CN109077476A - 一种货架隔板可调节的货架 - Google Patents

Abstract

本发明属于货架技术领域，尤其涉及一种货架隔板可调节的货架，它包括固定壳、货架隔板、调节机构、支撑机构、支撑板，四个支撑板分别安装在货架固定壳内的四个角落上；四个支撑板分别从上至下依次均匀地安装有四个支撑机构；货架隔板下侧的四个角落上分别安装有一个调节机构；货架隔板通过四个调节机构与安装在四个支撑板上的支撑机构的配合安装在货架固定壳内；本发明设计的货架可以快速调节货架内的货架隔板使得其上下移动；进而来改变改变货架内的格局，适应需要放置的物品；相比于普通的货架，该货架移动隔板的时间较短；提高了使用效率。

Description

一种货架隔板可调节的货架

所属技术领域

本发明属于货架技术领域，尤其涉及一种货架隔板可调节的货架。

背景技术

货架在现代物流活动中，起着相当重要的作用，仓库管理实现现代化，与货架的种类、功能有直接的关系。货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。但是目前货架隔板通过一组支撑板固定支撑；如果需要移动隔板来改变货架内的格局，进而来适应需要放置的物品；一般的货架在移动隔板的过程中需要将隔板完全取出后才可以进行调节移动；这样就会使得调节时间变长，降低了工作效率，所以设计一种便于移动货架隔板的货架是非常有必要的。

本发明设计一种货架隔板可调节的货架解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种货架隔板可调节的货架，它是采用以下技术方案来实现的。

一种货架隔板可调节的货架，其特征在于：它包括货架固定壳、货架隔板、调节机构、支撑机构、避让槽、支撑板、第二安装槽、第三安装槽、滑动方槽、第四安装槽、梯形导槽、滑动槽，其中货架固定壳的一端为开口端；货架固定壳与开口端相对称的一端面上对称地开有两个避让槽；支撑板的一侧面上上下均匀地开有四个第二安装槽，四个第二安装槽的一侧面上分别开有一个滑动方槽；支撑板开有第二安装槽的一侧面上上下均匀地开有四个第三安装槽，且四个第三安装槽与四个第二安装槽一一对应；四个第三安装槽分别位于对应第二安装槽的上侧；四个第三安装槽内分别开有一个第四安装槽；四个支撑板分别安装在货架固定壳内的四个角落上；四个支撑板分别从上至下依次均匀地安装有四个支撑机构；货架隔板下侧面的四个角落上分别开有一个梯形导槽；四个梯形导槽中位于同一侧的两个梯形导槽相互对称，四个梯形导槽中位于同一端的两个梯形导槽相互对称；货架隔板上的四个角落上分别开有一个上下贯通的滑动槽；四个滑动槽与四个梯形导槽一一对应；货架隔板下侧的四个角落上分别安装有一个调节机构；货架隔板通过四个调节机构与安装在四个支撑板上的支撑机构的配合安装在货架固定壳内。

上述支撑机构包括连接杆、触发块、支撑块、驱动齿牙、安装壳、第一弹簧、第二弹簧、阻尼壳、第一安装槽、第三弹簧、第一斜面、第二斜面、方形口、阻尼孔、阻尼驱动板、触发斜面，其中阻尼壳的两端对称地开有两个方形口；阻尼壳开有方形口的两端对称地开有两个阻尼孔；阻尼壳安装在支撑板上所开的第四安装槽内；触发块的一端具有两个对称的斜面，触发块具有斜面的一端具有一个触发斜面，触发斜面所处的侧面与两个对称的斜面所处的侧面相互垂直；触发块上安装有阻尼驱动板；触发块通过阻尼驱动板与阻尼壳的配合安装在阻尼壳上；触发驱动块具有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个方形口中的其中一个方形口位于对应支撑板上所开的第三安装槽内，触发驱动块未具有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个方形口中的另一个方形口位于对应支撑板上所开的第三安装槽内，且触发驱动块未具有对称斜面的一端与对应第三安装槽的底面之间安装有第二弹簧；阻尼壳内具有黏性液；支撑块的上侧面上具有第一斜面，支撑块的下侧面上具有第二斜面；第一斜面的上端未完全穿出其所在的平面；支撑块安装在对应支撑板上所开的第二安装槽内；支撑块与对应的第二安装槽的底面之间安装有第一弹簧；安装壳的一侧面上上下均匀地开有多个第一安装槽；安装壳通过连接杆安装在支撑块的一侧；连接杆与支撑板上所开的滑动方槽配合；驱动齿牙一端的上侧面具有斜面；安装壳上所开的第一安装槽内分别安装有一个驱动齿牙；驱动齿牙与安装壳上对应的第一安装槽的底面之间分别安装有一个第三弹簧。

