CN109079402A - 一种热管充质排空封头的焊接工装 - Google Patents
一种热管充质排空封头的焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109079402A CN109079402A CN201811274944.2A CN201811274944A CN109079402A CN 109079402 A CN109079402 A CN 109079402A CN 201811274944 A CN201811274944 A CN 201811274944A CN 109079402 A CN109079402 A CN 109079402A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mesenchymal
- end socket
- steel pipe
- positioning
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
Abstract
本发明公开了一种热管充质排空封头的焊接工装，包括由左钢管与右钢管焊接而成的底座，在左钢管的上部设有若干第一定位槽，在右钢管的上部设有若干第二定位槽，左钢管的第一定位槽与右钢管的第二定位槽一一对应，每对对应的第一定位槽与第二定位槽正好共同形成一个定位搁置平台，在定位搁置平台的上方设有与底座相固定的定位板，在定位板上沿其长度方向依次设置有若干定位孔，定位孔与搁置平台一一对应，并且每个定位孔的位置能确保充质排空管从定位孔伸出后能向下插入下方对应定位搁置平台上的封头圆板的中心孔。本发明的优点是：可以批量对充质排空管与封头圆板进行自动定位，有效提高了充质排空封头的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及热管换热器，具体涉及一种热管充质排空封头的焊接工装。
背景技术
热管是热管换热器的重要传热元件，它是利用全封闭真空管内部工质的连续相变蒸发与凝结来完成热量的持续转移，自身并不产生热量，具有很高的导热性及良好的等温性。如图1、图2所示，热管的结构包括：管体54，管体54的一端设置有密封封头52，管体54的另一端设置有充质排空封头51，所述充质排空封头51由具有中心孔的封头圆板511及设置于封头圆板511中心孔处的充质排空管512；在热管制造过程中，先将充质排空管512与封头圆板511装配焊接成充质排空封头51，然后将密封封头52与充质排空封头51分别密封焊接于管体54的两端，接着通过充质排空管512向管体内充注工质53并抽真空，充注抽真空完成后，再将充质排空管512进行封口，从而完成热管制造。
为保证充质排空封头通畅，采用不锈钢封头板与细铜管两种熔点温度相差大的材质，采用低熔点火焰银钎焊，焊接时才管子不易烧透堵塞。由于热管换热器中有成百上千根热管，而每根热管都需要有充质排空封头，充质排空封头的工件小且焊接工作量大，目前一般采用人工将单根充质排空管与单个封头圆板定位后再逐个焊接的生产方式，工人劳动强度大且生产效率低。因而亟需发明一种可以批量对充质排空管与封头圆板进行自动定位，能有效提高充质排空封头生产效率的工装。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以批量对充质排空管与封头圆板进行自动定位，能有效提高充质排空封头生产效率的热管充质排空封头的焊接工装。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种热管充质排空封头的焊接工装，包括由左钢管与右钢管焊接而成的底座，在左钢管的上部且与右钢管相对的管壁上沿左钢管长度方向依次间隔设置有若干第一定位槽，在右钢管的上部且与左钢管相对的管壁上沿右钢管长度方向依次间隔设置有若干第二定位槽，左钢管的第一定位槽与右钢管的第二定位槽一一对应，每对对应的第一定位槽与第二定位槽正好共同形成一个用以定位搁置充质排空封头的封头圆板的定位搁置平台，在定位搁置平台的上方设置有与底座相固定的定位板，在定位板上沿其长度方向依次设置有若干用以定位充质排空封头的充质排空管的定位孔，定位板上的定位孔与底座上的搁置平台一一对应，并且每个定位孔的位置能确保充质排空管从定位孔伸出后能向下插入下方对应定位搁置平台上的封头圆板的中心孔。
进一步地，前述的一种热管充质排空封头的焊接工装，其中：在定位搁置平台的下方还设置有垫板，当充质排空管从定位孔伸出并向下穿过封头圆板的中心孔后，充质排空管的下管端正好抵靠在垫板上。
进一步地，前述的一种热管充质排空封头的焊接工装，其中：还包括用以放置底座的支撑架。
进一步地，前述的一种热管充质排空封头的焊接工装，其中：在底座一侧的支撑架顶部还设置有用以放置焊剂的焊剂托盘。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：可以批量对充质排空管与封头圆板进行自动定位，从而能批量制造充质排空封头，既保证了充质排空封头的焊接质量，又有效提高了充质排空封头的生产效率。
附图说明
图1为本发明背景技术中所述的热管的结构示意图。
图2为图1中所示热管的充质排空封头的结构示意图。
图3为本发明所述的一种热管充质排空封头的焊接工装的结构示意图。
图4为图1的俯视方向的结构示意图。
图5为图4中所示的A-A剖面的结构示意图。
图6为本发明所述的热管充质排空封头的焊接工装装夹充质排空管与封头圆板时的使用状态示意图。
