CN109082076A - 一种环保防火建筑用隔音材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保防火建筑用隔音材料及其制备方法。所述环保防火建筑用隔音材料由改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉组成，所述改性环氧树脂E51由环氧树脂E51、六氢苯酐、改性聚磷酸铵、KH‑560偶联剂和二月桂酸二丁基锡反应制得，所述改性聚磷酸铵由聚磷酸铵、双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、SE‑10乳化剂和819光引发剂反应制得，所述改性秸秆由秸秆、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳酸钙、偶氮二异丁腈和季戊四醇反应制得，所述改性淀粉由支链淀粉、丙烯酸、双酚A环氧丙烯酸酯、水、SR‑10乳化剂和819光引发剂反应制得。本发明提供的环保防火建筑用隔音材料具有优异的防火性能和隔音性能。

Description

一种环保防火建筑用隔音材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑隔音领域，具体涉及一种环保防火建筑用隔音材料及其制备方法。

背景技术

建筑材料具有使用量大、价廉、耐候性、质轻等优势。随着社会经济的发展，建筑材料的性能被不断提升。由于普通建筑材料在防火和隔音性能无法满足人们的需求，因此，建筑用隔音材料在防火性能和隔音性能方面需要进行提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保防火建筑用隔音材料，该环保防火建筑用隔音材料采用改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉制备得到，具有优异的防火性能和隔音性能，且材料在使用过程中不会产生甲醛、有机溶剂挥发、游离氯等污染物的释放，具有优异的环保性能。

本发明的另一目的在于提供上述环保防火建筑用隔音材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种环保防火建筑用隔音材料，由质量份数比为45:25～37:14～23的改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉组成；其中，所述的改性环氧树脂E51由质量份数比为80:36～46:18～25:1～3:0.4～1的环氧树脂E51、六氢苯酐、改性聚磷酸铵、KH-560偶联剂和二月桂酸二丁基锡反应制得；所述的改性聚磷酸铵由质量份数比为76:21～27:8～14:7～15:6～14:0.3～1的聚磷酸铵、双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、SE-10乳化剂和819光引发剂反应制得；所述的改性秸秆由质量份数比93:23～27:18～30:6～14:5～9的秸秆、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳酸钙、偶氮二异丁腈和季戊四醇反应制得；所述的改性淀粉由质量份数比为59:6～9:16～30:8～15:6～10:0.4～1的支链淀粉、丙烯酸、双酚A环氧丙烯酸酯、水、SR-10乳化剂和819光引发剂反应制得。

优选地，所述的改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉的质量份数比为45:32:18。

上述环保防火建筑用隔音材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)、将丙烯酸、双酚A环氧丙烯酸酯、水、SR-10乳化剂和819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将支链淀粉按照0.04质量份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至53～66 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照3～8s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；所述的丙烯酸和双酚A环氧丙烯酸酯的目的为了提高淀粉的刚性和细度；

(2)、将秸秆和碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和二苯基甲烷二异氰酸酯、偶氮二异丁腈和季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为27～35℃反应27～40min，得到改性秸秆；所述的二苯基甲烷二异氰酸酯、偶氮二异丁腈和季戊四醇的目的为了提高环保防火建筑用隔音材料的防火和隔音性能；

(3)、将聚磷酸铵、双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、SE-10乳化剂和819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为57～66℃反应32～41min，产物经1000～3000W高压汞灯光照4～9s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；所述的双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸和丙烯酸甲酯的目的为了提高物料间的相容性；

(4)、将环氧树脂E51、改性聚磷酸铵、KH-560偶联剂和二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为81～93r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；所述的二月桂酸二丁基锡的目的为了促进二苯基甲烷二异氰酸酯的反应；

(5)、将改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为75～88r/min，反应温度为15～20℃反应15～23min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

