CN203860128U - 一种水稻苗培育运输装置的培育盆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水稻苗培育运输装置的培育盆，属于农业机械设备技术领域。它解决了现有的育苗盘不方便运输，且育苗盘在育苗过程中容易出现移位的问题。本水稻苗培育运输装置的培育盆，水稻苗培育运输装置包括框架，框架固连有若干支杆，两支杆之间垂直固连有若干导向杆，导向杆的两侧均沿长度方向开设有导向槽，培育盆呈矩形，培育盆的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆的导向槽内，每个培育盆的一相邻横边沿和竖边沿均具有若干弧形凸块，另一相邻横边沿和竖边沿均具有弧形缺口。本塑料杯贴标机的紧件装置能够将塑料杯固定在定位块上，避免塑料杯在贴标过程中出现窜动，提高贴标质量。

Description

一种水稻苗培育运输装置的培育盆

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，涉及一种水稻苗培育运输装置的培育盆。

背景技术

稻所结子实即稻谷，去壳后称大米或米，世界上近一半人口，包括几乎整个东亚和东南亚的人口，都以稻米为食，水稻主要分布在亚洲和非洲的热带和亚热带地区。水稻一年可以种植两季，种稻之前，必须先将稻田的土壤翻过，使其松软，这个过程分为粗耕、细耕和盖平三个期间。好的稻苗是稻作成功的关键，因此育苗变得尤为重要，一般要先在某块田中培育秧苗，此田往往会被称为秧田，在撒下稻种后，多半会在土上洒一层稻壳灰，现代则多由专门的育苗中心使用育苗箱来使稻苗成长，在秧苗长高约八公分时，就可以进行插秧了。由于水稻苗培育后需要拔出再插到稻田内，为了减少劳动强度，目前水稻苗培育时预先种植在一个培育盆内，将培育盆埋在秧田内，待苗长好后直接将培育盆拿出即可。

如中国实用新型专利申请（申请号：201320416884.X）公开了一种水稻钵体育苗盘，它涉及农业栽培领域，该育苗盘解决目前育苗盘只能进行散播降低产量的问题。所述育苗盘包括底板和多个空心棱台形槽体，底板上设有由多个空心棱台形槽体构成的矩阵形槽体且每个空心棱台形槽体由上至下横截面积逐渐减小，每个空心棱台槽体的纵向截面为等腰梯形，每个空心棱台槽体对应的底板位置处开有通孔，每个棱台形槽体的高度为5-15cm，通孔的直径为2-4mm。随着水稻种植集成化、大规模化，大型农场通常会在专门区域进行育苗，在水稻苗长好后需要运输到距离较远的稻田进行种植，上述育苗盘不方便运输，在搬运过程中容易压损水稻苗，且育苗盘在育苗过程中容易出现移位。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水稻苗培育运输装置的培育盆，该水稻苗培育运输装置的培育盆不但适用于运输，且在秧田内育苗时能够被定位住，避免出现移位。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水稻苗培育运输装置的培育盆，水稻苗培育运输装置包括一矩形框架，所述框架的两相对侧均水平固连有若干支杆，在同一水平面上的两支杆之间垂直固连有若干导向杆，所述导向杆均匀分布，所述导向杆的两侧均沿长度方向开设有导向槽，其特征在于，所述培育盆呈矩形，且设置在相邻两导向杆之间，培育盆的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆的导向槽内，培育盆的上侧面上开设有若干培育槽，所述每个培育盆的一相邻横边沿和竖边沿均具有若干弧形凸块，另一相邻横边沿和竖边沿均具有若干与上述弧形凸块相适应的弧形缺口。

将长好水稻苗的培育盆逐个放置到相邻两导向杆之间，培育盆的两侧边沿滑动抵靠在导向槽内，培育盆逐个被推至框架内侧，两根支杆之间的距离大于水稻苗的高度，因此上下培育盆之间不会对水稻苗产生干涉，即培育盆被错落有致的放置在框架内，通过框架的移动实现培育盆的运输；而当培育盆放置在秧田内进行育苗时，相邻两块培育盆上的弧形凸块和弧形缺口能够相互配合，待多块培育盆放置后，弧形凸块和弧形缺口能够能够相互起到限位作用，避免培育盆在育苗过程中出现移位，使整个秧田错落有致。

