CN209524198U - 一种单向阀型sae法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀型SAE法兰，其结构包括第一法兰、第二法兰、螺纹孔、连接孔和伸缩管，通过设置了伸缩管，通过伸缩管内的内管和外管相互套接，并且内管通过卡块与外管内的卡槽进行扣接，并且卡块和卡槽均呈半圆球状，并且卡块底部设置有弹簧，使卡块球面滑动通过弹簧进行挤压至凹槽内，通过调节卡块与外管内不同卡槽的连接，进而调节伸缩管的长度，并且内管和外管分别通过第一螺纹头和第二螺纹头分别与第一法兰和第二法兰进行螺纹连接，可以根据使用者需要对伸缩管进行拆卸，达到了使法兰具有伸缩效果，防止对单向阀与管道连接不便的有益效果。

Description

一种单向阀型SAE法兰

技术领域

本实用新型涉及SAE法兰技术领域，具体涉及一种单向阀型SAE法兰。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，在单向阀的连接中需要通过专用的SAE法兰与管道进行连接，因此需要一种单向阀型SAE法兰来对单向阀与管道进行连接，随着科学技术的飞速发展，单向阀型SAE法兰也得到了技术改进，但是现有技术的法兰不具有伸缩效果，导致对单向阀与管道连接不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种单向阀型SAE法兰，为解决现有技术的法兰不具有伸缩效果，导致对单向阀与管道连接不便的问题，达到了使法兰具有伸缩效果，防止对单向阀与管道连接不便的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种单向阀型SAE法兰：包括第一法兰、第二法兰、螺纹孔、连接孔和伸缩管，所述第一法兰右侧中部与伸缩管进行螺纹连接，所述伸缩管右侧与第二法兰左侧中部进行螺纹连接，所述第一法兰和第二法兰内部边角处均设置有螺纹孔，并且内中部均设置有连接孔，所述伸缩管由内管、外管、插槽、限位块、凹槽、弹簧、卡块、第一螺纹头和第二螺纹头组成，所述内管外侧右端与外管进行套接，所述外管内侧上下两端均设置有插槽，所述内管右侧上下两端均通过焊锡与限位块进行焊接，所述限位块内侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，并且弹簧底端与限位块进行焊接，所述弹簧顶端与卡块进行焊接，所述卡块顶端与插槽进行扣接，所述内管左侧与第一螺纹头进行插接，所述外管右侧与第二螺纹头进行插接，所述第一螺纹头左侧与第一法兰右侧中部进行螺纹连接，所述第二螺纹头右侧与第二法兰进行螺纹连接。

进一步的，所述插槽均设置有十个以上，分别设置于外管上下两侧，并且间隔为两厘米。

进一步的，所述第一法兰和第二法兰形状一致，并且中部均设置有连接孔。

进一步的，所述螺纹孔均设置有八个，分别设置于第一法兰和第二法兰内部边角处。

进一步的，所述内管和外管的长度均为十厘米，并且连接处设置有密封圈。

进一步的，所述卡块和卡槽均呈半圆球状，并且卡块小于卡槽。

进一步的，所述弹簧延展时长度与凹槽一致。

进一步的，所述内管和外管的材质均为不锈钢。

进一步的，所述第一法兰和第二法兰的材质为金属铜。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术的法兰不具有伸缩效果，导致对单向阀与管道连接不便的问题，通过设置了伸缩管，通过伸缩管内的内管和外管相互套接，并且内管通过卡块与外管内的卡槽进行扣接，并且卡块和卡槽均呈半圆球状，并且卡块底部设置有弹簧，使卡块球面滑动通过弹簧进行挤压至凹槽内，通过调节卡块与外管内不同卡槽的连接，进而调节伸缩管的长度，并且内管和外管分别通过第一螺纹头和第二螺纹头分别与第一法兰和第二法兰进行螺纹连接，可以根据使用者需要对伸缩管进行拆卸，达到了使法兰具有伸缩效果，防止对单向阀与管道连接不便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩管结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩管内部结构示意图；

图4为本实用新型的A区局部放大图。

图中：第一法兰-1、伸缩管-2、第二法兰-3、螺纹孔-4、连接孔-5、内管-21、外管-22、插槽-23、限位块-24、凹槽-25、弹簧-26、卡块-27、第一螺纹头-28、第二螺纹头-29。

具体实施方式

本技术方案中：

伸缩管2、内管21、外管22、插槽23、限位块24、凹槽25、弹簧26、卡块27、第一螺纹头28和第二螺纹头29为本实用新型含有实质创新性构件。

第一法兰1、第二法兰3、螺纹孔4和连接孔5为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种单向阀型SAE法兰：包括第一法兰1、第二法兰3、螺纹孔4、连接孔5和伸缩管2，第一法兰1右侧中部与伸缩管2进行螺纹连接，伸缩管2右侧与第二法兰3左侧中部进行螺纹连接，第一法兰1和第二法兰3内部边角处均设置有螺纹孔4，并且内中部均设置有连接孔5，伸缩管2由内管21、外管22、插槽23、限位块24、凹槽25、弹簧26、卡块27、第一螺纹头28和第二螺纹头29组成，内管21外侧右端与外管22进行套接，外管22内侧上下两端均设置有插槽23，内管21右侧上下两端均通过焊锡与限位块24进行焊接，限位块24内侧设置有凹槽25，凹槽25内设置有弹簧26，并且弹簧26底端与限位块24进行焊接，弹簧26顶端与卡块27进行焊接，卡块27顶端与插槽23进行扣接，内管21左侧与第一螺纹头28进行插接，外管22右侧与第二螺纹头29进行插接，第一螺纹头28左侧与第一法兰1右侧中部进行螺纹连接，第二螺纹头29右侧与第二法兰3进行螺纹连接。

