CN109079734A - 用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具，所述辅助划线工具包括主体件和与所述主体件相连的定位件，所述主体件上设置有划线槽孔，所述定位件包括用于与所述玻璃基板研磨工作台相配合的定位部。通过上述技术方案，本公开提供的辅助划线工具能够在台布上划出相同的真空槽。

Description

用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具。

背景技术

研磨是玻璃基板加工过程中的重要工序，加工过程中为保证玻璃基板的稳定性，常用做法是将玻璃基板放置在工作台上，并依靠真空的吸附作用将其牢牢固定在上面，然后再进行研磨工作。

而为了防止玻璃基板在工作台上被划伤，通常会在工作台上贴一层台布，并在台布上开设多个真空槽，以增大对玻璃基板的吸附面积，从而提高真空吸附的有效性和稳定性。

真空槽的开设方法是以真空管的管口为起点，在台布上切割出具有一定槽宽的闭环槽形。目前，切割槽形常采用方法是人工将工具尺按压在台布上，用刀具沿着工具尺切割去除多台布。

采用这种方式开设真空槽，因切割标准难以统一，台布上开设出来的多个真空槽的形状和大小各异，一致性较差，难以保证真空吸附玻璃基板时的稳定性和有效性。并且耗时长、效率低，不能满足生产节拍。

发明内容

本公开的目的是提供一种用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具，以能够在台布上划出相同的真空槽。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具，所述辅助划线工具包括主体件和与所述主体件相连的定位件，所述主体件上设置有划线槽孔，所述定位件包括用于与所述玻璃基板研磨工作台相配合的定位部。

可选地，所述划线槽孔包括第一划线槽孔，该第一划线槽孔构造为多边形或圆形槽孔。

可选地，所述划线槽孔包括多个第二划线槽孔，所述第二划线槽孔沿所述辅助划线工具的横向方向布置在所述第一划线槽孔的一侧或两侧。

可选地，所述第二划线槽孔构造为条形槽孔。

可选地，所述第一划线槽孔构造为方形槽孔，多个所述第二划线槽孔相互间隔设置且平行于所述方形槽孔的与所述辅助划线工具的纵向方向平行的边。

可选地，所述划线槽孔包括多个第三划线槽孔，所述第三划线槽孔沿所述辅助划线工具的纵向方向布置在所述第一划线槽孔的一侧或两侧。

可选地，所述第三划线槽孔构造为条形槽孔。

可选地，所述第一划线槽孔构造为方形槽孔，多个所述第三划线槽孔相互间隔设置且平行于所述方形槽孔的与所述辅助划线工具的横向方向平行的边。

可选地，所述定位件包括成对设置的第一定位件，所述划线槽孔设置在成对的所述第一定位件之间，每个所述第一定位件沿所述辅助划线工具的纵向方向以与所述玻璃基板研磨工作台相贴合配合的方式延伸。

可选地，所述定位件包括第二定位件，所述第二定位件沿所述横向方向设置在所述划线槽孔的一侧。

可选地，所述定位件具有L形横截面，包括用于定位的定位部和与所述主体件相连的连接部，所述定位部和所述连接部相互垂直。

可选地，所述主体件沿所述辅助划线工具的纵向方向设置有多个相互间隔的第一安装孔，所述定位件能够通过连接件与所述第一安装孔配合连接于所述主体件。

可选地，所述主体件沿所述辅助划线工具的横向方向设置有多个相互间隔的第二安装孔，所述定位件能够通过连接件与所述第二安装孔的配合连接于所述主体件。

可选地，所述主体件构造为方形板。

通过上述技术方案，即通过本公开提供的用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具，当其中的定位件与玻璃基板研磨工作台的同一位置相配合时，划线槽孔所限定的划线位置是一定的。在按照需求构造划线槽孔的基础上，当台布按照需求铺设在玻璃基板研磨工作台时，通过划线槽孔能够在玻璃基板研磨工作台上的相同位置划出真空槽或真空槽图案，从而提供统一切割标准，即使不同的人员操作也能够获得相同的真空槽或真空槽的图案，由此统一真空吸附路径，进而保证真空吸附玻璃基板的有效性和稳定性。并且，能够缩短真空槽的开设时间，提高工作效率，满足生产节拍。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的一种实施方式的用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具的结构示意图；

图2是本公开提供的一种实施方式的用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具与工作台配合时的示意图；

图3是本公开提供的一种实施方式的用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具的主体件的结构示意图。

