CN109078453A - 一种有机肥干燥除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室，所述发酵室的外壁设置有保温层，发酵室的内腔设置有搅拌辊，且发酵室的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道，所述搅拌辊向左端连接联轴器，搅拌辊的外壁均匀分布多个搅拌扇叶，所述联轴器的左端连接电机转轴，电机转轴的左端设置连接电机，所述电机通过支撑柱固定安装在工作面，所述搅拌扇叶的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶的内腔设置安装有加热电阻丝，所述第一管道向右延伸并与风机的进风口密封连接，本发明除臭的效果更加显著，对废气的处理科学有效，做到了无污染清洁排放，同时节省了空间占地和简化了生产工序，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化处理技术领域，具体为一种有机肥干燥除臭装置。
背景技术
随着我国现代化养殖业的发展，大规模的养殖场越来越多，由此生产的粪便也越来越多，养殖场的粪便所散发的废气，不仅气味恶臭，污染环境，而且会对人体造成损伤，因此粪便的处理成为了环境保护的重要环节。
当前，对于废气的处理大多采用水洗或化学试剂的洗涤后排出，这种除臭方式不仅使得废气的除臭效果降低，还会导致废气中的颗粒悬浮物在液体中堆积，造成管道的堵塞，且废气和有害物质溶于水中，会造成水污染的加重，形成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机肥干燥除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室，所述发酵室的外壁设置有保温层，发酵室的内腔设置有搅拌辊，且发酵室的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道，所述搅拌辊向左端连接联轴器，搅拌辊的外壁均匀分布多个搅拌扇叶，所述联轴器的左端连接电机转轴，电机转轴的左端设置连接电机，所述电机通过支撑柱固定安装在工作面，所述搅拌扇叶的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶的内腔设置安装有加热电阻丝，所述第一管道向右延伸并与风机的进风口密封连接，所述风机的下端固定安装在底座的上端面，风机的出风口向右端连接第一吸收塔的下端，所述第一吸收塔的下端为空腔，第一吸收塔的中间位置设置有过滤层，且第一吸收塔的的上端连接第二管道，所述第二管道的另一端连接第二吸收塔，所述第二吸收塔的中间位置设置安装有除臭层，且第二吸收塔的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道，所述第三管道的另一端连接第三吸收塔，所述第三吸收塔的中间位置设置安装有活性炭层，且第三吸收塔的上端与外界相连通。
优选的，所述加热电阻丝通过电机与电源电性连接。
优选的，所述第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的下端面固定安装在底座的上端面。
优选的，所述过滤层为多层网状结构的涤纶帆布构成。
优选的，所述除臭层为浸有除臭剂的碎木屑组成，且除臭层通过上下隔网固定在第二吸收塔的内壁。
优选的，所述活性炭层内部填充有活性炭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将传统的水洗废气的方式改为干燥除臭的方式，避免了对水资源的污染；通过对废气进行三次过滤处理，使得废气的除臭效果更强，利用涤纶帆布构成的第一层过滤，使得废气中的颗粒物质被过滤并落在第一吸收塔的底部，利用浸有除臭剂的碎木屑构成的第二层过滤，使得废气中的臭味被充分吸收，利用活性炭构成的第三层过滤，使得废气中的有害有毒物质可以被充分吸收，实现了废气的无污染排放；通过在搅拌辊的扇叶内腔设置电阻加热丝，使得在搅拌的同时对发酵室内部进行有效的加热，既节省了加热设备的空间占地，又使得对发酵室的加热效果更加充分。