CN109058745A - 一种管件内壁局部润滑器 - Google Patents

Abstract

本发明一种管件内壁局部润滑器公开了一种螺旋挤压配备气旋对油脂进行雾化，针对变形管件进行局部润滑的装置。其特征在于出油孔置于固定管一端，进油孔置于固定管另一端，油脂箱置于固定管另一端，且通过进油孔和固定管相连通，密封环置于固定管另一端内壁，通气管套置于固定管内，且一端从密封环内穿出，所述通气管和密封环之间置有密封胶套，另一端通过集气罩和固定管内臂贴合，集气罩和固定管内部之间置有支撑环，所述集气罩为喇叭状，且位于出油孔一侧，所述支撑环为铜制圆环，连接套套置于通气管一端上，螺旋叶片套置于通气管上，且位于固定管内，所述螺旋叶片一端位于进油孔下方，另一端置于出油孔下方。

Description

一种管件内壁局部润滑器

技术领域

本发明一种管件内壁局部润滑器，涉及一种在管件进行安装拆卸时，对管件套节点进行局部润滑的装置，属于施工设备领域。特别涉及一种螺旋挤压配备气旋对油脂进行雾化，针对变形管件进行局部润滑的装置。

背景技术

目前，工业建筑，机械加工使用过程中，常常会使用到各种钢管，管径大小不一，在管件使用过程中，由于运输、堆压等因素，使得管体发生变形，圆度变差，导致在套接点的安装或者拆卸困难，因此需要通过注油润滑，通过润滑油的浸泡，使得套接点的摩擦力变小进而进行拆卸安装，但由于管径大小不一，且套接接缝位置都位于内侧，在进行润滑时，多以注射法和涂抹法进行，注射直接通过高压将液体的润滑油直接输送至套接点，位于套接点外侧的可以直接注射，但内侧的很难压射至套节点，且仅仅是局部需要进行润滑，大面积的注射对润滑油是种浪费，且润滑油在管壁会流动，停留时间短，对套节点的浸泡效果差，影响润滑效果，涂抹法一样，对于小管径涂抹法根本无法对内侧进行涂抹，且涂抹法仅仅适用于脂内，且在润滑时，内壁上的一些异物会在油脂的冲刷下进入在套节点的缝隙内，影响安装拆卸，且针对对于的油脂不能进行回收循环，造成浪费严重，尤其是在建筑工地上，油脂会引起地面湿滑带来安全隐患。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种管件内壁局部润滑器提供了一种螺旋挤压配备气旋对油脂进行雾化，针对变形管件进行局部润滑的装置。

本发明一种管件内壁局部润滑器是这样实现的：本发明一种管件内壁局部润滑器由主体固定装置和局部润滑装置组成，主体固定装置由出油孔、固定管、油脂箱、进油孔、密封环、连接套、密封胶套、螺旋叶片、通气管、集气罩和支撑环组成，出油孔置于固定管一端，进油孔置于固定管另一端，油脂箱置于固定管另一端，且通过进油孔和固定管相连通，密封环置于固定管另一端内壁，通气管套置于固定管内，且一端从密封环内穿出，所述通气管和密封环之间置有密封胶套，另一端通过集气罩和固定管内臂贴合，集气罩和固定管内部之间置有支撑环，所述集气罩为喇叭状，且位于出油孔一侧，所述支撑环为铜制圆环，连接套套置于通气管一端上，螺旋叶片套置于通气管上，且位于固定管内，所述螺旋叶片一端位于进油孔下方，另一端置于出油孔下方，局部润滑装置由封堵套、顶针、连通槽、润滑凹槽、喷射槽、限位环、固定环、旋流片和防护托条组成，封堵套通过多个固定环套置于固定管一端，限位环置于封堵套一端，所述限位环和封堵套存在偏心距，所述封堵套的另一端端面为斜面，润滑凹槽置于封堵套上，所述封堵套上置有多个防护托条，且位于润滑凹槽边缘，多个喷射槽等距置于润滑凹槽底部位置，所述喷射槽宽度逐渐变小，所述润滑凹槽为敞口结构，封堵套内壁开有连通槽，且将多个喷射槽相连通，所述连通槽和出油孔相连通，顶针置于封堵套内，旋流片套置于顶针上，且另一端和集流罩紧密贴合，所述旋流片由多个叶片对称分布组成。

