CN109071051B - 形成多隔室烟草袋的方法 - Google Patents

Abstract

公开形成具有两个或更多个隔室的烟草袋的方法。所述方法包含用竖直形式填充密封机器形成多隔室烟草袋。

Description

形成多隔室烟草袋的方法

技术领域

本公开涉及形成多隔室烟草袋，例如具有烟草隔室和烟草辅料隔室的烟草袋的方法。

背景技术

吸烟者通常通过在松散的烟草周围包装香烟长度的香烟包装纸的矩形片来制成手工香烟。具有沿着一个长边缘的水分活化胶粘剂条的用于手工制作的香烟纸通常呈现在较小卡包中，一张纸通过狭缝从所述卡包伸出；所述纸纵向折叠且内插在所述包内部以使得所述伸出纸的去除致使下一张纸通过所述狭缝伸出。包装可用手或通过使用香烟卷制垫或通过使用较小手工操作机器完成。根据吸烟者的偏好，香烟可包含过滤器或并不包含过滤器。

用于手工制作香烟的烟草常常以聚合薄片材料的袋供应。此类袋通常由单个矩形片材形成，其一端向后折叠到其自身和密封在一起的上覆切口边上以形成用于保存烟草的容器部分；所述薄片的剩余部分提供可折叠在容器部分的开口上方且粘附到容器部分的前壁以闭合所述袋的折片。一旦打开烟草袋，烟草就开始失去水分且变干。

除烟草之外，消费者的‘自卷(roll your own)’或‘自制(make your own)’香烟还需要香烟纸，并且任选地需要过滤器。这些可与烟草分开携带，但这可能不方便且可导致组件中的一个被消费者乱放。如果将纸或过滤器与烟草一起置于袋中，那么纸或过滤器可变得与烟草混合且在需要时可难以发现。并且，烟草的相对高湿度可致使纸变得潮湿且可活化胶粘剂，以使得纸包中的纸彼此粘附，从而使其不方便或不可能使用。

多隔室袋难以制造。制造的复杂性随着每一多隔室袋的物品数目或物品类型的增多而提高。

发明内容

需要提供形成并用烟草和烟草辅料填充多隔室烟草袋的方法。所述多隔室烟草袋可以单轨格式或多轨格式以一个连续运动或间歇性运动通过同一机器形成和填充。期望的是在每个隔室可具有可重复密封的获取开口的情况下，此多隔室烟草袋具有一个或两个或更多个烟草隔室和至少一个烟草辅料隔室。

形成烟草袋的方法包含提供具有沿着加工方向延伸的长度和沿着横向方向延伸的宽度的膜管，且用第一横向热封密封所述膜管的底边缘且形成具有第一开口端的第一烟草隔室。接着，所述方法包含用一定量的烟草填充所述第一烟草隔室且用第二横向热封密封所述第一开口端以围封所述第一烟草隔室且形成具有第二开口端的第二烟草辅料隔室。接着，所述方法包含用第三横向热封密封所述第二开口端以围封所述第二烟草辅料隔室且形成不含烟草的第二烟草辅料隔室。

形成烟草袋的方法还可包含提供具有沿着加工方向延伸的长度和沿着横向方向延伸的宽度的膜管，且用第一横向热封密封所述膜管的底边缘且形成具有第一开口端的第一烟草隔室。接着，所述方法包含用第一量的烟草填充所述第一烟草隔室且用第二横向热封密封所述第一开口端以围封所述第一烟草隔室且形成具有第二开口端的第二烟草隔室。接着，所述方法包含用第二量的烟草填充所述第二烟草隔室且用第三横向热封密封所述第二开口端以围封所述第二烟草隔室且形成具有第三开口端的第三烟草辅料隔室。接着，所述方法包含用第四横向热封密封所述第三开口端以围封所述第三烟草辅料隔室且形成不含烟草的第三烟草辅料隔室。

