CN109084078B - 一种y型截止阀 - Google Patents
一种y型截止阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109084078B CN109084078B CN201811259186.7A CN201811259186A CN109084078B CN 109084078 B CN109084078 B CN 109084078B CN 201811259186 A CN201811259186 A CN 201811259186A CN 109084078 B CN109084078 B CN 109084078B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- core rod
- valve core
- sealing
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/14—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with ball-shaped valve member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本发明涉及一种Y型截止阀,包括阀体1、阀座环2、阀芯杆3、倒密封环4、防转导向套5、组合填料6、夹持部12、活动杆13、支架11、驱动部,阀座环2与阀体1固定连接,倒密封环4通过防转导向套5压紧在阀体1内,阀体1、阀芯杆3均为一体式结构,将阀芯与阀杆合为一个整体,截止阀关闭时,阀芯杆密封面3.1与阀座环密封面2.1配合形成密封副,截止阀完全开启时,阀芯杆3的上密封面3.2与倒密封环4形成密封,夹持器12与活动杆13球形铰接连接,活动杆13上端与驱动部形成运动副。通过上述结构设计,使得Y型截止阀结构简化,解决了高温高压Y型截止阀密封面易冲刷磨损、阀门易内漏和外漏的技术问题,提高了阀门使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及阀门领域,特别涉及一种Y型截止阀。
背景技术
截止阀用途广泛,是所有阀门中密封最直接、最可靠的阀种,不仅适用于中低压,而且适用于低温、高温、高压、超高压等工况。截止阀的密封原理是依靠传动机构,将力通过阀杆传递到阀瓣密封面上,阀瓣密封面与阀座密封面通过挤压弹性变形原理,形成强制密封,密封面上无摩擦力,密封可靠。Y型截止阀是截止阀的一种,由于Y型截止阀具有接近直线的流道设计,相比一般直通式截止阀,具有低流阻和更高的流通能力,应用广泛。目前应用于关键位置的高温高压截止阀,例如1000MW超超临界火电机组用主蒸汽疏水截止阀温度高达600℃,工作压力高达30MPa,都采用进口知名品牌的Y型截止阀,而国产高温高压截止阀普遍存在结构复杂、成本高、密封面易磨损、寿命短、阀门易内漏和外漏等缺陷。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本申请提供了一种Y型截止阀,使得阀门结构精小,解决了火电厂高温高压Y型截止阀密封面易冲刷磨损、阀门易内漏和外漏的技术问题,达到了提高使用寿命、降低维护成本等的技术效果。
采用的技术方案是:一种Y型截止阀,包括阀体、阀座环、阀芯杆、上密封件、防转导向套、组合填料、支架、驱动部,阀座环与阀体固定连接,阀座环上设置有阀座环密封面,上密封件通过防转导向套压紧在阀体内,组合填料位于阀体上部的填料孔内,支架下端与阀体上端外侧连接,支架上端与驱动部连接,其特征在于:阀芯杆为一体式结构,将阀芯与阀杆合为一个整体,阀芯杆自下至上依次设置有阀芯杆密封面、上密封面、防转导向面、阀芯杆连接部,截止阀关闭时,阀芯杆密封面与阀座环密封面配合形成密封副,截止阀完全开启时,上密封面与上密封件形成密封;防转导向套外部固定连接在阀体内,防转导向套内部与阀芯杆防转导向面配合,对阀芯杆起到防转、导向作用,阀芯杆穿过填料孔内的组合填料,通过发阀芯杆连接部与驱动部连接形成运动副。
进一步地,还包括调节连接装置,该调节连接装置位于支架11内,阀芯杆(3)通过该调节连接装置与驱动部连接。
进一步地,上述调节连接装置包括夹持器12、活动杆13,夹持器12下端与阀芯杆上端的连接部3.4固定连接,夹持器12与活动杆13通过球形铰接连接,活动杆13上部设置有防转导向部13.1,与支架11上的通孔配合,活动杆13上端设置活动杆连接部13.2与驱动部连接形成运动副。
