CN209442204U - 一种能够减少占用空间的翻板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域,公开了一种能够减少占用空间的翻板机,为了解决现有翻板机存在占用空间大的问题。本实用新型包括基座,所述基座上设置有立柱,所述立柱能够在基座上转动,所述立柱上设置有转板机构,所述转板机构能够在立柱上上下移动,所述转板机构包括套设在立柱上的安装套筒,所述安装套筒上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮,所述立柱上沿着竖直方向上安装有主动齿轮相互啮合的齿条,所述安装套筒的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架,所述底部框架上靠近立柱侧安装有前挡板。

Description

一种能够减少占用空间的翻板机
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,具体涉及一种能够减少占用空间的翻板机。
背景技术
木材在加工过程中,需要进行翻转作业,现有技术中,翻板机包括辊筒,辊筒的外围圆周上均匀设置有多个格栅,相邻格栅之间形成用于容纳一板材的空间,辊筒在不停的转动过程中,将输入辊上的板材输送至格栅内,格栅再跟随辊筒一起转动,从而实现板材的翻转,但是这种结构存在着由于外形尺寸为格栅端部之间直径,因此造成占用空间大的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有翻板机存在占用空间大的问题,而提供一种能够减少占用空间的翻板机,改变了板材翻板的方式,从而降低翻板机占用空间。
为解决技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种能够减少占用空间的翻板机,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有立柱,所述立柱能够在基座上转动,所述立柱上设置有转板机构,所述转板机构能够在立柱上上下移动,所述转板机构包括套设在立柱上的安装套筒,所述安装套筒上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮,所述立柱上沿着竖直方向上安装有主动齿轮相互啮合的齿条,所述安装套筒的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架,所述底部框架上靠近立柱侧安装有前挡板,所述前挡板的下方安装有能够在前挡板上上下移动的推动气缸,所述前挡板的上方安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括经转轴安装在前挡板上的转筒,所述转筒的外围均匀安装有多个倾斜设置的释放板,所述前挡板上开设有用于转筒和释放板通过的贯通孔。
所述转轴的两端设置有由耐磨橡胶制成的阻力环。
所述阻力环的外圆周上开设有至少一个安装孔,所述安装孔内有固定块,靠近阻力环内侧的固定块表面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有阻尼块,固定块上开设有螺纹孔,阻尼块连接有调节螺杆,调节螺杆的一端与阻尼块连接,调节螺杆的另一端穿过螺纹孔。
所述前挡板靠近立柱侧安装有滑动槽,所述滑动槽内安装有能够在滑动槽内滑动的滑块,所述转轴安装在滑块内,所述阻力环套设在滑块上。
所述前挡板上安装有移动气缸,所述移动气缸的活塞杆端连接在滑块上带动滑块在滑动槽内滑动。
所述底部框架上远离立柱侧安装有后挡板。
本实用新型的工作过程是:
将本实用新型的翻板机安装在输送辊的端部,位于输送辊上的板材运动至输送辊边缘时候在重力的作用下自然倾斜下落,与此同时推动气缸带动板材的下端朝向输送辊的方向运动,此时板材下端受力朝向输送辊运动,而板材的中部上部仍然与输送辊的端部接触,并利用输送辊的端部作为翻转轴进行翻转,翻转之后,板材的上端下落至释放板上,此时推动气缸复位,在重力和惯性的作用下带动释放板和转筒一起转动,从而缓慢将板材落入在底部框架上,如此进行循环,完成板材的翻转。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的能够减少占用空间的翻板机,位于输送辊上的板材运动至输送辊边缘时候在重力的作用下自然倾斜下落,与此同时推动气缸带动板材的下端朝向输送辊的方向运动,此时板材下端受力朝向输送辊运动,而板材的中部上部仍然与输送辊的端部接触,并利用输送辊的端部作为翻转轴进行翻转,翻转之后,板材的上端下落至释放板上,此时推动气缸复位,在重力和惯性的作用下带动释放板和转筒一起转动,从而缓慢将板材落入在底部框架上,如此进行循环,完成板材的翻转。相比于现有技术,本实用新型改变了现有翻板机的工作原理和过程,充分利用重力和输送辊的支撑作用完成翻转过程,大大降低了翻板机的占地空间。特别适用于中小型生产企业使用。
本实用新型的转板机构还能够在立柱上上下移动,从而满足不同尺寸大小板材的翻转。
本实用新型通过设置阻力环的作用,能够降低板材下落过程中的冲击力,将板材逐渐放置下落至底部框架上,防止在翻转过程中出现破损的情况,提高本实用新型的实用性。
本实用新型通过设置阻尼块,调节调节螺杆的时候,能够调节阻尼块的位置,从而将阻尼从安装孔中伸出,达到调节阻力环阻尼力的大小,使得转筒和释放板能够承受不同重量大小的板材的冲击,进一步提高生产的实用性。
本实用新型通过在前挡板上设置滑动槽,将转筒和释放板经转轴安装在滑块上,使得转筒和释放板的位置能够进行调节,以满足不同尺寸板材的翻转。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为转筒与前挡板的安装示意图;
图3为本实用新型的阻力环的结构示意图;
图中标记:1、基座,2、立柱,3、安装套筒,4、底部框架,5、前挡板,6、推动气缸,7、转轴,8、转筒,9、释放板,10、后挡板,11、驱动电机,12、主动齿轮,13、齿条 14、从动齿轮,15、伺服电机,16、主动轮,17、滑动槽,18、滑块,19、阻力环,20、固定块,21、凹槽,22、阻尼块,23、调节螺杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
结合附图,本实用新型的能够减少占用空间的翻板机,包括基座1,所述基座1上设置有立柱2,所述立柱2能够在基座1上转动,作为本实用新型一种选择的方式,立柱2的下端安装有从动齿轮14,基座内安装有伺服电机15,伺服电机15的输出轴上安装有与从动齿轮14相互啮合的主动轮16,通过伺服电机带动立柱2在基座上转动,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述,通过伺服电机带动立柱转动使得立柱处于不同位置以满足板材的翻转和卸料的过程;所述立柱2上设置有转板机构,所述转板机构能够在立柱2上上下移动,所述转板机构包括套设在立柱2上的安装套筒3,所述安装套筒3上安装有驱动电机44,所述驱动电机44的输出轴上设置有主动齿轮12,所述立柱2上沿着竖直方向上安装有主动齿轮12相互啮合的齿条13,驱动电机带动主动齿轮12转动,从而使得主动齿轮在齿条13上上下移动,从而完成安装套筒在立柱上的上下运动,所述安装套筒3的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架4,底部框架4由多个横竖设置的支撑板焊接而成,从而形成用于收纳板材的平台,所述底部框架4上靠近立柱2侧安装有前挡板5,所述前挡板5的下方安装有能够在前挡板5上上下移动的推动气缸6,所述前挡板5的上方安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括经转轴7安装在前挡板5上的转筒8,所述转筒8的外围均匀安装有多个倾斜设置的释放板9,所述前挡板5上开设有用于转筒和释放板通过的贯通孔。
作为本实用新型一种选择的方式,所述转轴7的两端设置有由耐磨橡胶制成的阻力环19。
优选的,所述阻力环19的外圆周上开设有至少一个安装孔,所述安装孔内有固定块20,靠近阻力环19内侧的固定块20表面上设置有凹槽21,所述凹槽21内设置有阻尼块22,固定块20上开设有螺纹孔,阻尼块22连接有调节螺杆23,调节螺杆23的一端与阻尼块22连接,调节螺杆23的另一端穿过螺纹孔。
所述前挡板5靠近立柱2侧安装有滑动槽17,所述滑动槽17内安装有能够在滑动槽17内滑动的滑块18,所述转轴7安装在滑块18内,所述阻力环19套设在滑块18上,优选的,为了便于调节螺杆23的使用,滑块18上开设有用于调节螺杆穿过的通孔。
所述前挡板5上安装有移动气缸,所述移动气缸的活塞杆端连接在滑块18上带动滑块在滑动槽17内滑动。
所述底部框架4上远离立柱侧安装有后挡板10,通过设置后挡板10能够对翻转之后的板材进行收纳,防止板材滑落,提高本实用新型的实用性。
本实用新型的能够减少占用空间的翻板机,位于输送辊上的板材运动至输送辊边缘时候在重力的作用下自然倾斜下落,与此同时推动气缸带动板材的下端朝向输送辊的方向运动,此时板材下端受力朝向输送辊运动,而板材的中部上部仍然与输送辊的端部接触,并利用输送辊的端部作为翻转轴进行翻转,翻转之后,板材的上端下落至释放板上,此时推动气缸复位,在重力和惯性的作用下带动释放板和转筒一起转动,从而缓慢将板材落入在底部框架上,如此进行循环,完成板材的翻转。相比于现有技术,本实用新型改变了现有翻板机的工作原理和过程,充分利用重力和输送辊的支撑作用完成翻转过程,大大降低了翻板机的占地空间。特别适用于中小型生产企业使用。
本实用新型的转板机构还能够在立柱上上下移动,从而满足不同尺寸大小板材的翻转。
本实用新型通过设置阻力环的作用,能够降低板材下落过程中的冲击力,将板材逐渐放置下落至底部框架上,防止在翻转过程中出现破损的情况,提高本实用新型的实用性。
本实用新型通过设置阻尼块,调节调节螺杆的时候,能够调节阻尼块的位置,从而将阻尼从安装孔中伸出,达到调节阻力环阻尼力的大小,使得转筒和释放板能够承受不同重量大小的板材的冲击,进一步提高生产的实用性。
本实用新型通过在前挡板上设置滑动槽,将转筒和释放板经转轴安装在滑块上,使得转筒和释放板的位置能够进行调节,以满足不同尺寸板材的翻转。

Claims (6)

1.一种能够减少占用空间的翻板机,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有立柱,所述立柱能够在基座上转动,所述立柱上设置有转板机构,所述转板机构能够在立柱上上下移动,所述转板机构包括套设在立柱上的安装套筒,所述安装套筒上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮,所述立柱上沿着竖直方向上安装有主动齿轮相互啮合的齿条,所述安装套筒的下侧还连接有由多个支撑板组成的底部框架,所述底部框架上靠近立柱侧安装有前挡板,所述前挡板的下方安装有能够在前挡板上上下移动的推动气缸,所述前挡板的上方安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括经转轴安装在前挡板上的转筒,所述转筒的外围均匀安装有多个倾斜设置的释放板,所述前挡板上开设有用于转筒和释放板通过的贯通孔。
2.根据权利要求1所述的能够减少占用空间的翻板机,其特征在于,所述转轴的两端设置有由耐磨橡胶制成的阻力环。
3.根据权利要求2所述的能够减少占用空间的翻板机,其特征在于,所述阻力环的外圆周上开设有至少一个安装孔,所述安装孔内有固定块,靠近阻力环内侧的固定块表面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有阻尼块,固定块上开设有螺纹孔,阻尼块连接有调节螺杆,调节螺杆的一端与阻尼块连接,调节螺杆的另一端穿过螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的能够减少占用空间的翻板机,其特征在于,所述前挡板靠近立柱侧安装有滑动槽,所述滑动槽内安装有能够在滑动槽内滑动的滑块,所述转轴安装在滑块内,所述阻力环套设在滑块上。
5.根据权利要求4所述的能够减少占用空间的翻板机,其特征在于,所述前挡板上安装有移动气缸,所述移动气缸的活塞杆端连接在滑块上带动滑块在滑动槽内滑动。
6.根据权利要求1所述的能够减少占用空间的翻板机,其特征在于,所述底部框架上远离立柱侧安装有后挡板。
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