CN109078457A - 一种新型废气处理喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型废气处理喷淋装置，包括塔体，塔体两侧分别开设有进气口和出气口，塔体内部分为分流腔、喷淋腔和导流腔，分流腔与所述进气口相连通，喷淋腔与分流腔相连通且位于分流腔下方，导流腔与所述出气口相连通，塔体底部连通有储液腔，本发明解决了除尘效率差，喷淋塔工作效率低，不稳定的技术问题。

Description

一种新型废气处理喷淋装置

技术领域

本发明涉及喷淋塔技术领域，尤其涉及一种新型废气处理喷淋装置。

背景技术

传统的喷淋塔装置主要有塔体、进气口、排气口、布水器等几部分组成，喷淋塔是构造简单的湿法除尘器，一般的为逆流式喷淋，含尘气流向上运动，喷雾头喷出的液滴向下运动，液滴通过惯性、拦截、扩散等效应将尘粒捕捉，为了保证气流均匀分布，通常用多空气流分布格栅，经水雾净化后的气流由塔体上部排，粉尘随水流经排污阀进入沉淀池；传统的喷淋塔除尘方式，除尘效率不高，经常会出现除不净的现象，喷淋塔工作效率低，不稳定等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型废气处理喷淋装置，解决了现有技术中除尘效率差，喷淋塔工作效率低，不稳定的技术问题。

一种新型废气处理喷淋装置，包括塔体，所述塔体两侧分别开设有进气口、出气口，所述塔体内部分为分流腔、喷淋腔和导流腔，所述分流腔与所述进气口相连通，所述喷淋腔与分流腔相连通且位于分流腔下方，所述导流腔与所述出气口相连通，所述塔体底部连通有储液腔。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述分流腔上设置有上液管，所述喷淋腔包括多个中心管，所述上液管插入所述中心管内部，且上液管上设置有多个液体喷头，所述上液管上连接有水泵，所述液体喷头位于中心管内部，所述中心管与所述储液腔相连通，采用本步的有益效果是通过分流进行多个中心管中，提高净化效率。

进一步地，所述中心管底部与所述储液腔的液面之间形成冲击区，采用本步的有益效果是通过冲击区提供高速气流携带液滴冲击存液的空间。

进一步地，所述储液腔上开设有观察孔、补液口和放净口，所述观察孔、补液口与所述冲击区相连通，所述放净口位于所述冲击区下方，采用本步的有益效果是便于观察和控制液面。

进一步地，所述导流腔中部设置有填料层，采用本步的有益效果是去除水雾。

进一步地，所述导流腔上方开设有维护孔，所述维护孔位于所述填料层上方。

本发明的有益效果：

本发明为一种废气处理喷淋装置，利用多级多层喷淋，能够有效提高气液混合效率，增强洗涤效果；本发明将多种处理方式融于一体，增强了喷淋洗涤的效果；本发明使用简单，安装方便，易清理维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所述的一种新型废气处理喷淋装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施例所述的一种新型废气处理喷淋装置的俯视图；

附图标记：

1-塔体；2-进气口；3-出气口；4-分流腔；5-喷淋腔；6-导流腔；7-储液腔；8-上液管；9-中心管；10-液体喷头；11-水泵；12-冲击区；13-观察口；14-补液口；15-放净口；16-填料层；17-维护孔；18-沉降区。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明所提供的一种新型废气处理喷淋装置，包括塔体1，所述塔体1两侧分别开设有进气口2、出气口3，所述塔体内部分为分流腔4、喷淋腔5和导流腔6，所述分流腔4与所述进气口2相连通，所述喷淋腔5与分流腔4相连通且位于分流腔4下方，所述导流腔6与所述出气口3相连通，所述塔体1底部连通有储液腔7，本发明将塔体1分成两个腔体，一个腔体用于对气流进行分流，一个是便于出气。

其中，所述分流腔4上设置有上液管8，所述喷淋腔5包括多个中心管9，所述上液管8插入所述中心管9内部，且上液管8上设置有多个液体喷头10，所述上液管8上连接有水泵11，所述液体喷头10位于中心管9内部，所述中心管9与所述储液腔7相连通，通过分流进行多个中心管8中，提高净化效率。

其中，所述中心管9底部与所述储液腔7的液面之间形成冲击区12，通过冲击区12提供高速气流携带液滴冲击存液的空间。

其中，所述储液腔7上开设有观察孔13、补液口14和放净口15，所述观察孔13、补液口14与所述冲击区12相连通，所述放净口15位于所述冲击区12下方，这样便于观察和控制液面。

其中，所述导流腔6中部设置有填料层16，这样能够去除水雾。

其中，所述导流腔6上方开设有维护孔17，所述维护孔17位于所述填料层16上方，在导流腔6下方设置有沉降区18，这样有利于含液气流减压沉降。

处理过程：

本发明处于工作状态时，由污染源内产生的烟气，被外置的排风机收集后通过进气口2送入，先进入分流腔4内，利用分流腔4与多根中心管9相连，使气流均匀分入各根中心管9中，而中心管9内装有上液管8及液体喷头10，喷淋液在水泵11的动力作用下，由上液管8输入各液体喷头10内，通过液体喷头10向中心管9内腔喷淋，喷淋液冲击到中心管9内壁上，引起液雾飞溅而充满中心管9内腔。而此时废气进入中心管9内腔中后，即会与腔内液雾进行充分混合接触，凝并成大颗粒分子；

凝并增大后的液滴颗料被气流带入下一级的冲击区12，利用气流惯性使含液废气冲击储液箱7内的液面形成沸腾效果，使大部份液滴颗粒溶入储液中，该区在减少气流带液的同时，对废气洗涤效果等到加强；

备到二级处理后的含液废气再进入沉降区18中，该区由于空间较前级增大，所以会使气流骤然减压，流速降低，则废气中的液雾颗粒又会受重力影响而沉降；

通过沉降区18的废气再进入填料截留，该填料层采用球形填料，利用球形料的巨大比表面积，对含液废气进行脱雾处理；

被脱雾处理后废气通过出气口3排出。

该装置在使用过程中可通过维护孔17和观察口13对内部的工作状态进行了解和维护；喷淋洗涤后的废液可通过放净口15排空；

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种新型废气处理喷淋装置，其特征在于，包括塔体，所述塔体两侧分别开设有进气口、出气口，所述塔体内部分为分流腔、喷淋腔和导流腔，所述分流腔与所述进气口相连通，所述喷淋腔与分流腔相连通且位于分流腔下方，所述导流腔与所述出气口相连通，所述塔体底部连通有储液腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型废气处理喷淋装置，其特征在于，所述分流腔上设置有上液管，所述喷淋腔包括多个中心管，所述上液管插入所述中心管内部，且上液管上设置有多个液体喷头，所述上液管上连接有水泵，所述液体喷头位于中心管内部，所述中心管与所述储液腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型废气处理喷淋装置，其特征在于，所述中心管底部与所述储液腔的液面之间形成冲击区。

4.根据权利要求3所述的一种新型废气处理喷淋装置，其特征在于，所述储液腔上开设有观察孔、补液口和放净口，所述观察孔、补液口与所述冲击区相连通，所述放净口位于所述冲击区下方。

5.根据权利要求4所述的一种新型废气处理喷淋装置，其特征在于，所述导流腔中部设置有填料层。

6.根据权利要求5所述的一种新型废气处理喷淋装置，其特征在于，所述导流腔上方开设有维护孔，所述维护孔位于所述填料层上方。