附图标记说明

10 辅助划线工具 11 主体件

111 第一划线槽孔 112 第二划线槽孔

113 第三划线槽孔 114 第一安装孔

115 第二安装孔 121 第一定位件

122 第二定位件 123 定位部

124 连接部 13 连接件

20 玻璃基板研磨工作台

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是指本公开提供的用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具在正常使用情况下的上和下，具体地，可参阅图2中该辅助划线工具的图面方向。

在本公开中，需要说明的是，对应于玻璃基板研磨工作台的长度方向，辅助划线工具的移动方向即为纵向方向；对应于玻璃基板研磨工作台的宽度方向，辅助划线工具的限位方向即为横向方向。

根据本公开的具体实施方式，提供一种用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具10，图1至图3示出了其中一种实施方式。

参阅图1，该用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具10包括主体件11和与主体件11相连的定位件，主体件11上设置有划线槽孔，定位件包括用于与玻璃基板研磨工作台20相配合的定位部123。

通过上述技术方案，即通过本公开提供的用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具10，当其中的定位件与玻璃基板研磨工作台20的同一位置相配合时，划线槽孔所限定的划线位置是一定的。在按照需求构造划线槽孔的基础上，当台布按照需求铺设在玻璃基板研磨工作台20时，通过划线槽孔能够在玻璃基板研磨工作台20上的相同位置划出真空槽或真空槽图案，从而提供统一的切割标准，即使不同的人员操作也能够获得相同的真空槽或真空槽图案，由此提供统一的真空吸附路径，进而保证真空吸附玻璃基板的有效性和稳定性。并且，通过该辅助划线工具10能够缩短真空槽的开设时间，提高工作效率，满足生产节拍。

在此，需要说明的是，划线槽孔是指在辅助划线工具10上开设的具有一定形状和大小的通孔。通过该辅助划线工具10，可以在台布上用画笔勾画出真空槽图案，之后再使用切割工具沿辅助划线工具10的划线槽孔上刻划出真空槽。当然，也可以使用切割工具沿辅助划线工具10的划线槽孔上直接刻划出真空槽。其中，真空槽是指用切割工具在台布上切割出的具有一定形状和大小的真空吸附路径。

可选择地，参阅图1至图3，划线槽孔可以包括第一划线槽孔111。其中，第一划线槽孔111可以构造为多边形或者圆形的槽孔。这样，以便能够快捷地获得多边形或者圆形的真空槽图案，提高真空槽的开设效率。此外，通过改变辅助划线工具10在玻璃基板研磨工作台20上的位置，可以在台布上划出不同的真空槽图案，提高了辅助划线工具10的实用性。

当然，在本公开提供的其他实施方式中，第一划线槽孔111也可以构造为椭圆形、矩形等其他任意所需形状的槽孔，本公开对此并不做限制。

在此基础上，为了提高真空槽的开设效率，划线槽孔还可以包括多个(一个或一个以上)第二划线槽孔112。参阅图3，第二划线槽孔112可以沿辅助划线工具10的横向方向布置在第一划线槽孔111的一侧或两侧，以通过第一划线槽孔111和第二划线槽孔112获得真空槽本身的尺寸。

如图1至图3所示的实施方式中，第二划线槽孔112分别设置在第一划线槽孔111的两侧。这样，可以根据实际需求，选择性地在横向方向上划出具有一定槽宽的真空槽，从而提高辅助划线工具10的实用性和灵活性。

其中，第二划线槽孔112的槽边可以构造为波浪形、弧形、锯齿形等任意合适的形状，以满足需求。

可选地，第二划线槽孔112可以构造为条形槽孔。通过第二划线槽孔112的两条纵向边与第一划线槽孔111的一条纵向边之间的距离的设定，可选择性地划出所述尺寸的真空槽。其中，第二划线槽孔112的槽边为流畅的条形槽边，可在划线时一步带过，减少停留时间，提高真空槽的开设效率。

参阅图1至图3，在本公开提供的实施方式中，第一划线槽孔111构造为方形槽孔。为了使真空槽在横向方向上的槽距宽度均匀，多个第二划线槽孔112可以相互间隔设置且平行于方形槽孔与辅助划线工具10的纵向方向平行的边。这样，使真空槽在横向方向的槽宽保持均匀，从而有效保证真空吸附玻璃基板的有效性和稳定性。

同样地，为了提高真空槽的开设效率，划线槽孔还可以包括多个第三划线槽孔113。参阅图3，第三划线槽孔113可以沿辅助划线工具10的纵向方向布置在第一划线槽孔111的一侧或两侧，以通过第一划线槽孔111和第三划线槽孔113获得真空槽本身的尺寸。

