CN210446217U - 一种升降机构及升降橱柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橱柜技术领域的一种升降机构及升降橱柜,解决了使用寿命较低和使用体验较差的问题。其技术要点包括固定架、弹力回升组件、联动组件和支撑组件,所述弹力回升组件包括复位弹性件和阻尼件,所述复位弹性件的两端和阻尼件的两端均分别与固定架和联动组件转动连接,所述联动组件与固定架转动连接,所述联动组件与复位弹性件的连接处、联动组件与阻尼件的连接处均不位于联动组件的转动轴心上,所述支撑组件包括主动支撑杆,所述主动支撑杆与联动组件固定连接。达到了寿命较高和使用体验较好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橱柜技术领域,特别是一种升降机构及升降橱柜。
背景技术
橱柜常见与厨房等场合中,通常用于存放餐具、调料和烹饪用具等物品。厨房内常常需要存放较多物品,由于地面面积有限,人们将橱柜安装在墙壁等位置,以提高空间利用率。将橱柜安装在墙壁上时,若使用者身高较低,则会难以取放位置过高的物品。于是市场上推出了一种升降橱柜,通过可旋转的支撑杆支撑置物架,从而能移动置物架,将置物架移动至方便取放物品的位置,从而起到方便取放物品的效果。但由于置物架内往往需要储存较多物品,物品和置物架的重量使得置物架在和支撑杆在运动过程中会猛烈的撞击用于限位的结构,容易损坏,降低了使用寿命。同时,置物架上的物品也会猛烈的晃动,并且也会产生较大的声响,降低了使用体验。因此现有技术中还存在使用寿命较低和使用体验较差的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种升降机构及升降橱柜,具有使用寿命较高和使用体验较好的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种升降机构,包括固定架、弹力回升组件、联动组件和支撑组件,所述弹力回升组件包括复位弹性件和阻尼件,所述复位弹性件的两端和阻尼件的两端均分别与固定架和联动组件转动连接,所述联动组件与固定架转动连接,所述联动组件与复位弹性件的连接处、联动组件与阻尼件的连接处均不位于联动组件的转动轴心上,所述支撑组件包括主动支撑杆,所述主动支撑杆与联动组件固定连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述固定架固定安装有高度高于连接组件旋转中心的限位组件,所述限位组件设有与主动支撑杆抵接的第一弹性块和第二弹性块,所述主动支撑杆与第一弹性块的抵接处和主动支撑杆第二弹性块的抵接处位于主动支撑杆转动中心的两侧。
作为本实用新型的进一步改进:所述主动支撑杆与第一弹性块抵接时,所述复位弹性件与联动组件的连接处位于联动组件远离复位弹性件与固定架连接处的一侧。
作为本实用新型的进一步改进:所述联动组件包括连接轴和连接板,所述连接轴与支架转动连接,所述连接轴和连接板固定连接,所述复位弹性件和阻尼件均与连接板转动连接,所述主动支撑杆固定安装于连接板。
作为本实用新型的进一步改进:所述主动支撑杆设有与连接轴配合的连接孔。
作为本实用新型的进一步改进:所述连接板和主动支撑杆之间设有支撑套,所述支撑套两端分别与连接板和主动支撑杆抵接,所述支撑套穿设有两端分别与连接杆和主动支撑杆固定连接的连接销,所述固定架设有供连接销活动的避位口。
作为本实用新型的进一步改进:所述固定架设有加强板,所述连接轴穿设于加强板,所述加强板设有焊接孔。
作为本实用新型的进一步改进:所述固定架固定连接有2个连接柱,2个所述连接柱分别与复位弹性件和阻尼件转动连接,所述复位弹性件与固定架之间和阻尼件与固定架之间均设有垫高件,两个连接柱均穿设有分别与复位弹性件和阻尼件抵接的垫片,所述连接柱螺纹连接有固定件。
作为本实用新型的进一步改进:所述复位弹性件为双行程气撑杆,所述双行程气撑杆包括朝向相反且推力大小不同的2个顶杆。
