CN109090170B - 偏心搅面机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种偏心搅面机，所述偏心搅面机包括机座、机身、机盖、机筒、搅拌机构、搅拌刀和调速按钮；所述机身和所述机盖围成的内腔,该内腔内设有所述搅拌机构；所述搅拌机构一端卡合所述搅拌刀；所述搅拌机构包括驱动电机、套环、蜗杆和偏心传动机构；所述调速按钮设有多个档位，所述调速按钮与所述搅拌机构电连接,所述调速按钮控制所述驱动电机旋转；当旋转所述调速按钮到一定档位，所述驱动电机旋转速度随着时间增加而加快，从而实现所述搅拌机构速度增加并实现定时自动关机；所述搅拌机构通过所述偏心传动机构旋转带动所述搅拌刀绕所述机筒偏心旋转。

Description

偏心搅面机
技术领域
本发明涉及搅面家电领域，具体地，涉及一种偏心搅面机。
背景技术
机械化操作取代人工许多工序，如搅面工艺，以前我们还是采用木棒对面条与调味料循环搅拌，从而实现面条与调味料搅拌均匀；可是采用木棒对面条与调味料循环搅拌，占用时间较长并且需要使用者一同进行，不能实现使用者同时操作其他工序，影响工作效率，故开发出搅面机，采用机械化操作，实现自动搅面。
中国专利“搅面机CN204133294U”中公开了一种搅面机采用齿轮多级传动进行动力传导，并且采用皮带实现电机与主动齿轮传动；通过设定齿轮特定齿数，保证齿轮之间的传动达到最优，从而克服噪音大、传动不够平稳的技术问题；可是通过皮带实现电机与主动齿轮传动，皮带在高速旋转下会叠加传动误差，从而引发摩擦噪音和皮带受损，皮带在高速旋转下使用寿命极短，而皮带的更换比较复杂，需要对主动齿轮和从动齿轮进行微调，从而才能实现皮带的更换，采用皮带传动的搅面机使用寿命短。
现有搅面机采用同轴旋转，通过电机驱动实现主动轮定位旋转，从而实现搅拌刀的定位旋转，处于中心的面条搅拌比较均匀，可是在边缘位置，面条搅拌效果极差，不能实现面条整体均匀，同时现有搅面机对搅拌的速度调控不明显，不能实现多级速度调控和定时关机。
发明内容
本发明提供一种偏心搅面机，以解决上述背景中现有搅面机的不足；所述偏心搅面机包括机座、机身、机盖、机筒、搅拌机构、搅拌刀和调速按钮；所述机身和所述机盖围成的内腔,该内腔内设有所述搅拌机构；所述搅拌机构一端卡合所述搅拌刀；所述搅拌机构包括驱动电机、套环、蜗杆和偏心传动机构；所述偏心传动机构卡合所述搅拌刀；所述调速按钮设有多个档位，所述调速按钮与所述搅拌机构电连接,所述调速按钮旋转一定档位，所述搅拌机构按照设定的速度和时间旋转和实现自动关机，实现偏心搅面机无级转速调节，适应各种面条的搅拌且所述调速按钮控制所述驱动电机旋转；当旋转所述调速按钮到一定档位，所述驱动电机旋转速度随着时间增加而加快，从而实现所述搅拌机构速度增加并实现定时自动关机；所述搅拌机构通过所述偏心传动机构旋转带动所述搅拌刀绕所述机筒偏心旋转；所述偏心传动机构包括蜗轮、第一转轴、多个行星轮和第二转轴；所述蜗轮包括斜齿和设置在所述斜齿一侧的直齿；所述斜齿与所述蜗杆啮合，所述直齿与多个所述行星轮啮合；通过所述蜗轮和所述蜗杆的传动，实现所述驱动电机和所述偏心传动机构的无级传动，所述蜗轮和所述蜗杆使用寿命长，动力消耗低，增强所述偏心搅面机的使用寿命；所述蜗轮同时与多个所述行星轮啮合，并带动所述第二转轴和所述搅拌刀偏心旋转，实现面条整体搅拌均匀。
本发明的技术方案如下：
所述偏心搅面机，包括机座、机身、机盖、机筒、搅拌机构、搅拌刀和调速按钮；所述机身和所述机盖围成的内腔,该内腔内设有所述搅拌机构；所述搅拌机构一端卡合所述搅拌刀；所述搅拌机构包括驱动电机、套环、蜗杆和偏心传动机构；所述偏心传动机构卡合所述搅拌刀；所述调速按钮设有多个档位，所述调速按钮与所述搅拌机构电连接,所述调速按钮旋转一定档位，所述搅拌机构按照设定的速度和时间旋转和实现自动关机，实现偏心搅面机无级转速调节，适应各种面条的搅拌；所述搅拌机构通过所述偏心传动机构旋转带动所述搅拌刀绕所述机筒偏心旋转，实现面条整体搅拌均匀。
进一步，所述调速按钮控制所述驱动电机旋转；当旋转所述调速按钮到一定档位，所述驱动电机旋转速度随着时间增加而加快，从而实现所述搅拌机构速度增加并实现定时自动关机。
进一步，所述驱动电机输出轴一端与所述蜗杆一端均设有梅花凸台，所述套环两端设有与所述梅花凸台卡合的梅花凹槽；所述套环两端分别与所述驱动电机输出轴和所述蜗杆连接并实现传动；所述套环通过所述梅花凹槽与所述驱动电机输出轴一端与所述蜗杆一端的梅花凸台卡合，实现在所述驱动电机输出轴和所述蜗杆高速旋转下保证传动平稳。
进一步，所述套环外侧设有磁环，所述蜗杆两端设有第一轴承；通过所述磁环和所述第一轴承增强所述驱动电机输出轴和所述蜗杆高速旋转下的传动平稳性。
进一步，所述偏心传动机构包括蜗轮、第一转轴、多个行星轮和第二转轴；所述蜗轮包括斜齿和设置在所述斜齿一侧的直齿；所述斜齿与所述蜗杆啮合，所述直齿与多个所述行星轮啮合；通过所述蜗轮和所述蜗杆的传动，实现所述驱动电机和所述偏心传动机构的无级传动，所述蜗轮和所述蜗杆使用寿命长，动力消耗低，增强所述偏心搅面机的使用寿命；所述蜗轮同时与多个所述行星轮啮合，并带动所述第二转轴和所述搅拌刀偏心旋转，实现面条整体搅拌均匀。
进一步，所述第一转轴贯穿所述蜗轮，并通过垫片和螺母卡合所述蜗轮两端；一所述行星轮通过螺丝固定所述第二转轴，所述第二转轴卡合所述搅拌刀。
与现有技术相比，本发明偏心搅面机具有以下有益效果：
1、所述调速按钮设有多个档位，所述调速按钮与所述搅拌机构电连接,所述调速按钮旋转一定档位，所述搅拌机构按照设定的速度和时间旋转和实现自动关机，实现偏心搅面机无级转速调节，适应各种面条的搅拌。
2、通过所述蜗轮和所述蜗杆的传动，实现所述驱动电机和所述偏心传动机构的无级传动，所述蜗轮和所述蜗杆使用寿命长，动力消耗低，增强所述偏心搅面机的使用寿命。
3、所述蜗轮同时与多个所述行星轮啮合，并带动所述第二转轴和所述搅拌刀偏心旋转，实现面条整体搅拌均匀。
4、所述套环通过所述梅花凹槽与所述驱动电机输出轴一端与所述蜗杆一端的梅花凸台卡合，实现在所述驱动电机输出轴和所述蜗杆高速旋转下保证传动平稳；所述磁环和所述第一轴承增强所述驱动电机输出轴和所述蜗杆高速旋转下的传动平稳性。
附图说明：
图1是本发明偏心搅面机的立体图；
图2是本发明偏心搅面机的局部图；
图3是本发明偏心搅面机的主视图；
图4是沿图3中A-A线的剖视图；
图5是图4中B向的局部放大图；
图6是本发明偏心搅面机的搅拌机构的结构示意图；
图7是本发明偏心搅面机的蜗杆与驱动电机连接的爆炸图；
图8是本发明偏心搅面机的蜗杆与偏心传动机构连接的主视图；
图9是本发明偏心搅面机的蜗杆与偏心传动机构连接的俯视图；
图10是本发明偏心搅面机的蜗杆与偏心传动机构连接的仰视图；
图11是本发明偏心搅面机的搅拌刀的主视图。
机座1、机身2、机盖3、机筒4、搅拌机构5、搅拌刀6、调速按钮7、凹槽11、缓冲垫12、底盘41、凸台411、驱动电机51、蜗杆52、偏心传动机构53、套环54、蜗轮531、梅花凸台511、第一转轴532、多个行星轮533、第二转轴534、斜齿5311、直齿5312、梅花凹槽541、磁环542、扇叶支架61、加强支架62、贯穿孔63、第一轴承521。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-6，一种偏心搅面机包括机座1、机身2、机盖3、机筒4、搅拌机构5、搅拌刀6和调速按钮7；所述机身2和所述机盖3围成的内腔,该内腔内设有所述搅拌机构5；所述搅拌机构5一端卡合所述搅拌刀6；所述搅拌机构5包括驱动电机51、套环54、蜗杆52和偏心传动机构53；所述套环54两端分别连接所述驱动电机51和所述蜗杆52，所述蜗杆52与所述偏心传动机构53通过蜗轮蜗杆传动机构实现动力传导，所述偏心传动机构53卡合所述搅拌刀6；通过所述驱动电机51旋转依次带动所述套环54和所述蜗杆52旋转，从而实现所述偏心传动机构53和所述搅拌刀6绕所述机筒4偏心旋转；所述调速按钮7设有多个档位，所述调速按钮7与所述搅拌机构5电连接,所述调速按钮7旋转一定档位，所述搅拌机构5按照设定的速度和时间旋转和实现自动关机，实现偏心搅面机无级转速调节，适应各种面条的搅拌；所述调速按钮7控制所述驱动电机51旋转；当旋转所述调速按钮7到一定档位，所述驱动电机51旋转速度随着时间增加而加快，从而实现所述搅拌机构5速度增加并实现定时自动关机。
参照图7，所述驱动电机51输出轴一端与所述蜗杆52一端均设有梅花凸台511，所述套环54两端设有与所述梅花凸台511卡合的梅花凹槽541；所述套环54两端分别与所述驱动电机51输出轴和所述蜗杆52连接并实现传动；通过所述梅花凹槽541两端分别卡合所述梅花凸台511，实现在所述驱动电机51输出轴和所述蜗杆52高速旋转下保证传动平稳，从而在所述驱动电机51输出轴高速旋转状态下保证所述驱动电机51输出轴和所述蜗杆52的连接与传动并保证所述驱动电机51输出轴和所述蜗杆52的同心度；所述驱动电机51输出轴旋转依次带动所述套环54和所述蜗杆52旋转，所述套环54外侧设有磁环542，所述蜗杆52两端设有第一轴承521；通过所述磁环542和所述第一轴承521增强所述驱动电机51输出轴和所述蜗杆52高速旋转下的传动平稳性，并且降低传动噪音。
参照图6或8-10，所述搅拌机构5通过所述偏心传动机构53旋转带动所述搅拌刀6绕所述机筒4偏心旋转；所述偏心传动机构53包括蜗轮531、第一转轴532、多个行星轮533和第二转轴534；所述蜗轮531包括斜齿5311和设置在所述斜齿5311一侧的直齿5312；所述斜齿5311与所述蜗杆52啮合，所述直齿5312与多个所述行星轮533啮合；通过所述蜗轮531和所述蜗杆52的传动，实现所述驱动电机51和所述偏心传动机构53的无级传动，所述蜗轮531和所述蜗杆52使用寿命长，动力消耗低，增强所述偏心搅面机的使用寿命；所述蜗轮531同时与多个所述行星轮533啮合，并带动所述第二转轴534和所述搅拌刀6偏心旋转，实现面条整体搅拌均匀。
所述第一转轴532贯穿所述蜗轮531，并通过垫片和螺母卡合所述蜗轮531两端，从而实现所述蜗轮531的固定；所述蜗轮531的所述斜齿5311与所述蜗杆52啮合；所述蜗轮531的所述直齿5312与多个所述行星轮533啮合，一所述行星轮533通过螺丝固定所述第二转轴534，所述第二转轴534卡合所述搅拌刀6；通过所述直齿5312与多个所述行星轮533啮合，实现多个所述行星轮533绕所述第一转轴532偏心旋转，并带动所述第二转轴534和所述搅拌刀6偏心旋转，实现面条整体搅拌均匀。
参照图11，所述搅拌刀6呈椭圆状；所述搅拌刀6外围设置扇叶支架61，内部设有多处加强支架62并形成贯穿孔63；通过所述扇叶支架61摆动面条边缘部分的旋转；面条在所述搅拌刀6偏心旋转下经所述加强支架62贯穿所述贯穿孔63，实现面条之间的相互摩擦；所述搅拌刀6在所述搅拌机构5驱动下绕所述机筒4偏心旋转；椭圆状所述搅拌刀6增大与面条的接触面积，并且实现面条贯穿所述搅拌刀6，搅拌更加均匀。
参照图3-5，所述机筒4底部设有底盘41，所述底盘41内壁圆周分布凸台411；所述机座1设有卡合所述底盘41的凹槽11，且所述机座1底部设有缓冲垫12；所述机筒4在面条搅拌过程中需要承受一部分振动，长时间的搅拌会使所述机筒4松动，易造成安全事故；通过所述凹槽11卡合多个所述凸台411，增强所述机筒4的稳定性；所述机座1底部设有缓冲垫12，通过所述缓冲垫12降低所述机座1振动，从而降低所述偏心搅面机的振动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (2)

1.一种偏心搅面机，包括机座(1)、机身(2)、机盖(3)、机筒(4)；其特征在于：还包括搅拌机构(5)、搅拌刀(6)和调速按钮(7)；所述机身(2)和所述机盖(3)围成的内腔,该内腔内设有所述搅拌机构(5)；所述搅拌机构(5)一端卡合所述搅拌刀(6)；所述搅拌机构(5)包括驱动电机(51)、套环(54)、蜗杆(52)和偏心传动机构(53)；所述偏心传动机构(53)卡合所述搅拌刀(6)；所述调速按钮(7)设有多个档位，所述调速按钮(7)与所述搅拌机构(5)电连接,所述调速按钮(7)旋转一定档位，所述搅拌机构(5)按照设定的速度和时间旋转和实现自动关机；所述搅拌机构(5)通过所述偏心传动机构(53)旋转带动所述搅拌刀(6)绕所述机筒(4)偏心旋转；所述调速按钮(7)控制所述驱动电机(51)旋转；当旋转所述调速按钮(7)到一定档位，所述驱动电机(51)旋转速度随着时间增加而加快，从而实现所述搅拌机构(5)速度增加并实现定时自动关机；所述驱动电机(51)输出轴一端与所述蜗杆(52)一端均设有梅花凸台(511)，所述套环(54)两端设有与所述梅花凸台(511)卡合的梅花凹槽(541)；所述套环(54)两端分别与所述驱动电机(51)输出轴和所述蜗杆(52)连接并实现传动；所述套环(54)外侧设有磁环(542)，所述蜗杆(52)两端设有第一轴承(521)；所述偏心传动机构(53)包括蜗轮(531)、第一转轴(532)、多个行星轮(533)和第二转轴(534)；所述蜗轮(531)包括斜齿(5311)和设置在所述斜齿(5311)一侧的直齿(5312)；所述斜齿(5311)与所述蜗杆(52)啮合，所述直齿(5312)与多个所述行星轮(533)啮合。
2.根据权利要求1所述的偏心搅面机，其特征在于：所述第一转轴(532)贯穿所述蜗轮(531)，并通过垫片和螺母卡合所述蜗轮(531)两端；一所述行星轮(533)通过螺丝固定所述第二转轴(534)，所述第二转轴(534)卡合所述搅拌刀(6)。
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