如图1至图3所示的实施方式中，第一划线槽孔111的两侧分别开设有一个第三划线槽孔113。这样，可以根据实际需求，选择性地在纵向方向上划出具有一定槽宽的真空槽，从而提高辅助划线工具10的实用性和灵活性。

其中，第三划线槽孔113的槽边可以构造为波浪形、弧形、锯齿形等任意合适的形状，以满足需求。

可选地，第三划线槽孔113可以构造为条形槽孔。通过第三划线槽孔113的两条纵向边与第一划线槽孔111的一条纵向边之间的距离的设定，可选择性地划出所述尺寸的真空槽。同时，第三划线槽孔113的槽边为流畅的条形槽边，可在划线时一步带过，减少停留时间，提高真空槽的开设效率。

同样地，为了使真空槽在纵向方向上的槽距宽度均匀，多个第三划线槽孔113可以相互间隔设置且平行于方形槽孔的与辅助划线工具10的横向方向平行的边。这样，使真空槽在纵向方向的槽宽保持均匀，从而有效保证真空吸附玻璃基板的有效性和稳定性。

这样，同时具有第一划线槽孔111、第二划线槽孔112和第三划线槽孔113的辅助划线工具10，可以在不挪动位置的情况,完成整个真空槽图案的划线，极大提高了辅助划线工具10的实用性。同时，还可以灵活地选择性设置真空槽的尺寸，满足不同的需求。

在本公开提供的其他实施方式中，与图1至图3所示的实施方式相比，可以不设置第二划线槽孔112和第三划线槽孔113，即只开设一个第一划线槽孔111。在这种情况下，需配置两个辅助划线工具10，以相互配合完成真空槽的开设。具体地，其中，两个辅助划线工具10中的第一划线槽孔111的尺寸或形状可以互不相同，从而在组合使用时获得更多不同的真空槽或真空槽图案，以满足不同的工况。

此外，在本公开提供的具体实施方式中，定位件可以以任意合适的方式构造。可选择地，参阅图1，定位件包括成对设置的第一定位件121，划线槽孔设置在成对的第一定位件121之间，每个第一定位件121沿辅助划线工具10的纵向方向以与玻璃基板研磨工作台20相贴合配合的方式延伸。

这样，通过定位件与玻璃基板研磨工作台20的配合，能使辅助划线工具10在纵向方向没有止挡和限位的情况下，顺着玻璃基板研磨工作台20的延伸方向移动，利于在玻璃基板研磨工作台20上的不同位置划出真空槽或真空槽图案。划线槽孔设置在成对的定位件之间，能在台布上切割出封闭的槽形，避免划线槽孔超出台布而导致切割出的真空槽不能闭环，影响真空吸附玻璃基板的有效性和可靠性。

此外，在本公开提供的实施方式中，定位件可以包括第二定位件122，第二定位件122沿横向方向设置在划线槽孔的一侧。参阅图1中所示，通过第二定位件122与玻璃基板研磨工作台20的端面的贴合，使辅助划线工具10在纵向方向上能被有效锁止，避免作业时辅助划线工具10移动，影响切割位置的准确性和一致性。

在本公开提供的具体实施方式中，第一定位件121和第二定位件122均可以以任意合适的方式构造为相同或不同的结构。可选地，参阅图1中所示，定位件构造为具有L形横截面，包括用于定位的定位部123和用于与主体件11相连的连接部124，定位部123和连接部124相互垂直。这样，既能使定位件与玻璃基板研磨工作台20的侧面相贴合，又能保证定位件与主体件11的连接强度。

在其他实施方式中，定位件可以构造为如定位柱、定位块等其他任意合适的结构。

参阅图1和图2，在本示例性实施方式中，主体件11沿辅助划线工具10的纵向方向设置有多个相互间隔的第一安装孔114，定位件能够通过连接件13与第一安装孔114配合连接于主体件11。

这样，可以根据使用环境的不同更换具有不同结构的定位件。另外，当主体件11、定位件和连接件13任一零件出现故障时，通过简单的拆卸后，更换新的零件即可完成辅助划线工具10的修复。此外，可通过对定位件的拆装，将多个辅助划线工具10沿横向方向组装成新的辅助划线工具10，以适应不同宽度的玻璃基板研磨工作台20，具有较好的灵活性和实用性。

同样地，参阅图1和图2，在本示例性实施方式中，主体件11沿辅助划线工具10的横向方向设置有多个相互间隔的第二安装孔115，定位件能够通过连接件13与第二安装孔115配合连接于主体件11。

