CN109082777A - 一种制作针刺毡的辊距调控装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制作针刺毡的辊距调控装置，包括用于将纤维原料开松打散的开松机和供纤维原料输送的输送组件，所述开松机上设置有若干个刺辊，所述刺辊通过转轴与驱动装置连接，所述刺辊上设置有左右调控装置和上下调控装置，其调控方法包括通过左右调控装置和上下调控装置使刺辊的左右辊距微调整和上下辊距微调整，所述刺辊上的钩针相对距离调整，进一步充分开松纤维。本发明通过左右调控装置和上下调控装置，使刺辊的左右辊距微调整和上下辊距微调整，使得纤维开松效果好，纤维蓬松度好，纤维开松均匀，有利于保证成品针刺毡的质量。

Description

一种制作针刺毡的辊距调控装置

技术领域

本发明涉及PTFE针刺毡领域，尤其涉及一种制作针刺毡的辊距调控装置 。

背景技术

PTFE针刺毡除尘布袋一种化学性能极其稳定的纤维，其特点如下：1.透气性好：透气性能是衡量过滤材料性能的重要指标。聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的透气量可以达到3—6m3/㎡·min，已经超过了实际使用的要求。2.使用环境的适应性广：聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的耐高低温、抗结露与化学稳定性、不老化等性能决定了它对温度、湿度与腐蚀性气体有着极强的适应能力、特别是对高浓度、高湿度、微细颗粒含尘气体使用效果更佳、这些性能都是目前常规滤料无法比拟的。3.经济效益佳：使用寿命是与经济效益密切相关的(由于PTFE聚四氟乙烯针刺毡滤袋的特殊结构，使它的使用寿命可达3年以上)，3年内使用常规滤袋所需的资金，大大的超过使用PTFE聚四氟乙烯针刺毡滤袋的投资，回收更多有价值的粉尘，所以经济效益是可想而知的。100%PTFE针刺毡滤料主要应用在化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等，在各种复杂的工况下保持良好的化学稳定性 。

其生产过程包括：1.纤维开松，根据工艺的要求，把各种成分的纤维原料按照配比称重。先进行初步松解，将大的纤维团开松，同时使原料中各种成分的纤维获得均匀的混合，然后进行精开松，进一步松解纤维，混合纤维成分，该工艺要开松充分，混合均匀，并尽量避免纤维损伤；2.纤维梳理，纤维经过开松与充分混合后，进入气压棉箱，准备喂入梳理机，进入梳理机后通过剥辊与锡林之间的博取作用实现对纤维的梳理，最终被道夫转移出去形成纤维网，此时经过梳理的纤维网是轻薄的单网；3.铺网，纤网进入铺网机，铺网小车由齿形带传动，将梳理机输出的纤维单网进行交叉折叠，使之成为具有所需幅宽和单位克重的多层纤网，以供下道工序使用；4.针刺压实，纤网进入针刺机，针刺机内有大量的带有刺钩的刺针，对纤维网反复进行穿刺。纤维网经过反复的铺叠，在喂入针刺机时十分蓬松，厚度可观，但强力差，当刺针在纤网反复穿刺造成纤维上下位移，产生挤压，使纤网中的纤维靠拢而被压缩。纤维之间摩擦力加大，强度增高，形成具有一定强力密度的非织造品；5.后处理，根据不同的工艺需求，对针刺毡进行不同的后处理，处理方式有：（1）轧光。通过轧光机热轧可使非织造材料表面光滑、平整，厚度均匀。轧光的主要目的是增加非织造材料的光洁度与平整性，并可增加材质的紧密度。（2）烧毛。烧毛主要应用于粉尘或干料过滤的非织造材料，将其表面突起的毛羽烧掉，使之光洁。（3）乳液浸渍。将制成的针刺毡浸渍在化学制剂中以提升针刺毡滤料的耐高温、耐酸碱、耐氧化剂等性质。（4）高温定型。针刺毡滤料进入拉幅烘箱，实现对滤料的高温定型。定型效果好的滤料在使用中形变小，滤料尺寸稳定性高，使用寿命长。（5）覆膜。制得的针刺毡滤料通过覆膜机用PTFE薄膜进行覆膜，覆膜后的滤料将具有表面过滤效果，过滤精度提高，能够过滤更细小的粉尘颗粒。防腐蚀耐高温性能提升。