在上述的水稻苗培育运输装置的培育盆中，所述培育盆的四周边沿均固连有条形凸沿，当培育盆放置在框架上时，条形凸沿与导向槽相抵靠，上述弧形缺口与弧形凸块设置在条形凸沿上。培育盆通过条形凸沿架设在两导向杆之间，即培育盆能够嵌入两导向杆之间，使放置平稳。

在上述的水稻苗培育运输装置的培育盆中，所述每相邻两个培育槽之间通过过水孔相连通，所述每个培育槽槽底均开设有出水孔。每个培育槽培育若干株水稻苗，避免水稻苗整体出现根须缠绕，过水孔能够使每个培育槽相连通，实现水和养分的流通，当培育盆被拿起时，出水孔用于培育盆上水渍和多余淤泥的排出，减少重量。

在上述的水稻苗培育运输装置的培育盆中，所述弧形凸块与弧形缺口均匀分布。使得每相邻两个培育盆之间均能够进行限位配合。

在上述的水稻苗培育运输装置的培育盆中，所述培育槽呈矩形，且培育槽均匀分布，每相邻两个培育槽之间的距离为20mm～30mm。该距离太小，同一培育盆上的水稻苗过于密集，不利于水稻苗生长，太大，则同一培育盆上的水稻苗数量少，培育效率低。

在上述的水稻苗培育运输装置的培育盆中，所述培育盆的边长为40cm～60cm。该边长决定了培育盆的大小，太大，整体的重量较大，不易于从秧田内取出并移动，太小则单个培育盆培育的水稻苗较少。

在上述的水稻苗培育运输装置的培育盆中，所述培育盆采用塑料制成。塑料质量轻，方便搬运，且材料成本较低。

与现有技术相比，本水稻苗培育运输装置的培育盆具有以下优点：

1、由于培育盆放置在秧田内进行育苗时，相邻两块培育盆上的弧形凸块和弧形缺口能够相互配合，待多块培育盆放置后，弧形凸块和弧形缺口能够能够相互起到限位作用，因此能够避免培育盆在育苗过程中出现移位，使整个秧田错落有致。

2、由于培育盆的四周边沿均具有条形凸沿，能够被错落有致的放置在框架内，因此通过框架的移动实现培育盆的运输。

附图说明

图1是本水稻苗培育运输装置的立体结构示意图。

图2是图1中的A处的结构放大图。

图3是培育盆的立体结构示意图。

图中，1、框架；11、支杆；12、导向杆；121、导向槽；2、培育槽；3、条形凸沿；31、弧形凸块；32、弧形缺口；4、出水孔；5、过水孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示、图2所示，一种水稻苗培育运输装置的培育盆，水稻苗培育运输装置包括一矩形框架1，框架1的两相对侧均水平固连有若干支杆11，在同一水平面上的两支杆11之间垂直固连有若干导向杆12，导向杆12均匀分布，导向杆12的两侧均沿长度方向开设有导向槽121，培育盆呈矩形，且设置在相邻两导向杆12之间，培育盆的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆12的导向槽121内，培育盆的上侧面上开设有若干培育槽2，每个培育盆的一相邻横边沿和竖边沿均具有若干弧形凸块31，另一相邻横边沿和竖边沿均具有若干与上述弧形凸块31相适应的弧形缺口32。将长好水稻苗的培育盆逐个放置到相邻两导向杆12之间，培育盆的两侧边沿滑动抵靠在导向槽121内，培育盆逐个被推至框架1内侧，两根支杆11之间的距离大于水稻苗的高度，因此上下培育盆之间不会对水稻苗产生干涉，即培育盆被错落有致的放置在框架1内，通过框架1的移动实现培育盆的运输；而当培育盆放置在秧田内进行育苗时，相邻两块培育盆上的弧形凸块31和弧形缺口32能够相互配合，待多块培育盆放置后，弧形凸块31和弧形缺口32能够能够相互起到限位作用，避免培育盆在育苗过程中出现移位，使整个秧田错落有致。导向杆12上设有拉出机构，该拉出机构能够将培育盆从框架1一侧向另一侧移动并拉出。框架1的上方设有洒水机构，框架1的下方水平固连有一托板，托板上开设有出水口，框架1下端两侧均转动连接有一操纵杆，操纵杆的一端连接有滚轮，框架1上设有定位机构该定位机构在滚轮转出或收回时能够对操纵杆进行固定。若是短距离移动，则转动操纵杆使滚轮与地面抵靠，并通过定位机构固定住，整个框架1被滚轮支撑，此生能够通过滚轮移动框架1，进行短距离移动运输，若是长距离运输可以将框架1移动到车体上，转动操纵杆使滚轮收回并通过定位机构固定住，此时框架1底面与车体接触，使固定平稳；若培育盆需要在框架1上长时间放置时，将水管接入洒水机构，洒水机构能够对框架1内的水稻苗进行适量洒水，托板能够对洒落的水渍进行汇集并集中从出水口排出，避免淤泥水沿路弄脏路面；需要取出培育盆时，通过拉出机构逐个将培育盆从框架1内拉出，使用方便。