与现有技术相比，本发明除臭的效果更加显著，对废气的处理科学有效，做到了无污染清洁排放，同时节省了空间占地和简化了生产工序，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1支撑柱、2电机、3电机转轴、4搅拌辊、5搅拌扇叶、6加热电阻丝、7联轴器、8保温层、9发酵室、10第一管道、11风机、12过滤层、13第一吸收塔、14第二管道、15第二吸收塔、16除臭层、17第三管道、18第三吸收塔、19活性碳层、20底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室9，所述发酵室9的外壁设置有保温层8，发酵室9的内腔设置有搅拌辊4，且发酵室9的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道10，所述搅拌辊4向左端连接联轴器7，搅拌辊4的外壁均匀分布多个搅拌扇叶5，所述联轴器7的左端连接电机转轴3，电机转轴3的左端设置连接电机2，所述电机2通过支撑柱1固定安装在工作面，所述搅拌扇叶5的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶5的内腔设置安装有加热电阻丝6，所述第一管道10向右延伸并与风机11的进风口密封连接，所述风机11的下端固定安装在底座20的上端面，风机11的出风口向右端连接第一吸收塔13的下端，所述第一吸收塔13的下端为空腔，第一吸收塔13的中间位置设置有过滤层12，且第一吸收塔13的的上端连接第二管道14，所述第二管道14的另一端连接第二吸收塔15，所述第二吸收塔15的中间位置设置安装有除臭层16，且第二吸收塔15的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道17，所述第三管道17的另一端连接第三吸收塔18，所述第三吸收塔18的中间位置设置安装有活性炭层19，且第三吸收塔18的上端与外界相连通。
实施例2
一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室9，所述发酵室9的外壁设置有保温层8，发酵室9的内腔设置有搅拌辊4，且发酵室9的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道10，所述搅拌辊4向左端连接联轴器7，搅拌辊4的外壁均匀分布多个搅拌扇叶5，所述联轴器7的左端连接电机转轴3，电机转轴3的左端设置连接电机2，所述电机2通过支撑柱1固定安装在工作面，所述搅拌扇叶5的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶5的内腔设置安装有加热电阻丝6，所述第一管道10向右延伸并与风机11的进风口密封连接，所述风机11的下端固定安装在底座20的上端面，风机11的出风口向右端连接第一吸收塔13的下端，所述第一吸收塔13的下端为空腔，第一吸收塔13的中间位置设置有过滤层12，且第一吸收塔13的的上端连接第二管道14，所述第二管道14的另一端连接第二吸收塔15，所述第二吸收塔15的中间位置设置安装有除臭层16，且第二吸收塔15的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道17，所述第三管道17的另一端连接第三吸收塔18，所述第三吸收塔18的中间位置设置安装有活性炭层19，且第三吸收塔18的上端与外界相连通。
所述加热电阻丝6通过电机2与电源电性连接。
实施例3
一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室9，所述发酵室9的外壁设置有保温层8，发酵室9的内腔设置有搅拌辊4，且发酵室9的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道10，所述搅拌辊4向左端连接联轴器7，搅拌辊4的外壁均匀分布多个搅拌扇叶5，所述联轴器7的左端连接电机转轴3，电机转轴3的左端设置连接电机2，所述电机2通过支撑柱1固定安装在工作面，所述搅拌扇叶5的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶5的内腔设置安装有加热电阻丝6，所述第一管道10向右延伸并与风机11的进风口密封连接，所述风机11的下端固定安装在底座20的上端面，风机11的出风口向右端连接第一吸收塔13的下端，所述第一吸收塔13的下端为空腔，第一吸收塔13的中间位置设置有过滤层12，且第一吸收塔13的的上端连接第二管道14，所述第二管道14的另一端连接第二吸收塔15，所述第二吸收塔15的中间位置设置安装有除臭层16，且第二吸收塔15的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道17，所述第三管道17的另一端连接第三吸收塔18，所述第三吸收塔18的中间位置设置安装有活性炭层19，且第三吸收塔18的上端与外界相连通。
所述加热电阻丝6通过电机2与电源电性连接。
所述第一吸收塔13、第二吸收塔15和第三吸收塔18的下端面固定安装在底座20的上端面。