图7为图1中所示的底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图3、图4、图5、图6、图7所示，所述的一种热管充质排空封头的焊接工装，包括由左钢管1与右钢管2焊接而成的底座，在左钢管1的上部且与右钢管2相对的管壁上沿左钢管长度方向依次间隔设置有若干第一定位槽3，在右钢管2的上部且与左钢管1相对的管壁上沿右钢管长度方向依次间隔设置有若干第二定位槽4，左钢管1的第一定位槽3与右钢管2的第二定位槽4一一对应，每对对应的第一定位槽3与第二定位槽4正好共同形成一个用以定位搁置充质排空封头51的封头圆板511的定位搁置平台，在定位搁置平台的上方设置有与底座相固定的定位板6，在定位板6上沿其长度方向依次设置有若干用以定位充质排空封头51的充质排空管512的定位孔7，定位板6上的定位孔7与底座上的搁置平台一一对应，并且每个定位孔7的位置能确保充质排空管512从定位孔7伸出后能向下插入下方对应定位搁置平台上的封头圆板511的中心孔；在本实施例中，在定位搁置平台的下方还设置有垫板8，当充质排空管52从定位孔7伸出并向下穿过封头圆板511的中心孔后，充质排空管512的下管端正好抵靠在垫板8上，这样可以更好地对充质排空管进行定位，确保各充质排空管伸出封头圆板的长度保持一致，进而保证热管充质排空封头的加工精度；在本实施例中，还包括用以放置底座的支撑架9，这样可以更方便地焊接热管充质排空封头；在本实施例，在底座一侧的支撑架9顶部还设置有用以放置焊剂的焊剂托盘10，这样可以更方便地焊接热管充质排空封头；
加工时，在每个定位搁置平台上分别放置一块封头圆板511，然后再定位板6的每个定位孔中分别插入一根充质排空管512，每根充质排空管512从定位孔7伸出后会向下穿过封头圆板51的中心孔并抵靠在垫板8上，这样就批量完成了对充质排空管与封头圆板的自动定位，工人只需要对各个完成定位的充质排空管与封头圆板进行焊接即可，不必再人工手扶定位，大大提高了充质排空封头的生产效率。
本发明的优点是：可以批量对充质排空管与封头圆板进行自动定位，从而能批量制造充质排空封头，既保证了充质排空封头的焊接质量，又有效提高了充质排空封头的生产效率。
Claims (4)
1.一种热管充质排空封头的焊接工装，其特征在于：包括由左钢管与右钢管焊接而成的底座，在左钢管的上部且与右钢管相对的管壁上沿左钢管长度方向依次间隔设置有若干第一定位槽，在右钢管的上部且与左钢管相对的管壁上沿右钢管长度方向依次间隔设置有若干第二定位槽，左钢管的第一定位槽与右钢管的第二定位槽一一对应，每对对应的第一定位槽与第二定位槽正好共同形成一个用以定位搁置充质排空封头的封头圆板的定位搁置平台，在定位搁置平台的上方设置有与底座相固定的定位板，在定位板上沿其长度方向依次设置有若干用以定位充质排空封头的充质排空管的定位孔，定位板上的定位孔与底座上的搁置平台一一对应，并且每个定位孔的位置能确保充质排空管从定位孔伸出后能向下插入下方对应定位搁置平台上的封头圆板的中心孔。
2.根据权利要求1所述的一种热管充质排空封头的焊接工装，其特征在于：在定位搁置平台的下方还设置有垫板，当充质排空管从定位孔伸出并向下穿过封头圆板的中心孔后，充质排空管的下管端正好抵靠在垫板上。
3.根据权利要求1所述的一种热管充质排空封头的焊接工装，其特征在于：还包括用以放置底座的支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种热管充质排空封头的焊接工装，其特征在于：在底座一侧的支撑架顶部还设置有用以放置焊剂的焊剂托盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811274944.2A CN109079402B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种热管充质排空封头的焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811274944.2A CN109079402B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种热管充质排空封头的焊接工装 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109079402A true CN109079402A (zh) | 2018-12-25 |
| CN109079402B CN109079402B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=64844299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811274944.2A Active CN109079402B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种热管充质排空封头的焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109079402B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204913088U (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-30 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 小规格薄壁管与小孔桥管板的焊接接头 |
