CN109093007A - 一种电机冲片单冲模凸模固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机冲片单冲模凸模固定装置,包括凸模固定板、插圆柱销和凸模,所述凸模固定板的中部开设有凸模固定板槽形,且凸模固定板上凸模固定板槽形的顶部边侧预留有定位槽,所述插圆柱销设置于定位槽内,所述凸模的顶部边缘处设置有圆柱销孔,且凸模位于凸模固定板槽形内,并且凸模上的圆柱销孔与插圆柱销贯穿连接。该电机冲片单冲模凸模固定装置,模具制作周期缩短,凸模固定牢靠,使用过程不会出现凸模被拔出现象,生产稳定,避免了采用粘接导致的模具总装周期耗时较长的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电机冲片技术领域,具体为一种电机冲片单冲模凸模固定装置。
背景技术
电机冲片单冲模凸模的固定采用胶粘接方式固定,即凸模固定板槽形按凸模配置,双向间隙0.06-0.08mm,模具装配时,先清洗固定板及凸模槽形,再用609厌氧胶粘接。
然而粘接后需等待一段时间,待牢固后方可进行模具总装,周期相对较长,如粘接不牢,使用过程极易出现凸模被拔出的现象,影响正常生产。针对上述问题,急需在原有的电机冲片单冲模凸模固定装置基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机冲片单冲模凸模固定装置,以解决上述背景技术提出现有的电机冲片单冲模凸模的固定采用胶粘接方式,粘接后需等待一段时间,待牢固后方可进行模具总装,周期相对较长,如粘接不牢,使用过程极易出现凸模被拔出的现象,影响正常生产的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电机冲片单冲模凸模固定装置,包括凸模固定板、插圆柱销和凸模,所述凸模固定板的中部开设有凸模固定板槽形,且凸模固定板上凸模固定板槽形的顶部边侧预留有定位槽,所述插圆柱销设置于定位槽内,所述凸模的顶部边缘处设置有圆柱销孔,且凸模位于凸模固定板槽形内,并且凸模上的圆柱销孔与插圆柱销贯穿连接。
优选的,所述凸模固定板的厚度设置小于凸模的高度。
优选的,所述凸模固定板槽形的形状设置与凸模的形状相同,且凸模固定板槽形和凸模的双向过盈为0-0.02mm。
优选的,所述定位槽关于凸模固定板的横向中心轴线对称设置有2个,且定位槽的长度比插圆柱销长5mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电机冲片单冲模凸模固定装置,模具制作周期缩短,凸模固定牢靠,使用过程不会出现凸模被拔出现象,生产稳定,
1、只需要通过凸模和凸模固定板槽形的定位安装,在插圆柱销的作用下就可以对凸模固定板和凸模进行安装固定,使用方便,固定性能强,避免了采用粘接导致的模具总装周期耗时较长的问题;
2、由于插圆柱销通过圆柱销孔对凸模进行固定,使得凸模在固定后更加稳定,不会发生生产时的晃动脱落。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为本发明凸模结构示意图。
图中:1、凸模固定板;2、凸模固定板槽形;3、定位槽;4、插圆柱销;5、凸模;6、圆柱销孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种电机冲片单冲模凸模固定装置,包括凸模固定板1、凸模固定板槽形2、定位槽3、插圆柱销4、凸模5和圆柱销孔6,凸模固定板1的中部开设有凸模固定板槽形2,且凸模固定板1上凸模固定板槽形2的顶部边侧预留有定位槽3,插圆柱销4设置于定位槽3内,凸模5的顶部边缘处设置有圆柱销孔6,且凸模5位于凸模固定板槽形2内,并且凸模5上的圆柱销孔6与插圆柱销4贯穿连接;
凸模固定板1的厚度设置小于凸模5的高度,凸模5固定于凸模固定板1后,结构牢固,不会发生凸模5在凸模固定板1内的偏位移动;
凸模固定板槽形2的形状设置与凸模5的形状相同,且凸模固定板槽形2和凸模5的双向过盈为0-0.02mm,凸模固定板槽形2的形状按照凸模5配制而成,配制后凸模固定板槽形2和凸模5之间的连接更加牢固;
定位槽3关于凸模固定板1的横向中心轴线对称设置有2个,且定位槽3的长度比插圆柱销4长5mm,定位槽3的单独设置,方便插圆柱销4的安装放置。
工作原理:在使用该电机冲片单冲模凸模固定装置时,选取凸模5,根据凸模5的形状大小在凸模固定板1上开设凸模固定板槽形2,凸模固定板槽形2的配制,凸模固定板槽形2与凸模5的双向过盈位于0-0.02mm之间,固定牢靠;
在安装凸模5时,先将圆柱销4插入凸模5,再将凸模5设置于凸模固定板1上的凸模固定板槽形2内,同时将圆柱销4进入凸模固定板1的定位槽3内,装配后,将凸模5的顶部与凸模固定板1的顶部一同磨平,使用过程不会出现凸模5被拔出现象,生产稳定。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机冲片单冲模凸模固定装置,包括凸模固定板(1)、插圆柱销(4)和凸模(5),其特征在于:所述凸模固定板(1)的中部开设有凸模固定板槽形(2),且凸模固定板(1)上凸模固定板槽形(2)的顶部边侧预留有定位槽(3),所述插圆柱销(4)设置于定位槽(3)内,所述凸模(5)的顶部边缘处设置有圆柱销孔(6),且凸模(5)位于凸模固定板槽形(2)内,并且凸模(5)上的圆柱销孔(6)与插圆柱销(4)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片单冲模凸模固定装置,其特征在于:所述凸模固定板(1)的厚度设置小于凸模(5)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片单冲模凸模固定装置,其特征在于:所述凸模固定板槽形(2)的形状设置与凸模(5)的形状相同,且凸模固定板槽形(2)和凸模(5)的双向过盈为0-0.02mm。
4.根据权利要求1所述的一种电机冲片单冲模凸模固定装置,其特征在于:所述定位槽(3)关于凸模固定板(1)的横向中心轴线对称设置有2个,且定位槽(3)的长度比插圆柱销(4)长5mm。
5.根据权利要求1所述的一种电机冲片单冲模凸模固定装置,其特征在于:所述电机冲片单冲模凸模固定装置的工作原理为:在使用该电机冲片单冲模凸模固定装置时,选取凸模(5),根据凸模(5)的形状大小在凸模固定板(1)上开设凸模固定板槽形(2),凸模固定板槽形(2)与凸模(5)的双向过盈位于0-0.02mm之间;在安装凸模(5)时,先将圆柱销(4)插入凸模(5),再将凸模(5)设置于凸模固定板(1)上的凸模固定板槽形(2)内,同时将圆柱销(4)进入凸模固定板(1)的定位槽(3)内,装配后,将凸模(5)的顶部与凸模固定板(1)的顶部一同磨平,使用过程不会出现凸模(5)被拔出现象,生产稳定。
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