上述调节机构包括驱动齿轮、连接板、涡卷弹簧、固定转轴、触发杆、触发三角块、固定支撑、卡槽、齿条、第一连接块、梯形导块、第四弹簧、限位块、驱动斜面、第二连接块，其中驱动齿轮的端面上周向均匀地开有多个卡槽；固定转轴通过固定支撑安装在货架隔板的下侧；驱动齿轮安装在固定转轴上；固定转轴与驱动齿轮之间安装有涡卷弹簧；涡卷弹簧的外端安装在驱动齿轮上，涡卷弹簧的内端安装在固定转轴上；第一连接块的上端安装有梯形导块；第一连接块通过梯形导块与货架隔板上所开的梯形导槽的配合安装在货架隔板的下侧；触发三角块安装在第一连接块的下侧；触发三角块的倾斜面背向第一连接块；齿条的一端安装在第一连接块上，且齿条与驱动齿轮啮合；触发杆的上端具有驱动斜面，触发杆通过导块与导槽的配合安装在货架隔板上所开的滑动槽内；触发杆的上端穿出货架隔板的上侧面；触发杆的下端穿出货架隔板的下侧面；触发杆与货架隔板上对应的滑动槽的侧面之间上下依次均匀地安装有三个第四弹簧；连接板的一端安装在触发杆的下端；第二连接块的上端安装在连接板另一端的下侧；限位块一端的侧面上开有斜面；限位块安装在第二连接块的下端；限位块与驱动齿轮上的卡槽配合；驱动齿轮向上移动与对应驱动齿牙配合时，驱动齿轮转动，在对应限位块上斜面的作用下，限位块与驱动齿牙接触部分会被驱动齿轮挤出。

上述支撑块上的第一斜面与对应的触发三角块的斜面配合，且货架隔板被安放到指定位置后，支撑块与对应的触发三角块之间具有一定的间隙；第四弹簧一直处于拉伸状态；触发杆上的驱动斜面与对应触发块上的触发斜面配合。

作为本技术的进一步改进， 上述第一弹簧为压缩弹簧；第二弹簧为压缩弹簧；第三弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述驱动齿牙上的斜面的倾斜角度为45度；45度可以保证驱动齿轮可以更好的驱动驱动齿牙移动到对应的第一安装槽内。

作为本技术的进一步改进，上述触发斜面的倾斜角度为45度；45度可以保证触发块可以更好的驱动触发杆移动。

作为本技术的进一步改进，上述第一斜面的倾斜角度为45度；45度可以保证货架隔板可以更好的驱动支撑块移动到对应的第二安装槽内；第二斜面的倾斜角度为60度。60度可以保证货架隔板可以更好的驱动支撑块移动到对应的第二安装槽内。

本发明中由于驱动齿牙的上侧面上具有斜面，下侧面为水平面；驱动齿轮与安装在安装壳上的驱动齿牙配合；当驱动齿轮与驱动齿牙接触，且驱动齿轮向上移动时，驱动齿轮就会通过其上的齿牙挤压驱动齿牙的下侧面，由于驱动齿牙的下侧面为水平面，驱动齿牙安装在安装壳内，安装壳通过连接杆安装在支撑块上，支撑块安装在对应支撑板上所开的第二安装槽内不会上下移动，即支撑块在上下方向上处于静止状态，安装壳在上下方向上处于静止状态；驱动齿牙在上下方向上处于静止状态，所以当驱动齿轮通过其上的齿牙挤压驱动齿牙的下侧面时，驱动齿轮就会受到驱动齿牙的一个反作用力，该反作用力就会使得驱动齿轮转动；即当驱动齿轮与驱动齿牙接触，且驱动齿轮向上移动时，驱动齿轮就会转动；驱动齿轮转动就会使得与其啮合的齿条横向移动；齿条移动就会通过第一连接块带动触发三角块移动；在此过程中，对应梯形导块与对应梯形导槽对触发三角块的移动起到支撑导向作用；在驱动齿轮转动的过程中，当触发三角块移动到与对应的支撑块上的第一斜面配合时，向下移动货架隔板；货架隔板带动触发三角块向下移动；当触发三角块与支撑块上的第一斜面接触时，触发三角块就会挤压对应的支撑块使得支撑块逐渐向对应的的第二安装槽内移动；支撑块移动就会通过连接杆和安装壳带动驱动齿牙移动；在支撑块移动的过程中，当货架隔板与支撑块上的第一斜面接触时，支撑块就失去了对货架隔板的支撑作用；此时向下移动货架隔板；货架隔板就会挤压支撑块上的第一斜面；使得支撑块继续向第二安装槽的内侧移动；直到支撑块完全移动到第二安装槽的内侧；在这种状态下，货架隔板就可以直接向下移动不会受到支撑块任何的阻碍。本发明中由于驱动齿轮向上移动与对应驱动齿牙配合时，驱动齿轮转动，在对应限位块上斜面的作用下，限位块与驱动齿牙接触部分会被驱动齿轮挤出；所以在驱动齿轮向上移动的过程中，限位块不会对驱动齿轮起到限位作用；当驱动齿轮停止转动时，在第三弹簧的作用下，限位块就会再次回到驱动齿轮上的卡槽内对驱动齿轮起到限位作用；防止驱动齿轮在涡卷弹簧的作用下反向转动，使得触发三角块恢复到原来的位置上，当货架隔板向下移动过程中触发三角块与需要经过的支撑块未发生接触，触发三角块未能将支撑块挤压到该支撑块上的第一斜面与货架隔板发生接触的状态；进而使得该支撑块将货架隔板卡死，货架隔板不能正常向下移动，不能移动到人们想要的位置上。

