CN109084605A - 一种加热段非弯头结构的脉动热管 - Google Patents

一种加热段非弯头结构的脉动热管 Download PDF

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何立群
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    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/04Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
    • F28D15/043Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure forming loops, e.g. capillary pumped loops

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Abstract

本发明公开了一种加热段非弯头结构的脉动热管,包括加热段、冷却段、绝热段,所述加热段的毛细管为直管结构,排列于同一平面。冷却段的毛细管为直管结构,排列于同一平面。加热段的毛细管与冷却段的毛细管平行布置。加热段的毛细管和冷却段的毛细管与绝热段的毛细管之间自然连接。加热段的多根直管结构的毛细管用带槽道的金属块固定支撑。改善了脉动热管与固态散热面的连接,提高换热效率,减小换热结构空间,使加热面与冷却面平行结构紧凑。

Description

一种加热段非弯头结构的脉动热管
技术领域
本发明涉及一种传热换热的脉动热管,尤其涉及一种加热段非弯头结构的脉动热管。
背景技术
脉动热管结构是由毛细管等长多次折返弯曲而成,如图1a、图1b、图1c所示,两端弯曲段分别为蒸发段(加热段)和冷凝段(冷却段),中间连接部分为绝热段。根据毛细管首尾是否相连,脉动热管有两种结构:开路和闭路。开路结构首尾不连通,闭路结构首尾连通。毛细管内抽真空,然后充入适量的液体介质。脉动热管加热和冷却区域沿管程呈交替分布。脉动热管结构紧凑、体积小、传热性能高、无外部运动部件等优异特性,在传热换热领域应用前景广阔,特别是在电子冷却和余热利用方面。
脉动热管传热过程:加热段吸热升温,管内液体工质沸腾,生成气体,体积迅速膨胀,推动周边液体运动,并形成液柱;气体在冷凝段释热,生成液体,体积收缩,拉动周边液体运动。由于存在多点沸腾和冷凝,最终会形成间隔分布的长短不一的液柱和气塞。液柱和气塞在不断的沸腾和冷凝的推拉作用下,产生周期性的振荡运动。脉动热管利用管内液柱和气塞的振荡运动实现冷热两端的热量传递。
现有技术中,传统的脉动热管如图1a、图1b、图1c所示,蒸发段为一组弯头结构,与固态散热面不易连接,通常需要专门设计连接结构,增加了换热器的结构复杂程度,而且增大了使用空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种加热段非弯头结构的脉动热管。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的加热段非弯头结构的脉动热管,包括加热段、冷却段、绝热段,所述加热段的毛细管为直管结构,加热段的多根直管结构的毛细管排列于同一平面。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的加热段非弯头结构的脉动热管,由于加热蒸发段为直管结构,非弯头结构,改善了脉动热管与固态散热面的连接,提高换热效率,减小换热结构空间,使加热面与冷却面平行结构紧凑。
附图说明
图1a、图1b、图1c分别为现有技术中的闭路、开路、带单向阀的闭路结构的脉动热管结构示意图。
图2为本发明实施例提供的加热段非弯头结构的脉动热管结构示意图。
图中:
1、冷却段,2、绝热段,3、加热段,4、带槽道的金属块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的加热段非弯头结构的脉动热管,其较佳的具体实施方式是:
包括加热段、冷却段、绝热段,所述加热段的毛细管为直管结构,加热段的多根直管结构的毛细管排列于同一平面。
所述冷却段的毛细管为直管结构,冷却段的多根直管结构的毛细管排列于同一平面。
所述加热段的多根直管结构的毛细管与所述冷却段的多根直管结构的毛细管平行布置。
所述加热段的毛细管和所述冷却段的毛细管与所述绝热段的毛细管之间自然连接。
所述加热段的多根直管结构的毛细管用带槽道的金属块固定支撑。
该脉动热管为闭路结构或开路结构或带单向阀的闭路结构。
本发明的加热段非弯头结构的脉动热管,加热蒸发段为直管结构,非弯头结构,解决了换热器与散热面连接的困难。
本发明改善了脉动热管与固态散热面的连接,提高换热效率,减小换热结构空间。改进了脉动热管与固态散热面之间的连接,加热面与冷却面平行结构紧凑。
具体实施例,如图2所示:
实施方案1:采用外径3mm,内径1mm的铜管,蒸发段长100mm,绝热段与蒸发段和冷凝段直角连接,蒸发段平面和冷凝段平面距离40mm,冷凝段长100mm,闭路结构,六圈,管间距8mm,内充50%乙醇。蒸发段用带槽道的金属块固定支撑。
实施方案2:采用外径3mm,内径1mm的铜管,蒸发段长100mm,绝热段与蒸发段和冷凝段直角连接,蒸发段平面和冷凝段平面距离40mm,冷凝段长100mm,开路结构,六圈,管间距8mm,内充30%乙醇。蒸发段用带槽道的金属块固定支撑。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种加热段非弯头结构的脉动热管,包括加热段、冷却段、绝热段,其特征在于,所述加热段的毛细管为直管结构,加热段的多根直管结构的毛细管排列于同一平面。
2.根据权利要求1所述的加热段非弯头结构的脉动热管,其特征在于,所述冷却段的毛细管为直管结构,冷却段的多根直管结构的毛细管排列于同一平面。
3.根据权利要求2所述的加热段非弯头结构的脉动热管,其特征在于,所述加热段的多根直管结构的毛细管与所述冷却段的多根直管结构的毛细管平行布置。
4.根据权利要求3所述的加热段非弯头结构的脉动热管,其特征在于,所述加热段的毛细管和所述冷却段的毛细管与所述绝热段的毛细管之间自然连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的加热段非弯头结构的脉动热管,其特征在于,所述加热段的多根直管结构的毛细管用带槽道的金属块固定支撑。
6.根据权利要求5所述的加热段非弯头结构的脉动热管,其特征在于,该脉动热管为闭路结构或开路结构或带单向阀的闭路结构。
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