本发明的有益效果在于：

1、丙烯酸和双酚A环氧丙烯酸酯经固化后，能提高淀粉刚性和球磨后淀粉的颗粒细度，经高温处理后，制备的改性淀粉具有难燃性，能提高环保防火建筑用隔音材料的防火性能；

2、秸秆经热处理后，能提高秸秆本身的防火性能，经二苯基甲烷二异氰酸酯、偶氮二异丁腈和季戊四醇进行水热浸渍处理后，二苯基甲烷二异氰酸酯、偶氮二异丁腈和季戊四醇能浸渍至秸秆内部孔道中，在环保防火建筑用隔音材料固化成型过程中，制备的改性秸秆能因二苯基甲烷二异氰酸酯、偶氮二异丁腈和季戊四醇的存在而能提高环保防火建筑用隔音材料的防火和隔音性能；

3、双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸和丙烯酸甲酯能对聚磷酸铵表面进行浸润处理，当双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸和丙烯酸甲酯固化后，双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸和丙烯酸甲酯能将聚磷酸铵包覆在其内部，防止聚磷酸铵的吸潮和储存分解的同时，提高聚磷酸铵和物料间的相容性；制备的改性聚磷酸铵因其优异的稳定性能提高环保防火建筑用隔音材料的防火性能；

4、二月桂酸二丁基锡因其能促进二苯基甲烷二异氰酸酯的反应，能与含活泼氢化合物进行反应；改性环氧树脂E51因具有催化二苯基甲烷二异氰酸酯反应的作用而能提高环保防火建筑用隔音材料的隔音和防火性能；

5、在改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉协同作用下，赋予环保防火建筑用隔音材料优异的防火性能和隔音性能，且材料在使用过程中不会产生甲醛、有机溶剂挥发、游离氯等污染物的释放，具有优异的环保性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

实施例1

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取7.5份丙烯酸、23份双酚A环氧丙烯酸酯、9.9份水、7份SR-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至58 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照5s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和26份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和25份二苯基甲烷二异氰酸酯、7.8份偶氮二异丁腈和5.4份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为29℃反应30min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、23份双酚A环氧丙烯酸酯、10份丙烯酸、9.5份丙烯酸甲酯、9.3份SE-10乳化剂和0.4份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为59℃反应35min，产物经2000W高压汞灯光照6s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、23份改性聚磷酸铵、2份KH-560偶联剂和0.6份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为83r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将40份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、32份改性秸秆和18份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为78r/min，反应温度为17℃反应16min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

实施例2

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取6份丙烯酸、16份双酚A环氧丙烯酸酯、8份水、6份SR-10乳化剂和0.4份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至53 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照3s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和18份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和23份二苯基甲烷二异氰酸酯、6份偶氮二异丁腈和5份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为27℃反应40min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、21份双酚A环氧丙烯酸酯、8份丙烯酸、7份丙烯酸甲酯、6份SE-10乳化剂和0.3份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为57℃反应41min，产物经1000W高压汞灯光照9s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、18份改性聚磷酸铵、1份KH-560偶联剂和0.4份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为81r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将36份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、25份改性秸秆和14份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为75r/min，反应温度为15℃反应23min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

实施例3

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取9份丙烯酸、30份双酚A环氧丙烯酸酯、15份水、10份SR-10乳化剂和1份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至66 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照8s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和30份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和27份二苯基甲烷二异氰酸酯、14份偶氮二异丁腈和9份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为35℃反应27min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、27份双酚A环氧丙烯酸酯、14份丙烯酸、15份丙烯酸甲酯、14份SE-10乳化剂和1份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为66℃反应32min，产物经3000W高压汞灯光照4s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、25份改性聚磷酸铵、3份KH-560偶联剂和1份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将46份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、37份改性秸秆和23份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为88r/min，反应温度为20℃反应15min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

实施例4

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取6.2份丙烯酸、16.7份双酚A环氧丙烯酸酯、8.6份水、6.9份SR-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至54 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照4s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和19份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和24份二苯基甲烷二异氰酸酯、7份偶氮二异丁腈和5.5份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为28℃反应28min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、22份双酚A环氧丙烯酸酯、9份丙烯酸、8份丙烯酸甲酯、7份SE-10乳化剂和0.4份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为58℃反应33min，产物经1000W高压汞灯光照8s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、18.7份改性聚磷酸铵、1.2份KH-560偶联剂和0.5份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为83r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将37份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、26份改性秸秆和15份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为76r/min，反应温度为16℃反应18min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

实施例5

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取7.5份丙烯酸、19份双酚A环氧丙烯酸酯、9.8份水、7.5份SR-10乳化剂和0.6份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至56 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照5s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和21份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和23.6份二苯基甲烷二异氰酸酯、8份偶氮二异丁腈和6份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为29℃反应30min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、23份双酚A环氧丙烯酸酯、10份丙烯酸、9份丙烯酸甲酯、9份SE-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为59℃反应35min，产物经2000W高压汞灯光照6s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、21份改性聚磷酸铵、1.7份KH-560偶联剂和0.6份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将39份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、29份改性秸秆和18份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为79r/min，反应温度为16.5℃反应17min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

实施例6

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取7份丙烯酸、25份双酚A环氧丙烯酸酯、12份水、8份SR-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至55 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照5s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和20份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和25份二苯基甲烷二异氰酸酯、10份偶氮二异丁腈和8份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为30℃反应35min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、25份双酚A环氧丙烯酸酯、10份丙烯酸、10份丙烯酸甲酯、10份SE-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为60℃反应35min，产物经2000W高压汞灯光照6s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、20份改性聚磷酸铵、2份KH-560偶联剂和0.7份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将40份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、35份改性秸秆和15份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为80r/min，反应温度为17℃反应20min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

实施例7

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取8.8份丙烯酸、28份双酚A环氧丙烯酸酯、13份水、9.5份SR-10乳化剂和0.9份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至64 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照7s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和29份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和26.7份二苯基甲烷二异氰酸酯、13份偶氮二异丁腈和8.7份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为33℃反应38min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、26份双酚A环氧丙烯酸酯、12份丙烯酸、14份丙烯酸甲酯、11份SE-10乳化剂和0.9份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为63℃反应40min，产物经1000W高压汞灯光照8s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、23份改性聚磷酸铵、2.8份KH-560偶联剂和0.8份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为92r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将44份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、35份改性秸秆和22份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为86r/min，反应温度为19℃反应22min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

实施例8

一种环保防火建筑用隔音材料，其制备方法包括以下步骤：

(1)、称取7.6份丙烯酸、23份双酚A环氧丙烯酸酯、11份水、8.7份SR-10乳化剂和0.7份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33 ℃条件下反应15min，将59份支链淀粉按照0.04份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至61 ℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照5s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、称取93份秸秆和23份碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和25份二苯基甲烷二异氰酸酯、11份偶氮二异丁腈和7.8份季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为32℃反应31min，得到改性秸秆；

(3)、称取76份聚磷酸铵、25份双酚A环氧丙烯酸酯、11份丙烯酸、10份丙烯酸甲酯、10份SE-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为60℃反应37min，产物经2000W高压汞灯光照6s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、称取80份环氧树脂E51、21份改性聚磷酸铵、1.8份KH-560偶联剂和0.7份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为88r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将41份六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、称取45份改性环氧树脂E51、31份改性秸秆和20份改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为80r/min，反应温度为17℃反应19min，即得到环保防火建筑用隔音材料。

对照例1

本对照例中，不添加改性淀粉，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例2

本对照例中，不添加改性秸秆，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例3

本对照例中，不添加改性聚磷酸铵，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例4

本对照例中，不添加改性环氧树脂E51，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例5

本对照例中，配方中选用普通淀粉替代实施例1中的改性淀粉，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例6

本对照例中，配方中选用普通秸秆替代实施例1中的改性秸秆，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例7