优选地，所述烟草隔室和所述烟草辅料隔室包含可重复闭合或可重复密封的获取开口。优选地，所述烟草袋用竖直形式的填充密封机器形成。

利用竖直形式填充密封机器在制造多隔室(和多部件)烟草袋时提供多个优点。本文所描述的方法简化制造且减少资本支出和这些烟草袋的生产成本。另外，这些方法通过允许变化烟草袋的大小和部件和隔室数目而提供多隔室(和多部件)烟草袋的设计灵活性。因此，可提供烟草的多种香料或混合物。并且，由于隔室经密封，因此消费者可打开第一隔室且消耗其中的烟草，而其它烟草隔室保持密封且因此保留烟草的新鲜度。并且，这些形成的多隔室(和多部件)烟草袋使得香烟纸(也被称作卷烟纸)或过滤器或这两者分开携载在所述袋中，以使得烟草与香烟纸或过滤器保持分离。这避免香烟纸或过滤器变得与烟草混合且避免来自烟草的水分影响香烟纸或过滤器。

术语“较高”、“较低”、“侧部”、“顶部”、“底部”和其它术语用于描述包装或袋的部件的相对位置。在从前侧查看包装或袋时，术语“左侧”和“右侧”可参考包装或袋的侧壁或边缘使用。当描述根据本发明的包装或袋时，不论所述容器的定向如何，都使用这些术语。

术语“内表面”指代装配的包装或袋的部件中面向包装或袋的内部，例如朝向烟草材料的表面。

术语“外表面”指代包装或袋的部件中与包装或袋的“内表面”相对的表面。举例来说，所述包装或袋包含前壁，其包含与形成所述袋的隔室中的一个的内表面相对的外表面。

术语“可重复闭合”指代用于以可翻转方式粘附本文中所描述的元件的密封或粘着或任何其它方法。

本公开涉及形成多隔室(和多部件)烟草袋的方法。可通过施加横向热封且通过其开口端填充隔室而在膜管中连续形成两个或更多个隔室。可接着通过施加横向热封且通过其开口端再次填充隔室而密封所述开口端。可沿着加工方向形成或提供膜管。优选地，竖直形式填充密封机器用于本文所描述的方法中。

多隔室(和多部件)烟草袋可具有任何适用数目的离散且连续形成的隔室。所述多隔室烟草袋可具有2个或更多个隔室、3个或更多个隔室、4个或更多个隔室、5个或更多个隔室、6个或更多个隔室、7个或更多个隔室，或8个或更多个隔室。至少一个隔室含有烟草材料且至少一个隔室含有例如香烟纸的烟草辅料。优选地，含有烟草辅料的隔室不含有烟草材料或不含烟草材料。

多隔室烟草袋可包含一个烟草材料隔室和一个烟草辅料隔室。多隔室烟草袋可包含两个烟草材料隔室和一个烟草辅料隔室。在另一实施例中，所述多隔室烟草袋可包含两个烟草材料隔室或三个、四个、五个或更多个烟草材料隔室而不具有辅料隔室。在其它实施例中，多隔室烟草袋可包含多于两个烟草材料隔室和一烟草辅料隔室。烟草辅料隔室可形成多隔室烟草袋的端部部分或烟草辅料隔室可将两个烟草材料隔室分离。

多隔室烟草袋可包含具有不同大小或界定不同体积的隔室。举例来说，烟草材料隔室可界定第一体积且烟草辅料可界定第二体积，其小于第一体积至少约10％或小于第一体积至少约20％或小于第一体积至少约30％。在一些实施例中，烟草材料隔室可界定第一体积且烟草辅料可界定第二体积，其大于第一体积至少约10％或大于第一体积至少约20％或大于第一体积至少约30％。

多隔室烟草袋可包含两个或更多个烟草隔室。所述两个或更多个烟草隔室可各自界定相等或大体上相等的体积。在一些实施例中，所述烟草隔室中的一个界定第一体积且另一烟草隔室可界定第二体积，其小于第一体积至少约10％或小于第一体积至少约20％或小于第一体积至少约30％。

界定多隔室烟草袋的每个隔室的密封件可通过例如热封、冷封或超声波密封等任何适用方法形成。优选热封。这些密封件可为气密或密闭的，或可为非气密密封件。可沿着密封区域的至少90％或至少95％或至少99％密封所述非气密密封件。可或可不对密闭隔室进行巴氏灭菌。

多隔室烟草袋可由来自片材材料的柔性基材材料形成。所述薄片可由能够经热封以形成可为密闭的永久密封的任何柔性材料或材料组合形成。此外，所述材料应具有足够的水分阻挡性质以防止水分在存储或使用期间从烟草或可抽吸材料丢失且防止水或蒸气进入到袋中。另外，优选地，形成袋的材料是微生物不可渗透的。所述袋可具有透明或不透明或经金属化或者完全透明或不透明或经金属化的区域。

多隔室烟草袋可由单层材料或层压材料，例如金属和塑料层压物形成。合适的材料包含如聚烯烃的单层材料，例如聚酯，具体来说例如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、线性低密度聚乙烯(linear low-densitypolyethylene，LLDPE)、高密度聚乙烯(high-density polyethylene，HDPE)、超高密度聚乙烯(ultra high-density polyethylene，UHDPE)、定向聚丙烯(orientatedpolypropylene，OPP)、流延聚丙烯(cast polypropylene，CPP)。

其它实施例包含多层层压物，优选地为双层或三层层压物。多层层压物优选地包含至少一层聚乙烯、金属化聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或金属化聚对苯二甲酸乙二酯和其它合适的层压物，例如具有有限水-蒸气渗透率的基于纤维素的层压物。根据ISO 2528:1995通过蒸气-水传输速率测量水-蒸气渗透率。在优选实施例中，在25摄氏度和60％的相对湿度下测量蒸气-水传输速率。

在优选实施例中，蒸气-水传输速率小于约每24小时20克/平方米，优选地小于约每24小时15克/平方米，进一步优选地小于约每24小时10克/平方米，甚至更优选地小于约每24小时8克/平方米，最优选地小于约每24小时6克/平方米。在一些优选实施例中，单个热封封闭烟草袋的侧边缘。优选地，优选地使用热封方法使所述袋为气密密封式。

优选地，多隔室烟草袋由多层层压物，优选地双层或三层层压物形成。多层层压物优选地包含至少一层聚烯烃，例如聚乙烯、金属化聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯或金属化聚对苯二甲酸乙二酯或其它合适的层压物，例如具有有限水-蒸气渗透率的基于纤维素的层压物。优选地，热封形成气密密封件。

双层层压物片材的实例包含分别选择以下材料的两个层：例如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、定向聚丙烯(OPP)、流延聚丙烯(CPP)、金属化流延聚丙烯(MetCPP)和金属化聚乙烯(MetPE)。

三层层压物片材的实例包含分别选择以下材料的三个层：例如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、金属化聚对苯二甲酸乙二酯(Met PET)、定向聚丙烯(OPP)、流延聚丙烯(CPP)、金属化流延聚丙烯(Met CPP)和金属化聚乙烯(Met PE)。

在一些优选实施例中，多隔室烟草袋由层压物片材形成，所述层压物片材由一层定向聚丙烯(OPP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、任选地金属化聚对苯二甲酸乙二酯(MetPET)和聚乙烯形成。

在一些实施例中，多隔室烟草袋由薄片厚度在约10微米到约50微米范围内的PET形成。用于形成所述袋的合适的三层层压片材的一个实例包括约40克/平方米的纸的第一层、约12微米厚的金属化PET的第二层和约60微米厚的低密度聚乙烯的第三层。

优选地，多隔室烟草袋的每个隔室均包含可重复闭合或可重复密封的获取开口。所述可重复闭合或可重复密封的获取开口可沿着所述可重复闭合或可重复密封的获取开口的至少一个边缘使用可重复密封或非永久性的胶粘剂进行重复密封。所述可重复闭合或可重复密封的获取开口可被激光切割或刀模切割成形成每个隔室的材料。可在隔室形成或后续隔室形成之前形成可重复闭合或可重复密封的获取开口。

每个可重复闭合或可重复密封的获取开口因此可在开口之间经重复密封或至少部分地经重复密封，以便保持烟草材料的新鲜度且具体来说维持烟草隔室中烟草材料的湿度且维持烟草辅料隔室中的烟草辅料。可重复闭合或可重复密封的获取开口还可防止烟草材料或烟草辅料在使用之间从包装掉出来。

一个或多个烟草隔室适合于包含一种或多种烟草类型的广泛多种烟草或可抽吸材料。烟草材料可呈任何合适的形式且可包含从烟草叶、复原烟草材料或这两者切割的烟草。烟草材料通常具有介于约0.1毫米与约0.9毫米之间，更优选介于约0.3毫米与约0.6毫米之间的切割宽度，且可经巴氏灭菌。

优选地，所述袋内烟草材料的水分含量介于约15重量％与约22重量％之间，更优选介于约16重量％与约20重量％之间，如在用烟草材料填充多隔室烟草袋之后两周所测量。烟草隔室中烟草材料的量优选地具有介于约10克与约500克之间，更优选介于约20克与约60克之间的重量。

当在多隔室烟草袋中存在两个或更多个烟草隔室时，每个烟草隔室可含有相同烟草或相同类型的烟草或相同烟草混合物，或每个烟草隔室可含有不同烟草或不同类型的烟草或不同烟草混合物。每个烟草隔室可含有相同量或烟草，或不同量的烟草。

根据本发明的多隔室烟草袋可具有任何方便的大小。多隔室烟草的宽度(横向方向距离值)优选地为约70毫米到约220毫米，更优选约80毫米到约180毫米，最优选约100毫米到约160毫米。多隔室烟草袋的每个隔室的最大深度优选地为至少约50毫米，优选地至少约60毫米，甚至更优选地至少约70毫米。多隔室烟草袋的总长度(加工方向距离值)优选地为约100毫米到约600毫米，更优选约200毫米到约500毫米。

烟草辅料隔室可以是任何方便的大小以容纳香烟纸且任选地容纳过滤器元件。烟草辅料隔室的长度(加工方向距离值)可等于烟草隔室的长度(加工方向距离值)。在一些实施例中，烟草辅料隔室的长度(加工方向距离值)小于烟草隔室的长度(加工方向距离值)。

可重复闭合或可重复密封的获取开口(针对每个隔室)可具有任何适用宽度(横向方向距离值)。优选地，可重复闭合或可重复密封的获取开口具有在相应隔室的宽度(横向方向距离值)的约50％到约90％范围内的宽度。

可重复闭合或可重复密封的获取开口可包含任何适用的可重复密封、可重复闭合或可重复使用的封闭材料。可重复闭合或可重复密封的获取开口可包含胶粘性、磁性、静电或机械封闭元件。机械封闭元件包含例如微观结构、挂钩和环圈扣件。优选地，可重复闭合或可重复密封的获取开口形成“可剥离”密封件，消费者可在使用之间在此处接近每个密封隔室且重复密封获取开口。

可重复闭合或可重复密封的获取开口还可包含电子闭合系统，其中可重复闭合元件为层压物的一部分且首先用激光划刻打开。

优选地，可重复闭合或可重复密封的获取开口可重复密封或重复闭合隔室至少约5次或至少约10次或至少约20次或至少约30次。术语“重复密封”指代紧固地闭合可重复闭合或可重复密封的获取开口，以使得需要人力剥开可重复闭合或可重复密封的获取开口且允许用户获取烟草或烟草辅料。可重复闭合或可重复密封的获取开口因此可在开口之间经重复密封或至少部分地经重复密封，以便保持烟草的新鲜度且保持烟草纸和过滤器。可重复闭合或可重复密封的获取开口还可防止烟草和纸或过滤器在使用之间从隔室掉出来。在所述可重复闭合或可重复密封的获取开口处于闭合或密封位置时，可重复闭合或可重复密封的获取开口还减少或防止水分传输通过所述可重复闭合或可重复密封的获取开口。

在多个实施例中，可重复闭合或可重复密封的获取开口包含压敏胶粘剂。压敏胶粘剂是当施加压力以使胶粘剂与被粘物结合时形成粘合的胶粘剂。不需要溶剂、水或热来活化胶粘剂。已知压敏胶粘剂(pressure sensitive adhesive，PSA)具有如下性质：(1)在室温下的干粘性，(2)在不超过手指压力的情况下与基材的粘附性，(3)足够的保持在被粘物上的能力，和/或(4)足够的从被粘物上干净地除去的粘结强度。此外，压敏胶粘剂可以是单一胶粘剂或两种或更多种压敏胶粘剂的组合。压敏胶粘剂通常基于可与增粘剂混配的弹性体。适用的弹性体包含例如丙烯酸树脂、橡胶、苯乙烯嵌段共聚物或乙烯基醚。压敏胶粘剂可从明尼苏达州圣保罗的3M公司购得。

在一些实施例中，可重复闭合或可重复密封的获取开口包含低粘性胶粘剂，包括例如快速固化丙烯酸低聚物(环氧化大豆油丙烯酸酯)、较慢固化反应性粘性控制剂(聚氨酯丙烯酸酯)和任选的弹性组分((甲基)丙烯酸化聚丁烯)，可购自MondelezInternational。

在一些实施例中，可重复闭合或可重复密封的获取开口包含微型抽吸结构。术语“微型抽吸结构”在本文中用以指包括在材料的外表面上具有多个微腔、微型抽吸杯或微泡的柔性材料的元件。微型抽吸结构的壁是可变形的，使得当材料的外表面压抵接触表面时，在腔壁与接触表面之间形成密封的减压环境。这提供腔壁与接触表面之间的吸力。微型抽吸结构可具有从约5微米到约300微米的直径。材料可由具有多个内部气泡的膨胀树脂形成。材料可以在容器的表面上作为片状制品的层而提供。所述层可具有从约30微米到约500微米的厚度。微型抽吸结构可以是利用抽吸以形成密封的任何微观结构。当可重复闭合或可重复密封的获取开口为微型抽吸结构时，可拆卸内衬可安置于微型抽吸结构上以保护微型抽吸结构，直到由消费者除去可拆卸内衬为止。所述内衬可以是任何适用内衬，例如聚合物或膜材料。微型抽吸结构可以商标Yupo Tako从Yupo欧洲有限公司商购。

在其它实施例中，可重复闭合或可重复密封的获取开口包含磁性材料和相反磁性材料。所述磁性材料可为形成封闭元件的一个或多个磁体。在优选磁性实施例中，封闭元件为分散于聚合材料中的磁性纳米粒子。聚合材料优选地为可光固化或可热固化的聚合性胶粘剂。磁性纳米粒子优选地为磁性金属或磁性金属氧化物纳米粒子。磁性金属包含铁、钴、镍，和铁、钴或镍的合金。纳米粒子的大小为约1纳米到约100纳米。

在其它实施例中，可重复闭合或可重复密封的获取开口包含挂钩和环圈扣件。挂钩和环圈扣件可以商标Velcro购自Velcro有限公司。

可重复闭合或可重复密封的获取开口可包含密封元件。所述密封元件可为拉链元件(例如拉链锁定元件)。

有利地利用竖直形式填充密封机器形成多隔室烟草袋。连续膜管可供应到竖直形式填充密封机器或竖直形式填充密封机器可由连续膜材料层形成膜管。

所述膜管可具有沿加工方向延伸的可通过竖直形式填充密封机器形成的密封件。所述膜管可具有沿加工方向延伸的可通过竖直形式填充密封机器形成的第二密封件，因此形成最终烟草袋的相对左侧和右侧。所述竖直形式填充密封机器可形成和填充多隔室烟草袋的沿加工方向串联的多个隔室。这些加工方向密封件可为搭接密封或翅形密封。所述密封件可通过超声波焊接或冷封或热封形成。这些密封件优选地通过热封形成。这些密封件可或可不是气密或密闭的。

利用竖直形式填充密封机器在制造本文中所描述的多隔室(和多部件)烟草袋时提供多个优点。竖直形式填充密封机器以连续方式同时利用相对简单的制造设备形成这些多隔室(和多部件)烟草袋。另外，在大体上不具有物理竖直形式填充密封机器的情况下，多隔室(和多部件)烟草袋的设计和配置可易于改变。可以同一竖直形式填充密封机器的单轨格式或多轨格式以一个连续运动或间歇性运动通过相同机器形成和填充各种多隔室烟草袋。

除非另外说明，否则本文中用到的所有科学和技术术语均具有所属领域中常用的含义。本文中所提供的定义是为了便于理解本文中频繁使用的某些术语。

如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则单数形式“一”和“所述”涵盖具有复数指代物的实施例。

如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则“或”一般以其包含“和/或”的意义采用。术语“和/或”意味着所列元素中的一个或全部或者所列元素中的任何两个或更多个的组合。

如本文中所使用，“具有”、“包含”、“包括”等等以其开放的意义使用，且一般意味着“包含但不限于”。将理解，“主要由……组成”、“由……组成”等等归入“包括”等等中。

词语“优选的”和“优选地”是指在某些情形下，本发明中可提供某些益处的实施例。然而，其它实施例在相同或其它情况下也可以是优选的。此外，一个或多个优选实施例的叙述并不暗示其它实施例不适用，并且不希望从包含权利要求的本公开的范围内排除其它实施例。

附图说明

示意图不一定按比例描绘且出于说明性而非限制性目的而呈现。附图描绘本公开中所描述的一个或多个方面。然而，应理解，附图中未描绘的其它方面属于本公开的范围和精神内。现参考图式，其中对本发明的一些方面进行了说明。

具体实施方式

图1为说明性竖直形式填充密封机器10的示意图。膜层或预先形成的膜管11可从辊12供应到塑形元件或套环13。塑形元件13围绕填充管16安置所述膜。在将膜层11提供到塑形元件或套环13的状况下，纵向加热元件50密封所述膜层以形成膜管。所述密封件可为翅形密封或搭接密封。膜管11沿着竖直形式填充密封机器主体16沿如由箭头15指示的加工方向行进。横向或水平密封元件18形成与膜管的横向密封以形成多隔室烟草袋40的隔室。图1说明具有三个隔室的多隔室烟草袋40，其中前两个隔室含有第一材料20且最后一个隔室含有第二材料30。应理解，多隔室烟草袋40可视需要具有更少或更多隔室。

膜层或膜管11在应用于塑形元件13之前可或可不经图案化。切割元件可在形成多隔室烟草袋40之后使多隔室烟草袋40与连续膜管11分离。

图2A到2F说明利用竖直形式填充密封机器(为清楚起见而未图示)形成多隔室烟草袋40的一种示范性方法。应理解，尽管说明了离散长度(或加工方向距离值)，但连续长度的膜将移动通过竖直形式填充密封机器且切分或切割元件将使多隔室烟草袋40与连续长度的膜分离(如图1中所说明)。为了清楚起见，利用图2A到2F所说明的不同长度的膜。

图2A说明提供可折叠到其自身上以形成膜管21的膜片(通常为连续膜)11。可沿着膜11的加工方向形成密封或接缝22以形成如图2B中所示的管21。

图2C说明可沿着膜11的加工方向形成与密封或接缝22相对的第二密封或接缝23以形成管21。底部横向密封25可沿着膜管21的底边缘形成。膜管21界定打开的第一端或顶端24。

例如烟草或烟草辅料的第一材料20可如由图2D中的箭头所示进入打开的第一端或顶端24。形成第二横向密封26以形成第一隔室41(例如烟草隔室)。可接着将第一材料20或第二材料30填充到顶端24中且形成第三横向密封27以形成第二隔室41(例如烟草隔室或烟草辅料隔室)，如图2E中所示。

图2F说明通过将第三横向密封26施加到顶端24而形成第三隔室43。在一个实施例中，第一隔室41含有烟草材料，第二隔室42含有烟草材料(相同或不同于第一隔室的烟草或烟草混合物的类型)，且第三隔室43含有烟草辅料，例如香烟纸。可在竖直形式填充密封机器内或在形成多隔室烟草袋40之后将烟草辅料放置到第三隔室43中。

图3和图4A和图4B说明可重复闭合的获取开口45。可重复闭合的获取开口45可在被竖直形式填充密封机器处理之前存在于膜11上或可重复闭合的获取开口45可在形成隔室41、42、43之后应用于多隔室烟草袋40。可重复闭合的获取开口45可以用激光或刀模切割装置形成。

图5展示多隔室烟草袋40，其中第一隔室41的获取开口45打开且暴露烟草材料20，且第二隔室42的获取开口45经密封，且第三隔室43的获取开口45打开且烟草辅料35被放置到第三隔室43中。

图6说明折叠到其自身上的多隔室烟草袋40。将第一隔室41(沿着或邻近于第二横向密封26)折叠到第二隔室42上，且将第三隔室43(沿着或邻近于第三横向密封27)折叠到第一隔室41上。

上文描述的具体实施例意图说明本发明。然而，可产生其它实施例，而不背离如权利要求中限定的本发明的精神和范围，并且应当理解，上文描述的具体实施例并不希望是限制性的。

Claims (17)

1.一种形成多隔室烟草袋的方法，其包括：

提供具有沿着加工方向延伸的长度和沿着横向方向延伸的宽度的膜管；

用第一横向热封密封所述膜管的底边缘且形成具有第一开口端的第一烟草隔室；

用一定量的烟草填充所述第一烟草隔室；

用第二横向热封密封所述第一开口端以围封所述第一烟草隔室且形成具有第二开口端的第二烟草辅料隔室；

用第三横向热封密封所述第二开口端以围封所述第二烟草辅料隔室且形成不含烟草的第二烟草辅料隔室；以及

在所述膜管中形成可重复闭合的获取开口，使得所述第一烟草隔室和所述第二烟草辅料隔室中的至少一个包括所述可重复闭合的获取开口；

其中所述第二横向热封或所述第三横向热封是非气密的。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在用第三横向热封密封所述第二开口端的步骤之前将烟草辅料安置于所述第二烟草辅料隔室内。

3.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括在所述第二烟草辅料隔室中形成所述可重复闭合的获取开口且将烟草辅料安置在所述第二烟草辅料隔室内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其进一步包括在所述第一烟草隔室和所述第二烟草辅料隔室中形成可重复闭合的获取开口。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其进一步包括围绕所述第二横向热封将所述第二烟草辅料隔室折叠到所述第一烟草隔室上。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中烟草辅料包括香烟纸。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中用竖直形式填充密封机器形成所述烟草袋。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述可重复闭合的获取开口包括微型抽吸结构、磁性材料和相反磁性材料、挂钩和环圈扣件、或压敏胶粘剂中的至少一种。

9.一种形成多隔室烟草袋的方法，其包括：

提供具有沿着加工方向延伸的长度和沿着横向方向延伸的宽度的膜管；

用第一横向热封密封所述膜管的底边缘且形成具有第一开口端的第一烟草隔室；

用第一量的烟草填充所述第一烟草隔室；

用第二横向热封密封所述第一开口端以围封所述第一烟草隔室且形成具有第二开口端的第二烟草隔室；

用第二量的烟草填充所述第二烟草隔室；

用第三横向热封密封所述第二开口端以围封所述第二烟草隔室且形成具有第三开口端的第三烟草辅料隔室；以及

用第四横向热封密封所述第三开口端以围封所述第三烟草辅料隔室且形成不含烟草的第三烟草辅料隔室，并且

在所述膜管中形成可重复闭合的获取开口，使得所述第一烟草隔室、所述第二烟草隔室、和所述第三烟草辅料隔室中的至少一个包括所述可重复闭合的获取开口；

其中所述第二横向热封、所述第三横向热封或所述第四横向热封是非气密的。

10.根据权利要求9所述的方法，其中在用第四横向热封密封所述第三开口端的步骤之前将烟草辅料安置于所述第三烟草辅料隔室内。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其进一步包括在所述第三烟草辅料隔室中形成所述可重复闭合的获取开口且将烟草辅料安置在所述第三烟草辅料隔室内。

12.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其进一步包括在所述第一烟草隔室和所述第二烟草隔室中形成所述可重复闭合的获取开口。

13.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其进一步包括将所述第一烟草隔室折叠到所述第二烟草隔室上且将所述第三烟草辅料隔室折叠到所述第一烟草隔室上。

14.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中所述第一量的烟草为不同于所述第二量的烟草的烟草或烟草混合物。

15.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中烟草辅料包括香烟纸。

16.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中用竖直形式填充密封机器形成所述烟草袋。

17.根据权利要求9所述的方法，其中所述可重复闭合的获取开口包括微型抽吸结构、磁性材料和相反磁性材料、挂钩和环圈扣件、或压敏胶粘剂中的至少一种。

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