使用时，将润滑油添加在油脂箱内，然后通过进油孔进入固定管内部，然后将连接套和电机轴相连接，通过电机轴带动通气管旋转，通气管外壁上的螺旋叶片旋转，将进油孔位置的油脂旋转推送至出油孔位置，然后进一步挤压使得油脂从出油孔进入到连通槽内，沿着连通槽逐步从多个喷射槽对应喷射出，形成雾化油膜，在进行旋转的同时，通气管通过集流罩带动旋转片进行旋转，在固定管的一端产生气旋，出现气压差，通过通气管将外部的气体吸入，并从连通槽排出，对连通槽内的油脂进行挤压，在从喷射槽喷射时，混合气压的压差，油脂雾化更为彻底，通过气压差和螺旋叶片的旋转挤压，对油脂进行挤出喷射，将固定管伸入管件内，使得封堵套上的润滑凹槽和待润滑位置贴合，通过润滑凹槽将待润滑位置进行覆盖，防护托条和管件内壁贴合，将封堵套和管壁之间支撑形成间隙，进行气流的流动，在通气管进行旋转将油脂从喷射槽挤压喷射出后，配合旋转片的气流挤压，将油脂进行压缩喷射，在润滑凹槽内进行雾化，并附着在管壁上，多余的润滑油滴落在润滑凹槽内，继续在气流的作用下进行雾化涂抹，通过旋转移动润滑凹槽的位置，对不同角度位置的区域润滑；

所述通气管和密封环之间置有密封胶套，能够在通气管旋转过程中，和密封环之间形成密封，避免旋转片旋转产生的压差从出油孔反向溢出，使得螺旋叶片周围的油脂从密封板位置排出；

所述集气罩为喇叭状，且位于出油孔一侧，能够和通气管、固定管、密封环组合形成密封，且通过出油孔排出，集气罩为喇叭状还能够对旋转片的旋转集流进行气流导向，使得气流集聚产生足够的压差，便于油脂的挤压喷射；

所述支撑环为铜制圆环，能够确保集气罩和固定管共轴，减小集气罩和固定环之间的摩擦，使得集气罩旋转更加顺畅；

所述限位环和封堵套存在偏心距，能够为润滑凹槽提供空间，通过偏心距进行润滑凹槽的设置，对管壁进行贴合覆盖，便于局部的润滑；

所述封堵套的另一端端面为斜面，能够提供导向，使得封堵套在管内能够顺利的进出，避免在管内卡滞，影响润滑动作的继续；

所述封堵套上置有多个防护托条，且位于润滑凹槽边缘，能够在封堵套和管壁贴合时，进行支托形成间隙，使得气流能够形成流通，避免润滑凹槽内集气气压升高使得油脂爆出；

所述喷射槽宽度逐渐变小，能够使得油脂流动的截面集聚收缩，喷射速度加快，形成喷射雾化的效果，增加油脂的雾化润滑面积，提高使用率；

所述润滑凹槽为敞口结构，能够为油脂雾化提供导向，避免对雾化扩散进行遮挡，影响润滑效果；

所述旋流片由多个叶片对称分布组成，能够使得旋流片旋转时形成动态平衡，避免振动影响润滑，平衡各个角度的气流输出，使得雾化更为彻底；

达到对管件内壁进行润滑的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、能够提高润滑时油脂的雾化效果。

三、能够针对性的对管体局部进行雾化。

四、能够对多余的油脂进行收集循环使用。

附图说明

图1为本发明一种管件内壁局部润滑器的结构示意图。

图2为本发明一种管件内壁局部润滑器封堵头的立体结构图。

图3为本发明一种管件内壁局部润滑器旋流片的立体结构图。

附图中

其中零件为：封堵套（1），顶针（2），连通槽（3），润滑凹槽（4），喷射槽（5），限位环（6），出油孔（7），固定管（8），油脂箱（9），进油孔（10），密封环（11），连接套（12），密封胶套（13），螺旋叶片（14），通气管（15），固定环（16），集气罩（17），支撑环（18），旋流片（19），防护托条（20）。

具体实施方式：

本发明一种管件内壁局部润滑器是这样实现的，使用时，将润滑油添加在油脂箱（9）内，然后通过进油孔（10）进入固定管（8）内部，然后将连接套（12）和电机轴相连接，通过电机轴带动通气管（15）旋转，通气管（15）外壁上的螺旋叶片（14）旋转，将进油孔（10）位置的油脂旋转推送至出油孔（7）位置，然后进一步挤压使得油脂从出油孔（7）进入到连通槽（3）内，沿着连通槽（3）逐步从多个喷射槽（5）对应喷射出，形成雾化油膜，在进行旋转的同时，通气管（15）通过集流罩带动旋转片进行旋转，在固定管（8）的一端产生气旋，出现气压差，通过通气管（15）将外部的气体吸入，并从连通槽（3）排出，对连通槽（3）内的油脂进行挤压，在从喷射槽（5）喷射时，混合气压的压差，油脂雾化更为彻底，通过气压差和螺旋叶片（14）的旋转挤压，对油脂进行挤出喷射，将固定管（8）伸入管件内，使得封堵套（1）上的润滑凹槽（4）和待润滑位置贴合，通过润滑凹槽（4）将待润滑位置进行覆盖，防护托条（20）和管件内壁贴合，将封堵套（1）和管壁之间支撑形成间隙，进行气流的流动，在通气管（15）进行旋转将油脂从喷射槽（5）挤压喷射出后，配合旋转片的气流挤压，将油脂进行压缩喷射，在润滑凹槽（4）内进行雾化，并附着在管壁上，多余的润滑油滴落在润滑凹槽（4）内，继续在气流的作用下进行雾化涂抹，通过旋转移动润滑凹槽（4）的位置，对不同角度位置的区域润滑；