实施例4
一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室9，所述发酵室9的外壁设置有保温层8，发酵室9的内腔设置有搅拌辊4，且发酵室9的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道10，所述搅拌辊4向左端连接联轴器7，搅拌辊4的外壁均匀分布多个搅拌扇叶5，所述联轴器7的左端连接电机转轴3，电机转轴3的左端设置连接电机2，所述电机2通过支撑柱1固定安装在工作面，所述搅拌扇叶5的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶5的内腔设置安装有加热电阻丝6，所述第一管道10向右延伸并与风机11的进风口密封连接，所述风机11的下端固定安装在底座20的上端面，风机11的出风口向右端连接第一吸收塔13的下端，所述第一吸收塔13的下端为空腔，第一吸收塔13的中间位置设置有过滤层12，且第一吸收塔13的的上端连接第二管道14，所述第二管道14的另一端连接第二吸收塔15，所述第二吸收塔15的中间位置设置安装有除臭层16，且第二吸收塔15的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道17，所述第三管道17的另一端连接第三吸收塔18，所述第三吸收塔18的中间位置设置安装有活性炭层19，且第三吸收塔18的上端与外界相连通。
所述加热电阻丝6通过电机2与电源电性连接。
所述第一吸收塔13、第二吸收塔15和第三吸收塔18的下端面固定安装在底座20的上端面。
所述过滤层12为多层网状结构的涤纶帆布构成。
实施例5
一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室9，所述发酵室9的外壁设置有保温层8，发酵室9的内腔设置有搅拌辊4，且发酵室9的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道10，所述搅拌辊4向左端连接联轴器7，搅拌辊4的外壁均匀分布多个搅拌扇叶5，所述联轴器7的左端连接电机转轴3，电机转轴3的左端设置连接电机2，所述电机2通过支撑柱1固定安装在工作面，所述搅拌扇叶5的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶5的内腔设置安装有加热电阻丝6，所述第一管道10向右延伸并与风机11的进风口密封连接，所述风机11的下端固定安装在底座20的上端面，风机11的出风口向右端连接第一吸收塔13的下端，所述第一吸收塔13的下端为空腔，第一吸收塔13的中间位置设置有过滤层12，且第一吸收塔13的的上端连接第二管道14，所述第二管道14的另一端连接第二吸收塔15，所述第二吸收塔15的中间位置设置安装有除臭层16，且第二吸收塔15的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道17，所述第三管道17的另一端连接第三吸收塔18，所述第三吸收塔18的中间位置设置安装有活性炭层19，且第三吸收塔18的上端与外界相连通。
所述加热电阻丝6通过电机2与电源电性连接。
所述第一吸收塔13、第二吸收塔15和第三吸收塔18的下端面固定安装在底座20的上端面。
所述过滤层12为多层网状结构的涤纶帆布构成。
所述除臭层16为浸有除臭剂的碎木屑组成，且除臭层16通过上下隔网固定在第二吸收塔15的内壁。
所述活性炭层19内部填充有活性炭。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室9，发酵室9的外壁设置有保温层8，发酵室9的内腔设置有搅拌辊4，且发酵室9的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道10，搅拌辊4向左端连接联轴器7，搅拌辊4的外壁均匀分布多个搅拌扇叶5，联轴器7的左端连接电机转轴3，电机转轴3的左端设置连接电机2，电机2通过支撑柱1固定安装在工作面，搅拌扇叶5的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶5的内腔设置安装有加热电阻丝6，加热电阻丝6通过电机2与电源电性连接，使得在搅拌的同时对发酵室9内部进行有效的加热。
第一管道10向右延伸并与风机11的进风口密封连接，风机11的下端固定安装在底座20的上端面，风机11的出风口向右端连接第一吸收塔13的下端，第一吸收塔13的下端为空腔，第一吸收塔13的中间位置设置有过滤层12，过滤层12为多层网状结构的涤纶帆布构成，涤纶帆布构成的第一层过滤，使得废气中的颗粒物质被过滤并落在第一吸收塔13的底部内腔中。