具体来说，结合图3所示，培育盆的四周边沿均固连有条形凸沿3，当培育盆放置在框架1上时，条形凸沿3与导向槽121相抵靠，弧形缺口32与弧形凸块31设置在条形凸沿3上，培育盆通过条形凸沿3架设在两导向杆12之间，即培育盆能够嵌入两导向杆12之间，使放置平稳。每相邻两个培育槽2之间通过过水孔5相连通，每个培育槽2槽底均开设有出水孔4，每个培育槽2培育若干株水稻苗，避免水稻苗整体出现根须缠绕，过水孔5能够使每个培育槽2相连通，实现水和养分的流通，当培育盆被拿起时，出水孔4用于培育盆上水渍和多余淤泥的排出，减少重量。弧形凸块31与弧形缺口32均匀分布，使得每相邻两个培育盆之间均能够进行限位配合。培育槽2呈矩形，且培育槽2均匀分布，每相邻两个培育槽2之间的距离太小，同一培育盆上的水稻苗过于密集，不利于水稻苗生长，太大，则同一培育盆上的水稻苗数量少，培育效率低，因此本实施例中每相邻两个培育槽2之间的距离为20mm～30mm。培育盆的边长决定了培育盆的大小，太大，整体的重量较大，不易于从秧田内取出并移动，太小则单个培育盆培育的水稻苗较少，因此本实施例中培育盆的边长为50cm。培育盆采用塑料制成，塑料质量轻，方便搬运，且材料成本较低。

拉出机构包括拉杆和拉绳，导向杆12沿长度方向开设有通孔，通孔的两侧均沿长度方向开设有贯穿槽，拉杆包括横杆和竖杆，竖杆垂直固连在横杆的中部，竖杆滑动插设在通孔内，横杆的两端分别穿出贯穿槽，拉绳的一端与竖杆自由端相固连，另一端伸出通孔，每相邻两根导向杆12之间均可以放置多块培育盆，随着多块培育盆的放入，拉杆被推送至框架1内侧，且横杆与最里面的培育盆边沿抵靠，拉绳的自由端具有拉手，拉手位于通孔外，需要取出培育盆时，拉动拉绳，在竖杆的拉动下，横杆推着培育盆移动，每根拉杆可以推动两排培育盆，取出最外面的培育盆后继续拉动拉绳，该结构简单，不会受到淤泥等污渍影响，操作方便。

定位机构包括转动连接在框架1上的转动盘，操纵杆固连在转动盘外侧面上，转动盘外周面上周向开设有若干定位槽，框架1上固连有两呈L型的导向板，两导向板之间形成导向通道，导向通道竖直设置，导向通道的上端密封，下端朝向转动盘外周面，在导向通道内设有弹簧和定位块，弹簧的一端抵压在导向通道上端，另一端抵压在定位块上，在弹簧作用下，定位块抵压在定位槽内，每个转动盘上的定位槽一般有两个，该两个定位槽到转动盘圆心的连线成90度夹角，在定位块上固连有推杆，该推杆从两个导向板之间伸出，需要转动转动盘时，手持推杆推动定位块，使定位块脱离定位槽，通过操纵杆转动转动盘，带转动到位后，即定位槽与定位块相对时，定位块在弹簧的作用下压入定位槽，操纵杆一般较长，能够减少转动转动盘时的作用力，使操作更加轻便。