本发明中当触发块移动到与触发杆上的驱动斜面接触时，触发块就会挤压触发杆使得触发杆发生移动；触发杆移动带动连接板和第二连接块移动；第二连接块移动带动限位块移动；当限位块移动到与驱动齿轮上的卡槽脱离时，驱动齿轮就会在涡卷弹簧的作用下反向转动；驱动齿轮反向转动就会使得齿条反向移动；齿条移动带动触发三角块移动；最后使得触发三角块恢复到原来位置上。

本发明中支撑块上的第一斜面与对应的触发三角块的斜面配合，且货架隔板被安放到指定位置后，支撑块与对应的触发三角块之间具有一定的间隙；该间隙的作用是防止货架隔板向上移动过程中触发三角块与支撑块发生干涉；本发明中当驱动齿轮向下移动时，驱动齿轮上的齿牙会挤压驱动齿牙上的斜面；使得驱动齿牙移动到对应的第一安装槽内，驱动齿牙不会驱动驱动齿轮转动。

本发明中阻尼壳、阻尼驱动板和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器，阻尼壳的两端分别具有一个阻尼孔，两个阻尼孔之间通过阻尼管道连接，且该阻尼孔的直径较小；当货架隔板向下移动的过程中，货架隔板经过对应的支撑机构时，货架隔板会挤压与该支撑机构对应的触发块，由于货架隔板在向下移动过程中人为操作的驱动力较大，所以触发块受到的驱动挤压力也较大，触发块在阻尼壳、阻尼驱动板和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器的阻尼力下也会快速移动回第三安装槽内；当货架隔板经过该触发块与该触发块完全脱离时，该触发块在对应的第二弹簧的作用下就会朝着第三安装槽的外侧移动；此时在阻尼壳、阻尼驱动板和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器的阻尼作用下，触发块就会缓慢的移出对应的第三安装槽；所以当货架隔板移动经过位于想要到达位置的支撑机构的上一个支撑机构时，当货架隔板移动到与该支撑机构中对应的触发块脱开时，停止向下移动货架隔板，使得该触发块与触发杆发生接触并且驱动驱动杆移动；进而控制触发三角块。

相对于传统的货架技术，本发明设计的货架可以快速调节货架内的货架隔板使得其上下移动；进而来改变改变货架内的格局，适应需要放置的物品；相比于普通的货架，该货架移动隔板的时间较短；提高了使用效率。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是货架固定壳结构示意图。