所述通气管（15）和密封环（11）之间置有密封胶套（13），能够在通气管（15）旋转过程中，和密封环（11）之间形成密封，避免旋转片旋转产生的压差从出油孔（7）反向溢出，使得螺旋叶片（14）周围的油脂从密封板位置排出；

所述集气罩（17）为喇叭状，且位于出油孔（7）一侧，能够和通气管（15）、固定管（8）、密封环（11）组合形成密封，且通过出油孔（7）排出，集气罩（17）为喇叭状还能够对旋转片的旋转集流进行气流导向，使得气流集聚产生足够的压差，便于油脂的挤压喷射；

所述支撑环（18）为铜制圆环，能够确保集气罩（17）和固定管（8）共轴，减小集气罩（17）和固定环（16）之间的摩擦，使得集气罩（17）旋转更加顺畅；

所述限位环（6）和封堵套（1）存在偏心距，能够为润滑凹槽（4）提供空间，通过偏心距进行润滑凹槽（4）的设置，对管壁进行贴合覆盖，便于局部的润滑；

所述封堵套（1）的另一端端面为斜面，能够提供导向，使得封堵套（1）在管内能够顺利的进出，避免在管内卡滞，影响润滑动作的继续；

所述封堵套（1）上置有多个防护托条（20），且位于润滑凹槽（4）边缘，能够在封堵套（1）和管壁贴合时，进行支托形成间隙，使得气流能够形成流通，避免润滑凹槽（4）内集气气压升高使得油脂爆出；

所述喷射槽（5）宽度逐渐变小，能够使得油脂流动的截面集聚收缩，喷射速度加快，形成喷射雾化的效果，增加油脂的雾化润滑面积，提高使用率；

所述润滑凹槽（4）为敞口结构，能够为油脂雾化提供导向，避免对雾化扩散进行遮挡，影响润滑效果；

所述旋流片（19）由多个叶片对称分布组成，能够使得旋流片（19）旋转时形成动态平衡，避免振动影响润滑，平衡各个角度的气流输出，使得雾化更为彻底；

达到对管件内壁进行润滑的目的。

Claims (8)

1.一种管件内壁局部润滑器，其特征是：由主体固定装置和局部润滑装置组成，主体固定装置由出油孔、固定管、油脂箱、进油孔、密封环、连接套、密封胶套、螺旋叶片、通气管、集气罩和支撑环组成，出油孔置于固定管一端，进油孔置于固定管另一端，油脂箱置于固定管另一端，且通过进油孔和固定管相连通，密封环置于固定管另一端内壁，通气管套置于固定管内，且一端从密封环内穿出，另一端通过集气罩和固定管内臂贴合，集气罩和固定管内部之间置有支撑环，所述集气罩为喇叭状，且位于出油孔一侧，连接套套置于通气管一端上，螺旋叶片套置于通气管上，且位于固定管内，所述螺旋叶片一端位于进油孔下方，另一端置于出油孔下方，局部润滑装置由封堵套、顶针、连通槽、润滑凹槽、喷射槽、限位环、固定环、旋流片和防护托条组成，封堵套通过多个固定环套置于固定管一端，限位环置于封堵套一端，润滑凹槽置于封堵套上，多个喷射槽等距置于润滑凹槽底部位置，所述润滑凹槽为敞口结构，封堵套内壁开有连通槽，且将多个喷射槽相连通，所述连通槽和出油孔相连通，顶针置于封堵套内，旋流片套置于顶针上，且另一端和集流罩紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管件内壁局部润滑器，其特征在于所述通气管和密封环之间置有密封胶套。

3.根据权利要求1所述的一种管件内壁局部润滑器，其特征在于所述支撑环为铜制圆环。

4.根据权利要求1所述的一种管件内壁局部润滑器，其特征在于所述限位环和封堵套存在偏心距。

5.根据权利要求4所述的一种管件内壁局部润滑器，其特征在于所述封堵套的另一端端面为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种管件内壁局部润滑器，其特征在于所述封堵套上置有多个防护托条，且位于润滑凹槽边缘。

7.根据权利要求1所述的一种管件内壁局部润滑器，其特征在于所述喷射槽宽度逐渐变小。

8.根据权利要求1所述的一种管件内壁局部润滑器，其特征在于所述旋流片由多个叶片对称分布组成。