CN109084101A - 一种管件连接装置 - Google Patents

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刘君
王广鹏
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Huaibei Sunshine Pipe Technology Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means

Abstract

本发明是涉及管件连接装置的技术领域，具体是涉及一种管件连接装置，包括连接管、导向柱，所述连接管的左右两端分别设置缩口管，所述连接管左右两端侧壁分别开设两个关于连接管中心轴线对称的限位孔，所述连接管上固定安装两个环形挡板，所述限位孔内滑动连接有“T”形限位顶板，所述的限位顶板在连接管内的一端开设有限位槽，所述导向柱的两端分别插入两个对称的限位顶板的限位槽内，所述导向柱中间固定连接有分隔板，所述分隔板的上下两端分别固定连接有弹簧，所述弹簧套在导向柱上，本发明具有灵活性高、使用方便、便于拆卸等优点。

Description

一种管件连接装置
技术领域
本发明是涉及焊接用夹装设备的技术领域，具体是涉及一种管件连接装置。
背景技术
管件的用途多种多样，不同的需要需要不同的管件，在一些管件的使用过程中，需要将两根管件连接在一起，传统的连接方式都是焊接，但是焊接后的两个管件不方便拆卸，焊接的方式降低了管件之间连接的灵活性，现在常用的多通管是管件主要的连接件，但是这些多通关都是通过螺纹旋拧实现连接的，但是特定的管件不能被旋拧，因此这种多通管就不适用。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种管件连接装置，用于解决现有的多通管在一些特定管件的使用时不适用的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种管件连接装置，包括连接管、导向柱，所述连接管的左右两端分别设置缩口管，所述连接管左右两端侧壁分别开设两个关于连接管中心轴线对称的限位孔，所述连接管上固定安装两个环形挡板，所述限位孔内滑动连接有“T”形限位顶板，所述的限位顶板在连接管内的一端开设有限位槽，所述导向柱的两端分别插入两个对称的限位顶板的限位槽内，所述导向柱中间固定连接有分隔板，所述分隔板的上下两端分别固定连接有弹簧，所述弹簧套在导向柱上。
优选的：所述限位顶板凸出连接管外壁的长度等于限位顶板一端到对应限位槽底部的距离。
优选的：所述位孔与最近挡板的距离等于待连接的管件的管口到孔的距离。
优选的：所述弹簧的自然长度大于连接管外壁直径的二分之一。
优选的：所述缩口管与连接管一体化制造而成。
如上所述，本发明的一种管件连接装置，具有以下有益效果：通过限位孔、限位顶板、限位槽、导向柱、分隔板、弹簧之间的相互作用，能够使得限位顶柱将两个需要连接的管件连接在一起，拆卸方便，灵活性较高。
附图说明
图1是本发明一种管件连接装置的主视图。
图2是本发明一种连接管的主视图。
图3是本发明部分部件的剖视图。
图4是本发明部分部件的结构示意图。
其中：连接管1、缩口管2、挡板3、限位孔4、限位顶板5、限位槽6、导向柱7、分隔板8、弹簧9。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
如图1-4所示，本发明公开了一种管件连接装置，包括连接管1、导向柱7，所述连接管1的左右两端分别设置缩口管2，所述连接管1左右两端侧壁分别开设两个关于连接管1中心轴线对称的限位孔4，所述连接管1上固定安装两个环形挡板3，所述限位孔4内滑动连接有“T”形限位顶板5，所述的限位顶板5在连接管内的一端开设有限位槽6，所述导向柱7的两端分别插入两个对称的限位顶板5的限位槽6内，所述导向柱7中间固定连接有分隔板8，所述分隔板8的上下两端分别固定连接有弹簧9，所述弹簧9套在导向柱7上。
优选的：所述限位顶板5凸出连接管1外壁的长度等于限位顶板5一端到对应限位槽6底部的距离。
优选的：所述位孔4与最近挡板3的距离等于待连接的管件的管口到孔的距离。
优选的：所述弹簧9的自然长度大于连接管1外壁直径的二分之一。
优选的：所述缩口管2与连接管1一体化制造而成。
本发明是这样实施的：在使用的过程中，根据【图3】由于限位顶板5凸出连接管1外壁的长度等于限位顶板5一端到对应限位槽6底部的距离，因此工人能够通过按压限位顶柱5，将限位顶柱5压入限位孔4内，然后将待连接的管件上的孔与限位孔4对齐；由于弹簧9的自然长度大于连接管1外壁直径的二分之一，因此在弹簧9的作用下，限位顶柱5从限位孔4内顶出，从而起到限位的作用，由于限位孔4与最近挡板3的距离等于待连接的管件的管口到孔的距离，使得待连接的管件上的孔不会冲过限位孔4。
本发明的有益效果：通过限位孔4、限位顶板5、限位槽6、导向柱7、分隔板8、弹簧9之间的相互作用，能够使得限位顶柱5将两个需要连接的管件连接在一起，拆卸方便，灵活性较高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种管件连接装置，包括连接管、导向柱，其特征在于：所述连接管的左右两端分别设置缩口管，所述连接管左右两端侧壁分别开设两个关于连接管中心轴线对称的限位孔，所述连接管上固定安装两个环形挡板，所述限位孔内滑动连接有“T”形限位顶板，所述的限位顶板在连接管内的一端开设有限位槽，所述导向柱的两端分别插入两个对称的限位顶板的限位槽内，所述导向柱中间固定连接有分隔板，所述分隔板的上下两端分别固定连接有弹簧，所述弹簧套在导向柱上。
2.根据权利要求1所述一种管件连接装置，其特征在于：所述限位顶板凸出连接管外壁的长度等于限位顶板一端到对应限位槽底部的距离。
3.根据权利要求1所述一种管件连接装置，其特征在于：所述位孔与最近挡板的距离等于待连接的管件的管口到孔的距离。
4.根据权利要求1所述一种管件连接装置，其特征在于：所述弹簧的自然长度大于连接管外壁直径的二分之一。
5.根据权利要求1所述一种管件连接装置，其特征在于：所述缩口管与连接管一体化制造而成。
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