杆2的端头，以备下次芯片27加工使用。取出加工好的芯片27。使用的是带有活动环19的这种活动压片5时，需要手动将活动压片5压到升降孔槽13底部，转动活动轴帽6，使活动轴17截止勾20的方向到截止位置标识24的关闭位置，然后松开活动压片5，弹性装置18将支撑垫片21弹起。因截止勾20阻挡弹性装置18向上弹起，支撑垫片21被截止在截止勾20的下方，停止不动，使松开的活动压片5一直保持在底部低点位置。联动的凸棱9下降并停止到低点位置，相贴的纵定位杆4和横定位杆2被松开。将纵定位杆4和横定位杆2各自移动到远离载物台1放芯片27的两边，放在载物台1另外两个边的边旁，将固定装置3移动到横定位杆2的端头，以备下次芯片加工使用；取出加工好的芯片27。

第五步，更换活动轴17。加工需要更换活动轴17时，例如，易碎的芯片加工，用带有活动螺纹10的活动压片5较适合，固定能够轻柔缓慢旋转活动轴帽6完成。而有些芯片加工需要快速固定，选用使用带有活动环19的这种活动压片5就很适合。先把活动轴帽6上的活动轴封盖8松开，将活动轴17与活动轴帽6拆开，再将截止封片23松开取掉，打开底部封盖14，取出活动轴17和弹性装置18，更换无截止勾20的活动轴17，加装螺纹杆15。更换无截止勾开口22的支撑垫片21。或更换有截止勾20的活动轴17，更换有截止勾开口22的支撑垫片21。按拆卸的倒顺序，装好更换好的活动轴17。使用操作参照步骤一到步骤四。

上述技术方案中，所述活动压片5的活动螺纹10或活动环19与升降孔槽13的高度尺寸一致，高度尺寸大于横定位杆2与纵定位杆4之间的垂直高度尺寸。高度尺寸的限定，保证了活动压片5升降距离大于横定位杆2和纵定位杆4之间的高度距离，能够使这2根定位杆顶压在一起。所述活动压片5的活动螺纹10是沿竖直轴线截去2/3的空心圆柱状，活动螺纹10与活动轴17上的螺纹杆15配合咬合在一起。所述活动压片5的活动环19呈空心圆柱状，与活动环19配套使用的活动轴17下部，加工有截止支撑垫片21随弹性装置18一起活动的一截横向的截止勾20。截止勾20的高度位置能够使截止的活动压片5的底部与连接头16底部平齐，保证活动压片5处在最低位置，凸棱9在最低点。在活动环19下部对应截止勾20的位置，加工有大于水平90度的、配合截止勾20活动范围的底端豁口26。与截止勾20配套使用的支撑垫片21上加工有尺寸大于截止勾20尺寸的截止勾开口22。

上述技术方案中，所述固定装置3的活动轴帽6上表面加工有截止勾20关闭状态下的截止位置标识24，在固定压片7的上表面加工有截止勾20的打开标识25。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种芯片卡具的固定装置的使用方法，所使用的固定装置主要包括活动压片、固定压片，和连接它们的连接头；所述活动压片是一个水平面呈矩形、水平放置的薄长方体，活动压片的水平表面的上加工有贯穿矩形长边中间线的凸棱，凸棱的一端伸出连接着与水平的活动压片竖直垂直的活动螺纹或活动环；所述固定压片是一个竖直面呈矩形、竖直放置的长方体，其一端是连接活动压片的连接头，固定压片与连接头是一起整体加工的；在固定压片的竖直长方体上加工有水平贯穿固定压片的定位杆穿孔；所述连接头的中部加工有一个竖直上下贯通的柱状空腔；柱状空腔的半径尺寸与活动压片的活动螺纹或活动环的半径尺寸相互配合，活动螺纹或活动环能够水平放入柱状空腔内；所述固定装置的活动压片与固定压片通过连接头呈水平相互垂直的直角连接；在固定装置的连接头面向活动压片的一侧外壁上，从柱状空腔的底部开口加工有一个贯通连接头外壁的升降孔槽，升降孔槽尺寸与活动压片的凸棱尺寸配合；所述柱状空腔的内部安装有配合加工的活动轴，活动轴的底端连接在柱状空腔的底部封盖上，活动轴能够沿自身的竖直轴线水平旋转；活动轴的顶端连接在活动轴帽的内部，由活动轴封盖将活动轴和活动轴帽固定连接在一起，同时也能通过活动轴封盖将二者拆卸；所述柱状空腔的内部还安装有安装在底部封盖上的弹性装置，弹性装置的顶端安装有套在活动轴上能够自由上下移动的、活动压片的活动环或活动螺纹的支撑垫片；在活动螺纹支撑垫片上方还安装有套在并固定在活动轴上的空心柱状的螺纹杆；所述连接头在柱状空腔的上口处，加工安装有固定活动轴和限制活动轴上下活动或摇摆的截止封片；其特征在于，使用方法如下：

第一步，定位杆定位；首先将纵定位杆和横定位杆各自移动到载物台的一边，使二者的端头在载物台的一角交叉；将待加工的芯片工件放在载物台远离纵定位杆和横定位杆端头交叉的另外一个对角处，先将高于纵定位杆的、端头穿过固定装置的固定压片上的定位杆穿孔的横定位杆移动，靠紧芯片；然后移动纵定位杆，将芯片工件卡紧；

第二步，固定装置定位；沿着横定位杆移动固定装置，靠近纵定位杆和横定位杆的交叉点，将固定装置的活动压片放入纵定位杆下方，并将固定装置的连接头紧靠住纵定位杆的杆身；

第三步，定位杆固定；使用的是带有活动螺纹的活动压片时，顺时针旋转活动轴帽，将活动压片沿着升降孔槽上升，一直到凸棱能够将纵定位杆顶起，并与固定在定位杆穿孔的横定位杆相贴紧为止，固定住横定位杆和纵定位杆；使用的是带有活动环的这种活动压片时，转动活动轴帽，使活动轴截止勾的方向从截止位置标识的关闭位置，转到打开标识的打开位置，凸棱瞬时将纵定位杆顶起与固定在定位杆穿孔的横定位杆交叉紧密贴合，固定住横定位杆和纵定位杆；

第四步，定位杆复原；芯片加工完成后，使用的是带有活动螺纹的活动压片时，逆时针旋转活动轴帽，将活动压片沿着升降孔槽下降，一直到凸棱下降到能够将相贴的纵定位杆和横定位杆松开为止；将纵定位杆和横定位杆各自移动到远离载物台放芯片的两边，放在载物台另外两个边的边旁，将固定装置移动到横定位杆的端头，以备下次芯片加工使用；取出加工好的芯片；使用的是带有活动环的这种活动压片时，手动将活动压片压到升降孔槽底部，转动活动轴帽，使活动轴截止勾的方向到截止位置标识的关闭位置，然后松开活动压片，联动的凸棱下降并停止到低点位置，相贴的纵定位杆和横定位杆被松开；将纵定位杆和横定位杆各自移动到远离载物台放芯片的两边，放在载物台另外两个边的边旁，将固定装置移动到横定位杆的端头，以备下次芯片加工使用；取出加工好的芯片；

第五步，更换活动轴；加工需要更换活动轴时，先把活动轴帽上的活动轴封盖松开，将活动轴与活动轴帽拆开，再将截止封片松开取掉，打开底部封盖，取出活动轴和弹性装置，更换无截止勾的活动轴，加装螺纹杆；更换无截止勾开口的支撑垫片；或更换有截止勾的活动轴，更换有截止勾开口的支撑垫片；按拆卸的倒顺序，装好更换好的活动轴；按照同步骤一到步骤四方法使用操作。

2.根据权利要求1所述的一种芯片卡具的固定装置的使用方法，其特征在于：所述活动压片的活动螺纹或活动环与升降孔槽的高度尺寸一致，高度尺寸大于横定位杆与纵定位杆之间的垂直高度尺寸；所述活动压片的活动螺纹是沿竖直轴线截去2/3的空心圆柱状，活动螺纹与活动轴上的螺纹杆配合咬合在一起；所述活动压片的活动环呈空心圆柱状，与活动环配套使用的活动轴下部，加工有截止支撑垫片随弹性装置活动的一截横向的截止勾；截止勾能够在关闭位置截止弹性装置向上弹起；截止勾的高度位置能够使截止的活动压片的底部与连接头底部平齐；在活动环下部对应截止勾的位置，加工有大于水平90度的、配合截止勾活动范围2的底端豁口；与截止勾配套使用的支撑垫片上加工有尺寸大于截止勾尺寸的截止勾开口。

3.根据权利要求1所述的一种芯片卡具的固定装置的使用方法，其特征在于：所述固定装置的活动轴帽的上表面加工有截止勾关闭状态下的位置标识，在固定压片的上表面加工有截止勾的打开标识。