CN109064045A - 一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，具体包括以下步骤：S1、初始化：首先通过历史加工数据量化目标对象目标工序的标准工时，记为T，再通过水电费和设备折旧计算设备每小时的使用成本，记为C，同时统计工人每小时工时工资，S2、生产过程记录：在实际生产作业中记录每人的目标产出数量，涉及工资计算技术领域。该设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，解决了当前计时工资与计件工资均不能真正有效度量员工与机器紧密配合所带来综合效益提升的问题。该算法即可激发员工主动提高工作效率的原动力，又可解决因过度追求效率而带来的品质问题，还可以有效解决单纯计件工资情况下降低计件单价而带来的阻力问题。

Description

一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法

技术领域

本发明涉及工资计算技术领域，具体为一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法。

背景技术

设备通常指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称，设备有通用设备、专用设备，通用设备包括机械设备、电气设备、特种设备、办公设备、运输车辆、仪器仪表、计算机及网络设备等，专用设备包括矿山专用设备、化工专用设备、航空航天专用设备、公安消防专用设备等，在生产过程中需要有设备操作人员对这些设备进行操作，以保证设备的正常工作生产，尤其是在生产流水线上的设备，对设备操作人员的要求比较高，需要设备操作人员进行长时间操作，才能保证产品的产量。

设备操作人员传统的计时制和计件制都无法真正度量工人和机器的配合带来的效率提升价值和成本节约价值，无法真正的激发工人的原动力，一、计时制：设备操作人员必须工作完多少小时，而不太关心具体的产出是多少，设备操作人员工作积极性不高，二、计件制：设备操作人员产出多少工作，就按照单位的标准工价来计算报酬，虽然大家有了积极性，但是计件工资的问题是：1.计件工资考核下大家只追求数量，而没有品质，2.老板降低计件工资单价时来自员工的阻力很大，三、数控机床：注塑机等机械设备作为重要资产，其效率的发挥取决于工人的积极性和技术熟练度以及和设备的配合度，目前没有好的工具进行度量考核，工人的原动力得不到激发，机械设备作为重要资产的产出效能得不到充分发挥。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，解决了现有的设备操作人员计时制和计件制都无法真正度量工人和机器的配合带来的效率提升价值和成本节约价值，无法真正的激发工人的原动力，机械设备作为重要资产的产出效能得不到充分发挥的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，具体包括以下步骤：

S1、初始化：首先通过历史加工数据量化目标对象目标工序的标准工时，记为T，再通过水电费和设备折旧计算设备每小时的使用成本，记为C，同时统计工人每小时工时工资，记为P；

S2、生产过程记录：在实际生产作业中记录每人的目标产出数量，记为N，和工人对应实际用工时，记为t；

S3、计算结果：首先根据S1中=标准工时T和S2中的产出数量N，通过算法标准工时T乘以产出数量N即可得到产出工时，然后通过算法产出工时乘以工时工资P可得到产出工时工资，之后产出工时除以实际工时t即可得到人机稼动率R，之后计算节约或者浪费的机器工时等于产出工时减去实际工时，从而即可得到节约或者浪费机器的成本等于节约或者浪费的机器工时乘以设备每小时使用成本C。记（N*T-t）*C=（R-1)*t*C，之后计算人机稼动率奖惩额等于节约或者浪费机器的成本乘以人机稼动率奖惩系数j，记人机稼动率奖惩额=（R-1)*t*C*j；

S4、结果应用：人机稼动率绩效工资等于产出工时工资加上人机稼动率奖惩，记人机稼动率绩效工资=N*T*P+（N*T-t）*C*j=N*T*P+（R-1)*t*C*j。

优选的，所述步骤S3中的产出工时等于人机稼动率R乘以实际工时t。

优选的，所述步骤S3中人机稼动率R>1：表示作人员加工目标产品的操作消耗的时间较少，他依然按照标准时间来算产出，并且因为节约了设备的时间，节约了成本，给一定的额外奖励，当人机稼动率R=1：表示该人员加工目标产品的消耗和标准工时效率一致，人机稼动率奖惩为0，当人机稼动率R<1：表示作人员加工目标产品的操作消耗的时间较多时，他依然按照标准时间来算产出，并且因为浪费了设备的时间，增加了成本，给一定的额外惩罚。