进一步地,还包括应变传感器14,其设置于阀芯杆3外表面,实时采集阀芯杆应变数据。
进一步地,阀座环2通过特种焊接与阀体1连接为一体,阀座环密封面2.1为圆锥面,尖角处圆弧面过渡;阀芯杆密封面3.1为圆球面,其与阀座环密封面2.1形成线密封。
进一步地,上密封件为倒密封环4,倒密封环下端外侧4.2与阀体1对应凸台构成密封,倒密封环下端内侧4.1为锥面,阀门完全开启后,倒密封环下端内侧4.1锥面与阀芯杆3的上密封面3.2密封。
进一步地,防转导向套5的防转导向套外部5.1设有螺纹,并连接于阀体1内,防转导向套内部5.2为六方孔,阀芯杆防转导向面3.3是外六方,二者配合,对阀芯杆起到防转导向作用。
进一步地,上述驱动部包括手轮15、推力轴承16、压盖17、丝母18构成,通过压盖17将推力轴承16和丝母18固定在支架11上端,上述连接部13.2设置有梯形螺纹,与丝母18内孔的梯形螺纹形成运动副,通过手轮15带动丝母18转动。
进一步地,阀座环2采用硬质合金制造;上密封件采用高碳马氏体不锈钢制造,表面经QPQ工艺处理,硬度高达HV800以上;阀芯杆密封面全部喷焊镍基硬质合金,硬度高达HRC55以上,且阀芯杆密封面达到镜面光洁度要求。
本发明的有益效果是:通过采用整体硬质合金阀座环、一体式防冲刷阀杆、倒密封环和防转导向套设置,使得阀门结构精小,解决高温高压Y型截止阀密封面易冲刷磨损、阀门易内漏和外漏的技术问题;通过球形铰接将阀芯杆与操作部件连接,提高了阀杆使用中的柔性,当制造环节中的加工与装配存在误差,甚至由于蠕变、冲击载荷等使阀杆发生形变时,可以继续正常使用,提高了安全性能,延长阀门的使用寿命;通过阀杆上设置应变传感器,实现了对于阀杆应力状态的在线监测,避免阀杆变形以及断裂,提高阀门使用的安全性能。
附图说明
图1为本申请Y型截止阀实施例一的结构示意图;
图2为图1中阀芯杆的结构示意图;
图3为本申请Y型截止阀实施例二的结构示意图;
图4为图3中调节连接装置的结构示意图;
图5为阀座环的结构示意图;
图6为倒密封环的结构示意图;
图7为防转导向套的结构示意图;
图8-1,8-2为本申请Y型截止阀完全开启时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定。
附图中,1-阀体2-阀座环2.1-阀座环密封面3-阀芯杆3.1-阀芯杆密封面3.2-上密封面3.3-防转导向面3.4-阀芯杆连接部4-倒密封环4.1-倒密封环下端内侧4.2-倒密封环下端外侧5-防转导向套5.1-防转导向套外部5.2-防转导向套内部6-组合填料7-填料压盖8-填料压板9-填料螺栓10-填料螺母11-支架12-夹持器13-活动杆13.1-防转导向部13.2-活动杆连接部14-应变传感器15-手轮16-推力轴承17-压盖18-丝母19-耐弯折电缆接头20-信号传输电缆21-紧定螺钉
参见附图1-2、5-7所示,一种Y型截止阀,包括阀体1、阀座环2、阀芯杆3、倒密封环4、防转导向套5、组合填料6、填料压盖7、填料压板8、填料螺栓9、填料螺母10、手轮15、推力轴承16、压盖17、丝母18、紧定螺钉21等,其中,阀体1为一体式结构,阀座环2通过特种焊接与阀体1连接为一体,阀座环密封面2.1为圆锥面,尖角处圆弧面过渡;阀芯杆3为一体式结构,将阀芯与阀杆合为一个整体,阀芯杆3自下至上依次设置有阀芯杆密封面3.1、上密封面3.2、防转导向面3.3、阀芯杆连接部3.4,阀芯杆密封面3.1为圆球面,与阀座环密封面2.1配合形成线密封副;阀体1内设有倒密封环4,倒密封环4通过防转导向套5压紧在阀体1内,倒密封环下端外侧4.2与阀体1对应凸台位置构成密封,倒密封环下端内侧4.1为锥面,阀门完全开启后,倒密封环下端内侧4.1锥面与阀芯杆的上密封面3.2密封;防转导向套外部5.1设有螺纹,并连接于阀体1内,防转导向套内部5.2与阀芯杆防转导向面3.3配合,其中阀芯杆3的防转导向面3.3可以为外六方,防转导向套内部形状可以为内六方;阀体1上部设有填料孔,阀芯杆3穿过填料孔,填料孔中的组合填料6对阀芯形成运动密封,组合填料6通过填料压盖7、填料压板8和填料螺栓9、螺母10固定在填料孔中;支架11通过螺纹连接固定在阀体1上,通过紧定螺钉21拧紧定位,通过压盖17将推力轴承16和丝母18固定在支架11上端,阀芯杆3上端的阀芯杆连接部3.4设置有梯形螺纹,与丝母18内孔的梯形螺纹形成运动副,通过手轮15带动丝母18转动。