| CN105345376A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-02-24 | 重庆创力工贸有限公司 | 汽车坐垫骨架焊接方法 |
| CN207205642U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-04-10 | 安徽颍瑞源焊管科技有限公司 | 一种多功能防错位钢管焊接设备 |
| CN108655624A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-16 | 青岛恒泰散热器有限公司 | 散热管自动焊接装置 |
| CN108680051A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-19 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 换热器管子-管板装配结构及其焊接方法 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201811274944.2A patent/CN109079402B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204913088U (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-30 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 小规格薄壁管与小孔桥管板的焊接接头 |
| CN105345376A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-02-24 | 重庆创力工贸有限公司 | 汽车坐垫骨架焊接方法 |
| CN207205642U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-04-10 | 安徽颍瑞源焊管科技有限公司 | 一种多功能防错位钢管焊接设备 |
| CN108680051A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-19 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 换热器管子-管板装配结构及其焊接方法 |
| CN108655624A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-16 | 青岛恒泰散热器有限公司 | 散热管自动焊接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109079402B (zh) | 2023-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206216136U (zh) | 太阳能汇流条热风焊接机构 | |
| CN206230147U (zh) | 异种材料复合焊接装置 | |
| CN209110443U (zh) | 一种热管充质排空封头的焊接工装 | |
| CN102688952A (zh) | 一种全自动热管除气封口装置 | |
| CN207171462U (zh) | 集流管定位导正装置 | |
| CN109079402A (zh) | 一种热管充质排空封头的焊接工装 | |
| CN103862175B (zh) | 铜基非晶合金的激光焊接方法 | |
| CN110849145A (zh) | 一种自动化生产线用马弗炉坩埚架及其工作方法 | |
| CN100433392C (zh) | 半导体致冷设备专用翼管形散热器及其制备方法 | |
| CN202621747U (zh) | 一种全自动热管除气封口装置 | |
| CN104197767A (zh) | 一种翅片管组及其制造方法和专用焊机 | |
| CN109623073B (zh) | 一种用于薄壁毛细管竖排焊接装置 | |
| CN109128726A (zh) | 一种高锰钢封头的加工方法 | |
| KR102065316B1 (ko) | 파이프튜브 조립체 제조방법 | |
| CN209256048U (zh) | 一种方便焊接冰箱毛细管设备 | |
| CN209364076U (zh) | 一种y型加药装置组装机 | |
| CN214640940U (zh) | 一种金属棒材自动淬火回火对焊机 | |
| CN209319105U (zh) | 一种装载机挡泥板焊接工装 | |
| CN108098102B (zh) | 感温包套管焊接装置 | |
| CN202656480U (zh) | 一种毛细管网焊接设备 | |
| CN202752491U (zh) | 汽车散热器的散热管扩充装置 | |
| CN213256720U (zh) | 一种热泵蒸发器铜管夹具 | |
| CN215699393U (zh) | 一种丝管蒸发器固定点焊接装置 | |
| CN205764636U (zh) | 一种秸秆粉碎器刀座焊接工装 | |
| CN207171202U (zh) | 一种冷凝管点焊挂架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |