CN109092441A

CN109092441A - 一种建筑材料的粉碎装置

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Publication number: CN109092441A
Application number: CN201810906015.2A
Authority: CN
Inventors: 孙江花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-08-10
Filing date: 2018-08-10
Publication date: 2018-12-28
Anticipated expiration: 2038-08-10
Also published as: CN109092441B

Abstract

本发明公开了一种建筑材料的粉碎装置，包括机箱，所述机箱的内腔分为粉碎腔和出料腔，所述机箱的顶端安装有入料斗，所述入料斗与粉碎腔相连通，所述的粉碎腔的中间位置安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有粉碎辊，所述粉碎辊通过辊轴横向安装在粉碎腔的中间位置，所述粉碎腔的侧壁上安装有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴与辊轴之间通过联轴器相连接，所述粉碎辊的侧壁上安装有衔接架，所述衔接架上安装有导料板，所述粉碎腔的左右侧壁上安装有补偿机构，所述粉碎机构位于补偿机构的中间。本发明通过螺纹传动以及连杆机构对挡料板之间的夹角进行调整，从而可以扩大或者缩小左右补偿机构之间空间，进而对不同体积的材料进行更加合适的粉碎作业。

Description

一种建筑材料的粉碎装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑材料的粉碎装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

在现在的建筑领域中，建筑垃圾的产生量巨大，建筑垃圾产生以后。由于建筑垃圾体积较大，在建筑垃圾进入处理之前需要进行建筑垃圾的初步粉碎，便于建筑垃圾的进一步处理，申请号为201710872339.4公开了一种建筑材料的回收粉碎装置，通过多种机械结构对垃圾进行破碎处理，结构复杂，操作麻烦，重要是的垃圾每次从入料到出料都是单程作业，有些垃圾速度较快的情况下常常直接滑落，从而造成了粉碎不完全的状况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑材料的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑材料的粉碎装置，包括机箱，所述机箱的内腔分为粉碎腔和出料腔，所述机箱的顶端安装有入料斗，所述入料斗与粉碎腔相连通，所述的粉碎腔的中间位置安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有粉碎辊，所述粉碎辊通过辊轴横向安装在粉碎腔的中间位置，所述粉碎腔的侧壁上安装有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴与辊轴之间通过联轴器相连接，所述粉碎辊的侧壁上安装有衔接架，所述衔接架上安装有导料板，所述粉碎腔的左右侧壁上安装有补偿机构，所述粉碎机构位于补偿机构的中间，所述补偿机构均包括有两道挡料板，所述挡料板分列上下位置并且通过合页轴栓相连接，所述合页轴栓的后端连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆上安装有传动套，所述挡料板的外侧壁上均安装有衔接座，所述衔接座与传动套之间通过拉杆相连接，所述粉碎腔的左右侧壁上均安装有传动电机，所述传动电机与螺纹传动杆之间通过联轴器相连接，所述粉碎腔和出料腔之间设置有筛料装置，所述筛料装置包括有筛料网，所述碎腔和出料腔相交处的左右两侧设置有限位腔，所述筛料网限位在限位腔内，所述筛料网上横向安装有有传动杆，所述机箱的侧壁上安装有机架，所述机架上安装有传动盘，所述传动盘上安装有衔接连杆，所述衔接连杆与传动杆的右端相连接。

作为本发明进一步的方案：所述导料板设置有四道并且呈等角度环形矩阵安装在粉碎辊上。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎辊的外壁上设有有凸状的斜齿纹。

作为本发明进一步的方案：所述左右两侧的补偿机构呈镜像安装。

作为本发明进一步的方案：所述挡料板的内侧壁均设置若干道破碎凸块。

作为本发明进一步的方案：所述机架的后侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动轴安装有传动盘。

作为本发明进一步的方案：所述传动杆的左端安装有限位板，所述传动杆的左端缠绕有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与限位板相连接，所述缓冲弹簧的另一端安装在机箱的侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述传动杆与机箱侧壁的交接处均安装有密封垫。