参见附图3-4所示,提供了本申请的Y型截止阀的另一实施例。阀芯杆3通过夹持器12、活动杆13与丝母18连接,其中阀芯杆3通过其上端的阀芯杆连接部3.4与夹持器12螺纹连接,夹持器12与活动杆13通过球形铰链连接,活动杆13上部外侧设置有防转导向部13.1,与支架11上端设置的相应通孔内孔配合起到防转导向作用,活动杆13上端设置有活动杆连接部13.2与丝母18内孔连接形成运动副,该活动杆连接部13.2可以为梯形螺纹,与丝母18内孔的梯形螺纹形成运动副,通过手轮15带动丝母18转动。
活动杆13外表面上安装一应变传感器14,其通过信号传输电缆20连接外部设备,其中信号传输电缆20通过耐弯折接头19穿过支架11上的通孔,外部设备可以是应变分析仪等,实现了对于阀芯杆应变数据的实时采集,有效防止阀杆变形甚至断裂。
阀座环2采用硬质合金整体制造;倒密封环4采用高碳马氏体不锈钢制造,表面经QPQ工艺处理,硬度高达HV800以上;阀芯杆密封圆球面全部喷焊镍基硬质合金,硬度高达HRC55以上,并采用特殊加工工艺,使球面达到镜面光洁度要求。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过采用整体硬质合金阀座环、一体式防冲刷阀杆、倒密封环和防转导向套设置,使得阀门结构精小,解决高温高压Y型截止阀密封面易冲刷磨损、阀门易内漏和外漏的技术问题;通过球形铰接将阀芯杆与操作部件连接,提高了阀杆使用中的柔性,当制造环节中的加工与装配存在误差,甚至由于蠕变、冲击载荷等使阀杆发生形变时,可以继续正常使用,提高了安全性能,延长阀门的使用寿命;通过阀杆上设置应变采集器,实现了对于阀杆应力状态的在线监测,及时发现阀杆的异常受力情况,避免阀杆变形以及断裂,提高阀门使用的安全性能。
以上实施方式只为说明本发明申请的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种Y型截止阀,包括阀体(1)、阀座环(2)、阀芯杆(3)、上密封件、防转导向套(5)、组合填料(6)、支架(11)、驱动部,阀座环(2)与阀体(1)固定连接,阀座环(2)上设置有阀座环密封面(2.1),上密封件通过防转导向套(5)压紧在阀体(1)内,组合填料(6)位于阀体(1)上部的填料孔内,支架(11)下端与阀体(1)上端外侧连接,支架(11)上端与驱动部连接,其特征在于:阀芯杆(3)为一体式结构,将阀芯与阀杆合为一个整体,阀芯杆(3)自下至上依次设置有阀芯杆密封面(3.1)、上密封面(3.2)、防转导向面(3.3)、阀芯杆连接部(3.4),截止阀关闭时,阀芯杆密封面(3.1)与阀座环密封面(2.1)配合形成密封副,截止阀完全开启时,上密封面(3.2)与上密封件形成密封;防转导向套外部(5.1)固定连接在阀体(1)内,防转导向套内部(5.2)与阀芯杆防转导向面(3.3)配合,对阀芯杆(3)起到防转、导向作用,阀芯杆(3)穿过填料孔内的组合填料(6),通过阀芯杆连接部(3.4)与驱动部连接形成运动副;还包括调节连接装置,该调节连接装置位于支架(11)内,阀芯杆(3)通过该调节连接装置与驱动部连接;所述调节连接装置包括夹持器(12)、活动杆(13),夹持器(12)下端与阀芯杆上端的连接部(3.4)固定连接,夹持器(12)与活动杆(13)通过球形铰接连接,活动杆(13)上部设置有防转导向部(13.1),与支架(11)上的通孔配合,活动杆(13)上端设置活动杆连接部(13.2)与驱动部连接形成运动副。
2.根据权利要求1所述的Y型截止阀,其特征在于还包括应变传感器(14),其设置于阀芯杆(3)外表面,实时采集阀芯杆应变数据。
3.根据权利要求1-2之一所述的Y型截止阀,其特征在于阀座环(2)通过特种焊接与阀体(1)连接为一体,阀座环密封面(2.1)为圆锥面,尖角处圆弧面过渡;阀芯杆密封面(3.1)为圆球面,其与阀座环密封面(2.1)形成线密封。
4.根据权利要求1-2之一所述的Y型截止阀,其特征在于上密封件为倒密封环(4),倒密封环下端外侧(4.2)与阀体(1)对应凸台构成密封,倒密封环下端内侧(4.1)为锥面,阀门完全开启后,倒密封环下端内侧(4.1)锥面与阀芯杆(3)的上密封面(3.2)密封。
5.根据权利要求1-2之一所述的Y型截止阀,其特征在于防转导向套(5)的防转导向套外部(5.1)设有螺纹,并连接于阀体(1)内,防转导向套内部(5.2)为六方孔,阀芯杆防转导向面(3.3)是外六方,二者配合,对阀芯杆起到防转导向作用。
6.根据权利要求1-2之一所述的Y型截止阀,其特征在于上述驱动部包括手轮(15)、推力轴承(16)、压盖(17)、丝母(18),通过压盖(17)将推力轴承(16)和丝母(18)固定在支架(11)上端,上述活动杆连接部(13.2)设置有梯形螺纹,与丝母(18)内孔的梯形螺纹形成运动副,通过手轮(15)带动丝母(18)转动。
7.根据权利要求1-2之一所述的Y型截止阀,其特征在于阀座环(2)采用硬质合金制造;上密封件采用高碳马氏体不锈钢制造,表面经QPQ工艺处理,硬度高达HV800以上;阀芯杆密封面全部喷焊镍基硬质合金,硬度高达HRC55以上,且阀芯杆密封面达到镜面光洁度要求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811259186.7A CN109084078B (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种y型截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811259186.7A CN109084078B (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种y型截止阀 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109084078A CN109084078A (zh) | 2018-12-25 |
CN109084078B true CN109084078B (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=64844339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811259186.7A Active CN109084078B (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种y型截止阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109084078B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110296679B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-03-09 | 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所) | 一种具备阀杆长期形变监测能力的装置及监测方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103308288A (zh) * | 2012-04-24 | 2013-09-18 | 浙江三方控制阀股份有限公司 | 一种阀门的诊断装置及应用该装置的诊断方法 |
CN203309137U (zh) * | 2013-06-05 | 2013-11-27 | 环球阀门集团有限公司 | Y型保温截止阀 |
CN203374832U (zh) * | 2013-07-19 | 2014-01-01 | 上海纳福希阀门有限公司 | Y型截止阀上密封双楔式自紧结构 |
CN103615592A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 锦州高中压阀门制造有限公司 | 高温高压直流式截止阀 |
CN103615552A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 锦州高中压阀门制造有限公司 | 直启多密封角式截止阀 |
CN205226416U (zh) * | 2015-12-20 | 2016-05-11 | 吴忠中创自控阀有限公司 | 精小型抗冲刷截止阀阀杆六方导向结构 |
CN205506374U (zh) * | 2016-03-01 | 2016-08-24 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 基于物联网技术的阀门远程故障诊断系统 |
