CN109081512A - 一种高cod值糖浆回收利用处理工艺 - Google Patents
一种高cod值糖浆回收利用处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109081512A CN109081512A CN201811007845.8A CN201811007845A CN109081512A CN 109081512 A CN109081512 A CN 109081512A CN 201811007845 A CN201811007845 A CN 201811007845A CN 109081512 A CN109081512 A CN 109081512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- syrup
- treatment process
- cod values
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/342—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used characterised by the enzymes used
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,包括以下步骤:步骤1)收集;步骤2)筛选;步骤3)糖化;步骤4)升温;步骤5)调pH值;步骤6)吸附过滤;步骤7)浓缩。本发明将食品加工过程中收集到的废液经过一系列的物理、化学及生物发酵方式,降低废液中总氮的含量和提高COD值,将原本要进入污水系统的废液转化为高附加值的新型碳源‑‑高COD值糖浆,实现了废物的资源利用,从而达到节能环保和清洁生产的目的。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,尤其涉及一种高COD值糖浆回收利用处理工艺。
背景技术
我国轻工业发达,是食品加工大国,食品、保健品、饮料、酿酒、农产品加工等行业会产生大量的有机废弃物,如废糖、废淀粉浆、废酒精等等,据统计我国废酒精的产量达到21000吨,废糖液的产量达到每年近600万吨,而废淀粉浆的产量达到2400万吨每年,上述有机废物COD含量非常高,处理起来相当困难,若当成废物处理实际上则是对资源的极大浪费,另一方面,上述有机废物除碳元素含量高以外,还含有氮磷元素及色素等有机污染物,直接用于污水处理碳源实际上也会有一定的技术瓶颈。而传统有机碳源处理污水时成本较高,且有些碳源存在毒性等不可避免的缺点,为了降低污水脱氮的成本,寻找无毒、廉价的外加碳源来代替传统碳源,这是近年来许多研究者正努力研究的方向。
在环保的治理和工业废液废物的回收利用上,如何对废液治理并回收产物再利用是亟待解决的问题。
发明内容
本发明为了克服现有各种工艺对脱氮的局限性,本发明利用物理、化学及生物发酵方式来实现废水的总氮含量的降低和COD值的提高,达到废物回收利用、减少排放,具有节能减排的作用。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,包括以下步骤:
步骤1)收集:收集生产过程中的废液;
步骤2)筛选:检测分析废液中的总氮和COD值含量,筛选高COD值的废液;
步骤3)糖化:在废液中添加组合糖化酶进行搅拌发酵,将多糖及膳食纤维、淀粉类大分子碳源降解为单糖,从大分子转化到小分子,增加生物可利用性,将废液转化为具有附加值的碳源;
步骤4)升温:对酶解后的废液进行升温处理;
步骤5)调节废液pH值为4.4-4.6;
步骤6)吸附过滤:通过高吸附性材料对废液进行过滤,对废液进行除氮和重金属吸附处理;
步骤7)浓缩:通过真空蒸发浓缩将废液的含水量降到小于50%,获得高COD值糖浆。
进一步地,所述步骤2)中包括以下步骤:
步骤21)检测并分析废液中的总氮含量;总氮含量>10000mg/l,废液直接进入污水系统处理,总氮含量≤10000mg/l,转步骤3);或
步骤21)筛选废液,若COD值<100000mg/l,废液直接进入污水系统处理,若COD值≥100000mg/l,转步骤3)。
进一步地,所述步骤4)中,对废液进行升温处理,升温温度为50℃-90℃。
进一步地,步骤6)中,通过高吸附性材料进行废液进行除氮过滤,将总氮含量降低至≤3000mg/l,达到氮含量标准值,且总磷≤1000mg/l,重金属含量达到总砷≤1.0mg/l,总铅≤1.0m mg/l的废液浓缩储存。
进一步地,所述高吸附性材料为硅藻土、活性炭、碳分子筛、离子交换树脂、吸附树脂中任选一种或多种。
进一步地,在步骤6)和步骤7)之间,进一步包括步骤6a)废液脱色:利用活性炭对废液进行脱色处理。
进一步地,所述步骤7)中,废液脱色后去除水分,浓缩后的糖浆COD值≥450000mg/l,总氮含量≤3000mg/l,固形物含量≥50%,总磷≤1000mg/l,总砷≤1.0mg/l,总铅≤1.0mg/l。
进一步地,所述组合糖化酶包括木瓜蛋白酶、α-淀粉酶制剂、果胶酶、膳食纤维酶、β-葡萄糖酶、糖化酶、普鲁兰酶等中的一种或多种。
现有技术相比,本发明的高COD值糖浆回收利用处理工艺通过各种物理和化学、生物发酵方式来实现废水的总氮含量的降低和COD值的提高,并浓缩成为高附加值的新型碳源,实现了废物的资源利用,从而降低了污水脱氮的处理成本,实现了废物资源的综合利用,减少污水排放,达到以废治废、节能环保和清洁生产的目的,且该工艺简单、成本低、实用性强,从而达到节能环保和清洁生产的目的。
附图说明
图1是本发明一种高COD值糖浆回收利用处理工艺的流程示意图。
参照图1,一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,包括以下步骤,