一种升降橱柜,包括置物架和上述中的升降机构,所述主动支撑杆远离连接板的一端与置物架转动连接,所述升降机构与置物架之间设有与主动支撑杆平行的从动支撑杆,所述从动支撑杆两端分别与升降机构和置物架转动连接,所述主动支撑杆上的升降机构连接处和置物架连接处之间的距离等于从动支撑杆上的升降机构连接处和置物架连接处之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
初始状态,联动组件和主动支撑杆在复位弹性件的弹力作用下处于一个初始的角度。当向与复位弹性件的弹力相反的方向拉动主动支撑杆时,主动支撑杆带动联动组件抵抗复位弹性件的弹力转动,联动组件驱使复位弹性件变形,并且复位弹性件的弹力能在该过程中始终给主动支撑杆和联动组件提供弹力的缓冲作用。同时,联动组件在转动过程中带动阻尼件变形,从而通过阻尼件给主动支撑杆和联动组件提供阻尼,也能起到缓冲的作用。
需要让主动支撑杆复位到初始状态的角度时,通过复位弹性件带动联动组件和主动支撑杆转动,即可使主动支撑杆转动到原位。在主动支撑杆转动到原位的过程,阻尼件仍然能给主动支撑杆提供阻力,起到缓冲的作用。
将主动支撑杆远离联动组件的一端与橱柜的置物架连接,通过对主动支撑杆和联动组件多重的缓冲,从而能够有效的控制主动支撑杆和联动组件角动量大小,防止因为主动支撑杆接触限位部件时速度过快而发生猛烈的冲撞,减小噪声和振动,能有效的提高使用寿命和使用体验,达到使用寿命较高和使用体验较好的效果。
通过将限位组件设置在高度高于连接组件旋转中心的位置,使得主动支撑杆在复位弹性件的驱使下与限位组件接触的过程中,需要克服重力的影响,从而能利用重力抵消复位弹性件的一部分弹力,从而起到缓冲的效果。主动支撑杆与第一弹性块和第二弹性块抵接,从而能利用第一弹性块与第二弹性块给主动支撑杆提供缓冲的作用,从而进一步提高使用寿命和使用体验,达到使用寿命较高和使用体验较好的效果。
由于当主动支撑杆与联动组件的连接处位于联动组件远离复位弹性件与固定架连接处的一侧,此时复位弹性件作用在联动组件上的力可分为径向力和周向力,且周向力会随着复位弹性件与联动组件的连接处靠近联动组件远离复位弹性件与固定架连接处的一端而越来越小。从而达到主动支撑杆接近第一弹性块时,主动支撑杆越靠近第一弹性块,复位弹性件给联动组件施加的扭矩就越小,从而达到主动支撑杆越靠近第一弹性块速度越慢的效果,从而减小了主动支撑杆与第一弹性块的接触时的冲击,减小振动和噪声,提高使用寿命的同时,起到提高使用体验的效果。
连接轴与固定架转动连接,使得连接板和连接轴可在固定架上转动。当复位弹性件驱动连接板转动时,连接板带动主动支撑杆转动;当主动支撑杆受外力作用而转动时,也能通过连接板带动复位弹性件转动,从而实现主动支撑杆和复位弹性件联动的效果。
将连接轴插入连接孔内,使连接轴给主动支撑杆提供支撑力,提高结构稳定性,从而起到提高使用寿命的作用。
支撑套两端分别与连接板和主动支撑杆抵接,使连接板与主动支撑杆之间保持一定的距离,从而能将主动支撑杆与连接板分别设置于固定架的两侧,由于连接板与复位弹性件和阻尼件直接连接,因此主动支撑杆与复位弹性件分别位于固定架的两侧。在安装升降机构时,可将主动支撑杆与置物架连接并将复位弹性件和阻尼件隐藏于固定架的另一面,提高美观性。同时,也能防止置物架和置物架上的物品与复位弹性件和阻尼件碰撞,从而也能在一定程度上起到提高复位弹性件和阻尼件使用寿命的效果。
在焊接孔处焊接加强板,可将加强板固定于固定架上。连接轴穿设于加强板,从而能通过加强板给连接轴提供支撑力,进一步提高连接轴的稳定性,也能起到提高使用寿命的效果。
由于连接板具有一定厚度,将复位弹性件和阻尼件连接在连接板上时,复位弹性件和阻尼件与固定架的间隙宽度需要大于连接板厚度。通过两个点稿件支撑复位弹性件和阻尼件,从而使复位弹性件和阻尼件与固定架的间隙能够容纳连接板。由于连接板在转动过程中,会带动复位弹性件和阻尼件分别以不同的连接柱为中心摆动。通过垫片的设置,能减小固定件和垫高件对复位弹性件和阻尼件的阻力,从而减小摩擦损耗,提高使用寿命。