WO2018053663A1 (zh) * | 2016-09-22 | 2018-03-29 | 沈静静 | Y形电动特高压球形密封截止阀 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4596632B2 (ja) * | 2000-11-14 | 2010-12-08 | 株式会社ネリキ | 逆止弁付きボンベバルブ |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201811259186.7A patent/CN109084078B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103308288A (zh) * | 2012-04-24 | 2013-09-18 | 浙江三方控制阀股份有限公司 | 一种阀门的诊断装置及应用该装置的诊断方法 |
CN203309137U (zh) * | 2013-06-05 | 2013-11-27 | 环球阀门集团有限公司 | Y型保温截止阀 |
CN203374832U (zh) * | 2013-07-19 | 2014-01-01 | 上海纳福希阀门有限公司 | Y型截止阀上密封双楔式自紧结构 |
CN103615592A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 锦州高中压阀门制造有限公司 | 高温高压直流式截止阀 |
CN103615552A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 锦州高中压阀门制造有限公司 | 直启多密封角式截止阀 |
CN205226416U (zh) * | 2015-12-20 | 2016-05-11 | 吴忠中创自控阀有限公司 | 精小型抗冲刷截止阀阀杆六方导向结构 |
CN205506374U (zh) * | 2016-03-01 | 2016-08-24 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 基于物联网技术的阀门远程故障诊断系统 |
WO2018053663A1 (zh) * | 2016-09-22 | 2018-03-29 | 沈静静 | Y形电动特高压球形密封截止阀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109084078A (zh) | 2018-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108895175A (zh) | 一种金属硬密封球阀 | |
CN109084078B (zh) | 一种y型截止阀 | |
CN203453518U (zh) | 旋塞阀 | |
CN208982685U (zh) | 一种金属硬密封球阀 | |
CN202074070U (zh) | 一种核电隔膜阀 | |
CN105065700A (zh) | 一种自密封式闸阀结构 | |
CN202100754U (zh) | 金属密封球阀 | |
CN209909221U (zh) | 一种临界球阀 | |
CN202074071U (zh) | 一种核电直通隔膜阀 | |
CN100470103C (zh) | 强密封控制阀 | |
CN203963075U (zh) | 一种复合弹簧连接楔式双闸板闸阀 | |
CN201909043U (zh) | 双向流自密封弹性阀座高温高压蝶阀 | |
CN105318025A (zh) | 一种复合弹簧连接楔式双闸板闸阀 | |
CN105090607A (zh) | 一种高密封性闸阀 | |
CN201627948U (zh) | 高温高压平板闸阀 | |
CN110848429A (zh) | 一种截止双用阀 | |
CN211780219U (zh) | 一种高压介质输送线上的阀门联动控制系统 | |
CN204900884U (zh) | 高密封小口径闸阀 | |
CN209876012U (zh) | 强制密封球阀 | |
CN218152405U (zh) | 法兰式双偏心软密封蝶阀 | |
CN109163135B (zh) | 一种对空排汽调节阀 | |
CN201090749Y (zh) | 气缸式直行程控制阀 | |
CN111237644A (zh) | 一种高压介质输送线上的阀门联动控制系统 | |
CN218326273U (zh) | 一种波纹管长颈截止阀 | |
CN213271177U (zh) | 全启式螺纹连接安全阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |