CN109092962A - 一种液压冲床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压冲床，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的肋板，所述肋板顶部端面上固定连接有液压动力机体，所述基座顶部端面上设有模具块，所述模具块顶部端面内设有开口向上的模腔，所述液压动力机体与所述基座之间固定连接有左右对称且上下延伸的导滑杆，所述导滑杆上滑动配合连接有载体块，所述载体块底部端面内设有位于所述模腔顶部开口向下的第一导滑槽，所述第一导滑槽左右端设有相对称的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块。

Description

一种液压冲床

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体是一种液压冲床。

背景技术

随着科学技术的发展，在机加工技术领域中一直存在着一系列的问题，一般的冲床采用冲力不足，保护性能较差，噪音较大，固件费时费力，对于具有液压系统的冲床，由于设计问题和液压循环的问题，导致循环操作问题较大，费时费力，装卸工件困难，本发明的装置解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种液压冲床，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种液压冲床，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的肋板，所述肋板顶部端面上固定连接有液压动力机体，所述基座顶部端面上设有模具块，所述模具块顶部端面内设有开口向上的模腔，所述液压动力机体与所述基座之间固定连接有左右对称且上下延伸的导滑杆，所述导滑杆上滑动配合连接有载体块，所述载体块底部端面内设有位于所述模腔顶部开口向下的第一导滑槽，所述第一导滑槽左右端设有相对称的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块顶部顶压设有第一顶压弹簧，所述第二导滑块底部端面上固定连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端伸出所述载体块底部外且固定连接有压板，所述压板底部端面内设有开口向下的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块底部顶压设有第二顶压弹簧，所述第三导滑块底部端面内设有开口向下的第四导滑槽，所述第四导滑槽内滑动配合连接有冲压头，所述冲压头内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端末端动力连接有第一电动机，所述第三导滑块顶部端面上固定连接有上下延伸的传力块，所述传力块顶部端面伸出所述压板顶部端面外，所述液压动力机体内设有位于所述第一导滑槽顶部的第五导滑槽，所述第五导滑槽内滑动配合连接有第五导滑块，所述第五导滑块底部端面上固定连接有上下延伸的顶推杆，所述顶推杆底部末端伸进所述第一导滑槽内且固定连接有与之滑动配合连接的第一导滑块，所述第五导滑槽内壁上设有上下对称的限位块，所述第五导滑槽左右端设有相对称的液压缸，所述液压缸内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞底部端面上固定连接有上下延伸的顶压杆，所述顶压杆底部末端伸出所述液压动力机体底部端面外且与所述载体块固定连接，所述液压缸内顶压设有位于所述活塞底部的第三顶压弹簧，所述液压动力机体内设有位于所述第五导滑槽顶部的转向液压输液机构。

可优选地，所述转向液压输液机构包括设置在所述第五导滑槽顶部的圆柱槽，所述圆柱槽顶部设有抽压槽，所述圆柱槽内转动配合连接有圆盘，所述圆盘底部动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述圆柱槽底部内壁内且与之固定连接，所述圆盘内设有左右对称的开关腔，两个所述开关腔之间相通设有第一连接管，所述开关腔远离所述圆盘中心端的壁体内贯通设有第二连接管，所述开关腔内顶压设有第四顶压弹簧，所述第四顶压弹簧左端固定连接有用以密封且开口的钢珠，所述抽压槽与所述圆盘之间密封转动配合连接有第三连接管，所述抽压槽左端内壁内嵌设有第三电动机，所述第三电动机右端末端动力连接有飞轮，所述飞轮右端铰接连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端铰接连接有第二活塞，从而便于装置的自动转向抽吸油液，实现不同的功能。

可优选地，所述圆柱槽右端设有储油腔，所述储油腔与所述圆柱槽之间连通设有用以与所述第二连接管对接的第四连接管，所述第四连接管上设有第一控制阀，所述第四连接管与所述第五导滑槽右端内壁之间连通设有第五连接管，所述第五连接管上设有第二控制阀，两个所述液压缸之间连通设有第六连接管，所述第六连接管与所述圆柱槽左端内壁之间连通设有第七连接管，所述第七连接管上设有第三控制阀，所述第七连接管与所述第五导滑槽之间连通设有第八连接管，所述第八连接管上设有第四控制阀，从而便于液压的双向驱动以及恢复。

可优选地，所述模腔内部空间以及面积足够工件的冲压，便于工件的有序进行。

可优选地，所述第五导滑槽内装填满足够的油，便于后续液压工作的有序进行。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述载体块顶部端面与所述液压动力机体底部端面抵接，所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最底部，所述压板脱离所述模具块，所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最顶部，所述冲压头位于所述第四导滑槽中部，所述第五导滑块位于所述第五导滑槽最顶部，所述第一活塞位于所述液压缸最顶部，所述钢珠位于所述开关腔最左端，此时，所述第四控制阀和所述第二控制阀关闭，所述第三控制阀和所述第一控制阀打开，从而便于装置的维护。

当需要工作时，将所需冲压的工件放置在所述模具块上，然后启动所述第三电动机带动所述飞轮转动，通过所述连接杆作用，使所述第二活塞上下移动，从而将所述储油腔内油液慢慢排进所述液压缸内，从而挤压所述第一活塞下移，所述载体块下移，直至所述载体块、所述压板和所述模具块三者抵接合拢，此时，所述传力块伸进所述第一导滑槽内，然后控制所述第四控制阀和所述第二控制阀打开，所述第三控制阀和所述第一控制阀关闭，此时，所述第三电动机带动的抽压机构实现将所述第五导滑槽内的油循环利用，从而使所述第五导滑块下移，通过所述顶推杆的作用将所述第一导滑块下移，从而推动所述传力块下移，从而使所述第三导滑块下移推动所述冲压头冲压工件完成冲压工作，当需要转换所述冲压头的位置时，启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述冲压头移动改变位置，当需要恢复所述冲压头时，启动所述第二电动机带动所述圆盘转动从而切换抽压机构的液体流动方向，使所述第五导滑块上移恢复，所述第三导滑块由于在所述第二顶压弹簧的作用下，恢复初始位置，从而提升装置液压冲压的便利性以及效果。

当完成需要收纳取件时，控制所述第四控制阀和所述第二控制阀关闭，所述第三控制阀和所述第一控制阀打开，此时，所述第三电动机开始带动抽压机构将所述液压缸内的油抽进所述储油腔内，由于在所述第三顶压弹簧的作用下将所述第一活塞上移，从而使所述载体块、所述压板和所述模具块分离，然后取出加工件即可，从而提升装置的实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集液压驱动合模压件、液压驱动冲压和可切换油流向的自动转向时油抽压机构于一体，设计巧妙，功能全面，功能强大，压件便利，冲压件加工效果较好，无毛坯边，较少的液压系统实现较多的液压驱动，降低了部件的复杂性，减低制造困难度，实用性能较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述；

图1为本发明的一种液压冲床外部整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种液压冲床，包括基座117以及设置在所述基座117顶部端面上的肋板114，所述肋板114顶部端面上固定连接有液压动力机体100，所述基座117顶部端面上设有模具块116，所述模具块116顶部端面内设有开口向上的模腔118，所述液压动力机体100与所述基座117之间固定连接有左右对称且上下延伸的导滑杆108，所述导滑杆108上滑动配合连接有载体块109，所述载体块109底部端面内设有位于所述模腔118顶部开口向下的第一导滑槽126，所述第一导滑槽126左右端设有相对称的第二导滑槽110，所述第二导滑槽110内滑动配合连接有第二导滑块112，所述第二导滑块112顶部顶压设有第一顶压弹簧111，所述第二导滑块112底部端面上固定连接有上下延伸的连接杆113，所述连接杆113底部末端伸出所述载体块109底部外且固定连接有压板115，所述压板115底部端面内设有开口向下的第三导滑槽122，所述第三导滑槽122内滑动配合连接有第三导滑块119，所述第三导滑块119底部顶压设有第二顶压弹簧120，所述第三导滑块119底部端面内设有开口向下的第四导滑槽125，所述第四导滑槽125内滑动配合连接有冲压头123，所述冲压头123内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆124，所述第一螺纹杆124左端末端动力连接有第一电动机121，所述第三导滑块119顶部端面上固定连接有上下延伸的传力块153，所述传力块153顶部端面伸出所述压板115顶部端面外，所述液压动力机体100内设有位于所述第一导滑槽126顶部的第五导滑槽129，所述第五导滑槽129内滑动配合连接有第五导滑块131，所述第五导滑块131底部端面上固定连接有上下延伸的顶推杆128，所述顶推杆128底部末端伸进所述第一导滑槽126内且固定连接有与之滑动配合连接的第一导滑块127，所述第五导滑槽129内壁上设有上下对称的限位块107，所述第五导滑槽129左右端设有相对称的液压缸104，所述液压缸104内滑动配合连接有第一活塞103，所述第一活塞103底部端面上固定连接有上下延伸的顶压杆106，所述顶压杆106底部末端伸出所述液压动力机体100底部端面外且与所述载体块109固定连接，所述液压缸104内顶压设有位于所述活塞103底部的第三顶压弹簧105，所述液压动力机体100内设有位于所述第五导滑槽129顶部的转向液压输液机构。

有益地，所述转向液压输液机构包括设置在所述第五导滑槽129顶部的圆柱槽146，所述圆柱槽146顶部设有抽压槽141，所述圆柱槽146内转动配合连接有圆盘147，所述圆盘147底部动力连接有第二电动机152，所述第二电动机152外表面嵌设于所述圆柱槽146底部内壁内且与之固定连接，所述圆盘147内设有左右对称的开关腔137，两个所述开关腔137之间相通设有第一连接管145，所述开关腔137远离所述圆盘147中心端的壁体内贯通设有第二连接管151，所述开关腔137内顶压设有第四顶压弹簧136，所述第四顶压弹簧136左端固定连接有用以密封且开口的钢珠138，所述抽压槽141与所述圆盘147之间密封转动配合连接有第三连接管139，所述抽压槽141左端内壁内嵌设有第三电动机144，所述第三电动机144右端末端动力连接有飞轮143，所述飞轮143右端铰接连接有上下延伸的连接杆142，所述连接杆142底部末端铰接连接有第二活塞140，从而便于装置的自动转向抽吸油液，实现不同的功能。

有益地，所述圆柱槽146右端设有储油腔133，所述储油腔133与所述圆柱槽146之间连通设有用以与所述第二连接管151对接的第四连接管135，所述第四连接管135上设有第一控制阀134，所述第四连接管135与所述第五导滑槽129右端内壁之间连通设有第五连接管130，所述第五连接管130上设有第二控制阀132，两个所述液压缸104之间连通设有第六连接管102，所述第六连接管102与所述圆柱槽146左端内壁之间连通设有第七连接管149，所述第七连接管149上设有第三控制阀101，所述第七连接管149与所述第五导滑槽129之间连通设有第八连接管148，所述第八连接管148上设有第四控制阀150，从而便于液压的双向驱动以及恢复。

有益地，所述模腔118内部空间以及面积足够工件的冲压，便于工件的有序进行。

有益地，所述第五导滑槽129内装填满足够的油，便于后续液压工作的有序进行。

初始状态时，所述载体块109顶部端面与所述液压动力机体100底部端面抵接，所述第二导滑块112位于所述第二导滑槽110最底部，所述压板115脱离所述模具块116，所述第三导滑块119位于所述第三导滑槽122最顶部，所述冲压头123位于所述第四导滑槽125中部，所述第五导滑块131位于所述第五导滑槽129最顶部，所述第一活塞103位于所述液压缸104最顶部，所述钢珠138位于所述开关腔137最左端，此时，所述第四控制阀150和所述第二控制阀132关闭，所述第三控制阀101和所述第一控制阀134打开。

当需要工作时，将所需冲压的工件放置在所述模具块116上，然后启动所述第三电动机144带动所述飞轮143转动，通过所述连接杆142作用，使所述第二活塞140上下移动，从而将所述储油腔133内油液慢慢排进所述液压缸104内，从而挤压所述第一活塞103下移，所述载体块109下移，直至所述载体块109、所述压板115和所述模具块116三者抵接合拢，此时，所述传力块153伸进所述第一导滑槽126内，然后控制所述第四控制阀150和所述第二控制阀132打开，所述第三控制阀101和所述第一控制阀134关闭，此时，所述第三电动机144带动的抽压机构实现将所述第五导滑槽129内的油循环利用，从而使所述第五导滑块131下移，通过所述顶推杆128的作用将所述第一导滑块127下移，从而推动所述传力块153下移，从而使所述第三导滑块119下移推动所述冲压头123冲压工件完成冲压工作，当需要转换所述冲压头123的位置时，启动所述第一电动机121带动所述第一螺纹杆124转动，使所述冲压头123移动改变位置，当需要恢复所述冲压头123时，启动所述第二电动机152带动所述圆盘147转动从而切换抽压机构的液体流动方向，使所述第五导滑块131上移恢复，所述第三导滑块119由于在所述第二顶压弹簧120的作用下，恢复初始位置。

当完成需要收纳取件时，控制所述第四控制阀150和所述第二控制阀132关闭，所述第三控制阀101和所述第一控制阀134打开，此时，所述第三电动机144开始带动抽压机构将所述液压缸104内的油抽进所述储油腔133内，由于在所述第三顶压弹簧105的作用下将所述第一活塞103上移，从而使所述载体块109、所述压板115和所述模具块116分离，然后取出加工件即可。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述载体块顶部端面与所述液压动力机体底部端面抵接，所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最底部，所述压板脱离所述模具块，所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最顶部，所述冲压头位于所述第四导滑槽中部，所述第五导滑块位于所述第五导滑槽最顶部，所述第一活塞位于所述液压缸最顶部，所述钢珠位于所述开关腔最左端，此时，所述第四控制阀和所述第二控制阀关闭，所述第三控制阀和所述第一控制阀打开，从而便于装置的维护。

当需要工作时，将所需冲压的工件放置在所述模具块上，然后启动所述第三电动机带动所述飞轮转动，通过所述连接杆作用，使所述第二活塞上下移动，从而将所述储油腔内油液慢慢排进所述液压缸内，从而挤压所述第一活塞下移，所述载体块下移，直至所述载体块、所述压板和所述模具块三者抵接合拢，此时，所述传力块伸进所述第一导滑槽内，然后控制所述第四控制阀和所述第二控制阀打开，所述第三控制阀和所述第一控制阀关闭，此时，所述第三电动机带动的抽压机构实现将所述第五导滑槽内的油循环利用，从而使所述第五导滑块下移，通过所述顶推杆的作用将所述第一导滑块下移，从而推动所述传力块下移，从而使所述第三导滑块下移推动所述冲压头冲压工件完成冲压工作，当需要转换所述冲压头的位置时，启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述冲压头移动改变位置，当需要恢复所述冲压头时，启动所述第二电动机带动所述圆盘转动从而切换抽压机构的液体流动方向，使所述第五导滑块上移恢复，所述第三导滑块由于在所述第二顶压弹簧的作用下，恢复初始位置，从而提升装置液压冲压的便利性以及效果。

当完成需要收纳取件时，控制所述第四控制阀和所述第二控制阀关闭，所述第三控制阀和所述第一控制阀打开，此时，所述第三电动机开始带动抽压机构将所述液压缸内的油抽进所述储油腔内，由于在所述第三顶压弹簧的作用下将所述第一活塞上移，从而使所述载体块、所述压板和所述模具块分离，然后取出加工件即可，从而提升装置的实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集液压驱动合模压件、液压驱动冲压和可切换油流向的自动转向时油抽压机构于一体，设计巧妙，功能全面，功能强大，压件便利，冲压件加工效果较好，无毛坯边，较少的液压系统实现较多的液压驱动，降低了部件的复杂性，减低制造困难度，实用性能较高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种液压冲床，包括基座以及设置在所述基座顶部端面上的肋板，其特征在于：所述肋板顶部端面上固定连接有液压动力机体，所述基座顶部端面上设有模具块，所述模具块顶部端面内设有开口向上的模腔，所述液压动力机体与所述基座之间固定连接有左右对称且上下延伸的导滑杆，所述导滑杆上滑动配合连接有载体块，所述载体块底部端面内设有位于所述模腔顶部开口向下的第一导滑槽，所述第一导滑槽左右端设有相对称的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块顶部顶压设有第一顶压弹簧，所述第二导滑块底部端面上固定连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端伸出所述载体块底部外且固定连接有压板，所述压板底部端面内设有开口向下的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块底部顶压设有第二顶压弹簧，所述第三导滑块底部端面内设有开口向下的第四导滑槽，所述第四导滑槽内滑动配合连接有冲压头，所述冲压头内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端末端动力连接有第一电动机，所述第三导滑块顶部端面上固定连接有上下延伸的传力块，所述传力块顶部端面伸出所述压板顶部端面外，所述液压动力机体内设有位于所述第一导滑槽顶部的第五导滑槽，所述第五导滑槽内滑动配合连接有第五导滑块，所述第五导滑块底部端面上固定连接有上下延伸的顶推杆，所述顶推杆底部末端伸进所述第一导滑槽内且固定连接有与之滑动配合连接的第一导滑块，所述第五导滑槽内壁上设有上下对称的限位块，所述第五导滑槽左右端设有相对称的液压缸，所述液压缸内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞底部端面上固定连接有上下延伸的顶压杆，所述顶压杆底部末端伸出所述液压动力机体底部端面外且与所述载体块固定连接，所述液压缸内顶压设有位于所述活塞底部的第三顶压弹簧，所述液压动力机体内设有位于所述第五导滑槽顶部的转向液压输液机构。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述转向液压输液机构包括设置在所述第五导滑槽顶部的圆柱槽，所述圆柱槽顶部设有抽压槽，所述圆柱槽内转动配合连接有圆盘，所述圆盘底部动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述圆柱槽底部内壁内且与之固定连接，所述圆盘内设有左右对称的开关腔，两个所述开关腔之间相通设有第一连接管，所述开关腔远离所述圆盘中心端的壁体内贯通设有第二连接管，所述开关腔内顶压设有第四顶压弹簧，所述第四顶压弹簧左端固定连接有用以密封且开口的钢珠，所述抽压槽与所述圆盘之间密封转动配合连接有第三连接管，所述抽压槽左端内壁内嵌设有第三电动机，所述第三电动机右端末端动力连接有飞轮，所述飞轮右端铰接连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端铰接连接有第二活塞。

3.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述圆柱槽右端设有储油腔，所述储油腔与所述圆柱槽之间连通设有用以与所述第二连接管对接的第四连接管，所述第四连接管上设有第一控制阀，所述第四连接管与所述第五导滑槽右端内壁之间连通设有第五连接管，所述第五连接管上设有第二控制阀，两个所述液压缸之间连通设有第六连接管，所述第六连接管与所述圆柱槽左端内壁之间连通设有第七连接管，所述第七连接管上设有第三控制阀，所述第七连接管与所述第五导滑槽之间连通设有第八连接管，所述第八连接管上设有第四控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述模腔内部空间以及面积足够工件的冲压。

5.根据权利要求1所述的一种液压冲床，其特征在于：所述第五导滑槽内装填满足够的油。