通过朝向相反且推力大小不同的2个顶杆,使得在压缩复位弹性件的过程中,推力较小的顶杆先被挤压回缩,此时复位弹性件的弹力较小;当推力较小的顶杆回缩至极限位置,若继续压缩复位弹性件,则推力较大的顶杆被挤压回缩,此时复位弹性件的弹力较大。从而能利用复位弹性件不同长度的弹力大小,使得当主动支撑杆靠近自然回位的初始位置时,复位弹性件弹力较小,减小主动支撑杆与限位结构碰撞时的冲击,提高使用寿命和使用体验;当主动支撑杆与自然回位的初始位置较远时,复位弹性件的弹力较大,从而能起到提高主动支撑杆复位速度的效果。
通过平行且连接点距离相等的主动支撑杆和从动支撑杆,使得主动支撑杆、从动支撑杆、固定架和置物架组成一个平行四边形机构,最终达到固定架与置物架在该机构运动过程中角度变化量相等。由于固定架是被固定,因此置物架在该机构运动过程中角度变化量为0,达到置物架保持不变的角度,从而能使置物架上的物品保持稳定,防止置物架上的物品掉落。
附图说明
图1为实施例1中的复位弹性件和阻尼件的结构示意图;
图2为实施例1中的主动支撑杆与固定架的结构示意图;
图3为实施例1中连接轴和连接销的剖视图;
图4为实施例2的立体结构示意图。
附图标记:11、固定架;12、避位口;13、加强板;14、焊接孔;15、连接柱;16、垫高件;17、固定件;18、第一弹性块;19、第二弹性块;21、复位弹性件;22、阻尼件;23、顶杆;24、缓冲弹性件;31、连接轴;32、连接板;41、主动支撑杆;42、连接孔;43、支撑套;44、连接销;51、从动支撑杆;52、置物架。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:
一种升降机构,如图1所示包括固定架11、弹力回升组件、联动组件和支撑组件,弹力回升组件包括复位弹性件21和阻尼件22,本实施例中阻尼件22为阻尼棒。复位弹性件21的两端和阻尼件22的两端均分别与固定架11和联动组件转动连接,联动组件与固定架11转动连接,联动组件与复位弹性件21的连接处、联动组件与阻尼件22的连接处均不位于联动组件的转动轴心上,支撑组件包括主动支撑杆41,主动支撑杆41与联动组件固定连接。
固定架11固定安装有高度高于连接组件旋转中心的限位组件,限位组件设有与主动支撑杆41抵接的第一弹性块18和第二弹性块19,主动支撑杆41与第一弹性块18的抵接处和主动支撑杆41第二弹性块19的抵接处位于主动支撑杆41转动中心的两侧。所述第一弹性块18和第二弹性块19均为橡胶材质。
主动支撑杆41与第一弹性块18抵接时,复位弹性件21与联动组件的连接处位于联动组件远离复位弹性件21与固定架11连接处的一侧。
联动组件包括连接轴31和连接板32,连接轴31与支架转动连接,连接轴31和连接板32固定连接,复位弹性件21和阻尼件22均与连接板32转动连接,主动支撑杆41固定安装于连接板32。
主动支撑杆41设有与连接轴31配合的连接孔42。
连接板32和主动支撑杆41之间设有支撑套43,支撑套43两端分别与连接板32和主动支撑杆41抵接,支撑套43穿设有两端分别与连接杆和主动支撑杆41固定连接的连接销44,固定架11设有供连接销44活动的避位口12。
固定架11设有加强板13,连接轴31穿设于加强板13,加强板13设有焊接孔14。
固定架11固定连接有2个连接柱15,2个连接柱15分别与复位弹性件21和阻尼件22转动连接,复位弹性件21与固定架11之间和阻尼件22与固定架11之间均设有垫高件16,两个连接柱15均穿设有分别与复位弹性件21和阻尼件22抵接的垫片,连接柱15螺纹连接有固定件17,本实施例中固定件17为螺母。
复位弹性件21为双行程气撑杆,双行程气撑杆包括朝向相反且推力大小不同的2个顶杆23。
固定支架设有活动端与主动支撑杆41抵接的缓冲弹性件24,缓冲弹性件24设有与主动支撑杆41抵接的弹性套。当主动支撑杆41接近初始位置时,与缓冲弹性件24抵接,从而能通过缓冲弹性件24给主动支撑杆41提供缓冲力的作用。
连接轴31穿设有挡住避位口12的挡板,利用挡板挡住避位口12,防止异物通过避位口12进入固定架11的另一侧,避免物体与固定架11另一侧的复位弹性件21碰撞,从而起到保护复位弹性件21的效果。
本实施例具有以下优点:
