CN109060524A - 一种粉饼压实度检测装置 - Google Patents
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- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
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Abstract
本发明提供了一种粉饼压实度检测装置,包括电机、丝杆、螺母、下压杆、压头支杆和压头球;所述丝杆的一端与电机连接,另一端连接有一轴承;所述螺母套设于丝杆上,所述下压杆与螺母固定连接,且该下压杆悬空于压头支杆的上方;所述压头支杆可上下移动设置,所述压头球固定于压头支杆的底端。本发明实现自动测量,保证了压实度的准确性,减少了工作量,适用于检测不同大小规格的粉饼。
Description
【技术领域】
本发明具体涉及一种粉饼压实度检测装置。
【背景技术】
粉饼属于易碎品,一不小心可能就会摔碎,便宜的还好,稍微贵一些甚至是限量版的粉饼一旦摔碎经济损失严重,粉饼压实后的密实度和均匀性也影响了粉饼的使用效果,目前的粉饼压实度完全靠经验进行,没有专用的仪器设备进行定量的检测。
【发明内容】
为克服现有设备存在的缺陷,本发明在于提供一种粉饼压实度检测装置。
本发明是这样实现的:一种粉饼压实度检测装置,包括电机、丝杆、螺母、下压杆、压头支杆和压头球;所述丝杆的一端与电机连接,另一端连接有一轴承;所述螺母套设于丝杆上,所述下压杆与螺母固定连接,且该下压杆悬空于压头支杆的上方;所述压头支杆可上下移动设置,所述压头球固定于压头支杆的底端。
优选地,还包括载荷传感器、数据采集器和上位机;所述载荷传感器、数据采集器、上位机和电机依次连接;所述载荷传感器固定于压头支杆上。
优选地,还包括液晶显示板和电源;所述液晶显示板分别与电源、数据采集器连接;所述液晶显示板上设有急停按钮、开始按钮、显示屏和电源开关。
优选地,还包括一检测台和两V形定位块,两所述V形定位块均位于检测台上,且所述V形定位块为磁铁块,所述检测台为不锈钢材质。
优选地,所述检测台对应于压头球处向下凹陷,形成一与压头球的底部相匹配的凹坑,两所述V形定位块分别置于所述凹坑的两侧。
优选地,还包括一壳体和一横杆,所述电机、丝杆、螺母、下压杆、压头支杆、压头球、载荷传感器、数据采集器和电源均位于壳体内,所述液晶显示板固定于壳体外;所述横杆横设于壳体中,所述压头支杆穿过横杆,且压头支杆与横杆之间设有一铜导套,所述压头支杆可移动地穿设于铜导套上。
优选地,还包括两光杆,所述光杆均穿过所述螺母,且该光杆的首尾两端分别固定于壳体和横杆上。
本发明的优点在于:实现自动测量,保证了压实度的准确性,减少了工作量,适用于检测不同大小规格的粉饼。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种粉饼压实度检测装置的结构示意图。
图2为本发明中V形定位块的结构示意图。
图3为本发明中液晶显示板的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1,一种粉饼压实度检测装置100,包括电机1、丝杆2、螺母3、下压杆4、压头支杆5、压头球6、载荷传感器7、数据采集器8、上位机(未图示)、液晶显示板9、电源10、一检测台11、两V形定位块12、一壳体13、一横杆14和两光杆15;所述丝杆2的一端与电机1连接,电机1固定于壳体上,另一端连接有一轴承16;所述螺母3套设于丝杆2上,所述下压杆4与螺母3固定连接,且该下压杆4悬空于压头支杆5的上方;所述压头支杆5可上下移动设置,所述压头球6固定于压头支杆5的底端。所述光杆15均穿过所述螺母3,且该光杆15的首尾两端分别固定于壳体13和横杆14上。丝杆2与光杆15配合,光杆15防止螺母3随丝杆2转动,从而限制螺母3只能垂直移动而不转动。