本对照例中，配方中选用普通聚磷酸铵替代实施例1中的改性聚磷酸铵，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例8

本对照例中，配方中选用普通环氧树脂E51替代实施例1中的改性环氧树脂E51，其它组分与制备方法与实施例1相同。

对实施例1～8和对照例1～8制得的环保防火建筑用隔音材料的防火等级按照DIN4102和隔音分级按照GB/T 50121进行测试，测试结果见下表1和表2。

表1 实施例1～8制得的环保防火建筑用隔音材料的性能参数

表2 实施例1和对照例1～8制得的环保防火建筑用隔音材料的性能参数

由上表1和表2可知，本发明各实施例制备得到的环保防火建筑用隔音材料的防火和隔音等级较优，这表明以本发明提供的原料制备得到的环保防火建筑用隔音材料具有较好的防火和隔音等级；相比之下，各对照例的原料制备得到的环保防火建筑用隔音材料的防火和隔音等级较差。另外，本发明各实施例制备得到的环保防火建筑用隔音材料具有较好的防火和隔音等级。

以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种环保防火建筑用隔音材料，其特征在于，由质量份数比为45:25～37:14～23的改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉组成；其中，所述的改性环氧树脂E51由质量份数比为80:36～46:18～25:1～3:0.4～1的环氧树脂E51、六氢苯酐、改性聚磷酸铵、KH-560偶联剂和二月桂酸二丁基锡反应制得；所述的改性聚磷酸铵由质量份数比为76:21～27:8～14:7～15:6～14:0.3～1的聚磷酸铵、双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、SE-10乳化剂和819光引发剂反应制得；所述的改性秸秆由质量份数比93:23～27:18～30:6～14:5～9的秸秆、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳酸钙、偶氮二异丁腈和季戊四醇反应制得；所述的改性淀粉由质量份数比为59:6～9:16～30:8～15:6～10:0.4～1的支链淀粉、丙烯酸、双酚A环氧丙烯酸酯、水、SR-10乳化剂和819光引发剂反应制得。

2.根据权利要求1所述环保防火建筑用隔音材料，其特征在于，所述的改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉的质量份数比为45:32:18。

3.权利要求1～2任一所述环保防火建筑用隔音材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将丙烯酸、双酚A环氧丙烯酸酯、水、SR-10乳化剂和819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度33℃条件下反应15min，将支链淀粉按照0.04质量份/min添加至反应釜时，将反应釜温度升至53～66℃条件下继续反应27min，产物经2000W高压汞灯光照3～8s，将产物转移至球磨机中，维持球磨温度为38℃、筒体转速为17r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经100℃热处理1h，200℃热处理2h，300℃热处理2h，粉碎，得到改性淀粉；

(2)、将秸秆和碳酸钙添加至球磨机中，维持球磨反应温度为45℃、筒体转速为20r/min球磨反应50min，在氮气保护下，将产物转移至马弗炉中，产物经200℃热处理1h，300℃热处理2h，400℃热处理2h，粉碎，将产物和二苯基甲烷二异氰酸酯、偶氮二异丁腈和季戊四醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为27～35℃反应27～40min，得到改性秸秆；

(3)、将聚磷酸铵、双酚A环氧丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、SE-10乳化剂和819光引发剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为57～66℃反应32～41min，产物经1000～3000W高压汞灯光照4～9s，粉碎，即得到改性聚磷酸铵；

(4)、将环氧树脂E51、改性聚磷酸铵、KH-560偶联剂和二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为81～93r/min，维持体系温度30℃条件下反应20min，将反应釜温度降温至5℃后，将六氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应15min，即得到改性环氧树脂E51；

(5)、将改性环氧树脂E51、改性秸秆和改性淀粉加入到反应釜中，搅拌速度为75～88r/min，反应温度为15～20℃反应15～23min，即得到环保防火建筑用隔音材料。