优选的，所述步骤S3中人机稼动率奖惩系数j的建议值范围0-1，当人机稼动率R大于1时候属于奖励工人时候人机稼动率奖惩系数j接近于1，当人机稼动率R小于1时，人机稼动率奖惩系数j远小于1，即可实现多奖和少惩。

（三）有益效果

本发明提供了一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法。与现有技术相比具备以下有益效果：该设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，具体包括以下步骤：S1、初始化：首先通过历史加工数据量化目标对象目标工序的标准工时，记为T，再通过水电费和设备折旧计算设备每小时的使用成本，记为C，同时统计工人每小时工时工资，记为P，S2、生产过程记录：在实际生产作业中记录每人的目标产出数量，记为N，和工人对应实际用工时，记为t，S3、计算结果：首先根据S1中=标准工时T和S2中的产出数量N，通过算法标准工时T乘以产出数量N即可得到产出工时，然后通过算法产出工时乘以工时工资P可得到产出工时工资，S4、结果应用：人机稼动率绩效工资等于产出工时工资加上人机稼动率奖惩，记人机稼动率绩效工资=N*T*P+（N*T-t）*C*j=N*T*P+（R-1)*t*C*j，人机稼动率绩效工资执行后，人机稼动率越高的人就会得到更多的奖励，人机稼动率低于1的人就会被惩罚，低得越多惩罚得越多，这样的结果是每一个操作工人都会尝试提升人机稼动率到1以上，即标准工时之上，避免惩罚，而且越快，获得的奖励越多，每个人都积极的提升效率，去争取奖励，规避惩罚，形成你追我赶争先提升效率的局面，人机稼动率作为一个比例值，使得不同工作类型，不同工作时间长度的设备操作人员之间的效率有了相互比较的衡量标准，即使不用于工资的直接计算，把排名公布出来，人机稼动率低于1的人自然知道自己没有达标，如果再根据人机稼动率排名给予不同的奖励，也能够激发设备操作人员，提升积极性，提升技能熟练度去争取更高的排名，从而实现了机器效能的提升，从而很好的解决了现有的设备操作人员计时制和计件制都无法真正度量工人和机器的配合带来的效率提升价值和成本节约价值，达到真正的激发工人的原动力，和机械设备作为重要资产的产出效能得不到充分发挥的目的。

附图说明

图1为本发明算法的工作流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，具体包括以下步骤：

S1、初始化：首先通过历史加工数据量化目标对象目标工序的标准工时，记为T，再通过水电费和设备折旧计算设备每小时的使用成本，记为C，同时统计工人每小时工时工资，记为P；

S2、生产过程记录：在实际生产作业中记录每人的目标产出数量，记为N，和工人对应实际用工时，记为t；

S3、计算结果：首先根据S1中=标准工时T和S2中的产出数量N，通过算法标准工时T乘以产出数量N即可得到产出工时，然后通过算法产出工时乘以工时工资P可得到产出工时工资，之后产出工时除以实际工时t即可得到人机稼动率R，之后计算节约或者浪费的机器工时等于产出工时减去实际工时，从而即可得到节约或者浪费机器的成本等于节约或者浪费的机器工时乘以设备每小时使用成本C。记（N*T-t）*C=（R-1)*t*C，之后计算人机稼动率奖惩额等于节约或者浪费机器的成本乘以人机稼动率奖惩系数j，记人机稼动率奖惩额=（R-1)*t*C*j；

S4、结果应用：人机稼动率绩效工资等于产出工时工资加上人机稼动率奖惩，记人机稼动率绩效工资=N*T*P+（N*T-t）*C*j=N*T*P+（R-1)*t*C*j。

本发明中，步骤S3中的产出工时等于人机稼动率R乘以实际工时t，人机稼动率在计件制的基础上，考虑了设备的使用成本对最后成品成本的影响，首先按照了量化的产出工时进行了类似计件制的考核计算工资，然后再以机器使用时长成本来进行额外奖惩，节约机器时间越多奖励越多，浪费设备时间越多惩罚越多，这样的结果就是工人低于标准效率的时候，被额外扣减设备浪费成本的时候特别有痛感，一定会想办法达到标准，而节约机器成本的时候发奖励，老板也有成本依据，设备操作人员受到人机稼动率奖惩激励，有意愿提升技术熟练度，调试设备达到最优状态，一旦设备有问题会积极的想办法。

本发明中，步骤S3中人机稼动率R>1：表示作人员加工目标产品的操作消耗的时间较少，他依然按照标准时间来算产出，并且因为节约了设备的时间，节约了成本，给一定的额外奖励，当人机稼动率R=1：表示该人员加工目标产品的消耗和标准工时效率一致，人机稼动率奖惩为0，当人机稼动率R<1：表示作人员加工目标产品的操作消耗的时间较多时，他依然按照标准时间来算产出，并且因为浪费了设备的时间，增加了成本，给一定的额外惩罚，人机稼动率R代表工人和设备的配合产出能力，是工人的熟练度，以及调机能力的综合衡量标准。

本发明中，步骤S3中人机稼动率奖惩系数j的建议值范围0-1，当人机稼动率R大于1时候属于奖励工人时候人机稼动率奖惩系数j接近于1，当人机稼动率R小于1时，人机稼动率奖惩系数j远小于1，即可实现多奖和少惩，为了避免在工人效率提升时候降低计件工资单价时降低工人的阻力，可事先和工人约定一定周期后当大多数人，人数可以是一个比较模糊的区间，人机达到一定水平比如120%左右时，我们会统一降低产出标准工时，使得大家平均人机稼动率保持在110%，工人获得了效率提升的一定比例的红利，老板也获得了部分效率提升的红利，实现了共赢，当调整完成后，人机稼动率已经无法提升，老板也就可以停止调整标准工时，避免对工人形成压榨，同时为了防止计件制带来的品质伤害，可事先和工人约定一定周期后当大多数人，人数可以是一个比较模糊的区间，人机达到一定水平比如120%左右时，我们会统一降低产出标准工时，大家就不会过分追求速度损害产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、初始化：首先通过历史加工数据量化目标对象目标工序的标准工时，记为T，再通过水电费和设备折旧计算设备每小时的使用成本，记为C，同时统计工人每小时工时工资，记为P；

S2、生产过程记录：在实际生产作业中记录每人的目标产出数量，记为N，和工人对应实际用工时，记为t；

S3、计算结果：首先根据S1中=标准工时T和S2中的产出数量N，通过算法标准工时T乘以产出数量N即可得到产出工时，然后通过算法产出工时乘以工时工资P可得到产出工时工资，之后产出工时除以实际工时t即可得到人机稼动率R，之后计算节约或者浪费的机器工时等于产出工时减去实际工时，从而即可得到节约或者浪费机器的成本等于节约或者浪费的机器工时乘以设备每小时使用成本C。

2.记（N*T-t）*C=（R-1)*t*C，之后计算人机稼动率奖惩额等于节约或者浪费机器的成本乘以人机稼动率奖惩系数j，记人机稼动率奖惩额=（R-1)*t*C*j；

S4、结果应用：人机稼动率绩效工资等于产出工时工资加上人机稼动率奖惩，记人机稼动率绩效工资=N*T*P+（N*T-t）*C*j=N*T*P+（R-1)*t*C*j。

3.根据权利要求1所述的一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，其特征在于：所述步骤S3中的产出工时等于人机稼动率R乘以实际工时t。

4.根据权利要求1所述的一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，其特征在于：所述步骤S3中人机稼动率R>1：表示作人员加工目标产品的操作消耗的时间较少，他依然按照标准时间来算产出，并且因为节约了设备的时间，节约了成本，给一定的额外奖励，当人机稼动率R=1：表示该人员加工目标产品的消耗和标准工时效率一致，人机稼动率奖惩为0，当人机稼动率R<1：表示作人员加工目标产品的操作消耗的时间较多时，他依然按照标准时间来算产出，并且因为浪费了设备的时间，增加了成本，给一定的额外惩罚。

5.根据权利要求1所述的一种设备操作人员人机稼动率绩效工资算法，其特征在于：所述步骤S3中人机稼动率奖惩系数j的建议值范围0-1，当人机稼动率R大于1时候属于奖励工人时候人机稼动率奖惩系数j接近于1，当人机稼动率R小于1时，人机稼动率奖惩系数j远小于1，即可实现多奖和少惩。