针对上述过程，在纤维开松过程中，纤维块得不到充分的开松便喂入梳理工序，直接影响棉网的均匀性，导致最终成品毡面形成一朵一朵的云斑，均匀性差，厚薄不一。

另外，在纤维开松的过程中，有时会出现刺辊和传送装置之间堵塞纤维或者刺辊上缠绕过多纤维，使得纤维的开松不彻底，还会使纤维堵住出料口吹不出来。

上述两个问题点其主要存在纤维开松不均匀，纤维混合厚薄程度不一致的问题，导致纤维蓬松程度不足，影响后续的操作步骤。

针对上述问题，有必要研究一种制作针刺毡的辊距调控装置，提高在纤维开松过程中的纤维开松均匀性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种制作针刺毡的辊距调控装置，通过左右调控装置和上下调控装置，使刺辊的左右辊距微调整和上下辊距微调整，使得纤维开松效果好，纤维蓬松度好，纤维开松均匀，有利于保证成品针刺毡的质量 。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种制作针刺毡的辊距调控装置，包括用于将纤维原料开松打散的开松机和供纤维原料输送的输送组件，所述开松机上设置有若干个刺辊，所述刺辊通过转轴与驱动装置连接，所述刺辊上设置有左右调控装置和上下调控装置，其调控方法包括通过左右调控装置和上下调控装置使刺辊的左右辊距微调整和上下辊距微调整，所述刺辊上的钩针相对距离调整，进一步充分开松纤维。

作为优选，所述左右调控装置包括设置在刺辊一端的固定块，另一端的推块；所述固定块通过弹簧连接刺辊，所述推块与液压杆连接，所述液压杆与液压控制系统连接，所述液压控制系统驱动液压杆，使液压杆上的活塞杆伸缩带动连接的推块，使推块连接的刺辊左右移动。

作为优选，所述上下调控装置包括连接刺辊的转轴的安装架，所述安装架一侧设置有齿条，所述齿条与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮连接有驱动电机，所述驱动电机带动驱动齿轮，所述驱动齿轮带动齿条连接的安装架上下移动，从而带动安装架上的刺辊上下移动。

作为优选，所述输送组件包括传送轴以及与传送轴连接的传送带。

作为优选，所述输送组件上还设置有监测传感器、控制器以及抹平刮，所述监测传感器监测到输送的纤维原料有供料堆积不平衡的情况时，所述控制器控制所述抹平刮对纤维原料进行抹平。

作为优选，所述驱动装置包括皮带轮以及与皮带轮连接的步进电机，所述步进电机通过皮带轮带动转轴旋转，所述转轴带动刺辊旋转。

作为优选，所述监测传感器和抹平刮设置有两个或两个以上。

本发明的有益效果是：

1.开松效果好，对纤维的开松工作效率高，纤维蓬松度好，适应性高；

2.制成的成品针刺毡均匀性好，厚度可控，不易变形；

3.能够克服和大幅降低纤维之间摩擦产生的静电吸附力成团影响。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明涉及的结构示意图；

图2为本发明涉及的左右调控装置7中弹簧703压缩使液压杆704推动刺辊4移动的示意图；

图3为本发明涉及的左右调控装置7中弹簧703升展使液压杆704推动刺辊4移动的示意图；

图4为本发明涉及的左右调控装置7中弹簧703压缩局部放大图；

图5为本发明涉及的上下调控装置8带动刺辊4上下移动的示意图。

图中标号说明：纤维原料1，开松机2，输送组件3，刺辊4，转轴5，驱动装置6，左右调控装置7，上下调控装置8，固定块701，推块702，弹簧703，液压杆704，安装架801，齿条802，驱动齿轮803，驱动电机804，传送轴301，传送带302，监测传感器303，抹平刮304。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参照图1至图5 所示，一种制作针刺毡的辊距调控装置，包括用于将纤维原料1开松打散的开松机2和供纤维原料1输送的输送组件3，所述开松机2上设置有若干个刺辊4，所述刺辊4通过转轴5与驱动装置6连接，所述刺辊4上设置有左右调控装置7和上下调控装置8，其调控方法包括通过左右调控装置7和上下调控装置8使刺辊4的左右辊距微调整和上下辊距微调整，所述刺辊4上的钩针相对距离调整，进一步充分开松纤维。

作为优选，所述左右调控装置7包括设置在刺辊4一端的固定块701，另一端的推块702；所述固定块701通过弹簧703连接刺辊4，所述推块702与液压杆704连接，所述液压杆704与液压控制系统连接，所述液压控制系统驱动液压杆704，使液压杆704上的活塞杆伸缩带动连接的推块702，使推块702连接的刺辊4左右移动。