步骤1)收集:收集生产过程中的废液;
步骤2)筛选:检测分析废液中的总氮和COD值含量,筛选高COD值的废液;
步骤3)糖化:在废液中添加组合糖化酶进行搅拌发酵,将多糖及膳食纤维、淀粉类大分子碳源降解为单糖,从大分子转化到小分子,增加生物可利用性,将废液转化为具有附加值的碳源;
步骤4)升温:对酶解后的废液进行升温处理;
步骤5)调节废液pH值为4.4-4.6;
步骤6)吸附过滤:通过高吸附性材料对废液进行过滤,对废液进行除氮和重金属吸附处理;
步骤7)浓缩:通过真空蒸发浓缩将废液的含水量降到小于50%,获得高COD值糖浆。
所述步骤2)中包括以下步骤:
步骤21)检测并分析废液中的总氮含量;总氮含量>10000mg/l,废液直接进入污水系统处理,总氮含量≤10000mg/l,转步骤3);或
步骤21)筛选废液,若COD值<100000mg/l,废液直接进入污水系统处理,若COD值≥100000mg/l,转步骤3)。
所述步骤4)中,对废液进行升温处理,升温温度为50℃-90℃。
步骤6)中,通过高吸附性材料进行废液进行除氮过滤,将总氮含量降低至≤3000mg/l,达到氮含量标准值,且总磷≤1000mg/l,重金属含量达到总砷≤1.0mg/l,总铅≤1.0m mg/l的废液浓缩储存。
所述高吸附性材料为硅藻土、活性炭、碳分子筛、离子交换树脂、吸附树脂中任选一种或多种。
在步骤6)和步骤7)之间,进一步包括步骤6a)废液脱色:利用活性炭对废液进行脱色处理。
所述步骤7)中,废液脱色后去除水分,浓缩后的糖浆COD值≥450000mg/l,总氮含量≤3000mg/l,固形物含量≥50%,总磷≤1000mg/l,总砷≤1.0mg/l,总铅≤1.0mg/l。
所述组合糖化酶包括木瓜蛋白酶、α-淀粉酶制剂、果胶酶、膳食纤维酶、β-葡萄糖酶、糖化酶、普鲁兰酶等。
本发明通过提高废液中的COD值,并浓缩获得高COD值糖浆作为新型碳源,从而降低了污水脱氮的处理成本,碳源的投加能够改善污水脱氮中反硝化菌及聚磷菌对碳源的争夺,有助于氮磷的去除,在实际使用中,若在进水COD值低于100mg/L,TN约为25mg/L,TP约为2.5mg/L的情况下,投加高COD值糖浆,使得进水COD值增加40-50mg/L,可使得出水总磷平均值降低约0.3-0.4mg/L,总氮平均值降低3-6mg/L的除磷脱氮效果,通过高COD值糖浆对污水脱氮除磷,起到净化污水的目的;同时,高COD值糖浆的原料来源于食品厂,产品的安全性能好,是废物再回收利用来进行污水治理,以废治废,该产品适合于市政污水厂的氮磷提标。
本发明高COD值糖浆回收利用处理工艺通过各种物理、化学和生物发酵方式来实现废水的氮比例的降低,其中,在糖化工序中:通过向废水中加入组合糖化酶,将多糖及膳食纤维、淀粉类大分子碳源降解为污泥微生物能快速利用的单糖,将废液转化为具有附加值的碳源;在升温工序中:利用组合糖化酶的生化作用和热作用,分解组合糖化酶中的有效成分,通过升温使组合糖化酶逐步升温至糖化最适合的温度,加速降解不容易被降解的多糖及膳食纤维,再达到80-90℃;在pH值调节工序中:将pH值调节4.4-4.6,利用蛋白质等电点会沉淀的特性,将蛋白质凝固,从而减少总氮含量;并在吸附过滤工序中将废渣凝絮和可溶性的含氮物质去除,并可吸附去除重金属,从而实现对废液进行除氮和降低总金属的含量;在浓缩工序中:本发明采用真空蒸发浓缩,将经过发酵和吸附过滤后的废液的含水量降到小于50%,从而获得高COD值糖浆,便于后期的储存。
本发明从两方面考虑,第一个方面,是基于“以废治废”原则,以食品、饮料、酿酒等食品加工行业产生的有机废弃物,如废糖为基础对象,在生物发酵、污水生化处理理论基础上,对废糖进行资源综合利用,通过回收利用减少了污水的排放,起到节能减排的作用;第二个方面,结合预处理、理化分析、生物发酵等多种研究手段,开发可替代的商业碳源,并形成完整的技术指标体系,降低污水处理系统提标升级的运行成本;起到降低污水厂的运行费用的作用,具有良好的社会效应。
本发明在生物发酵、污水生化处理理论基础上,对食品加工行业产生的废糖进行资源综合利用,结合预处理、理化分析、生物发酵等多种研究手段,形成了废糖用作脱氮碳源的最佳应用技术集成体系,实现了废物资源的综合利用,降低了污水脱氮的处理成本,可作为商业碳源的替代产品及有效补充,有助于将总氮出水标准由现有一级B提高到一级A,不但成本比较低且脱氮效果稳定,同时具有辅助除磷的作用;本项目建立了废糖利用筛选鉴别、预处理、回收利用等废糖碳源综合利用技术集成体系,其研究成果也可以用于其他新型碳源的开发。
本发明的高COD值糖浆回收利用处理工艺通过各种物理和化学、生物发酵方式来实现废水的总氮含量的降低和COD值的提高,并浓缩成为高附加值的新型碳源,实现了废物的资源利用,从而降低了污水脱氮的处理成本,实现了废物资源的综合利用,减少污水排放,达到以废治废、节能环保和清洁生产的目的,且该工艺简单、成本低、实用性强,从而达到节能环保和清洁生产的目的。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围。
Claims (8)
1.一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)收集:收集生产过程中的废液;
步骤2)筛选:检测分析废液中的总氮和COD值含量,筛选高COD值的废液;
步骤3)糖化:在废液中添加组合糖化酶进行搅拌发酵,将多糖及膳食纤维、淀粉类大分子碳源降解为单糖,从大分子转化到小分子,增加生物可利用性,将废液转化为具有附加值的碳源;
步骤4)升温:对酶解后的废液进行升温处理;
步骤5)调节废液pH值为4.4-4.6;
步骤6)吸附过滤:通过高吸附性材料对废液进行过滤,对废液进行除氮和重金属吸附处理;