第一吸收塔13的的上端连接第二管道14，第二管道14的另一端连接第二吸收塔15，第二吸收塔15的中间位置设置安装有除臭层16，除臭层16为浸有除臭剂的碎木屑组成，且除臭层16通过上下隔网固定在第二吸收塔15的内壁，浸有除臭剂的碎木屑构成的第二层过滤，使得废气中的臭味被充分吸收。
第二吸收塔15的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道17，第三管道17的另一端连接第三吸收塔18，第三吸收塔18的中间位置设置安装有活性炭层19，活性炭层19内部填充有活性炭，活性炭构成的第三层过滤，使得废气中的有害有毒物质可以被充分吸收，且第三吸收塔18的上端与外界相连通。第一吸收塔13、第二吸收塔15和第三吸收塔18的下端面固定安装在底座20的上端面。
工作原理：本发明利用三层除臭装置对废气层层除臭：首先利用搅拌辊4的搅拌扇叶5对有机肥进行搅拌，且搅拌扇叶5的内腔设置安装有加热电阻丝6，加热电阻丝6通过电机2与电源电性连接，使得在搅拌的同时对发酵室9内部进行有效的加热，实现有效的充分发酵的过程。
在发酵的过程中产生的废气，由第一管道10经过风机11排到第一吸收塔13下端内腔，过滤层12为多层网状结构的涤纶帆布构成，涤纶帆布构成的第一层过滤，使得废气中的颗粒物质被过滤并落在第一吸收塔13的底部内腔中。
废气经过第二管道14到达第二吸收塔15上端，第二吸收塔15的中间位置设置安装有除臭层16，除臭层16为浸有除臭剂的碎木屑组成，浸有除臭剂的碎木屑构成的第二层过滤，使得废气中的臭味被充分吸收。
废气经过第三管道17排到第三吸收塔18的下端内腔，第三吸收塔18的中间位置设置安装有活性炭层19，活性炭层19内部填充有活性炭，活性炭构成的第三层过滤，使得废气中的有害有毒物质可以被充分吸收，且第三吸收塔18的上端与外界相连通，实现将废气无污染，无气味的排放到外界环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥干燥除臭装置，包括发酵室（9），其特征在于：所述发酵室（9）的外壁设置有保温层（8），发酵室（9）的内腔设置有搅拌辊（4），且发酵室（9）的右端设置有排气口，该排气口向外端连接第一管道（10），所述搅拌辊（4）向左端连接联轴器（7），搅拌辊（4）的外壁均匀分布多个搅拌扇叶（5），所述联轴器（7）的左端连接电机转轴（3），电机转轴（3）的左端设置连接电机（2），所述电机（2）通过支撑柱（1）固定安装在工作面，所述搅拌扇叶（5）的内部设置为中空结构，且搅拌扇叶（5）的内腔设置安装有加热电阻丝（6），所述第一管道（10）向右延伸并与风机（11）的进风口密封连接，所述风机（11）的下端固定安装在底座（20）的上端面，风机（11）的出风口向右端连接第一吸收塔（13）的下端，所述第一吸收塔（13）的下端为空腔，第一吸收塔（13）的中间位置设置有过滤层（12），且第一吸收塔（13）的的上端连接第二管道（14），所述第二管道（14）的另一端连接第二吸收塔（15），所述第二吸收塔（15）的中间位置设置安装有除臭层（16），且第二吸收塔（15）的下端为空腔，且该空腔向右端连接第三管道（17），所述第三管道（17）的另一端连接第三吸收塔（18），所述第三吸收塔（18）的中间位置设置安装有活性炭层（19），且第三吸收塔（18）的上端与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥除臭装置，其特征在于：所述加热电阻丝（6）通过电机（2）与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥除臭装置，其特征在于：所述第一吸收塔（13）、第二吸收塔（15）和第三吸收塔（18）的下端面固定安装在底座（20）的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥除臭装置，其特征在于：所述过滤层（12）为多层网状结构的涤纶帆布构成。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥除臭装置，其特征在于：所述除臭层（16）为浸有除臭剂的碎木屑组成，且除臭层（16）通过上下隔网固定在第二吸收塔（15）的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥除臭装置，其特征在于：所述活性炭层（19）内部填充有活性炭。
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