CN109061120B - 生产预制混凝土衬砌管片用混凝土的测试评价方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了关于生产预制混凝土衬砌管片用混凝土的测试评价方法。本发明通过对混凝土试样的倾斜和敲击,使其受到自重和外力的共同作用,并基于此测试评价其表面变形是否能够满足生产预制混凝土衬砌管片的要求,测试评价方法简便易行,验证可靠,利于规避预制混凝土衬砌管片表面尺寸不规则现象,利于满足《GB/T 22082‑2017预制混凝土衬砌管片》标准的厚度要求,利于预制产品的合格验收,利于混凝土材料的节约以及综合效益的提升。
Description
技术领域
本发明涉及预制混凝土衬砌管片领域,具体涉及生产预制混凝土衬砌管片用混凝土的 测试评价方法。
背景技术
随着城市交通的日益拥堵、繁忙,建设地铁成为缓解交通压力的主要途径,目前,我 国各主要城市基本都建设有地铁,其他一些城市也即将或正在修建地铁,我国的地铁建设 已步人快速发展的阶段。
管片作为隧道支撑体系和隧道结构的重要部分,是隧道的最外层屏障,承担着抵抗土 层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用,其质量直接关系到隧道的整体质量和安全, 与隧道的防水性能及耐久性能关系密切。管片的形状普遍呈弧板状,在隧道盾构法施工中 的,盾构机向前切土推进后,几个管片就围着隧道内表面拼成一环,然后用螺栓连接紧固, 形成隧道的衬砌,以承受土层压力。
地铁施工用的管片技术含量较高,相关方对其生产工艺和产品品质要求特别严格。为 了确保预制的管片达到相关要求,我国制订并施行了《GB/T 22082-2017预制混凝土衬砌 管片》标准,该标准中对预制混凝土衬砌管片的厚度偏差规定的可接受范围为+3mm~-1mm。
常用的预制混凝土衬砌管片是指以钢筋、混凝土为主要材料制成的管片。新拌的生产管 片用的混凝土流动性差,制备时一般添加有早强剂,以使其早强、减水。混凝土抗折试模 是用来制作测试混凝土和砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。
为了使生产的预制混凝土衬砌管片符合上述标准对其厚度偏差的要求,所用的混凝土是 关键影响因素,目前尚未发现对生产管片用混凝土表面变形进行测试评价以确定其是否满 足生产要求的方法,因此,有必要对该不足加以改进。
发明内容
为克服现有技术存在的上述不足,本发明提供一种生产管片用混凝土的测试评价方法, 通过该方法可以评价该混凝土生产的预制混凝土衬砌管片是否能够达到《GB/T22082-2017 预制混凝土衬砌管片》标准对其厚度偏差的要求。本发明通过以下技术方案实现:生产预 制混凝土衬砌管片用混凝土的测试评价方法,包括以下步骤:
第一步,以混凝土抗折试模为容器,向该容器加入新拌的早强型干硬性混凝土;
第二步,对所述混凝土进行振捣;
第三步,以所述混凝土抗折试模底面的长边为交线,将所述混凝土抗折试模的底面与 水平面保持40°~80°的夹角;
第四步,沿所述混凝土抗折试模的长边方向,依次间隔敲击所述混凝土抗折试模沿长 边方向的下方的外侧面;
第五步,计算第四步中敲击开始前至敲击结束后所述混凝土顶部下塌的总高度值;
第六步,基于所述总高度值判定所述混凝土是否满足生产预制混凝土衬砌管片的要求。
优选的,在第一步中,所述混凝土的坍落度为50±20mm。
优选的,所述混凝土抗折试模呈长方体状,其长宽高规格为600mm×150mm×150mm。
优选的,在第二步中,通过定向垂直间谐振动对所述混凝土进行振捣,振动频率50± 3Hz,振捣处理后,所述混凝土的顶面与所述混凝土抗折试模的顶口间距为5cm。
优选的,在第三步中,将直角三角形架垫设在所述混凝土抗折试模的底部,以使所述 混凝土抗折试模的底面与水平面呈60°的夹角。
优选的,在第四步中,沿所述混凝土抗折试模的长边方向每隔50mm敲击一次,共敲击 至少六个循环,每个循环敲击至少10次,并记录每个循环结束后所述混凝土顶部下塌的高 度值。
优选的,在第六步中,下榻的所述总高度值在下落1mm~上凸3mm范围以内,则所述混 凝土满足生产预制混凝土衬砌管片的要求。
优选的,在第一步中,所述混凝土包括强度等级≥42.5的硅酸盐水泥。
优选的,在第四步中,使用橡胶圆锤敲击,所述橡胶圆锤的重量为400g。
本发明通过对混凝土试样的倾斜和敲击,使其受到自重和外力的共同作用,并基于此 测试评价其表面变形是否能够满足生产预制混凝土衬砌管片的要求,测试评价方法简便易 行,验证可靠,利于规避预制混凝土衬砌管片表面尺寸不规则现象,利于满足《GB/T22082-2017预制混凝土衬砌管片》标准的厚度要求,利于预制产品的合格验收,利于混凝土材料的节约以及综合效益的提升。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的描述:
作为一种示例,本实施例生产预制混凝土衬砌管片用混凝土的测试评价方法,所用混 凝土抗折试模呈长方体状,其长宽高规格为600mm×150mm×150mm,符合《GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准》的相关规定要求,使用之前需对其进行校验,具体校 验方法为:用钢卷尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量模型内部 表面的不平度,取算术平均值:准确至0.01mm;用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面 的不垂直度;各相邻面选择不同部位测量两点,取算术平均值:准确至0.1度;用游标卡 尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择两个测点,取算术平均值:准确至0.1mm。 在使用过程中,需肉眼观测混凝土抗折试模有无明显变形、组合是否密贴。
所用混凝土试样为早强型干硬性混凝土,并根据C50的地铁管片混凝土配比拌制,拌 制所得混凝土总体积不低于20L。
所用直角三角形架呈直角三角形棱柱状,直角三角形的底边、竖边和长边(斜边)的 规格为75mm×130mm×150mm,底边与长边的夹角为60°。
上述的测试评价方法具体包括以下步骤:
第一步,将新拌的早强型干硬性混凝土加入到混凝土抗折试模中;
第二步,混凝土经振动台定向垂直间谐振动振捣1min,振动频率为50±3Hz,使混凝 土的顶面被振平并且与混凝土抗折试模顶口的间距为5cm即可;
第三步,以混凝土抗折试模底面的长边为交线参照,将直角三角形架垫设在混凝土抗 折试模的底部,使混凝土抗折试模的底面与水平面呈60°的夹角,然后通过其他固定装置 对混凝土抗折试模进行固定,使其保持上述60°的夹角;
第四步,使用锤头长9cm、木质手柄长28cm、重量为400g的橡胶圆锤沿混凝土抗折试 模的长边方向的下方的外侧面每隔50mm大力敲击一次,共敲击六个循环,每个循环敲击10 次以使混凝土试样沿混凝土抗折试模的长边方向的各部位的测试条件均匀一致,每个循环 敲击时,用游标卡尺测量测量该循环敲击开始前至敲击结束后混凝土试样顶部下塌的高度 值并记录,每个循环的时间为10分钟,总共用时为1小时;
第五步,计算第四步中敲击开始前至敲击结束后混凝土顶部下塌的总高度值,即1h后 混凝土试样所下塌高度H总(以mm表示);
第六步,判断H总数值是否落入下落1mm~上凸3mm的范围以内,若落入,则可判定该混凝土的表面变形满足生产预制混凝土衬砌管片的要求;若未落入,则可判定该混凝土的表面变形不满足生产预制混凝土衬砌管片的要求。上述的范围与《GB/T 22082-2017预制混凝土衬砌管片》中厚度允许偏差值:+3mm~-1mm相对应。
本实施例通过对混凝土试样的倾斜和敲击,使其受到自重和外力的共同作用,并基于 此测试评价其表面变形是否能够满足生产预制混凝土衬砌管片的要求,测试评价方法简便 易行,验证可靠,利于规避预制混凝土衬砌管片表面尺寸不规则现象,利于满足《GB/T 22082-2017预制混凝土衬砌管片》标准的厚度要求,利于预制产品的合格验收,利于混凝 土材料的节约以及综合效益的提升。
具体实施时,混凝土的坍落度需按照《GB/T 22082-2017预制混凝土衬砌管片》标准 要求中混凝土坍落度Th=50±20mm控制;新拌混凝土优选包括强度等级≥42.5的硅酸盐水 泥,进一步优选为‖型硅酸盐水泥,其代号为P.‖。本实施例的混凝土试样经28d养护后, 抗压强度优选≥50Mpa,以满足相关方关于抗压强度的要求。需要说明的是,在其他一些实 施例中,混凝土抗折试模的底面与水平面的夹角也可以为40°~80°。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而 所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
上面对本发明专利进行了示例性的描述,显然本发明专利的实现并不受上述方式的限 制,只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明 专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.生产预制混凝土衬砌管片用混凝土的测试评价方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,以混凝土抗折试模为容器,向该容器加入新拌的早强型干硬性混凝土;
第二步,对所述混凝土进行振捣;
第三步,以所述混凝土抗折试模底面的长边为交线,将所述混凝土抗折试模的底面与水平面保持40°~80°的夹角;
第四步,沿所述混凝土抗折试模的长边方向,依次间隔敲击所述混凝土抗折试模沿长边方向的下方的外侧面;
第五步,计算第四步中敲击开始前至敲击结束后所述混凝土顶部下塌的总高度值;
第六步,基于所述总高度值判定所述混凝土是否满足生产预制混凝土衬砌管片的要求。
2.根据权利要求1所述的测试评价方法,其特征在于,在第一步中,所述混凝土的坍落度为50±20mm。
3.根据权利要求1所述的测试评价方法,其特征在于,所述混凝土抗折试模呈长方体状,其长宽高规格为600mm×150mm×150mm。
4.根据权利要求1所述的测试评价方法,其特征在于,在第二步中,通过定向垂直间谐振动对所述混凝土进行振捣,振动频率50±3Hz,振捣处理后,所述混凝土的顶面与所述混凝土抗折试模的顶口间距为5cm。
5.根据权利要求1所述的测试评价方法,其特征在于,在第三步中,将直角三角形架垫设在所述混凝土抗折试模的底部,以使所述混凝土抗折试模的底面与水平面呈60°的夹角。
6.根据权利要求3所述的测试评价方法,其特征在于,在第四步中,沿所述混凝土抗折试模的长边方向每隔50mm敲击一次,共敲击至少六个循环,每个循环敲击至少10次,并记录每个循环结束后所述混凝土顶部下塌的高度值。
7.根据权利要求1所述的测试评价方法,其特征在于,在第六步中,下榻的所述总高度值在下落1mm~上凸3mm范围以内,则所述混凝土满足生产预制混凝土衬砌管片的要求。
8.根据权利要求1所述的测试评价方法,其特征在于,在第一步中,所述混凝土包括强度等级≥42.5的硅酸盐水泥。
9.根据权利要求1所述的测试评价方法,其特征在于,在第四步中,使用橡胶圆锤敲击,所述橡胶圆锤的重量为400g。
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