这样，可以根据使用环境的不同更换具有不同结构的定位件。当主体件11、定位件和连接件13任一零件出现故障时，通过简单的拆卸后，更换新的零件即可完成辅助划线工具10的修复。此外，可通过对定位件的拆装，将多个辅助划线工具10沿纵向方向组装成新的辅助划线工具10，以适应不同长度的玻璃基板研磨工作台20，具有较好的灵活性和实用性。

参阅图1，在本示例性实施方式中，连接件13为螺钉，第一安装孔114和第二安装孔115形成为与螺钉相配合的螺纹孔或通孔。

在其他实施方式中，连接件13可以为如销钉、螺栓螺母等任意合适的零件，本公开对此不做限制。

此外，在本公开中提供的具体实施方式中，主体件11可以构造为任意合适的形状。具体地，参阅图3中所示，主体件11构造为方形板。这样，可以在满足使用要求和连接要求的前提下，减少主体件11的面积，方便存取。

当然，主体件11也可以构造为如椭圆形、圆形和六边形等其他形状，本公开对此不做限制。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (14)

1.一种用于玻璃基板研磨工作台的辅助划线工具，其特征在于，所述辅助划线工具(10)包括主体件(11)和与所述主体件(11)相连的定位件，所述主体件(11)上设置有划线槽孔，所述定位件包括用于与所述玻璃基板研磨工作台(20)相配合的定位部(123)。

2.根据权利要求1所述的辅助划线工具，其特征在于，所述划线槽孔包括第一划线槽孔(111)，所述第一划线槽孔(111)构造为多边形或圆形槽孔。

3.根据权利要求2所述的辅助划线工具，其特征在于，所述划线槽孔还包括多个第二划线槽孔(112)，所述第二划线槽孔(112)沿所述辅助划线工具(10)的横向方向布置在所述第一划线槽孔(111)的一侧或两侧。

4.根据权利要求3所述的辅助划线工具，其特征在于，所述第二划线槽孔(112)构造为条形槽孔。

5.根据权利要求4所述的辅助划线工具，其特征在于，所述第一划线槽孔(111)构造为方形槽孔，多个所述第二划线槽孔(112)相互间隔设置且平行于所述方形槽孔的与所述辅助划线工具(10)的纵向方向平行的边。

6.根据权利要求2所述的辅助划线工具，其特征在于，所述划线槽孔还包括多个第三划线槽孔(113)，所述第三划线槽孔(113)沿所述辅助划线工具(10)的纵向方向布置在所述第一划线槽孔(111)的一侧或两侧。

7.根据权利要求6所述的辅助划线工具，其特征在于，所述第三划线槽孔(113)构造为条形槽孔。

8.根据权利要求7所述的辅助划线工具，其特征在于，所述第一划线槽孔(111)构造为方形槽孔，多个所述第三划线槽孔(113)相互间隔设置且平行于所述方形槽孔的与所述辅助划线工具(10)的横向方向平行的边。

9.根据权利要求1所述的辅助划线工具，其特征在于，所述定位件包括成对设置的第一定位件(121)，所述划线槽孔设置在成对的所述第一定位件(121)之间，每个所述第一定位件(121)沿所述辅助划线工具(10)的纵向方向以与所述玻璃基板研磨工作台(20)相贴合配合的方式延伸。

10.根据权利要求9所述的辅助划线工具，其特征在于，所述定位件还包括第二定位件(122)，所述第二定位件(122)沿横向方向设置在所述划线槽孔的一侧。

11.根据权利要求1所述的辅助划线工具，其特征在于，所述定位件具有L形横截面，包括用于定位的定位部(123)和用于与所述主体件(11)相连的连接部(124)，所述定位部(123)和所述连接部(124)相互垂直。

12.根据权利要求1所述的辅助划线工具，其特征在于，所述主体件(11)沿所述辅助划线工具(10)的纵向方向设置有多个相互间隔的第一安装孔(114)，所述定位件能够通过连接件(13)与所述第一安装孔(114)配合连接于所述主体件(11)。

13.根据权利要求1所述的辅助划线工具，其特征在于，所述主体件(11)沿所述辅助划线工具(10)的横向方向设置有多个相互间隔的第二安装孔(115)，所述定位件能够通过连接件(13)与所述第二安装孔(115)配合连接于所述主体件(11)。

14.根据权利要求1所述的辅助划线工具，其特征在于，所述主体件(11)构造为方形板。