CN109059562A - 蛇形管束及换热罩余热回收装置 - Google Patents

蛇形管束及换热罩余热回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了蛇形管束及换热罩余热回收装置，属于水泥窑余热发电领域。本发明蛇形管束及换热罩余热回收装置在窑头、窑尾余热锅炉通往烟囱的烟道中布置热水换热器，冷水从冷水管引入热水换热器，冷水在热水换热器中与烟气进行热交换，热交换后冷水变成热水，再将热水经过水泥窑筒体上安装的换热罩二次加热，使水温再次提高，二次升温的热水通过热水管输送给热风幕，在热风幕中完成室外空气和热水的热量交换，加热后的空气引入篦冷机，输出的高温烟气输送到余热锅炉。本发明不仅解决了这些由天气所带来的对发电影响，还能提高正常情况过热器入口烟温，增加了窑头、窑尾锅炉的发电量，也减少了空气中的热烟气排放，利于环保。

Description

蛇形管束及换热罩余热回收装置
技术领域
本发明涉及蛇形管束及换热罩余热回收装置，属于水泥窑余热发电领域。
背景技术
随着水泥行业的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高，但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识的影响，仍有大量的余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。
水泥生产对电能的消耗和依赖强劲，水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，一定程度上加剧了电能供应紧张局面。一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采、消耗，另一方面煤电生产产生大量的CO2等温室气体，加剧了对大气的环境污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种蛇形管束及换热罩余热回收装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
蛇形管束及换热罩余热回收装置，包括烟囱、烟道、冷水管、热水换热器、换热罩、水泥窑筒体、热水管、热风幕和篦冷机，烟囱与烟道的一端相连接，烟道中设置有热水换热器，冷水管中设置有热水换热器，冷水管的一端与水泥窑筒体的一侧连接，水泥窑筒体上安装有换热罩，水泥窑筒体的另一侧与热水管的一端连接，热水管的另一端与热风幕连接，热风幕和篦冷机连接。
本发明蛇形管束及换热罩余热回收装置，所述热水换热器采用蛇形管束。
本发明蛇形管束及换热罩余热回收装置，所述窑头、窑尾余热锅炉连接在烟道的另一侧。
本发明蛇形管束及换热罩余热回收装置，所述冷水管和热水管均与水泥窑筒体的筒壁连接。
本发明蛇形管束及换热罩余热回收装置，设置换热装置将水泥窑余热发电的窑头、窑尾锅炉排出的烟气余热回收，通过回收的余热把空气加热，加热后的空气引入篦冷机的风机，使风机入口空气温度提高，这样就直接提高余热锅炉过热器入口烟温，并解决了由于天气原因造成过热器入口烟温下降导致发电量的下降(如昼夜温差和下雨刮风所导致的风机入口温度低从而导致的过热器入口烟温下降)，降低发电量。此方法不仅解决了这些由天气所带来的对发电影响，还能提高正常情况过热器入口烟温，增加了窑头、窑尾锅炉的发电量，也减少了空气中的热烟气排放，利于环保。
附图说明
图1为本发明蛇形管束及换热罩余热回收装置的结构示意图。
图中的附图标记，1为烟囱；2为烟道；3为冷水管；4为热水换热器；5为换热罩；6为水泥窑筒体；7为热水管；8为热风幕；9为篦冷机。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
实施例一：如图1所示，本实施例所涉及的一种蛇形管束及换热罩余热回收装置，包括：烟囱、烟道、冷水管、热水换热器、换热罩、水泥窑筒体、热水管、热风幕和篦冷机，烟囱与烟道的一端相连接，烟道中设置有热水换热器，冷水管中设置有热水换热器，冷水管的一端与水泥窑筒体的一侧连接，水泥窑筒体上安装有换热罩，水泥窑筒体的另一侧与热水管的一端连接，热水管的另一端与热风幕连接，热风幕和篦冷机连接。
在窑头、窑尾余热锅炉通往烟囱的烟道中布置热水换热器，冷水从冷水管引入热水换热器，冷水在热水换热器中与烟气进行热交换，热交换后冷水变成热水，再将热水经过水泥窑筒体上安装的换热罩二次加热，使水温再次提高，二次升温的热水通过热水管输送给热风幕，在热风幕中完成室外空气和热水的热量交换，加热后的空气引入篦冷机，输出的高温烟气输送到余热锅炉。
窑头、窑尾锅炉排烟余热通过蛇形管换热器将水加热，再将热水输送到水泥窑窑体上布置的换热罩进一步加热，二次加热后的热水进入热风幕，空气被热风幕中的水加热后进入篦冷机，加热后的空气引入篦冷机余热回收，可以提高窑头、窑尾锅炉入口烟温，增加窑头窑尾锅炉的发电量，节约能源；窑头、窑尾锅炉排烟余热和水泥窑窑体表面的余热回收，减少了温室气体对环境的影响。余热回收发电项目是行业和国民经济发展的必然。
加热后的空气引入篦冷机，余热回收效率高，发电过程中无需补充燃料，不产生任何污染，该技术符合国家产业政策的绿色发电技术，是一种环保的、节能减排的，符合可持续发展要求的循环经济技术，经济效益非常显著。
一条日产5000吨水泥熟料生产线窑头、窑尾锅炉的排烟引入篦冷机每天可利用余热发电2.8万度，可解决13.3％的熟料生产自用电，产品综合能耗可下降约5％，每年节约标准煤约3400吨，减排二氧化碳约8000吨。
实施例二：如图1所示，本实施例所涉及的一种蛇形管束及换热罩余热回收装置，所述热水换热器采用蛇形管束。
实施例三：如图1所示，本实施例所涉及的一种蛇形管束及换热罩余热回收装置，所述窑头、窑尾余热锅炉连接在烟道的另一侧。
实施例四：如图1所示，本实施例所涉及的一种蛇形管束及换热罩余热回收装置，所述冷水管和热水管均与水泥窑筒体的筒壁连接
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.蛇形管束及换热罩余热回收装置，其特征在于，蛇形管束及换热罩余热回收装置包括烟囱(1)、烟道(2)、冷水管(3)、热水换热器(4)、换热罩(5)、水泥窑筒体(6)、热水管(7)、热风幕(8)和篦冷机(9)，烟囱(1)与烟道(2)的一端相连接，烟道(2)中设置有热水换热器(4)，冷水管(3)中设置有热水换热器(4)，冷水管(3)的一端与水泥窑筒体(6)的一侧连接，水泥窑筒体(6)上安装有换热罩(5)，水泥窑筒体(6)的另一侧与热水管(7)的一端连接，热水管(7)的另一端与热风幕(8)连接，热风幕(8)和篦冷机(9)连接。
2.根据权利要求1所述的蛇形管束及换热罩余热回收装置，其特征在于，所述热水换热器(4)采用蛇形管束。
3.根据权利要求1所述的蛇形管束及换热罩余热回收装置，其特征在于，所述窑头、窑尾余热锅炉连接在烟道(2)的另一端。
4.根据权利要求1所述的蛇形管束及换热罩余热回收装置，其特征在于，所述冷水管(3)和热水管(7)均与水泥窑筒体(6)的筒壁连接。
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