其中，所述插槽23均设置有十个以上，分别设置于外管22上下两侧，并且间隔为两厘米，有利于通过卡块27与不同卡槽23进行插接，进而调节伸缩管2的长度。

其中，所述第一法兰1和第二法兰3形状一致，并且中部均设置有连接孔5，有利于使第一法兰1和第二法兰3通过连接孔5与单向阀和外部管道进行连接。

其中，所述螺纹孔4均设置有八个，分别设置于第一法兰1和第二法兰3内部边角处，有利于使第一法兰1和第二法兰3通过螺纹孔4与外部进行螺栓连接，进而进行固定。

其中，所述内管21和外管22的长度均为十厘米，并且连接处设置有密封圈，有利于使伸缩管2进行最长二十厘米的延长。

其中，所述卡块27和卡槽23均呈半圆球状，并且卡块27小于卡槽23，有利于使卡块27与卡槽23进行插接，并且使卡块27球面滑动通过弹簧26进行挤压至凹槽25内。

其中，所述弹簧26延展时长度与凹槽25一致，有利于通过弹簧26推动卡块27与卡槽23进行扣接。

其中，所述内管21和外管22的材质均为不锈钢，质量好，不易生锈。

其中，所述第一法兰1和第二法兰3的材质为金属铜，硬度高，不易损坏。

本专利所述的弹簧26是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成。

工作原理：首先将第一法兰1通过连接孔5与单项阀进行连接，然后将第二法兰3通过连接孔5与外部管道进行连接，通过将第一法兰1与第二法兰通过螺纹孔4进行螺栓固定，并且设置了伸缩管2，通过伸缩管2内的内管21和外管22相互套接，并且内管21通过卡块27与外管23内的卡槽23进行扣接，并且卡块27和卡槽23均呈半圆球状，并且卡块27底部设置有弹簧26，使卡块27球面滑动通过弹簧26进行挤压至凹槽25内，通过调节卡块27与外管22内不同卡槽23的连接，进而调节伸缩管2的长度，并且内管21和外管22分别通过第一螺纹头28和第二螺纹头29分别与第一法兰1和第二法兰3进行螺纹连接，可以根据使用者需要对伸缩管进行拆卸，达到了使法兰具有伸缩效果，防止对单向阀与管道连接不便的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单向阀型SAE法兰，包括第一法兰(1)、第二法兰(3)、螺纹孔(4)和连接孔(5)，其特征在于：还包括伸缩管(2)，所述第一法兰(1)右侧中部与伸缩管(2)进行螺纹连接，所述伸缩管(2)右侧与第二法兰(3)左侧中部进行螺纹连接，所述第一法兰(1)和第二法兰(3)内部边角处均设置有螺纹孔(4)，并且内中部均设置有连接孔(5)，所述伸缩管(2)由内管(21)、外管(22)、插槽(23)、限位块(24)、凹槽(25)、弹簧(26)、卡块(27)、第一螺纹头(28)和第二螺纹头(29)组成，所述内管(21)外侧右端与外管(22)进行套接，所述外管(22)内侧上下两端均设置有插槽(23)，所述内管(21)右侧上下两端均通过焊锡与限位块(24)进行焊接，所述限位块(24)内侧设置有凹槽(25)，所述凹槽(25)内设置有弹簧(26)，并且弹簧(26)底端与限位块(24)进行焊接，所述弹簧(26)顶端与卡块(27)进行焊接，所述卡块(27)顶端与插槽(23)进行扣接，所述内管(21)左侧与第一螺纹头(28)进行插接，所述外管(22)右侧与第二螺纹头(29)进行插接，所述第一螺纹头(28)左侧与第一法兰(1)右侧中部进行螺纹连接，所述第二螺纹头(29)右侧与第二法兰(3)进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种单向阀型SAE法兰，其特征在于：所述插槽(23)均设置有十个以上，分别设置于外管(22)上下两侧，并且间隔为两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种单向阀型SAE法兰，其特征在于：所述第一法兰(1)和第二法兰(3)形状一致，并且中部均设置有连接孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种单向阀型SAE法兰，其特征在于：所述螺纹孔(4)均设置有八个，分别设置于第一法兰(1)和第二法兰(3)内部边角处。

5.根据权利要求1所述的一种单向阀型SAE法兰，其特征在于：所述内管(21)和外管(22)的长度均为十厘米，并且连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种单向阀型SAE法兰，其特征在于：所述卡块(27)和插槽(23)均呈半圆球状，并且卡块(27)小于插槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种单向阀型SAE法兰，其特征在于：所述弹簧(26)延展时长度与凹槽(25)一致。