CN109089491A - 一种花生播种器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种播种器，尤其涉及一种花生播种器。要解决的技术问题是：提供一种不需要弯腰播种，能够保证适宜间隔、适量花生的花生播种器。本发明的技术实施方案是：一种花生播种器，包括有车轮、出料管、储料框、环形板、握杆、第一轴承座、转杆、出料筒、环形套、上摆动杆、棘轮、上棘爪等；出料管底部前后两侧均设有车轮，出料管左侧连接有储料框，储料框左侧设有环形板，储料框前后两壁的左侧中部均设有握杆，出料管左部的前后两壁均连接有第一轴承座。本发明达通过设置出料槽，使得每一间隔播种的花生量大抵相同，有利于花生的生长；通过设置棘轮，保证每一相同的间隔内有花生下落，从而使得播种花生的间隔相同。

Description

一种花生播种器

技术领域

本发明涉及一种播种器，尤其涉及一种花生播种器。

背景技术

花生作为一种耐旱的经济作物，得到了普遍的种植。种植花生时，人们首先是将花生剥壳，然后将适量的种子播种在间隔适宜的事先挖好的沟壑内，最后将土轻轻覆盖在花生种子上。播种时，人们需要一边提着盛种子的篮子，一边弯着腰将适量的花生一点一点洒在沟壑内，如此反复，费时费力，而且长时间劳作弯腰会损伤人们的腰部，对本身具有腰部病痛的人更是雪上加霜，播种花生时还需要人们拿捏好播种的距离，在播种过程中可能会导致播种的花生间隔不一，不宜花生的茁壮成长。

发明内容

为了克服人们需要不断地弯腰才能将适量的花生洒在适当的土坑内费时费力，播种的花生间隔不一，不宜花生的茁壮成长的缺点，要解决的技术问题是：提供一种不需要弯腰播种，能够保证适宜间隔、适量花生的花生播种器。

本发明的技术实施方案是：一种花生播种器，包括有车轮、出料管、储料框、环形板、握杆、第一轴承座、转杆、出料筒、环形套、上摆动杆、棘轮、上棘爪、上弹片、下棘爪、下弹片、拉伸弹簧、安装板、下摆动杆和压杆，出料管底部前后两侧均设有车轮，出料管左侧连接有储料框，储料框左侧设有环形板，储料框前后两壁的左侧中部均设有握杆，出料管左部的前后两壁均连接有第一轴承座，前后两侧第一轴承座上设有转杆，转杆前端穿过前侧第一轴承座，转杆上设有出料筒，出料筒位于出料管内，出料筒外侧与出料管内壁接触，出料筒外侧均匀开有出料槽，转杆前部设有棘轮，转杆前部套有环形套，棘轮位于环形套后侧，环形套上下两侧均设有上摆动杆，上方上摆动杆的后侧中部转动式设有上棘爪，上棘爪与棘轮上方配合，上摆动杆右侧上部设有上弹片，上弹片位于上棘爪上方，上弹片与上棘爪接触，出料管前壁中部转动式设有下棘爪，下棘爪与棘轮右下方配合，出料管前壁设有下弹片，下弹片位于下棘爪下方，下弹片与下棘爪接触，上方上摆动杆左侧上部与出料管前壁之间连接有拉伸弹簧，出料管前侧下部设有安装板，安装板前侧转动式设有下摆动杆，下摆动杆上部左侧与下方上摆动杆右侧下部接触，前侧车轮的前侧偏心位置连接有压杆，压杆与下摆动杆左侧下部接触。

此外，特别优选的是，还包括有导套、移动杆、固定块、第一弹簧、铁质转板、卡块和磁块，储料框前壁的上部设有导套，导套内滑动式穿过有移动杆，移动杆右部前侧设有固定块，固定块与导套之间连接有第一弹簧，固定块前侧中部开有卡孔，导套前侧转动式设有铁质转板，铁质转板位于移动杆的左部前侧，铁质转板左部前侧设有卡块，卡块与卡孔配合，移动杆左方前侧设有磁块，磁块位于铁质转板后侧中部，磁块与铁质转板相吸。

此外，特别优选的是，还包括有固定套、升降杆、支撑块、第二轴承座和摆动挡杆，环形板底部中间设有固定套，固定套内滑动式安装有升降杆，升降杆底端设有支撑块，升降杆顶端开有凹槽，凹槽内设有第二轴承座，第二轴承座上设有摆动挡杆，摆动挡杆底端与凹槽内底部接触，摆动挡杆内顶部与环形板顶部接触，环形板前侧下部开有卡槽，卡槽与摆动挡杆配合。

当人们需要播种花生时，人们握住并且推动握杆，通过车轮带动出料管的管口移动至沟壑上，然后人们将花生种子倒入储料框内，储料框内的花生落入出料槽内，而后人们推动握杆通过储料框带动出料管的管口沿着沟壑移动，此时，车轮正方向转动带动压杆正方向转动，当压杆与下摆动杆接触时，压杆正方向转动推动下摆动杆反方向转动，下摆动杆反方向转动带动下方上摆动杆正方向转动，下方上摆动杆正方向转动通过环形套带动上方上摆动杆正方向转动，上方上摆动杆正方向转动带动上棘爪正方向转动移动，从而推动棘轮正方向转动，棘轮正方向转动通过转杆带动出料筒正方向转动，出料筒正方向转动带动出料槽正方向转动，使得一个出料槽内的花生掉落到出料管内，然后花生经出料管口落到沟壑内，此时拉伸弹簧被拉伸，当压杆转离下摆动杆时，在拉伸弹簧复位的作用下，上摆动杆反方向转动复位，从而带动上棘爪反方向转动复位，下棘爪使得棘轮被卡住不会反方向转动，从而使得出料筒不会转动下花生，车轮转一圈带动出料筒转动下一次花生。如此循环往复，沟壑内同等间隔上落有适量的花生，当不需要播种花生时，停止推动握杆即可。此操作使得人们不需要弯腰即可将花生按适度的量和适宜的间隔播种，省时省力。

当人们不需要播种花生时，人们将移动杆向右拉动，使得固定块与导套之间的距离等于卡块与导套之间的距离，第一弹簧被拉伸，此时，移动杆推动上方上摆动杆正反向转动，从而通过环形套带动下方上摆动杆正方向转动，如此，下摆动杆不再与下方上摆动杆接触，然后人们向前转动铁质转板，铁质转板向前转动带动卡块向前转动，使得卡块卡在卡孔内，此操作使得出料管上的装置不再工作，从而减少设备的磨损。当人们需要播种花生时，人们向后转动铁质转板，使得卡块不再卡在卡孔内，在第一弹簧复位的作用下，移动杆向左移动复位。磁块使得铁质转板被固定不会随意转动。

当人们中途需要停止播种花生时，人们转动摆动挡杆，使得摆动挡杆转离环形板顶部，然后人们向下压动升降杆，升降杆向下移动带动支撑块向下移动，当支撑块向下移动至与地面接触时，人们转动摆动挡杆将摆动挡杆卡在卡槽内，此操作使得人们中途停止播种花生时，储料框得到支撑，储料框内的花生不会通过环形板倒出。当人们需要再次播种花生时，人们转动摆动挡杆使得摆动挡杆不再卡在卡槽内，然后人们将升降杆向上拉动复位，接着人们转动摆动挡杆，使得摆动挡杆卡在环形板顶部不会下落。

本发明的有益效果：本发明达通过设置出料槽，使得每一间隔播种的花生量大抵相同，有利于花生的生长；通过设置棘轮，保证每一相同的间隔内有花生下落，从而使得播种花生的间隔相同；通过设置移动杆，使得下方上摆动杆和下摆动杆不在接触减少磨损；通过设置升降杆，使得人们中途间断播种花生时，储料框得到支撑，储料框内的花生不会倒落。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图中标号名称：1车轮，2出料管，3储料框，4环形板，5握杆，6第一轴承座，7转杆，8出料筒，9出料槽，10环形套，11上摆动杆，12棘轮，13上棘爪，14上弹片，15下棘爪，16下弹片，17拉伸弹簧，18安装板，19下摆动杆，20压杆，21导套，22移动杆，23固定块，24第一弹簧，25卡孔，26铁质转板，27卡块，28磁块，29固定套，30升降杆，31支撑块，32凹槽，33第二轴承座，34摆动挡杆，35卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种花生播种器，如图1-2所示，包括有车轮1、出料管2、储料框3、环形板4、握杆5、第一轴承座6、转杆7、出料筒8、环形套10、上摆动杆11、棘轮12、上棘爪13、上弹片14、下棘爪15、下弹片16、拉伸弹簧17、安装板18、下摆动杆19和压杆20，出料管2底部前后两侧均设有车轮1，出料管2左侧连接有储料框3，储料框3左侧设有环形板4，储料框3前后两壁的左侧中部均设有握杆5，出料管2左部的前后两壁均连接有第一轴承座6，前后两侧第一轴承座6上设有转杆7，转杆7前端穿过前侧第一轴承座6，转杆7上设有出料筒8，出料筒8位于出料管2内，出料筒8外侧与出料管2内壁接触，出料筒8外侧均匀开有出料槽9，转杆7前部设有棘轮12，转杆7前部套有环形套10，棘轮12位于环形套10后侧，环形套10上下两侧均设有上摆动杆11，上方上摆动杆11的后侧中部转动式设有上棘爪13，上棘爪13与棘轮12上方配合，上摆动杆11右侧上部设有上弹片14，上弹片14位于上棘爪13上方，上弹片14与上棘爪13接触，出料管2前壁中部转动式设有下棘爪15，下棘爪15与棘轮12右下方配合，出料管2前壁设有下弹片16，下弹片16位于下棘爪15下方，下弹片16与下棘爪15接触，上方上摆动杆11左侧上部与出料管2前壁之间连接有拉伸弹簧17，出料管2前侧下部设有安装板18，安装板18前侧转动式设有下摆动杆19，下摆动杆19上部左侧与下方上摆动杆11右侧下部接触，前侧车轮1的前侧偏心位置连接有压杆20，压杆20与下摆动杆19左侧下部接触。

实施例2

一种花生播种器，如图1-2所示，包括有车轮1、出料管2、储料框3、环形板4、握杆5、第一轴承座6、转杆7、出料筒8、环形套10、上摆动杆11、棘轮12、上棘爪13、上弹片14、下棘爪15、下弹片16、拉伸弹簧17、安装板18、下摆动杆19和压杆20，出料管2底部前后两侧均设有车轮1，出料管2左侧连接有储料框3，储料框3左侧设有环形板4，储料框3前后两壁的左侧中部均设有握杆5，出料管2左部的前后两壁均连接有第一轴承座6，前后两侧第一轴承座6上设有转杆7，转杆7前端穿过前侧第一轴承座6，转杆7上设有出料筒8，出料筒8位于出料管2内，出料筒8外侧与出料管2内壁接触，出料筒8外侧均匀开有出料槽9，转杆7前部设有棘轮12，转杆7前部套有环形套10，棘轮12位于环形套10后侧，环形套10上下两侧均设有上摆动杆11，上方上摆动杆11的后侧中部转动式设有上棘爪13，上棘爪13与棘轮12上方配合，上摆动杆11右侧上部设有上弹片14，上弹片14位于上棘爪13上方，上弹片14与上棘爪13接触，出料管2前壁中部转动式设有下棘爪15，下棘爪15与棘轮12右下方配合，出料管2前壁设有下弹片16，下弹片16位于下棘爪15下方，下弹片16与下棘爪15接触，上方上摆动杆11左侧上部与出料管2前壁之间连接有拉伸弹簧17，出料管2前侧下部设有安装板18，安装板18前侧转动式设有下摆动杆19，下摆动杆19上部左侧与下方上摆动杆11右侧下部接触，前侧车轮1的前侧偏心位置连接有压杆20，压杆20与下摆动杆19左侧下部接触。

还包括有导套21、移动杆22、固定块23、第一弹簧24、铁质转板26、卡块27和磁块28，储料框3前壁的上部设有导套21，导套21内滑动式穿过有移动杆22，移动杆22右部前侧设有固定块23，固定块23与导套21之间连接有第一弹簧24，固定块23前侧中部开有卡孔25，导套21前侧转动式设有铁质转板26，铁质转板26位于移动杆22的左部前侧，铁质转板26左部前侧设有卡块27，卡块27与卡孔25配合，移动杆22左方前侧设有磁块28，磁块28位于铁质转板26后侧中部，磁块28与铁质转板26相吸。

