CN109059089A - 制热设备的控制方法、制热设备以及计算机可读存储介质 - Google Patents

制热设备的控制方法、制热设备以及计算机可读存储介质 Download PDF

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CN109059089A CN201810676589.5A CN201810676589A CN109059089A CN 109059089 A CN109059089 A CN 109059089A CN 201810676589 A CN201810676589 A CN 201810676589A CN 109059089 A CN109059089 A CN 109059089A
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    • F24D19/1096Arrangement or mounting of control or safety devices for electric heating systems

Abstract

本发明公开了一种制热设备的控制方法,所述制热设备的控制方法包括以下步骤:检测所述制热设备当前的工作状态;当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度;判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值;当所述差值大于所述第一温度值时,结束所述电加热制热状态。本发明还公开了一种制热设备以及计算机可读存储介质,本发明技术方案中,当差值大于第一温度值时,判定制热设备过热,控制制热设备结束电加热制热状态,能够避免因制热设备的出风温度过高而导致的出风口零部件受高温变形,且避免制热设备内的风道发生损坏,从而提升制热设备产品的使用安全性与可靠性。

Description

制热设备的控制方法、制热设备以及计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种制热设备的控制方法、制热设备以及计算机可读存储介质。
背景技术
电加热制热设备在使用过程中,如果进风口被异物遮挡,将导致制热设备进风量变小甚至没有风量进入。在此种情况下,电加热制热设备制热运行时,由于流经电加热的风量减小或无风量流经电加热,会导致出风温度升高过高导致出风口零部件受高温变形,甚至风道内部热量聚集,风道内部的温度升至较高将导致风道变形融化,甚至会导致起火事故的发生,使得电加热制热设备的可靠性差且使用寿命短。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种制热设备的控制方法、制热设备以及计算机可读存储介质,旨在解决现有电加热制热设备可靠性较差的问题。
为实现上述目的,本发明提出的制热设备的控制方法包括以下步骤:
检测所述制热设备当前的工作状态;
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度;
判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值;
当所述差值大于所述第一温度值时,结束所述电加热制热状态。
优选地,所述判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于所述第一温度值之前还包括:
判断所述差值是否大于预设的第二温度值,其中,所述第二温度值小于所述第一温度值;
当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行;
当所述差值小于所述第二温度值时,返回步骤:检测所述制热设备的进风温度以及出风温度。
优选地,当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行的步骤之后,包括:
判断是否接收到停止闪烁指令;
当接收到所述停止闪烁指令时,控制故障指示灯停止闪烁,并继续按当前工作状态运行。
优选地,所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,控制所述制热设备进入预设的制热控制模式;
检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度。
优选地,当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行的步骤之后,包括:
判断是否接收到工作状态转换指令;
当接收到所述工作状态转换指令时,控制故障指示灯停止闪烁,且结束所述制热控制模式。
优选地,所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤还包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第一温度值。
优选地,所述判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值的步骤之后还包括:
当所述差值小于所述第一温度值,且所述制热设备不处于高送风档位时,控制所述送风档位转换至高送风档位。
优选地,所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤还包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第二温度值。
此外,为了实现上述目的,本发明还提供一种制热设备,包括存储器、处理器、温度传感器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上文所述的制热设备的控制方法的步骤。
此外,为了实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如上文所述的制热设备的控制方法的步骤。
本发明技术方案,通过检测制热设备的进风温度与出风温度,将检测到的制热设备的出风温度与进风温度的差值来与第一温度值进行比较,当差值大于第一温度值时,判定制热设备过热,此时控制制热设备结束电加热制热状态,从而能够避免因制热设备的出风温度过高而导致的出风口零部件受高温变形,且避免制热设备内的风道发生损坏,提升制热设备产品的使用安全性与可靠性,提升用户使用过程中的体验舒适度,进而提高制热设备产品的竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图;
图2为本发明制热设备的控制方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明制热设备的控制方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明制热设备的控制方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明制热设备的控制方法第四实施例的流程示意图;
图6为本发明制热设备的控制方法第五实施例的流程示意图;
图7为本发明制热设备的控制方法第六实施例的流程示意图;
图8为本发明制热设备的控制方法第七实施例的流程示意图;
图9为本发明制热设备的控制方法第八实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
本发明实施例终端可以是窗机、空调等具有制热功能的设备,如图1所示,该终端包括处理器1001,例如CPU,通信总线1002,存储器1003以及温度传感器1004。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1003可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
可选地,在制热设备的进风口处和出风口处附近设置温度传感器1004,温度传感器1004的具体位置可以根据实际需要进行设置,可以在制热设备内距离进风口5cm的位置处设置温度传感器1004,在制热设备内距离出风口5cm的位置处设置温度传感器1004。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1003中可以包括操作系统以及计算机程序。
在图1所示的终端中,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,并执行以下操作:
检测所述制热设备当前的工作状态;
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度;
判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值;
当所述差值大于所述第一温度值时,结束所述电加热制热状态。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,还执行以下操作:
所述判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值的步骤之前:
判断所述差值是否大于预设的第二温度值,其中,所述第二温度值小于所述第一温度值;
当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行;
当所述差值小于所述第二温度值时,返回步骤:检测所述制热设备的进风温度以及出风温度。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,还执行以下操作:
所述当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行的步骤之后:
判断是否接收到停止闪烁指令;
当接收到所述停止闪烁指令时,控制故障指示灯停止闪烁,并继续按当前工作状态运行。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,还执行以下操作:
所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤之后:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,控制所述制热设备进入预设的制热控制模式;
检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,还执行以下操作:
所述当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行的步骤之后:
判断是否接收到工作状态转换指令;
当接收到所述工作状态转换指令时,控制故障指示灯停止闪烁,且结束所述制热控制模式。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,还执行以下操作:
所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第一温度值。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,还执行以下操作:
所述判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值的步骤之后:
当所述差值小于所述第一温度值,且所述制热设备不处于高送风档位时,控制所述送风档位转换至高送风档位。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1003中存储的计算机程序时,还执行以下操作:
所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第二温度值。
本发明制热设备的具体实施例与下述制热设备的控制方法各实施例基本相同,在此不作赘述。
请参考图2,图2为本发明制热设备的控制方法第一实施例的流程示意图,制热设备的控制方法包括以下步骤:
步骤S10,检测所述制热设备当前的工作状态;
具体地,制热设备是具有制热功能的设备,制热设备的工作状态有多种,比如电加热制热状态、送风状态以及制冷状态,可以通过检测制热设备内的电加热丝是否工作来检测制热设备的工作状态,实时对制热设备的工作状态进行检查,当电加热丝通电工作时,判定制热设备处于电加热制热状态,执行下一步骤S20;当电加热丝没有通电工作时,判定制热设备不处于电加热制热状态,则持续实时对制热设备的工作状态进行检测。
步骤S20,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度;
在本步骤中,当所述制热设备处于电加热制热状态时,通过设置在制热设备的进风口和出风口附近的温度传感器来实时获取制热设备的进风温度以及出风温度。
步骤S30,判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值;
可以理解的是,制热设备在进行加热时,空气从进风口进入,流经电加热丝后温度上升,再从出风口吹出,为了避免发生安全事故,制热设备预设的第一温度值需要小于使制热设备发生高温变形的临界值,用户可以根据实际需要对第一温度值进行设定。
步骤S40,结束所述电加热制热状态。
需要说明的是,当出风温度与进风温度的差值大于第一温度值时,说明有可能进风口被异物遮挡,或者进风口的过滤网被异物遮挡,或者进风口被关闭,使得流经电加热的风量减少,为了避免发生安全事故,避免发生因制热设备的出风温度过高而导致的出风口零部件受高温变形或出现制热设备内的风道发生损坏的情况需要结束制热设备的电加热状态。
本发明中,通过检测制热设备的进风温度与出风温度,将制热设备的出风温度与进风温度的差值来与第一温度值进行比较,当差值大于第一温度值时,判定制热设备过热,此时控制制热设备结束电加热制热状态,从而能够避免因制热设备的出风温度过高而导致的出风口零部件受高温变形,且避免制热设备内的风道发生损坏,提升制热设备产品的使用安全性与可靠性,提升用户使用过程中的体验舒适度,进而提高制热设备产品的竞争力。
进一步地,请参照图3,图3为本发明制热设备的控制方法第二实施例的流程示意图。
基于第一实施例,所述步骤S30之前包括:
步骤S50,判断所述差值是否大于预设的第二温度值,其中,所述第二温度值小于所述第一温度值;
步骤S60,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行;
具体地,在本实施例中,制热设备在电加热制热状态下,可以对制热设备增加一层保护机制,具体地,先判断制热设备的出风温度与进风温度的差值是否大于第二温度值,当差值大于第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行,因为当差值大于第二温度值,且小于所述第一温度值时,制热设备可能存在进风口被异物遮挡,或者进风口的过滤网被异物遮挡,或者进风口被关闭的情况,因此需要控制故障指示灯闪烁来进行报警,提醒用户应该对制热设备进行检查,来确定制热设备的进风口是否有异物遮挡,在故障指示灯闪烁的过程中,制热设备依旧按当前的工作状态运行,同时,实时判断出风温度与进风温度的差值是否大于预设的第一温度值,避免出风温度过高造成制热设备损坏。而当差值小于第二温度值时,返回步骤S20:继续实时检测制热设备的进风温度与出风温度,直到制热设备的出风温度与进风温度的差值大于第二温度时,再进行步骤S60:控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行。
进一步地,请参照图4,图4为本发明制热设备的控制方法第三实施例的流程示意图。
基于第二实施例,所述步骤S60之后包括:
步骤S61,判断是否接收到停止闪烁指令;
步骤S62,控制故障指示灯停止闪烁,并继续按当前工作状态运行。
具体地,在故障指示灯闪烁的过程中,实时判断是否接收到停止闪烁的指令,用户在看到故障指示灯闪烁,用户则可以通过制热设备遥控器或制热设备面板上预设的确认按键来输入停止闪烁的指令,在用户按制热设备遥控器或制热设备面板上预设的确认按键时,如果接收到了停止闪烁的指令,说明用户可能已经对制热设备进行清理,除掉了进风口处的异物,此时制热设备可以按照当前的工作状态继续运行,并控制故障指示灯停止闪烁。
同时为了避免出现制热设备因其他原因造成出风温度过高的情况,仍旧实时执行步骤S30:判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值。
而在故障指示灯开始闪烁后,没有接收到停止闪烁的指令时,说明可能用户没有注意到警示,或者用户没时间对制热设备进行检查,或者用户检查制热设备的进风口没有发现异样,在此种情况下,为了避免出风口温度过高对制热设备进行损坏,实时判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值,在差值的温度高于第一温度值时,制热设备结束电加热制热状态,避免制热设备的损坏。
进一步地,请参照图5,图5为本发明制热设备的控制方法第四实施例的流程示意图。
基于第二实施例,所述步骤S20还包括:
步骤S21,控制所述制热设备进入预设的制热控制模式;
步骤S22,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度。
具体地,当所述制热设备处于电加热制热状态时,控制所述制热设备进入预设的制热控制模式;在制热控制模式下,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度。即,当检测到制热设备处于电加热制热状态时,制热设备自动进入预设的制热控制模式,对制热设备的进风温度以及出风温度进行检测。需要说明的是,在制热设备上还可以设有开启与关闭按键,当用户按下关闭按键时,关闭整个控制模式,即使制热设备处于电加热制热状态,制热设备也不会对进风温度和出风温度进行检测;当用户按下开启按键时,开启整个控制模式,对制热设备的工作状态进行检测。另外,用户还可以不对制热设备的工作状态进行检测,直接通过遥控装置控制制热设备进入制热控制模式,或者直接通过制热设备面板上预设的开启按键控制制热设备进入制热控制模式,在制热控制模式下,对进风温度和出风温度进行检测。此外,如果在上次关机时,制热设备是在制热控制模式下运行的,则再次开机时,制热设备仍然直接进入制热控制模式。
进一步,请参照图6,图6为本发明制热设备的控制方法第五实施例的流程示意图。
基于第四实施例,所述步骤S60之后包括:
步骤S63,判断是否接收到工作状态转换指令;
步骤S64,控制故障指示灯停止闪烁,且结束所述制热控制模式。
具体地,在故障指示灯闪烁的过程中,实时判断是否接收到工作状态转换的指令,当接收到工作状态转换的指令时,控制故障指示灯停止闪烁,且结束所述制热控制模式。当接收到工作状态转换的指令时,制热设备的工作模式进行转换,根据用户的实际选择转换成送风模式或制冷模式,此时制热设备部存在因出风温度过高而导致出风口部件受高温变形的风险,为了避免造成能源浪费,可以结束制热控制模式,制热设备按转换后的工作模式正常运行,当再次检测到用户处于电加热制热状态或者用户手动开启制热控制模式时,制热设备再进入制热控制模式中。
而在故障指示灯开始闪烁后,如果没有接收到工作状态转换的指令时,说明可能用户没有注意到警示,或者用户没时间对制热设备进行检查,或者用户检查制热设备的进风口没有发现异样,在此种情况下,为了避免出风口温度过高对制热设备进行损坏,需要实时判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值,在差值的温度高于第一温度值时,制热设备结束电加热制热状态,避免制热设备的损坏。
其中,需要说明的是,用户可以通过制热设备遥控器或制热设备面板上预设的转换按键来输入工作状态转换指令,在用户按下制热设备遥控器或制热设备面板上预设的转换按键时,判定接收到用户输入的工作状态转换指令时,控制故障指示灯停止闪烁。
进一步,请参照图7,图7为本发明制热设备的控制方法第六实施例的流程示意图。
基于第一实施例,步骤S20还包括:
步骤S23,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
步骤S24,根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第一温度值。
需要说明的是,制热设备的送风档位可以分为高送风档位、中送风档位以及低送风档位,在高送风档位下,经过电加热的风量较多;在中送风档位下,经过电加热的风量适宜;在低送风档位下,经过电加热的风量较少,由于电加热产生的热量是一定的,所以在高送风档位下制热设备的出风温度低于中送风档位下制热设备的出风温度,中送风档位下制热设备的出风温度低于低送风档位下制热设备的出风温度。
在本实施例中,可以先预设第一温度值与送风档位的对应表,根据检测到的制热设备的送风档位来实时改变预设的第一温度值,由于当制热设备的送风档位依次为高送风档位、中送风档位以及低送风档位时,出风温度与进风温度的差值会依次减小,因此,预设的第一温度值的数值也应设置成依次减小,在此种模式下当出风温度与进风温度的差值大于第一温度值时,才能说明有可能进风口被异物遮挡或者进风口的过滤网被异物遮挡。此外,为了避免发生安全事故,在不同的送风档位下,制热设备预设的第一温度值均需要小于发生安全事故的临界值,避免制热设备内的部件因受高温而变形。
进一步,请参照图8,图8为本发明制热设备的控制方法第七实施例的流程示意图。
基于第六实施例,所述步骤S30之后包括:
步骤S31,控制所述送风档位转换至高送风档位。
具体地,对出风温度与进风温度的差值是否大于预设的第一温度值进行判断,当出风温度与进风温度的差值小于第一温度值时,确定检测到的制热设备的送风档位,当制热设备处于高送风档位时,说明流经电加热的风量已经达到最多,无法再通过调整制热设备来提高进风量,则返回步骤S23,继续实时检测制热设备的出风温度与进风温度;当制热设备不处于高送风档位时,由于相比较低送风档位和中送风档位,高送风档位下制热设备的出风温度较低,因此可以控制送风档位转换至高送风档位,再返回步骤S23。在本实施例中,可以在出风温度与进风温度的差值较高,但未超过第一温度值时,降低制热设备的出风温度,为制热设备提供进一步地保护。
进一步,请参照图9,图9为本发明制热设备的控制方法第八实施例的流程示意图。
基于第二实施例,步骤S20包括:
S23,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
S25,根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第二温度值。
具体地,由于制热设备的出风温度与送风档位有关,为了能够较准确地判断出制热设备的出风温度存在异常,可以先预设第二温度值与送风档位的对应表,根据检测到的制热设备的送风档位来实时改变预设的第二温度值,由于当制热设备的送风档位依次为高送风档位、中送风档位以及低送风档位时,出风温度与进风温度的差值会依次减小,当出风温度与进风温度的差值大于第二温度值时,说明有可能进风口被异物遮挡或者进风口的过滤网被异物遮挡。
此外,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上第一实施例至第八实施例中的制热设备的控制方法的步骤。
本发明计算机可读存储介质的具体实施例与上述应用软件安全漏洞检测方法各实施例基本相同,在此不作赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制热设备的控制方法,其特征在于,所述制热设备的控制方法包括以下步骤:
检测所述制热设备当前的工作状态;
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度;
判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值;
当所述差值大于所述第一温度值时,结束所述电加热制热状态。
2.根据权利要求1所述的制热设备的控制方法,其特征在于,所述判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于所述第一温度值之前还包括:
判断所述差值是否大于预设的第二温度值,其中,所述第二温度值小于所述第一温度值;
当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行;
当所述差值小于所述第二温度值时,返回步骤:检测所述制热设备的进风温度以及出风温度。
3.根据权利要求2所述的制热设备的控制方法,其特征在于,当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行的步骤之后,包括:
判断是否接收到停止闪烁指令;
当接收到所述停止闪烁指令时,控制故障指示灯停止闪烁,并继续按当前工作状态运行。
4.根据权利要求2所述的制热设备的控制方法,其特征在于,所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,控制所述制热设备进入预设的制热控制模式;
检测所述制热设备的进风温度以及出风温度。
5.根据权利要求4所述的制热设备的控制方法,其特征在于,所述当所述差值大于所述第二温度值,且小于所述第一温度值时,控制故障指示灯闪烁,并按当前工作状态运行的步骤之后,包括:
判断是否接收到工作状态转换指令;
当接收到所述工作状态转换指令时,控制故障指示灯停止闪烁,且结束所述制热控制模式。
6.根据权利要求1所述的制热设备的控制方法,其特征在于,所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤还包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第一温度值。
7.根据权利要求6所述的制热设备的控制方法,其特征在于,所述判断所述出风温度与所述进风温度的差值是否大于预设的第一温度值的步骤之后还包括:
当所述差值小于所述第一温度值,且所述制热设备不处于高送风档位时,控制所述送风档位转换至高送风档位。
8.根据权利要求2所述的制热设备的控制方法,其特征在于,所述当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的进风温度以及出风温度的步骤还包括:
当所述制热设备处于电加热制热状态时,检测所述制热设备的送风档位、进风温度以及出风温度;
根据所述送风档位获取与所述送风档位对应的第二温度值。
9.一种制热设备,包括存储器、处理器、温度传感器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8中任一项所述的制热设备的控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的制热设备的控制方法的步骤。
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