CN109084032B - 一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器 - Google Patents

一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器 Download PDF

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Abstract

一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器，涉及油田注水阀门领域，包括阀体和阀门组件，阀门组件安装在阀体上，阀门组件包括阀杆、阀芯和阀座，阀芯在阀杆的驱动下靠近或远离阀座，从而实现阀门组件的开关，所述的阀体的外轮廓为立方体结构，阀体的外侧设置有进水管和出水管，所述的阀门组件共有两组，两组阀门组件的结构相同，但尺寸不同，两组阀门组件分别安装在阀体上的两个安装孔内。本发明本发明在阀体内设置了主通道和辅助通道两个通道，通过设置在主通道上的粗调阀门组件可对掺水量进行粗略调节，通过设置在辅助通道上的精调阀门组件可对掺水量进行精确调节，实现了粗精分步调节，从而进一步改善掺水阀的调整精度。

Description

一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器
技术领域
本发明属于注水阀门领域，尤其涉及一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器。
背景技术
在油田生产过程中，掺水阀是广泛使用的一种阀，掺水阀通常安装在油井的井口，其作用是对从井口出来的原油掺入一定压力的高温水，增加原油的流动性和流动力，使其能通过回油管线正常输送至计量间。目前，油田生产中使用的掺水阀存在下列缺陷：1、现有掺水阀中采用的均是锥形的阀芯，这种阀芯结构使阀杆移动过程中阀门的打开或关闭速度非常不均匀，阀开度的调整精度比较差；2、现有的掺水阀只有一组阀门组件，不能粗精分步调节；3、现有的掺水阀自身不具有防冻功能，在我国寒冷的北方容易冻堵，为了解决冻堵问题，现有技术中采用在阀体外侧加装水套的方式对阀体进行加热，这种加热方式的结构复杂，制造成本较高。
发明内容
本发明提供一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供了一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器，包括阀体和阀门组件，阀门组件安装在阀体上，阀门组件包括阀杆、阀芯和阀座，阀芯在阀杆的驱动下靠近或远离阀座，从而实现阀门组件的开关，所述的阀体的外轮廓为立方体结构，阀体的外侧设置有进水管和出水管，所述的阀门组件共有两组，两组阀门组件的结构相同，但尺寸不同，其中，尺寸较大的称为粗调阀门组件，尺寸较小的称为精调阀门组件，两组阀门组件分别安装在阀体上的两个安装孔内；
所述的阀杆通过一个转接套安装在阀体上，转接套的外侧通过螺纹连接在阀体上的安装孔内，转接套的中央设置有螺纹孔，所述的阀杆通过螺纹安装在该螺纹孔内，阀杆的下端抵在阀芯的上侧但与阀芯无连接关系；
所述阀芯的上部设置有活塞区段，活塞区段的外侧与所述安装孔的内壁密封配合，并可沿安装孔的内壁滑动，所述阀芯的中部设置有锥面密封区段，该区段上的锥面与阀座上的锥孔压紧配合，从而实现阀门的彻底关闭，所述阀芯的下部为圆筒状结构，圆筒状结构插装在阀座上与其对应的圆孔内，圆筒状结构的筒壁上开设有条形孔，条形孔的长度方向与阀芯的轴线平行，条形孔至少有两个，各条形孔围绕阀芯的轴线均匀分布；
所述阀芯上的活塞区段的下侧固定安装有导向销，所述的阀座上设置有与导向销对应的销孔，导向销的下端插在所述的销孔内，导向销的下端与销孔底部之间设置有使导向销保持向上运动趋势的弹簧；
所述的导向销至少有两个，各导向销围绕阀芯的轴线均匀分布，对应地，所述的销孔、弹簧的数量与导向销的数量相等；
所述的阀座通过过渡配合固定安装在阀体内；
所述的阀体内设置有主通道和辅助通道，主通道的起点为进水管，终点为出水管，中间经由粗调阀门组件，所述的辅助通道的起点与主通道连通，连通的位置位于进水管与粗调阀门组件之间，辅助通道的终点为粗调阀门组件，中间经由精调阀门组件。
作为进一步的技术方案，所述的阀体内设置有扁槽，扁槽内插装有PTC加热器。
作为进一步的技术方案，所述的阀杆的上端固定连接有开度指示套，所述的转接套的外侧与开度指示套对应设置有刻度线，开度指示套的下沿与某一刻度线对应，从而指示出阀门的开度。
本发明的有益效果为：
1、本发明对阀芯结构进行了创新设计，一方面，阀芯上保留了现有技术中的锥面密封结构，从而有效保证了阀门完全关闭时的密封性能，另一方面，阀芯上设置了圆筒状结构，圆筒状结构的侧壁上设置有用于过液的条形孔，通过调整条形孔被阀座挡住的长度可均匀地调整阀门的开度，实现均匀连续调节，而阀门开度调整的均匀性无疑会有效改善阀门的调整精度。
2、本发明本发明在阀体内设置了主通道和辅助通道两个通道，通过设置在主通道上的粗调阀门组件可对掺水量进行粗略调节，通过设置在辅助通道上的精调阀门组件可对掺水量进行精确调节，实现了粗精分步调节，从而进一步改善掺水阀的调整精度。
3、本发明在阀体内设置了PTC加热器，可对阀体进行连续或不连续加热，这种加热结构非常简单，与现有技术相比，大大简化了产品结构。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是阀门组件的结构示意图；
图3是阀芯的结构示意图。
图中，1-进水管，2-阀体，3-主通道，4-出水管，5-粗调阀门组件，6-PTC加热器，7-粗调阀门组件，8-弹簧，9-导向销，10-阀芯，11-阀杆，12-转接套，13-开度指示套，14-阀座，15-活塞区段，16-锥面密封区段，17-圆筒状结构，18-条形孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本实施例包括阀体2和阀门组件，阀门组件安装在阀体2上，阀门组件包括阀杆11、阀芯10和阀座14，阀芯10在阀杆11的驱动下靠近或远离阀座14，从而实现阀门组件的开关。以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。
现有技术中掺水阀的阀体大多为铸铁制成，而铸铁材质容易生锈，严重影响掺水阀的使用寿命，而在本发明中，所述的阀体2的外轮廓为立方体结构，具体实施时，阀体2可由一个立方体不锈钢胚料加工而成。
所述的阀杆11通过一个转接套12安装在阀体2上，转接套12的外侧通过螺纹连接在阀体2上的安装孔内，转接套12的中央设置有螺纹孔，所述的阀杆11通过螺纹安装在该螺纹孔内。阀门组件出现泄漏时，可方便快速地将阀芯10拆下，便于对阀门密封件(阀门密封件通常设置在所述的锥面密封区段16处，既可以设置在阀芯10上，又可以设置在阀座14上)。
阀杆11的下端抵在阀芯10的上侧但与阀芯10无连接关系，目前，掺水阀中的阀芯10均是直接连接在阀杆11上的，这种情况下，设计阀芯11和阀杆的结构时，要考虑阀杆11与阀芯10的连接结构、阀芯10与阀体2的密封结构、阀杆11与阀芯10的密封结构等一系列问题，导致掺水阀的结构趋于复杂。而本发明中，由于阀杆11和阀芯10之间没有连接关系，进行结构设计时只需要考虑阀芯10与阀体2的密封问题即可，从而使掺水阀的结构得以简化。
所述阀芯10上的活塞区段15的下侧固定安装有导向销9，所述的阀座14上设置有与导向销9对应的销孔，导向销9的下端插在所述的销孔内，导向销9的下端与销孔底部之间设置有使导向销9保持向上运动趋势的弹簧8。以上结构是本发明的重要创新点之一。使用时，打开阀门时，拧动阀杆11，阀杆11在螺纹的作用下上行，而阀芯10在弹簧8的作用下上行，关闭阀门时，阀杆11在螺纹的作用下下行并顶住阀芯10使其同时下行。导向销9一方面可对阀芯10的运动进行引导，使阀芯10的运动更加稳定顺畅，另一方面可代替弹簧8来抵抗水流的冲蚀，从而避免弹簧8因水流的长期冲蚀而损坏。
所述阀芯10的上部设置有活塞区段15，活塞区段15的外侧与所述安装孔的内壁密封配合(此处的密封件为Y型密封圈)，并可沿安装孔的内壁滑动。所述阀芯11的中部设置有锥面密封区段16，该区段上的锥面与阀座14上的锥孔压紧配合，从而实现阀门的彻底关闭。所述阀芯10的下部为圆筒状结构17，圆筒状结构17插装在阀座14上与其对应的圆孔内，圆筒状结构17的筒壁上开设有条形孔18，条形孔18的长度方向与阀芯11的轴线平行，条形孔18至少有两个，各条形孔18围绕阀芯10的轴线均匀分布，通过调整条形孔18被阀座14挡住的长度可均匀地调整阀门的开度，实现均匀连续调节。
本发明对阀芯10的结构进行了创新设计，一方面，阀芯10上保留了现有技术中的锥面密封结构，从而有效保证了阀门完全关闭时的密封性能，另一方面，阀芯10上设置了圆筒状结构17，圆筒状结构17的侧壁上设置有用于过液的条形孔18，通过调整条形孔18被阀座14挡住的长度可均匀地调整阀门的开度，实现均匀连续调节，而阀门开度调整的均匀性无疑会有效改善阀门的调整精度。需要说明的是，所述的圆筒状结构17的外圆柱面与阀座14的内壁之间采用间隙配合，从而保证圆筒状结构17可在阀座14中自由地轴向移动(但间隙不宜过大，间隙过大会增大阀芯打开时的流量误差)。另外，本发明通过优化设计，将阀芯10与阀体2之间的密封结构、阀门的密封结构和流量调节结构三者集合在一个零件上，从而最大程度上简化了阀门组件的结构。
为了保证掺水阀的使用寿命，阀座14和阀杆11均可采用陶瓷材料制成。
所述的导向销9至少有两个，各导向销9围绕阀芯10的轴线均匀分布，对应地，所述的销孔、弹簧8的数量与导向销9的数量相等。从理论上说，导向销9的数量越多，阀芯10运动的稳定性越好，精度越高。
所述的阀座14通过过渡配合固定安装在阀体2内。
阀体2的外侧设置有进水管1和出水管4，所述的阀门组件共有两组，两组阀门组件的结构相同，但尺寸不同，其中，尺寸较大的称为粗调阀门组件5，尺寸较小的称为精调阀门组件7，两组阀门组件分别安装在阀体2上的两个安装孔内。所述的阀体2内设置有主通道3和辅助通道19，主通道3的起点为进水管1，终点为出水管4，中间经由粗调阀门组件5，所述的辅助通道19的起点与主通道3连通，连通的位置位于进水管1与粗调阀门组件5之间，辅助通道19的终点为粗调阀门组件5，中间经由精调阀门组件7。本发明本发明在阀体2内设置了主通道3和辅助通道19两个通道，通过设置在主通道3上的粗调阀门组件5可对掺水量进行粗略调节，通过设置在辅助通道19上的精调阀门组件7可对掺水量进行精确调节，实现了粗精分步调节，从而进一步改善掺水阀的调整精度。
所述的阀体2内设置有扁槽，扁槽内插装有PTC加热器6。通过PTC加热器6可对阀体2进行连续或不连续加热，这种加热结构非常简单，与现有技术相比，大大简化了产品结构。
所述的阀杆11的上端固定连接有开度指示套13，所述的转接套12的外侧与开度指示套13对应设置有刻度线，开度指示套13的下沿与某一刻度线对应，从而指示出阀门的开度。当阀门关闭后重新打开时，通过对阀门开度进行调整可快速将阀门调整至掺水阀关闭前的位置，从而节省了掺水阀调整的时间，降低了调整掺水阀时对操作者操作经验的要求。

Claims (1)

1.一种节能降耗可实现精调掺水和洗井控制的调节器，包括阀体(2)和阀门组件，阀门组件安装在阀体(2)上，阀门组件包括阀杆(11)、阀芯(10)和阀座(14)，阀芯(10)在阀杆(11)的驱动下靠近或远离阀座(14)，从而实现阀门组件的开关，其特征在于：所述的阀体(2)的外轮廓为立方体结构，阀体(2)的外侧设置有进水管(1)和出水管(4)，所述的阀门组件共有两组，两组阀门组件的结构相同，但尺寸不同，其中，尺寸较大的称为粗调阀门组件(5)，尺寸较小的称为精调阀门组件(7)，两组阀门组件分别安装在阀体(2)上的两个安装孔内；
所述的阀杆(11)通过一个转接套(12)安装在阀体(2)上，转接套(12)的外侧通过螺纹连接在阀体(2)上的安装孔内，转接套(12)的中央设置有螺纹孔，所述的阀杆(11)通过螺纹安装在该螺纹孔内，阀杆(11)的下端抵在阀芯(10)的上侧但与阀芯(10)无连接关系；
所述阀芯(10)的上部设置有活塞区段(15)，活塞区段(15)的外侧与所述安装孔的内壁密封配合，并可沿安装孔的内壁滑动，所述阀芯(11)的中部设置有锥面密封区段(16)，该区段上的锥面与阀座(14)上的锥孔压紧配合，从而实现阀门的彻底关闭，所述阀芯(10)的下部为圆筒状结构(17)，圆筒状结构(17)插装在阀座(14)上与其对应的圆孔内，圆筒状结构(17)的筒壁上开设有条形孔(18)，条形孔(18)的长度方向与阀芯(11)的轴线平行，条形孔(18)至少有两个，各条形孔(18)围绕阀芯(10)的轴线均匀分布；
所述阀芯(10)上的活塞区段(15)的下侧固定安装有导向销(9)，所述的阀座(14)上设置有与导向销(9)对应的销孔，导向销(9)的下端插在所述的销孔内，导向销(9)的下端与销孔底部之间设置有使导向销(9)保持向上运动趋势的弹簧(8)；
所述的导向销(9)至少有两个，各导向销(9)围绕阀芯(10)的轴线均匀分布，对应地，所述的销孔、弹簧(8)的数量与导向销(9)的数量相等；
所述的阀座(14)通过过渡配合固定安装在阀体(2)内；
所述的阀体(2)内设置有主通道(3)和辅助通道(19)，主通道(3)的起点为进水管(1)，终点为出水管(4)，中间经由粗调阀门组件(5)，所述的辅助通道(19)的起点与主通道(3)连通，连通的位置位于进水管(1)与粗调阀门组件(5)之间，辅助通道(19)的终点为粗调阀门组件(5)，中间经由精调阀门组件(7)；
所述的阀体(2)内设置有扁槽，扁槽内插装有PTC加热器(6)；
所述的阀杆(11)的上端固定连接有开度指示套(13)，所述的转接套(12)的外侧与开度指示套(13)对应设置有刻度线，开度指示套(13)的下沿与某一刻度线对应，从而指示出阀门的开度。
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