作为本发明再进一步的方案：所述出料腔的后侧安装有出料盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、粉碎电机带动粉碎辊旋转对物料进行破碎，旋转时，导料板起到扬起物料的作用，将物料抛向挡料板，从而使得物料与挡料板发生撞击，所述挡料板的内侧壁均设置若干道破碎凸块，进一步对物料进行破碎，补偿物料的破碎效果。

2、通过螺纹传动以及连杆机构对挡料板之间的夹角进行调整，从而可以扩大或者缩小左右补偿机构之间空间，进而对不同体积的材料进行更加合适的粉碎作业。

3、通过曲柄连杆机构拉动筛料网运动，进而对粉碎腔的物料进行筛动，提高已粉碎物料的筛动效率并且防止筛料网因堆积而堵塞。

4、设计弹簧机构，衔接连杆每次向右拉动传动杆时，都会对缓冲弹簧做功储存弹性势能，当传动杆向左运动时，缓冲弹簧的弹性势能同步释放，从而带动筛料网更加剧烈的晃动，进而进一步的提高筛料效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中粉碎机构的结构示意图。

图3为本发明中补偿机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑材料的粉碎装置，包括机箱1，所述机箱1的内腔分为粉碎腔11和出料腔12，所述机箱1的顶端安装有入料斗13，所述入料斗13与粉碎腔11相连通，所述粉碎腔11和出料腔12之间设置有筛料装置4，所述的粉碎腔11的中间位置安装有粉碎机构2，所述粉碎机构2包括有粉碎辊22，所述粉碎辊22通过辊轴21横向安装在粉碎腔11的中间位置，所述粉碎腔11的侧壁上安装有粉碎电机25，所述粉碎电机25的电机轴与辊轴21之间通过联轴器相连接，所述粉碎辊22的侧壁上安装有衔接架24，所述衔接架24上安装有导料板23，所述导料板23设置有四道并且呈等角度环形矩阵安装在粉碎辊22上，所述粉碎辊22的外壁上设有有凸状的斜齿纹，作业时，物料从入料斗13滑落并且落入粉碎腔11内，粉碎电机25带动粉碎辊22旋转对物料进行破碎。

所述粉碎腔11的左右侧壁上安装有补偿机构3，所述左右两侧的补偿机构3呈镜像安装，所述粉碎机构2位于补偿机构3的中间，所述补偿机构3均包括有两道挡料板21，所述挡料板21分列上下位置并且通过合页轴栓22相连接，所述合页轴栓22的后端连接有螺纹传动杆23，所述螺纹传动杆23上安装有传动套26，所述挡料板21的外侧壁上均安装有衔接座24，所述衔接座24与传动套26之间通过拉杆25相连接，所述粉碎腔11的左右侧壁上均安装有传动电机27，所述传动电机27与螺纹传动杆23之间通过联轴器相连接，粉碎辊22在物料的下过程中不可能做到完全粉碎的状况，粉碎不彻底的物料无法通过筛料装置4，继续留在粉碎腔11中，从而粉碎辊22旋转的同时带动导料板23旋转，导料板23起到扬起物料的作用，将物料抛向挡料板21，从而使得物料与挡料板21发生撞击，所述挡料板21的内侧壁均设置若干道破碎凸块28，进一步对物料进行破碎，补偿物料的破碎效果。

作为本发明进一步的方案，可以对挡料板21之间的夹角调整，启动传动电机27，传动电机27带动螺纹传动杆23旋转，通过螺纹传动带动传动套26沿着螺纹传动杆23移动，进而通过拉杆25拉动挡料板21，从而对挡料板21之间的夹角进行调整，从而可以扩大或者缩小左右补偿机构3之间空间，进而对不同体积的材料进行更加合适的粉碎作业。

所述筛料装置4包括有筛料网42，所述碎腔11和出料腔12相交处的左右两侧设置有限位腔41，所述筛料网42限位在限位腔41内，所述筛料网42上横向安装有有传动杆43，所述机箱1的侧壁上安装有机架44，所述机架44上安装有传动盘45，所述传动盘45上安装有衔接连杆46，所述衔接连杆46与传动杆43的右端相连接，所述机架44的后侧安装有驱动电机44，所述驱动电机44通过传动轴安装有传动盘45，所述传动杆43与机箱1侧壁的交接处均安装有密封垫，所述出料腔12的后侧安装有出料盖。驱动电机44带动传动盘45旋转，从而通过衔接连杆46拉动传动杆43，进而拉动筛料网42运动，进而对粉碎腔11的物料进行筛动，提高已粉碎物料的筛动效率并且防止筛料网42因堆积而堵塞。

作为本发明进一步的方案，所述传动杆43的左端安装有限位板48，所述传动杆43的左端缠绕有缓冲弹簧48，缓冲弹簧48的一端与限位板48相连接，所述缓冲弹簧48的另一端安装在机箱1的侧壁上。衔接连杆46每次向右拉动传动杆43时，都会对缓冲弹簧48做功储存弹性势能，当传动杆43向左运动时，缓冲弹簧48的弹性势能同步释放，从而带动筛料网42更加剧烈的晃动，进而进一步的提高筛料效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑材料的粉碎装置，包括机箱（1），所述机箱（1）的内腔分为粉碎腔（11）和出料腔（12），所述机箱（1）的顶端安装有入料斗（13），所述入料斗（13）与粉碎腔（11）相连通，其特征在于，所述的粉碎腔（11）的中间位置安装有粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）包括有粉碎辊（22），所述粉碎辊（22）通过辊轴（21）横向安装在粉碎腔（11）的中间位置，所述粉碎腔（11）的侧壁上安装有粉碎电机（25），所述粉碎电机（25）的电机轴与辊轴（21）之间通过联轴器相连接，所述粉碎辊（22）的侧壁上安装有衔接架（24），所述衔接架（24）上安装有导料板（23），所述粉碎腔（11）的左右侧壁上安装有补偿机构（3），所述粉碎机构（2）位于补偿机构（3）的中间，所述补偿机构（3）均包括有两道挡料板（21），所述挡料板（21）分列上下位置并且通过合页轴栓（22）相连接，所述合页轴栓（22）的后端连接有螺纹传动杆（23），所述螺纹传动杆（23）上安装有传动套（26），所述挡料板（21）的外侧壁上均安装有衔接座（24），所述衔接座（24）与传动套（26）之间通过拉杆（25）相连接，所述粉碎腔（11）的左右侧壁上均安装有传动电机（27），所述传动电机（27）与螺纹传动杆（23）之间通过联轴器相连接，所述粉碎腔（11）和出料腔（12）之间设置有筛料装置（4），所述筛料装置（4）包括有筛料网（42），所述碎腔（11）和出料腔（12）相交处的左右两侧设置有限位腔（41），所述筛料网（42）限位在限位腔（41）内，所述筛料网（42）上横向安装有有传动杆（43），所述机箱（1）的侧壁上安装有机架（44），所述机架（44）上安装有传动盘（45），所述传动盘（45）上安装有衔接连杆（46），所述衔接连杆（46）与传动杆（43）的右端相连接。

2.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述导料板（23）设置有四道并且呈等角度环形矩阵安装在粉碎辊（22）上。

3.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊（22）的外壁上设有有凸状的斜齿纹。

4.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述左右两侧的补偿机构（3）呈镜像安装。

5.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述挡料板（21）的内侧壁均设置若干道破碎凸块（28）。

6.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述机架（44）的后侧安装有驱动电机（44），所述驱动电机（44）通过传动轴安装有传动盘（45）。

7.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述传动杆（43）的左端安装有限位板（48），所述传动杆（43）的左端缠绕有缓冲弹簧（48），缓冲弹簧（48）的一端与限位板（48）相连接，所述缓冲弹簧（48）的另一端安装在机箱（1）的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述传动杆（43）与机箱（1）侧壁的交接处均安装有密封垫。

9.根据权利要求1所述的建筑材料的粉碎装置，其特征在于，所述出料腔（12）的后侧安装有出料盖。