初始状态,联动组件和主动支撑杆41在复位弹性件21的弹力作用下处于一个初始的角度。当向与复位弹性件21的弹力相反的方向拉动主动支撑杆41时,主动支撑杆41带动联动组件抵抗复位弹性件21的弹力转动,联动组件驱使复位弹性件21变形,并且复位弹性件21的弹力能在该过程中始终给主动支撑杆41和联动组件提供弹力的缓冲作用。同时,联动组件在转动过程中带动阻尼件22变形,从而通过阻尼件22给主动支撑杆41和联动组件提供阻尼,也能起到缓冲的作用。
需要让主动支撑杆41复位到初始状态的角度时,通过复位弹性件21带动联动组件和主动支撑杆41转动,即可使主动支撑杆41转动到原位。在主动支撑杆41转动到原位的过程,阻尼件22仍然能给主动支撑杆41提供阻力,起到缓冲的作用。
将主动支撑杆41远离联动组件的一端与橱柜的置物架52连接,通过对主动支撑杆41和联动组件多重的缓冲,从而能够有效的控制主动支撑杆41和联动组件角动量大小,防止因为主动支撑杆41接触限位部件时速度过快而发生猛烈的冲撞,减小噪声和振动,能有效的提高使用寿命和使用体验,达到使用寿命较高和使用体验较好的效果。
通过将限位组件设置在高度高于连接组件旋转中心的位置,使得主动支撑杆41在复位弹性件21的驱使下与限位组件接触的过程中,需要克服重力的影响,从而能利用重力抵消复位弹性件21的一部分弹力,从而起到缓冲的效果。主动支撑杆41与第一弹性块18和第二弹性块19抵接,从而能利用第一弹性块18与第二弹性块19给主动支撑杆41提供缓冲的作用,从而进一步提高使用寿命和使用体验,达到使用寿命较高和使用体验较好的效果。
复位弹性件21驱使主动支撑杆41具有向第一弹性块18转动的趋势,当复位弹性件21驱使主动支撑杆41与第一弹性块18抵接时,主动支撑杆41处于自然回位的初始位置,该位置为主动支撑杆41运动的其中一个极限位置;当主动支撑杆41抵抗复位弹性件21的弹力运动至于第二弹性块19抵接时,此时主动支撑杆41所述的位置为主动支撑杆41运动的其中一个极限位置。主动支撑杆41处于初始位置时为竖直状态,处于另一个极限位置时为水平状态。
通过朝向相反且推力大小不同的2个顶杆23,使得在压缩复位弹性件21的过程中,推力较小的顶杆23先被挤压回缩,此时复位弹性件21的弹力较小;当推力较小的顶杆23回缩至极限位置,若继续压缩复位弹性件21,则推力较大的顶杆23被挤压回缩,此时复位弹性件21的弹力较大。从而能利用复位弹性件21不同长度的弹力大小,使得当主动支撑杆41靠近自然回位的初始位置时,复位弹性件21弹力较小,减小主动支撑杆41与限位结构碰撞时的冲击,提高使用寿命和使用体验;当主动支撑杆41与自然回位的初始位置较远时,复位弹性件21的弹力较大,从而能起到提高主动支撑杆41复位速度的效果。
通过朝向相反且推力大小不同的2个顶杆23和主动支撑杆41的两个极限位置的结合,最终可以达到当主动支撑杆41离初始位置较近时,复位弹性件21提供的力较小,使主动支撑杆41以较慢的速度回到初始位置;当主动支撑杆41离初始位置较远时,由于主动支撑杆41不处于竖直状态,使得复位弹性件21需要抵抗主动支撑杆41的重力驱动主动支撑杆41运动,而支撑杆距离初始位置较远时,复位弹性件21处于挤压弹力较大的顶杆23的状态,因此复位弹性件21能提供较大的弹力抵抗重力作用驱动主动支撑杆41运动。达到了再保证使用寿命和使用体验的同时,能够让使用者更轻松的移动与主动支撑杆41连接的物体(比如用于盛放物品的橱柜置物架52)。
由于当主动支撑杆41与联动组件的连接处位于联动组件远离复位弹性件21与固定架11连接处的一侧,此时复位弹性件21作用在联动组件上的力可分为径向力和周向力,且周向力会随着复位弹性件21与联动组件的连接处靠近联动组件远离复位弹性件21与固定架11连接处的一端而越来越小。从而达到主动支撑杆41接近第一弹性块18时,主动支撑杆41越靠近第一弹性块18,复位弹性件21给联动组件施加的扭矩就越小,从而达到主动支撑杆41越靠近第一弹性块18速度越慢的效果,从而减小了主动支撑杆41与第一弹性块18的接触时的冲击,减小振动和噪声,提高使用寿命的同时,起到提高使用体验的效果。
连接轴31与固定架11转动连接,使得连接板32和连接轴31可在固定架11上转动。当复位弹性件21驱动连接板32转动时,连接板32带动主动支撑杆41转动;当主动支撑杆41受外力作用而转动时,也能通过连接板32带动复位弹性件21转动,从而实现主动支撑杆41和复位弹性件21联动的效果。
将连接轴31插入连接孔42内,使连接轴31给主动支撑杆41提供支撑力,提高结构稳定性,从而起到提高使用寿命的作用。
支撑套43两端分别与连接板32和主动支撑杆41抵接,使连接板32与主动支撑杆41之间保持一定的距离,从而能将主动支撑杆41与连接板32分别设置于固定架11的两侧,由于连接板32与复位弹性件21和阻尼件22直接连接,因此主动支撑杆41与复位弹性件21分别位于固定架11的两侧。在安装升降机构时,可将主动支撑杆41与置物架52连接并将复位弹性件21和阻尼件22隐藏于固定架11的另一面,提高美观性。同时,也能防止置物架52和置物架52上的物品与复位弹性件21和阻尼件22碰撞,从而也能在一定程度上起到提高复位弹性件21和阻尼件22使用寿命的效果。
在焊接孔14处焊接加强板13,可将加强板13固定于固定架11上。连接轴31穿设于加强板13,从而能通过加强板13给连接轴31提供支撑力,进一步提高连接轴31的稳定性,也能起到提高使用寿命的效果。
由于连接板32具有一定厚度,将复位弹性件21和阻尼件22连接在连接板32上时,复位弹性件21和阻尼件22与固定架11的间隙宽度需要大于连接板32厚度。通过两个点稿件支撑复位弹性件21和阻尼件22,从而使复位弹性件21和阻尼件22与固定架11的间隙能够容纳连接板32。由于连接板32在转动过程中,会带动复位弹性件21和阻尼件22分别以不同的连接柱15为中心摆动。通过垫片的设置,能减小固定件17和垫高件16对复位弹性件21和阻尼件22的阻力,从而减小摩擦损耗,提高使用寿命。
实施例2:
一种升降橱柜,如图2所示,其与实施例1的区别在于:包括置物架52和实施例1中所述的升降机构,主动支撑杆41远离连接板32的一端与置物架52转动连接,升降机构与置物架52之间设有与主动支撑杆41平行的从动支撑杆51,从动支撑杆51两端分别与升降机构和置物架52转动连接,主动支撑杆41上的升降机构连接处和置物架52连接处之间的距离等于从动支撑杆51上的升降机构连接处和置物架52连接处之间的距离。
本实施例具有以下优点:
通过平行且连接点距离相等的主动支撑杆41和从动支撑杆51,使得主动支撑杆41、从动支撑杆51、固定架11和置物架52组成一个平行四边形机构,最终达到固定架11与置物架52在该机构运动过程中角度变化量相等。由于固定架11是被固定,因此置物架52在该机构运动过程中角度变化量为0,达到置物架52保持不变的角度,从而能使置物架52上的物品保持稳定,防止置物架52上的物品掉落。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种升降机构,其特征在于:包括固定架(11)、弹力回升组件、联动组件和支撑组件,所述弹力回升组件包括复位弹性件(21)和阻尼件(22),所述复位弹性件(21)的两端和阻尼件(22)的两端均分别与固定架(11)和联动组件转动连接,所述联动组件与固定架(11)转动连接,所述联动组件与复位弹性件(21)的连接处、联动组件与阻尼件(22)的连接处均不位于联动组件的转动轴心上,所述支撑组件包括主动支撑杆(41),所述主动支撑杆(41)与联动组件固定连接。
2.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于:所述固定架(11)固定安装有高度高于连接组件旋转中心的限位组件,所述限位组件设有与主动支撑杆(41)抵接的第一弹性块(18)和第二弹性块(19),所述主动支撑杆(41)与第一弹性块(18)的抵接处和主动支撑杆(41)第二弹性块(19)的抵接处位于主动支撑杆(41)转动中心的两侧。
3.根据权利要求2所述的升降机构,其特征在于:所述主动支撑杆(41)与第一弹性块(18)抵接时,所述复位弹性件(21)与联动组件的连接处位于联动组件远离复位弹性件(21)与固定架(11)连接处的一端。
4.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于:所述联动组件包括连接轴(31)和连接板(32),所述连接轴(31)与支架转动连接,所述连接轴(31)和连接板(32)固定连接,所述复位弹性件(21)和阻尼件(22)均与连接板(32)转动连接,所述主动支撑杆(41)固定安装于连接板(32)。
5.根据权利要求4所述的升降机构,其特征在于:所述主动支撑杆(41)设有与连接轴(31)配合的连接孔(42)。
6.根据权利要求4所述的升降机构,其特征在于:所述连接板(32)和主动支撑杆(41)之间设有支撑套(43),所述支撑套(43)两端分别与连接板(32)和主动支撑杆(41)抵接,所述支撑套(43)穿设有两端分别与连接杆和主动支撑杆(41)固定连接的连接销(44),所述固定架(11)设有供连接销(44)活动的避位口(12)。
7.根据权利要求4所述的升降机构,其特征在于:所述固定架(11)设有加强板(13),所述连接轴(31)穿设于加强板(13),所述加强板(13)设有焊接孔(14)。
8.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于:所述固定架(11)固定连接有2个连接柱(15),2个所述连接柱(15)分别与复位弹性件(21)和阻尼件(22)转动连接,所述复位弹性件(21)与固定架(11)之间和阻尼件(22)与固定架(11)之间均设有垫高件(16),两个连接柱(15)均穿设有分别与复位弹性件(21)和阻尼件(22)抵接的垫片,所述连接柱(15)螺纹连接有固定件(17)。
9.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于:所述复位弹性件(21)为双行程气撑杆,所述双行程气撑杆包括朝向相反且推力大小不同的2个顶杆(23)。
10.一种升降橱柜,包括置物架(52)和权利要求1~9任一项所述的升降机构,所述主动支撑杆(41)远离连接板(32)的一端与置物架(52)转动连接,所述固定架(11)与置物架(52)之间设有与主动支撑杆(41)平行的从动支撑杆(51),所述从动支撑杆(51)两端分别与固定架(11)和置物架(52)转动连接,所述主动支撑杆(41)上的升降机构连接处和置物架(52)连接处之间的距离等于从动支撑杆(51)上的升降机构连接处和置物架(52)连接处之间的距离。
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CN201920744565.9U CN210446217U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种升降机构及升降橱柜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110051142A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 广州市斯戴伟金属制品有限公司 | 一种升降机构及升降橱柜 |
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2019
- 2019-05-23 CN CN201920744565.9U patent/CN210446217U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110051142A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 广州市斯戴伟金属制品有限公司 | 一种升降机构及升降橱柜 |
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GR01 | Patent grant | ||
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