洒水机构包括固连在框架1上方的若干通水管，若干通水管均沿框架1宽度方向设置且均匀分布，框架1上还固连有一过水管，过水管与通水管相连通，过水管的一端具有接入口，通水管的外周面上沿长度方向开设有若干洒水孔，洒水孔竖直朝下且均匀分布，将水泵管路与接入口相连通，水有过水管分向流入各通水管，在水压的作用下由洒水孔喷出，每相邻两个洒水孔之间的距离等于每相邻两根通水管之间的距离，使得洒水孔分布均匀，即对水稻苗的洒水更加均匀，水由最上面一层的培育盆逐渐溢出并洒落至下方的培育盆。洒水孔的内壁上固连有两挡条，两挡条相互垂直且沿洒水孔径向设置，挡条的两侧壁均向两侧倾斜，挡条将同一洒水孔的水进行分流，使得同一洒水孔洒出四根水柱，通水向外倾斜的侧壁能够使水柱分散开来，使洒水更加均匀。

托板在一个边角处设有一集水槽，且托板板面向该集水槽倾斜，出水口开设在集水槽上，托板上侧面的四周边沿均具有条形挡沿，多余的水和淤泥滴落至托板上，由于托板板面向集水槽倾斜，因此积水和淤泥能够流进集水槽，集水槽可以通过出水口进行排水，也能够通过手动排出。每相邻两支杆11之间的距离决定了上下两培育盆之间的距离，该距离大致为水稻苗的长度，其太小，上方的培育盆会干涉到下方的水稻苗，太大则减少了整个框架1放置培育盆的数量，因此本实施例中每相邻两支杆11之间的距离为35cm。每相邻两导向杆12之间的距离则决定了培育盆的大小，其太大，整体的重量较大，不易于从秧田内取出并移动，太小则单个培育盆培育的水稻苗较少，因此本实施例中每相邻两导向杆12之间的距离为50cm。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了框架1、支杆11、导向杆12、导向槽121、培育槽2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种水稻苗培育运输装置的培育盆，水稻苗培育运输装置包括一矩形框架（1），所述框架（1）的两相对侧均水平固连有若干支杆（11），在同一水平面上的两支杆（11）之间垂直固连有若干导向杆（12），所述导向杆（12）均匀分布，所述导向杆（12）的两侧均沿长度方向开设有导向槽（121），其特征在于，所述培育盆呈矩形，且设置在相邻两导向杆（12）之间，培育盆的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆（12）的导向槽（121）内，培育盆的上侧面上开设有若干培育槽（2），所述每个培育盆的一相邻横边沿和竖边沿均具有若干弧形凸块（31），另一相邻横边沿和竖边沿均具有若干与上述弧形凸块（31）相适应的弧形缺口（32）。

2.根据权利要求1所述的水稻苗培育运输装置的培育盆，其特征在于，所述培育盆的四周边沿均固连有条形凸沿（3），当培育盆放置在框架（1）上时，条形凸沿（3）与导向槽（121）相抵靠，上述弧形缺口（32）与弧形凸块（31）设置在条形凸沿（3）上。

3.根据权利要求2所述的水稻苗培育运输装置的培育盆，其特征在于，所述每相邻两个培育槽（2）之间通过过水孔（5）相连通，所述每个培育槽（2）槽底均开设有出水孔（4）。

4.根据权利要求3所述的水稻苗培育运输装置的培育盆，其特征在于，所述弧形凸块（31）与弧形缺口（32）均匀分布。

5.根据权利要求3或4所述的水稻苗培育运输装置的培育盆，其特征在于，所述培育槽（2）呈矩形，且培育槽（2）均匀分布，每相邻两个培育槽（2）之间的距离为20mm～30mm。

6.根据权利要求1所述的水稻苗培育运输装置的培育盆，其特征在于，所述培育盆的边长为40cm～60cm。

7.根据权利要求1所述的水稻苗培育运输装置的培育盆，其特征在于，所述培育盆采用塑料制成。