实施例3

一种花生播种器，如图1-2所示，包括有车轮1、出料管2、储料框3、环形板4、握杆5、第一轴承座6、转杆7、出料筒8、环形套10、上摆动杆11、棘轮12、上棘爪13、上弹片14、下棘爪15、下弹片16、拉伸弹簧17、安装板18、下摆动杆19和压杆20，出料管2底部前后两侧均设有车轮1，出料管2左侧连接有储料框3，储料框3左侧设有环形板4，储料框3前后两壁的左侧中部均设有握杆5，出料管2左部的前后两壁均连接有第一轴承座6，前后两侧第一轴承座6上设有转杆7，转杆7前端穿过前侧第一轴承座6，转杆7上设有出料筒8，出料筒8位于出料管2内，出料筒8外侧与出料管2内壁接触，出料筒8外侧均匀开有出料槽9，转杆7前部设有棘轮12，转杆7前部套有环形套10，棘轮12位于环形套10后侧，环形套10上下两侧均设有上摆动杆11，上方上摆动杆11的后侧中部转动式设有上棘爪13，上棘爪13与棘轮12上方配合，上摆动杆11右侧上部设有上弹片14，上弹片14位于上棘爪13上方，上弹片14与上棘爪13接触，出料管2前壁中部转动式设有下棘爪15，下棘爪15与棘轮12右下方配合，出料管2前壁设有下弹片16，下弹片16位于下棘爪15下方，下弹片16与下棘爪15接触，上方上摆动杆11左侧上部与出料管2前壁之间连接有拉伸弹簧17，出料管2前侧下部设有安装板18，安装板18前侧转动式设有下摆动杆19，下摆动杆19上部左侧与下方上摆动杆11右侧下部接触，前侧车轮1的前侧偏心位置连接有压杆20，压杆20与下摆动杆19左侧下部接触。

还包括有导套21、移动杆22、固定块23、第一弹簧24、铁质转板26、卡块27和磁块28，储料框3前壁的上部设有导套21，导套21内滑动式穿过有移动杆22，移动杆22右部前侧设有固定块23，固定块23与导套21之间连接有第一弹簧24，固定块23前侧中部开有卡孔25，导套21前侧转动式设有铁质转板26，铁质转板26位于移动杆22的左部前侧，铁质转板26左部前侧设有卡块27，卡块27与卡孔25配合，移动杆22左方前侧设有磁块28，磁块28位于铁质转板26后侧中部，磁块28与铁质转板26相吸。

还包括有固定套29、升降杆30、支撑块31、第二轴承座33和摆动挡杆34，环形板4底部中间设有固定套29，固定套29内滑动式安装有升降杆30，升降杆30底端设有支撑块31，升降杆30顶端开有凹槽32，凹槽32内设有第二轴承座33，第二轴承座33上设有摆动挡杆34，摆动挡杆34底端与凹槽32内底部接触，摆动挡杆34内顶部与环形板4顶部接触，环形板4前侧下部开有卡槽35，卡槽35与摆动挡杆34配合。

当人们需要播种花生时，人们握住并且推动握杆5，通过车轮1带动出料管2的管口移动至沟壑上，然后人们将花生种子倒入储料框3内，储料框3内的花生落入出料槽9内，而后人们推动握杆5通过储料框3带动出料管2的管口沿着沟壑移动，此时，车轮1正方向转动带动压杆20正方向转动，当压杆20与下摆动杆19接触时，压杆20正方向转动推动下摆动杆19反方向转动，下摆动杆19反方向转动带动下方上摆动杆11正方向转动，下方上摆动杆11正方向转动通过环形套10带动上方上摆动杆11正方向转动，上方上摆动杆11正方向转动带动上棘爪13正方向转动移动，从而推动棘轮12正方向转动，棘轮12正方向转动通过转杆7带动出料筒8正方向转动，出料筒8正方向转动带动出料槽9正方向转动，使得一个出料槽9内的花生掉落到出料管2内，然后花生经出料管2口落到沟壑内，此时拉伸弹簧17被拉伸，当压杆20转离下摆动杆19时，在拉伸弹簧17复位的作用下，上摆动杆11反方向转动复位，从而带动上棘爪13反方向转动复位，下棘爪15使得棘轮12被卡住不会反方向转动，从而使得出料筒8不会转动下花生，车轮1转一圈带动出料筒8转动下一次花生。如此循环往复，沟壑内同等间隔上落有适量的花生，当不需要播种花生时，停止推动握杆5即可。此操作使得人们不需要弯腰即可将花生按适度的量和适宜的间隔播种，省时省力。

当人们不需要播种花生时，人们将移动杆22向右拉动，使得固定块23与导套21之间的距离等于卡块27与导套21之间的距离，第一弹簧24被拉伸，此时，移动杆22推动上方上摆动杆11正反向转动，从而通过环形套10带动下方上摆动杆11正方向转动，如此，下摆动杆19不再与下方上摆动杆11接触，然后人们向前转动铁质转板26，铁质转板26向前转动带动卡块27向前转动，使得卡块27卡在卡孔25内，此操作使得出料管2上的装置不再工作，从而减少设备的磨损。当人们需要播种花生时，人们向后转动铁质转板26，使得卡块27不再卡在卡孔25内，在第一弹簧24复位的作用下，移动杆22向左移动复位。磁块28使得铁质转板26被固定不会随意转动。

当人们中途需要停止播种花生时，人们转动摆动挡杆34，使得摆动挡杆34转离环形板4顶部，然后人们向下压动升降杆30，升降杆30向下移动带动支撑块31向下移动，当支撑块31向下移动至与地面接触时，人们转动摆动挡杆34将摆动挡杆34卡在卡槽35内，此操作使得人们中途停止播种花生时，储料框3得到支撑，储料框3内的花生不会通过环形板4倒出。当人们需要再次播种花生时，人们转动摆动挡杆34使得摆动挡杆34不再卡在卡槽35内，然后人们将升降杆30向上拉动复位，接着人们转动摆动挡杆34，使得摆动挡杆34卡在环形板4顶部不会下落。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (3)

1.一种花生播种器，其特征在于：包括有车轮、出料管、储料框、环形板、握杆、第一轴承座、转杆、出料筒、环形套、上摆动杆、棘轮、上棘爪、上弹片、下棘爪、下弹片、拉伸弹簧、安装板、下摆动杆和压杆，出料管底部前后两侧均设有车轮，出料管左侧连接有储料框，储料框左侧设有环形板，储料框前后两壁的左侧中部均设有握杆，出料管左部的前后两壁均连接有第一轴承座，前后两侧第一轴承座上设有转杆，转杆前端穿过前侧第一轴承座，转杆上设有出料筒，出料筒位于出料管内，出料筒外侧与出料管内壁接触，出料筒外侧均匀开有出料槽，转杆前部设有棘轮，转杆前部套有环形套，棘轮位于环形套后侧，环形套上下两侧均设有上摆动杆，上方上摆动杆的后侧中部转动式设有上棘爪，上棘爪与棘轮上方配合，上摆动杆右侧上部设有上弹片，上弹片位于上棘爪上方，上弹片与上棘爪接触，出料管前壁中部转动式设有下棘爪，下棘爪与棘轮右下方配合，出料管前壁设有下弹片，下弹片位于下棘爪下方，下弹片与下棘爪接触，上方上摆动杆左侧上部与出料管前壁之间连接有拉伸弹簧，出料管前侧下部设有安装板，安装板前侧转动式设有下摆动杆，下摆动杆上部左侧与下方上摆动杆右侧下部接触，前侧车轮的前侧偏心位置连接有压杆，压杆与下摆动杆左侧下部接触。

2.按照权利要求1所述的一种花生播种器，其特征在于：还包括有导套、移动杆、固定块、第一弹簧、铁质转板、卡块和磁块，储料框前壁的上部设有导套，导套内滑动式穿过有移动杆，移动杆右部前侧设有固定块，固定块与导套之间连接有第一弹簧，固定块前侧中部开有卡孔，导套前侧转动式设有铁质转板，铁质转板位于移动杆的左部前侧，铁质转板左部前侧设有卡块，卡块与卡孔配合，移动杆左方前侧设有磁块，磁块位于铁质转板后侧中部，磁块与铁质转板相吸。

3.按照权利要求2所述的一种花生播种器，其特征在于：还包括有固定套、升降杆、支撑块、第二轴承座和摆动挡杆，环形板底部中间设有固定套，固定套内滑动式安装有升降杆，升降杆底端设有支撑块，升降杆顶端开有凹槽，凹槽内设有第二轴承座，第二轴承座上设有摆动挡杆，摆动挡杆底端与凹槽内底部接触，摆动挡杆内顶部与环形板顶部接触，环形板前侧下部开有卡槽，卡槽与摆动挡杆配合。