图4是整体部件内部结构安装示意图。

图5是整体部件内部结构示意图。

图6是支撑机构分布示意图。

图7是支撑机构安装示意图。

图8是支撑机构结构示意图。

图9是安装壳结构示意图。

图10是驱动齿牙安装示意图。

图11是支撑块结构示意图。

图12是触发块安装示意图。

图13是阻尼壳结构示意图。

图14是阻尼驱动板安装示意图。

图15是调节机构分布示意图。

图16是调节机构安装示意图。

图17是货架隔板结构示意图。

图18是梯形导槽分布示意图。

图19是调节机构结构示意图。

图20是涡卷弹簧安装示意图。

图21是触发三角块安装示意图。

图22是限位块和驱动齿轮配合示意图。

图23是限位块安装示意图。

图24是支撑板结构示意图。

图25是第二安装槽分布示意图。

图26是触发三角和支撑块配合示意图。

图中标号名称：1、货架固定壳；2、货架隔板；3、调节机构；4、支撑机构；5、避让槽；6、支撑板；7、连接杆；8、触发块；9、支撑块；10、驱动齿牙；11、安装壳；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、阻尼壳；15、第一安装槽；16、第三弹簧；17、第一斜面；18、第二斜面；19、方形口；20、阻尼孔；21、阻尼驱动板；22、触发斜面；23、驱动齿轮；24、连接板；25、涡卷弹簧；26、梯形导槽；27、滑动槽；28、固定转轴；29、触发杆；30、触发三角块；31、固定支撑；32、卡槽；33、齿条；34、第一连接块；35、梯形导块；36、第四弹簧；38、限位块；39、驱动斜面；40、第二连接块；41、第二安装槽；42、第三安装槽；43、滑动方槽；45、第四安装槽。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括货架固定壳1、货架隔板2、调节机构3、支撑机构4、避让槽5、支撑板6、第二安装槽41、第三安装槽42、滑动方槽43、第四安装槽45、梯形导槽26、滑动槽27，其中如图3所示，货架固定壳1的一端为开口端；货架固定壳1与开口端相对称的一端面上对称地开有两个避让槽5；如图24所示，支撑板6的一侧面上上下均匀地开有四个第二安装槽41，如图25所示，四个第二安装槽41的一侧面上分别开有一个滑动方槽43；支撑板6开有第二安装槽41的一侧面上上下均匀地开有四个第三安装槽42，且四个第三安装槽42与四个第二安装槽41一一对应；四个第三安装槽42分别位于对应第二安装槽41的上侧；四个第三安装槽42内分别开有一个第四安装槽45；如图4所示，四个支撑板6分别安装在货架固定壳1内的四个角落上；如图6所示，四个支撑板6分别从上至下依次均匀地安装有四个支撑机构4；如图17所示，货架隔板2下侧面的四个角落上分别开有一个梯形导槽26；四个梯形导槽26中位于同一侧的两个梯形导槽26相互对称，四个梯形导槽26中位于同一端的两个梯形导槽26相互对称；如图18所示，货架隔板2上的四个角落上分别开有一个上下贯通的滑动槽27；四个滑动槽27与四个梯形导槽26一一对应；如图15所示，货架隔板2下侧的四个角落上分别安装有一个调节机构3；如图5所示，货架隔板2通过四个调节机构3与安装在四个支撑板6上的支撑机构4的配合安装在货架固定壳1内。

如图8所示，上述支撑机构4包括连接杆7、触发块8、支撑块9、驱动齿牙10、安装壳11、第一弹簧12、第二弹簧13、阻尼壳14、第一安装槽15、第三弹簧16、第一斜面17、第二斜面18、方形口19、阻尼孔20、阻尼驱动板21、触发斜面22，其中如图13所示，阻尼壳14的两端对称地开有两个方形口19；阻尼壳14开有方形口19的两端对称地开有两个阻尼孔20；如图2所示，阻尼壳14安装在支撑板6上所开的第四安装槽45内；如图14所示，触发块8的一端具有两个对称的斜面，触发块8具有斜面的一端具有一个触发斜面22，触发斜面22所处的侧面与两个对称的斜面所处的侧面相互垂直；触发块8上安装有阻尼驱动板21；如图12所示，触发块8通过阻尼驱动板21与阻尼壳14的配合安装在阻尼壳14上；触发驱动块具有对称斜面的一端穿过阻尼壳14上所开的两个方形口19中的其中一个方形口19位于对应支撑板6上所开的第三安装槽42内，触发驱动块未具有对称斜面的一端穿过阻尼壳14上所开的两个方形口19中的另一个方形口19位于对应支撑板6上所开的第三安装槽42内，且触发驱动块未具有对称斜面的一端与对应第三安装槽42的底面之间安装有第二弹簧13；阻尼壳14内具有黏性液；如图11所示，支撑块9的上侧面上具有第一斜面17，支撑块9的下侧面上具有第二斜面18；第一斜面17的上端未完全穿出其所在的平面；如图7所示，支撑块9安装在对应支撑板6上所开的第二安装槽41内；支撑块9与对应的第二安装槽41的底面之间安装有第一弹簧12；如图9所示，安装壳11的一侧面上上下均匀地开有多个第一安装槽15；如图8所示，安装壳11通过连接杆7安装在支撑块9的一侧；连接杆7与支撑板6上所开的滑动方槽43配合；如图10所示，驱动齿牙10一端的上侧面具有斜面；安装壳11上所开的第一安装槽15内分别安装有一个驱动齿牙10；驱动齿牙10与安装壳11上对应的第一安装槽15的底面之间分别安装有一个第三弹簧16。

如图19所示，上述调节机构3包括驱动齿轮23、连接板24、涡卷弹簧25、固定转轴28、触发杆29、触发三角块30、固定支撑31、卡槽32、齿条33、第一连接块34、梯形导块35、第四弹簧36、限位块38、驱动斜面39、第二连接块40，其中如图20所示，驱动齿轮23的端面上周向均匀地开有多个卡槽32；如图16所示，固定转轴28通过固定支撑31安装在货架隔板2的下侧；驱动齿轮23安装在固定转轴28上；如图20所示，固定转轴28与驱动齿轮23之间安装有涡卷弹簧25；涡卷弹簧25的外端安装在驱动齿轮23上，涡卷弹簧25的内端安装在固定转轴28上；第如图21所示，一连接块的上端安装有梯形导块35；第一连接块34通过梯形导块35与货架隔板2上所开的梯形导槽26的配合安装在货架隔板2的下侧；触发三角块30安装在第一连接块34的下侧；触发三角块30的倾斜面背向第一连接块34；齿条33的一端安装在第一连接块34上，且齿条33与驱动齿轮23啮合；如图23所示，触发杆29的上端具有驱动斜面39，触发杆29通过导块与导槽的配合安装在货架隔板2上所开的滑动槽27内；触发杆29的上端穿出货架隔板2的上侧面；触发杆29的下端穿出货架隔板2的下侧面；触发杆29与货架隔板2上对应的滑动槽27的侧面之间上下依次均匀地安装有三个第四弹簧36；连接板24的一端安装在触发杆29的下端；第二连接块40的上端安装在连接板24另一端的下侧；限位块38一端的侧面上开有斜面；限位块38安装在第二连接块40的下端；如图22所示，限位块38与驱动齿轮23上的卡槽32配合；驱动齿轮23向上移动与对应驱动齿牙10配合时，驱动齿轮23转动，在对应限位块38上斜面的作用下，限位块38与驱动齿牙10接触部分会被驱动齿轮23挤出。

如图26所示，上述支撑块9上的第一斜面17与对应的触发三角块30的斜面配合，且货架隔板2被安放到指定位置后，支撑块9与对应的触发三角块30之间具有一定的间隙；第四弹簧36一直处于拉伸状态；触发杆29上的驱动斜面39与对应触发块8上的触发斜面22配合。

上述第一弹簧12为压缩弹簧；第二弹簧13为压缩弹簧；第三弹簧16为压缩弹簧。

上述驱动齿牙10上的斜面的倾斜角度为45度；45度可以保证驱动齿轮23可以更好的驱动驱动齿牙10移动到对应的第一安装槽15内。

上述触发斜面22的倾斜角度为45度；45度可以保证触发块8可以更好的驱动触发杆29移动。

上述第一斜面17的倾斜角度为45度；45度可以保证货架隔板2可以更好的驱动支撑块9移动到对应的第二安装槽41内；第二斜面18的倾斜角度为60度。60度可以保证货架隔板2可以更好的驱动支撑块9移动到对应的第二安装槽41内。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该货架可以快速调节货架内的货架隔板2使得其上下移动；进而来改变改变货架内的格局，适应需要放置的物品；相比于普通的货架，该货架移动隔板的时间较短；提高了使用效率。

本发明中由于驱动齿牙10的上侧面上具有斜面，下侧面为水平面；驱动齿轮23与安装在安装壳11上的驱动齿牙10配合；当驱动齿轮23与驱动齿牙10接触，且驱动齿轮23向上移动时，驱动齿轮23就会通过其上的齿牙挤压驱动齿牙10的下侧面，由于驱动齿牙10的下侧面为水平面，驱动齿牙10安装在安装壳11内，安装壳11通过连接杆7安装在支撑块9上，支撑块9安装在对应支撑板6上所开的第二安装槽41内不会上下移动，即支撑块9在上下方向上处于静止状态，安装壳11在上下方向上处于静止状态；驱动齿牙10在上下方向上处于静止状态，所以当驱动齿轮23通过其上的齿牙挤压驱动齿牙10的下侧面时，驱动齿轮23就会受到驱动齿牙10的一个反作用力，该反作用力就会使得驱动齿轮23转动；即当驱动齿轮23与驱动齿牙10接触，且驱动齿轮23向上移动时，驱动齿轮23就会转动；驱动齿轮23转动就会使得与其啮合的齿条33横向移动；齿条33移动就会通过第一连接块34带动触发三角块30移动；在此过程中，对应梯形导块35与对应梯形导槽26对触发三角块30的移动起到支撑导向作用；在驱动齿轮23转动的过程中，当触发三角块30移动到与对应的支撑块9上的第一斜面17配合时，向下移动货架隔板2；货架隔板2带动触发三角块30向下移动；当触发三角块30与支撑块9上的第一斜面17接触时，触发三角块30就会挤压对应的支撑块9使得支撑块9逐渐向对应的的第二安装槽41内移动；支撑块9移动就会通过连接杆7和安装壳11带动驱动齿牙10移动；在支撑块9移动的过程中，当货架隔板2与支撑块9上的第一斜面17接触时，支撑块9就失去了对货架隔板2的支撑作用；此时向下移动货架隔板2；货架隔板2就会挤压支撑块9上的第一斜面17；使得支撑块9继续向第二安装槽41的内侧移动；直到支撑块9完全移动到第二安装槽41的内侧；在这种状态下，货架隔板2就可以直接向下移动不会受到支撑块9任何的阻碍。本发明中由于驱动齿轮23向上移动与对应驱动齿牙10配合时，驱动齿轮23转动，在对应限位块38上斜面的作用下，限位块38与驱动齿牙10接触部分会被驱动齿轮23挤出；所以在驱动齿轮23向上移动的过程中，限位块38不会对驱动齿轮23起到限位作用；当驱动齿轮23停止转动时，在第三弹簧16的作用下，限位块38就会再次回到驱动齿轮23上的卡槽32内对驱动齿轮23起到限位作用；防止驱动齿轮23在涡卷弹簧25的作用下反向转动，使得触发三角块30恢复到原来的位置上，当货架隔板2向下移动过程中触发三角块30与需要经过的支撑块9未发生接触，触发三角块30未能将支撑块9挤压到该支撑块9上的第一斜面17与货架隔板2发生接触的状态；进而使得该支撑块9将货架隔板2卡死，货架隔板2不能正常向下移动，不能移动到人们想要的位置上。

本发明中当触发块8移动到与触发杆29上的驱动斜面39接触时，触发块8就会挤压触发杆29使得触发杆29发生移动；触发杆29移动带动连接板24和第二连接块40移动；第二连接块40移动带动限位块38移动；当限位块38移动到与驱动齿轮23上的卡槽32脱离时，驱动齿轮23就会在涡卷弹簧25的作用下反向转动；驱动齿轮23反向转动就会使得齿条33反向移动；齿条33移动带动触发三角块30移动；最后使得触发三角块30恢复到原来位置上。

本发明中支撑块9上的第一斜面17与对应的触发三角块30的斜面配合，且货架隔板2被安放到指定位置后，支撑块9与对应的触发三角块30之间具有一定的间隙；该间隙的作用是防止货架隔板2向上移动过程中触发三角块30与支撑块9发生干涉；本发明中当驱动齿轮23向下移动时，驱动齿轮23上的齿牙会挤压驱动齿牙10上的斜面；使得驱动齿牙10移动到对应的第一安装槽15内，驱动齿牙10不会驱动驱动齿轮23转动。

本发明中阻尼壳14、阻尼驱动板21和阻尼壳内黏性液组成的阻尼器，阻尼壳的两端分别具有一个阻尼孔20，两个阻尼孔202之间通过阻尼管道连接，且该阻尼孔20的直径较小；当货架隔板2向下移动的过程中，货架隔板2经过对应的支撑机构4时，货架隔板2会挤压与该支撑机构4对应的触发块8，由于货架隔板2在向下移动过程中人为操作的驱动力较大，所以触发块8受到的驱动挤压力也较大，触发块8在阻尼壳14、阻尼驱动板21和阻尼壳14内黏性液组成的阻尼器的阻尼力下也会快速移动回第三安装槽42内；当货架隔板2经过该触发块8与该触发块8完全脱离时，该触发块8在对应的第二弹簧13的作用下就会朝着第三安装槽42的外侧移动；此时在阻尼壳14、阻尼驱动板21和阻尼壳14内黏性液组成的阻尼器的阻尼作用下，触发块8就会缓慢的移出对应的第三安装槽42；所以当货架隔板2移动经过位于想要到达位置的支撑机构4的上一个支撑机构4时，当货架隔板2移动到与该支撑机构4中对应的触发块8脱开时，停止向下移动货架隔板2，使得该触发块8与驱动杆29发生接触并且驱动驱动杆29移动；进而控制触发三角块30。

具体实施方式：当人们需要向下调节货架隔板2时，首先向上移动货架隔板2，货架隔板2向上移动就会带动驱动齿轮23向上移动；在驱动齿轮23向上移动的过程中，当驱动齿轮23与驱动齿牙10接触时，驱动齿轮23就会通过其上的齿牙挤压驱动齿牙10的下侧面，此时驱动齿轮23就会受到驱动齿牙10的一个反作用力，该反作用力就会使得驱动齿轮23转动；驱动齿轮23转动就会使得与其啮合的齿条33横向移动；齿条33移动就会通过第一连接块34带动触发三角块30移动；当触发三角块30移动到与对应的支撑块9上的第一斜面17配合时，向下移动货架隔板2；货架隔板2带动触发三角块30向下移动；当触发三角块30与支撑块9上的第一斜面17接触时，触发三角块30就会挤压对应的支撑块9使得支撑块9逐渐向对应的的第二安装槽41内移动；在支撑块9移动的过程中，当货架隔板2与支撑块9上的第一斜面17配合时，向下移动货架隔板2；货架隔板2就会挤压支撑块9上的第一斜面17；使得支撑块9继续向第二安装槽41的内侧移动；直到支撑块9完全移动到第二安装槽41的内侧；在这种状态下，货架隔板2就可以直接向下移动不会受到支撑块9任何的阻碍。当货架隔板2移动经过位于想要到达位置的支撑机构4的上一个支撑机构4时，当货架隔板2移动到与该支撑机构4中对应的触发块8脱开时，停止向下移动货架隔板2，此时对应的触发块8在对应的第二弹簧13的作用下就会横向移动；当触发块8移动到与位于货架隔板2上侧的触发杆29上的驱动斜面39接触时，触发块8就会挤压触发杆29使得触发杆29发生移动；触发杆29移动带动连接板24和第二连接块40移动；第二连接块40移动带动限位块38移动；当限位块38移动到与驱动齿轮23上的卡槽32脱离时，驱动齿轮23就会在涡卷弹簧25的作用下反向转动；驱动齿轮23反向转动就会使得齿条33反向移动；齿条33移动带动触发三角块30移动；最后使得触发三角块30恢复到原来位置上。此时继续向下移动货架隔板2，当货架隔板2移动到指定位置的支撑机构4时，由于触发三角块30恢复到原来位置上不会对指定位置的支撑机构4中的支撑块9起到挤压作用，所以该支撑机构4中的支撑块9就会对货架隔板2起到支撑作用；在此过程中，由于货架隔板2向下移动经过位于中间的支撑机构4时，货架隔板2移动的速度较快，触发块8在阻尼壳14、阻尼驱动板21和阻尼壳14内黏性液组成的阻尼器的作用下还未移动到与货架隔板2上侧的触发杆29接触时，货架隔板2已经经过该支撑机构4，触发块8不会影响触发三角块30；当货架隔板2向上移动时，货架隔板2会挤压支撑块9上的第二斜面18使得支撑块9移动到对应的第二安装槽41的内侧；防止支撑块9对货架隔板2起到阻碍作用。

Claims (5)

1.一种货架隔板可调节的货架，其特征在于：它包括货架固定壳、货架隔板、调节机构、支撑机构、避让槽、支撑板、第二安装槽、第三安装槽、滑动方槽、第四安装槽、梯形导槽、滑动槽，其中货架固定壳的一端为开口端；货架固定壳与开口端相对称的一端面上对称地开有两个避让槽；支撑板的一侧面上上下均匀地开有四个第二安装槽，四个第二安装槽的一侧面上分别开有一个滑动方槽；支撑板开有第二安装槽的一侧面上上下均匀地开有四个第三安装槽，且四个第三安装槽与四个第二安装槽一一对应；四个第三安装槽分别位于对应第二安装槽的上侧；四个第三安装槽内分别开有一个第四安装槽；四个支撑板分别安装在货架固定壳内的四个角落上；四个支撑板分别从上至下依次均匀地安装有四个支撑机构；货架隔板下侧面的四个角落上分别开有一个梯形导槽；四个梯形导槽中位于同一侧的两个梯形导槽相互对称，四个梯形导槽中位于同一端的两个梯形导槽相互对称；货架隔板上的四个角落上分别开有一个上下贯通的滑动槽；四个滑动槽与四个梯形导槽一一对应；货架隔板下侧的四个角落上分别安装有一个调节机构；货架隔板通过四个调节机构与安装在四个支撑板上的支撑机构的配合安装在货架固定壳内；

上述支撑机构包括连接杆、触发块、支撑块、驱动齿牙、安装壳、第一弹簧、第二弹簧、阻尼壳、第一安装槽、第三弹簧、第一斜面、第二斜面、方形口、阻尼孔、阻尼驱动板、触发斜面，其中阻尼壳的两端对称地开有两个方形口；阻尼壳开有方形口的两端对称地开有两个阻尼孔；阻尼壳安装在支撑板上所开的第四安装槽内；触发块的一端具有两个对称的斜面，触发块具有斜面的一端具有一个触发斜面，触发斜面所处的侧面与两个对称的斜面所处的侧面相互垂直；触发块上安装有阻尼驱动板；触发块通过阻尼驱动板与阻尼壳的配合安装在阻尼壳上；触发驱动块具有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个方形口中的其中一个方形口位于对应支撑板上所开的第三安装槽内，触发驱动块未具有对称斜面的一端穿过阻尼壳上所开的两个方形口中的另一个方形口位于对应支撑板上所开的第三安装槽内，且触发驱动块未具有对称斜面的一端与对应第三安装槽的底面之间安装有第二弹簧；阻尼壳内具有黏性液；支撑块的上侧面上具有第一斜面，支撑块的下侧面上具有第二斜面；第一斜面的上端未完全穿出其所在的平面；支撑块安装在对应支撑板上所开的第二安装槽内；支撑块与对应的第二安装槽的底面之间安装有第一弹簧；安装壳的一侧面上上下均匀地开有多个第一安装槽；安装壳通过连接杆安装在支撑块的一侧；连接杆与支撑板上所开的滑动方槽配合；驱动齿牙一端的上侧面具有斜面；安装壳上所开的第一安装槽内分别安装有一个驱动齿牙；驱动齿牙与安装壳上对应的第一安装槽的底面之间分别安装有一个第三弹簧；

上述调节机构包括驱动齿轮、连接板、涡卷弹簧、固定转轴、触发杆、触发三角块、固定支撑、卡槽、齿条、第一连接块、梯形导块、第四弹簧、限位块、驱动斜面、第二连接块，其中驱动齿轮的端面上周向均匀地开有多个卡槽；固定转轴通过固定支撑安装在货架隔板的下侧；驱动齿轮安装在固定转轴上；固定转轴与驱动齿轮之间安装有涡卷弹簧；涡卷弹簧的外端安装在驱动齿轮上，涡卷弹簧的内端安装在固定转轴上；第一连接块的上端安装有梯形导块；第一连接块通过梯形导块与货架隔板上所开的梯形导槽的配合安装在货架隔板的下侧；触发三角块安装在第一连接块的下侧；触发三角块的倾斜面背向第一连接块；齿条的一端安装在第一连接块上，且齿条与驱动齿轮啮合；触发杆的上端具有驱动斜面，触发杆通过导块与导槽的配合安装在货架隔板上所开的滑动槽内；触发杆的上端穿出货架隔板的上侧面；触发杆的下端穿出货架隔板的下侧面；触发杆与货架隔板上对应的滑动槽的侧面之间上下依次均匀地安装有三个第四弹簧；连接板的一端安装在触发杆的下端；第二连接块的上端安装在连接板另一端的下侧；限位块一端的侧面上开有斜面；限位块安装在第二连接块的下端；限位块与驱动齿轮上的卡槽配合；驱动齿轮向上移动与对应驱动齿牙配合时，驱动齿轮转动，在对应限位块上斜面的作用下，限位块与驱动齿牙接触部分会被驱动齿轮挤出；

上述支撑块上的第一斜面与对应的触发三角块的斜面配合，且货架隔板被安放到指定位置后，支撑块与对应的触发三角块之间具有一定的间隙；第四弹簧一直处于拉伸状态；触发杆上的驱动斜面与对应触发块上的触发斜面配合；阻尼壳上的两个阻尼孔之间通过阻尼管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种货架隔板可调节的货架，其特征在于： 上述第一弹簧为压缩弹簧；第二弹簧为压缩弹簧；第三弹簧为压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种货架隔板可调节的货架，其特征在于：上述驱动齿牙上的斜面的倾斜角度为45度。

4.根据权利要求1所述的一种货架隔板可调节的货架，其特征在于：上述触发斜面的倾斜角度为45度。

5.根据权利要求1所述的一种货架隔板可调节的货架，其特征在于：上述第一斜面的倾斜角度为45度；第二斜面的倾斜角度为60度。