请再参阅图1和图3,所述载荷传感器7、数据采集器8、上位机和电机1依次连接;所述载荷传感器7固定于压头支杆5上。所述液晶显示板9分别与电源10、数据采集器8连接;所述液晶显示板9上设有急停按钮91、开始按钮92、显示屏93和电源开关94;急停按钮91用于粉饼16压碎后电机1未及时复位等特殊情况,正常工作情况下此按钮不用。数据采集器8负责采集载荷传感器7传递的压力值,并实时将压力值传输到液晶显示板9上,经由显示屏93显示出来。载荷传感器7为小型压缩式载荷传感器7,接收到压力信号后经数据采集器8采样、放大、运算后传输至液晶显示板9显示,或传送至上位机进行处理。
请再参阅图1和图2,两所述V形定位块12均位于检测台11上,且所述V形定位块12为磁铁块,所述检测台11为不锈钢材质;V形定位块12为活动的两个永久磁铁块,吸合力能够满足粉饼16定位要求,定位方式灵活,调节方便。所述检测台11对应于压头球6处向下凹陷,形成一与压头球6的底部相匹配的凹坑a,两所述V形定位块12分别置于所述凹坑a的两侧。凹坑a的作用是静止时压头球6嵌入其中,防止压头球6点接触检测台11,时间久了压出凹痕。
请再参阅图1,所述电机1、丝杆2、螺母3、下压杆4、压头支杆5、压头球6、载荷传感器7、数据采集器8和电源10均位于壳体13内,所述液晶显示板9固定于壳体13外;所述横杆14横设于壳体13中,所述压头支杆5穿过横杆14,且压头支杆5与横杆14之间设有一铜导套17,所述压头支杆5可移动地穿设于铜导套17上。
请再参阅图1,当应用本发明工作时,点击电源开关94供电,用手抬起压头球6,将粉饼16放置于检测台11上,然后将压头球6轻轻放在粉饼16上,用两个V形定位块12对粉饼16进行定位;点击开始按钮92,电机1得电带动丝杆2旋转,丝杆2与螺母3配合,带动螺母3向下移动,螺母3与下压杆4一起向下做直线运动,直到压到载荷传感器7上,经载荷传感器7、压头支杆5和压头球6将压力传递到粉饼16上,压头支杆5沿着铜导套17只能做垂直移动,粉饼16开始承受一定的压力,直到某一时刻压力值超过粉饼16的紧实度值,粉饼16碎裂,压力瞬间释放,电机1接收不到压力信号后开始反转,提升到初始位置待下次再次使用,用手抬起压头球6,清理压碎的粉饼16,之后压头球6自由放置在检测台11上。
本发明的充分考虑了粉饼16的特点,实现自动测量,保证了压实度的准确性,减少了工作量,适用于检测不同大小规格的粉饼16。
Claims (7)
1.一种粉饼压实度检测装置,其特征在于:包括电机、丝杆、螺母、下压杆、压头支杆和压头球;所述丝杆的一端与电机连接,另一端连接有一轴承;所述螺母套设于丝杆上,所述下压杆与螺母固定连接,且该下压杆悬空于压头支杆的上方;所述压头支杆可上下移动设置,所述压头球固定于压头支杆的底端。
2.如权利要求1所述的一种粉饼压实度检测装置,其特征在于:还包括载荷传感器、数据采集器和上位机;所述载荷传感器、数据采集器、上位机和电机依次连接;所述载荷传感器固定于压头支杆上。
3.如权利要求2所述的一种粉饼压实度检测装置,其特征在于:还包括液晶显示板和电源;所述液晶显示板分别与电源、数据采集器连接;所述液晶显示板上设有急停按钮、开始按钮、显示屏和电源开关。
4.如权利要求1所述的一种粉饼压实度检测装置,其特征在于:还包括一检测台和两V形定位块,两所述V形定位块均位于检测台上,且所述V形定位块为磁铁块,所述检测台为不锈钢材质。
5.如权利要求4所述的一种粉饼压实度检测装置,其特征在于:所述检测台对应于压头球处向下凹陷,形成一与压头球的底部相匹配的凹坑,两所述V形定位块分别置于所述凹坑的两侧。
6.如权利要求1所述的一种粉饼压实度检测装置,其特征在于:还包括一壳体和一横杆,所述电机、丝杆、螺母、下压杆、压头支杆、压头球、载荷传感器、数据采集器和电源均位于壳体内,所述液晶显示板固定于壳体外;所述横杆横设于壳体中,所述压头支杆穿过横杆,且压头支杆与横杆之间设有一铜导套,所述压头支杆可移动地穿设于铜导套上。
7.如权利要求6所述的一种粉饼压实度检测装置,其特征在于:还包括两光杆,所述光杆均穿过所述螺母,且该光杆的首尾两端分别固定于壳体和横杆上。
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