作为优选，所述上下调控装置8包括连接刺辊4的转轴5的安装架801，所述安装架801一侧设置有齿条802，所述齿条802与驱动齿轮803连接，所述驱动齿轮803连接有驱动电机804，所述驱动电机804带动驱动齿轮803，所述驱动齿轮803带动齿条802连接的安装架801上下移动，从而带动安装架801上的刺辊4上下移动。

作为优选，所述输送组件3包括传送轴301以及与传送轴301连接的传送带302。

作为优选，所述输送组件3上还设置有监测传感器303、控制器以及抹平刮304，所述监测传感器303监测到输送的纤维原料1有供料堆积不平衡的情况时，所述控制器控制所述抹平刮304对纤维原料1进行抹平。

作为优选，所述驱动装置6包括皮带轮以及与皮带轮连接的步进电机，所述步进电机通过皮带轮带动转轴旋转，所述转轴5带动刺辊4旋转。

作为优选，所述监测传感器303和抹平刮304设置有两个或两个以上。

具体实施例：

在实际应用中，用户把各种成分的纤维原料按照配比称重，先进行初步松解，将大的纤维团开松，同时使原料中各种成分的纤维获得均匀的混合，将纤维原料通过开松机进行精开松，进一步松解纤维，原料纤维通过输送组件输送 。

设置在刺辊4一端的固定块701通过弹簧703连接刺辊4，另一端的推块702与液压杆704连接，液压控制系统驱动液压杆704，使液压杆704上的活塞杆伸缩带动连接的推块702，使推块702连接的刺辊4左右移动，弹簧703压缩或伸展推动刺辊4左右移动，如附图2和附图4。

因为安装架801一侧设置有齿条802，齿条802与驱动齿轮803连接，驱动齿轮803连接有驱动电机804，驱动电机804带动驱动齿轮803，驱动齿轮803带动齿条802连接的安装架801上下移动，从而带动安装架801上的刺辊4上下移动。

通过带动刺辊4左右移动和上下移动，调整刺辊4上的钩针相对距离，进一步充分开松纤维。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种制作针刺毡的辊距调控装置，包括用于将纤维原料（1）开松打散的开松机（2）和供纤维原料（1）输送的输送组件（3），其特征在于：所述开松机（2）上设置有若干个刺辊（4），所述刺辊（4）通过转轴（5）与驱动装置（6）连接，所述刺辊（4）上设置有左右调控装置（7）和上下调控装置（8），其调控方法包括通过左右调控装置（7）和上下调控装置（8）使刺辊（4）的左右辊距微调整和上下辊距微调整，所述刺辊（4）上的钩针相对距离调整，进一步充分开松纤维。

2.根据权利要求1所述的一种制作针刺毡的辊距调控装置，其特征在于：所述左右调控装置（7）包括设置在刺辊（4）一端的固定块（701），另一端的推块（702）；所述固定块（701）通过弹簧（703）连接刺辊（4），所述推块（702）与液压杆（704）连接，所述液压杆（704）与液压控制系统连接，所述液压控制系统驱动液压杆（704），使液压杆（704）上的活塞杆伸缩带动连接的推块（702），使推块（702）连接的刺辊（4）左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种制作针刺毡的辊距调控装置，其特征在于：所述上下调控装置（8）包括连接刺辊（4）的转轴（5）的安装架（801），所述安装架（801）一侧设置有齿条（802），所述齿条（802）与驱动齿轮（803）连接，所述驱动齿轮（803）连接有驱动电机（804），所述驱动电机（804）带动驱动齿轮（803），所述驱动齿轮（803）带动齿条（802）连接的安装架（801）上下移动，从而带动安装架（801）上的刺辊（4）上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种制作针刺毡的辊距调控装置，其特征在于：所述输送组件（3）包括传送轴（301）以及与传送轴（301）连接的传送带（302）。

5.根据权利要求1所述的一种制作针刺毡的辊距调控装置，其特征在于：所述输送组件（3）上还设置有监测传感器（303）、控制器以及抹平刮（304），所述监测传感器（303）监测到输送的纤维原料（1）有供料堆积不平衡的情况时，所述控制器（304）控制所述抹平刮（304）对纤维原料（1）进行抹平。

6.根据权利要求1所述的一种制作针刺毡的辊距调控装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括皮带轮以及与皮带轮连接的步进电机，所述步进电机通过皮带轮带动转轴旋转，所述转轴（5）带动刺辊（4）旋转。

7.根据权利要求5所述的一种制作针刺毡的辊距调控装置，其特征在于：所述监测传感器（303）和抹平刮（304）设置有两个或两个以上。

8.根据权利要求1所述的一种制作针刺毡的辊距调控装置，其特征在于：所述监测传感器（303）和抹平刮（304）设置有两个或两个以上。