步骤7)浓缩:通过真空蒸发浓缩将废液的含水量降到小于50%,获得高COD值糖浆。
2.根据权利要求1所述的一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,所述步骤2)中包括以下步骤:
步骤21)检测并分析废液中的总氮含量;总氮含量>10000mg/l,废液直接进入污水系统处理,总氮含量≤10000mg/l,转步骤3);或
步骤21)筛选废液,若COD值<100000mg/l,废液直接进入污水系统处理,若COD值≥100000mg/l,转步骤3)。
3.根据权利要求1所述的一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,所述步骤4)中,对废液进行升温处理,升温温度为50℃-90℃。
4.根据权利要求1所述的一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,步骤6)中,通过高吸附性材料进行废液进行除氮过滤,将总氮含量降低至≤3000mg/l,达到氮含量标准值的废液浓缩储存。
5.根据权利要求4所述的一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,所述高吸附性材料为硅藻土、活性炭、碳分子筛、离子交换树脂、吸附树脂中任选一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,在步骤6)和步骤7)之间,进一步包括步骤6a)废液脱色:利用活性炭对废液进行脱色处理。
7.根据权利要求1所述的一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,所述步骤7)中,废液脱色后去除水分,浓缩后的糖浆COD值≥450000mg/l,总氮含量≤3000mg/l,固形物含量≥50%,总磷≤1000mg/l,总砷≤1.0mg/l,总铅≤1.0mg/l。
8.根据权利要求1所述的一种高COD值糖浆回收利用处理工艺,其特征在于,所述组合糖化酶包括木瓜蛋白酶、α-淀粉酶制剂、果胶酶、膳食纤维酶、β-葡萄糖酶、糖化酶、普鲁兰酶等中的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811007845.8A CN109081512B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种高cod值糖浆回收利用处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811007845.8A CN109081512B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种高cod值糖浆回收利用处理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109081512A true CN109081512A (zh) | 2018-12-25 |
CN109081512B CN109081512B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=64840442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811007845.8A Active CN109081512B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种高cod值糖浆回收利用处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109081512B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110282734A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-27 | 宜兴禹博治环保科技有限公司 | 一种利用含糖废液制备生物脱氮碳源的方法 |
CN114164307A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-11 | 广东鲜活果汁生物科技有限公司 | 一种糖浆脱色脱胶工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562796A (zh) * | 2004-03-27 | 2005-01-12 | 广西大学 | 糖蜜酒精废液净化回用的方法 |
US20090301969A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-10 | Ablett Richard F | Plant waste bio-product pomace extract concentrates and processes of producing same |
CN102115764A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-07-06 | 江南大学 | 一种以厌氧出水为配料水的酒精生产方法 |
CN102718325A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 广西湘桂糖业集团有限公司 | 培养高密度油脂微藻处理酵母工业废水的方法 |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201811007845.8A patent/CN109081512B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562796A (zh) * | 2004-03-27 | 2005-01-12 | 广西大学 | 糖蜜酒精废液净化回用的方法 |
US20090301969A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-10 | Ablett Richard F | Plant waste bio-product pomace extract concentrates and processes of producing same |
CN102115764A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-07-06 | 江南大学 | 一种以厌氧出水为配料水的酒精生产方法 |
CN102718325A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 广西湘桂糖业集团有限公司 | 培养高密度油脂微藻处理酵母工业废水的方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110282734A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-27 | 宜兴禹博治环保科技有限公司 | 一种利用含糖废液制备生物脱氮碳源的方法 |
CN114164307A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-11 | 广东鲜活果汁生物科技有限公司 | 一种糖浆脱色脱胶工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109081512B (zh) | 2021-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Enhanced dewatering of waste sludge with microbial flocculant TJ-F1 as a novel conditioner | |
CN104150722B (zh) | 一种腈纶废水的处理工艺 | |
CN105217883A (zh) | 基于特种膜的垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺 | |
CN102603132B (zh) | 基于电解和压滤技术的污泥处理装置及其方法 | |
CN101186366A (zh) | 利用污水处理厂剩余活性污泥生产生物絮凝剂的方法 | |
Brasil et al. | Technical and economic evaluation of the integration of membrane bioreactor and air-stripping/absorption processes in the treatment of landfill leachate | |
CN103936223A (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
CN105274025A (zh) | 一种重金属污水处理的复合菌群及其处理工艺 | |
CN109081512A (zh) | 一种高cod值糖浆回收利用处理工艺 | |
Moore et al. | Fungal bioaccumulation of copper, nickel, gold and platinum | |
CN109704503A (zh) | 一种高盐、高粘度厌氧发酵液资源化处理系统及方法 | |
CN106242213A (zh) | 一种酶复合生物污泥脱水剂及其制备方法 | |
Amenorfenyo et al. | A review of microalgae and other treatment methods of distillery wastewater | |
CN101898821B (zh) | 一种生物-硅藻土复合絮凝剂 | |
CN102633405B (zh) | 一种造纸黑液处理方法 | |
Hu et al. | Improving reverse osmosis concentrate treatment and nutrients conversion to Chlorella vulgaris bioenergy assisted with granular activated carbon | |
CN106630418B (zh) | 一种工业废水处理工艺 | |
CN211339158U (zh) | 一种垃圾渗滤液零排放处理系统 | |
CN101948183A (zh) | 微生物絮凝剂及其制备方法和应用 | |
CN111762919A (zh) | 一种沼液循环利用处理方法与处理系统 | |
CN209113686U (zh) | 一种处理高盐高浓废水的组合装置 | |
CN115073242B (zh) | 一种基于磷化工碱渣的复合土壤调理剂及其制备方法和应用 | |
CN106745593A (zh) | 一种纳米水凝胶材料净化处理没食子酸生产中废水的方法 | |
CN203402929U (zh) | 一种利用酒精生物废水生产植物性黄腐酸和硫酸钾浓缩液和植物性有机菌肥的生产系统 | |
JP3580696B2 (ja) | 有機酸基質利用特性を有する凝集剤産生微生物とその微生物凝集剤及びこれを使った下廃水・汚泥処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |